岩下隧道支架现浇明洞施工方案
隧道明洞施工方案
隧道明洞施工方案1、项目背景隧道是连接两个地区的重要交通通道之一，其施工方案对于保证隧道质量和施工进度至关重要。
而隧道明洞在隧道施工中起到了重要的作用。
本文档将介绍隧道明洞的施工方案，包括施工流程、施工工艺和施工要点等内容。
2、施工流程隧道明洞的施工流程包括以下几个阶段：2.1 隧道明洞施工前准备阶段在正式进入隧道明洞施工前，需要做好以下准备工作：•制定施工计划：根据隧道设计图纸，制定详细的施工计划，包括工期、施工方法等内容。
•确定施工人员和设备：根据施工计划，确定需要的施工人员和设备，并进行人员培训和设备调试。
•确定施工材料和施工方案：根据隧道设计要求，选择适合的施工材料和施工方案。
2.2 隧道明洞施工阶段隧道明洞的施工具体步骤如下：1.隧道洞口开挖：根据施工计划，使用挖掘机和炸药等工具进行洞口的开挖。
2.隧道支护：在洞口开挖完成后，需进行隧道支护工作。
支护方式可以根据具体情况选择，常见的支护方法包括拱形支撑、钢架支撑等。
3.隧道壁面处理：隧道壁面需要进行处理，以保证隧道的平整度和防水性能。
处理方法可以选择喷涂混凝土、贴附防水材料等。
4.隧道明洞施工：隧道明洞的施工包括施工设备的安装和隧道内部的装修工作等。
5.隧道明洞验收：施工完成后，需要进行隧道明洞的验收工作，确保施工质量符合要求。
2.3 隧道明洞施工后阶段隧道明洞施工完成后，需要进行环境整治和安全检查，确保隧道达到使用标准。
3、施工工艺隧道明洞施工中常用的施工工艺包括以下几种：•顶部开挖法：先开挖顶部土层，然后进行支护和洞壁处理。
•底部开挖法：先开挖底部土层，然后进行支护和洞壁处理。
•工作面支护法：先进行洞壁处理和支护工作，然后进行开挖工作。
选择施工工艺需要考虑地质条件、设计要求和施工进度等因素。
4、施工要点在隧道明洞施工中，需要注意以下几个要点：1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规章制度，做好施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案隧道明洞工程是一项重要的交通基础设施建设工程，其技术方案的设计和实施对于保隧道的安全、高效运行至关重要。
本文将从隧道明洞工程技术方案的几个关键方面进行详细阐述。
一、地质勘察与分析1.1 进行详细的地质勘察，包括地层结构、地下水情况、岩层性质等，为隧道明洞工程的设计提供准确的地质数据支持。
1.2 分析地质勘察数据，确定隧道明洞工程的施工难度和风险，制定相应的施工方案和应对措施。
1.3 利用现代地质勘察技术，如地质雷达、岩土勘测仪等，提高地质勘察的准确性和全面性，为隧道明洞工程的顺利实施提供技术支持。
二、隧道明洞设计与施工2.1 根据地质勘察结果和工程要求，制定隧道明洞的设计方案，包括隧道明洞的断面、坡度、支护结构等。
2.2 选择适合的施工方法和设备，确保隧道明洞工程的施工质量和进度。
2.3 采用先进的隧道明洞施工技术，如盾构法、顶管法等，提高施工效率和安全性，保隧道明洞工程的顺利实施。
三、通风与照明系统设计3.1 根据隧道明洞的长度和使用要求，设计合理的通风系统，确保隧道内空气流通畅通，减少尾气积聚。
3.2 配备高效的通风设备，如通风风机、新风系统等，提高通风效果，保隧道内空气质量符合标准。
3.3 设计合理的照明系统，确保隧道明洞内照明充足，提高驾驶员的视觉舒适度和安全性。
四、安全监测与应急预案4.1 建立完善的安全监测系统，对隧道明洞的结构、设备等进行实时监测，及时发现和处理安全隐患。
4.2 制定完善的应急预案，对各类突发事件进行应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。
4.3 配备专业的安全监测人员和应急处理人员，确保隧道明洞工程的安全运行。
五、环保与节能措施5.1 采用环保材料和工艺，减少对环境的影响，保护周边生态环境。
5.2 设计合理的节能系统，如LED照明、智能控制等，降低能耗，提高能源利用效率。
5.3 定期进行环保和节能检查，对隧道明洞工程的环保和节能效果进行评估和改进，实现可持续发展。
洞口及明洞施工方案
洞口及明洞施工方案一、工程概况与目标本工程旨在完成洞口及明洞的施工任务，保障隧道的顺利通行和安全使用。
工程涉及洞口的地质勘察、明洞结构设计、施工方法与流程规划、安全保障措施、质量控制要求、环境保护措施及施工进度安排等多个方面。
通过本方案的实施，我们期望实现洞口及明洞结构的稳定、安全、经济、高效建设。
二、洞口地质勘探在施工前，将进行详尽的洞口地质勘探工作。
勘探内容包括地质构造、地层岩性、地下水状况、岩石力学性质等。
通过勘探数据的分析，确定洞口的稳定性，为明洞结构设计和施工方法的选择提供科学依据。
三、明洞结构设计根据洞口地质勘探结果，结合工程要求和设计规范，进行明洞结构设计。
设计内容包括洞身结构、洞口支护、排水系统等。
设计过程中，要充分考虑结构的承载能力、变形控制、耐久性和施工可行性等因素。
四、施工方法与流程根据明洞结构设计和地质条件，选择适合的施工方法和流程。
常用的施工方法包括明挖法、盾构法、矿山法等。
施工过程中，要遵循先支护后开挖、先治理后施工的原则，确保施工过程的稳定和安全。
五、安全保障措施施工期间，要采取严格的安全保障措施。
包括但不限于：设立安全警示标志、制定安全操作规程、配置安全防护设施、进行安全教育和培训、实施安全检查等。
同时，要制定应急预案，做好应对突发事件的准备。
六、质量控制要求为确保洞口及明洞施工质量，要制定严格的质量控制要求。
包括材料质量控制、施工过程质量控制、成品质量验收等方面。
施工过程中，要定期进行质量检测，确保各项技术指标符合要求。
七、环境保护措施施工过程中，要充分考虑环境保护要求。
采取有效措施，减少施工对周边环境的影响。
例如，合理规划施工场地、控制施工噪声和扬尘、减少废弃物和污水排放等。
同时，要做好生态恢复工作，施工结束后及时恢复植被和生态环境。
八、施工进度安排根据工程规模、施工方法和施工条件等因素，制定合理的施工进度安排。
施工进度安排要充分考虑工期要求、资源配置、天气变化等因素。
隧道洞口明洞施工方案
隧道洞口明洞施工方案4 隧道施工准备4.1 方案设计要求本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。
采用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合。
对于软弱围岩坚持“短进尺、弱(不)爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰坡及时跟上封闭成环。
施工中进行超前地质预报，采用先进的量测探测技术对围岩提前作出判断，并拟定相应的施工方案。
4.2 施工准备（1）施工技术准备，了解施工对地表周围建筑的影响，将主便道修建到洞口附近。
平整施工场所，修建供水，供电设施等。
（2）施工设备准备，如单臂凿岩机、挖掘机、装岩机、自卸卡车、斗车等。
（3）施工材料准备。
砂、碎石、片石、块石、粗料石、炸药等。
4.3 施工布置南湖隧道左右线、东西洞采用对头单向施工，两侧洞口各布置一个隧道专业机械化施工队。
洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。
4.4 台阶法台阶法是适用性最广的施工方法，多适用于隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩，它将断面分为上半断面和下半断面两部分分别进行开挖。
台阶法开挖作业循环图如下。
隧道正台阶施工作业程序图4.5 全断面法全断面法，即按隧道设计断面轮廓一次开挖成型的方法。
全断面法主要适用于非浅埋的Ⅰ～Ⅲ级岩层覆盖条件简单岩质较均匀的硬质岩中。
浅埋段、偏压段和洞口段不宜采用。
该法必须具备大型施工机械。
隧道长度或施工区段长度不易太短。
否则采用大型机械化施工的经济性差，据经验这个城东不宜小于1km。
全断面法具有较大的作业空间，有利于采用大型机械化作业，钻爆施工效率较高，可采用深眼爆破，提高施工作业掘进速度，且工艺少、便于施工组织和管理，较分部开挖减少了对围岩的振动次数。
5、洞口工程（1）洞口施工工序施工工序见洞口施工程序框图（2）洞口开挖隧道施工便道修至洞口附近后，近洞口侧60M范围内及两洞口中间地带，用装载机辅以挖掘机整平压实，修建供风、供水、供电设施，并用作材料存放场地和机械停放场地。
隧道工程明洞施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 组织施工队伍：成立专门的施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工图纸：熟悉并审核设计图纸，了解隧道明洞的尺寸、形状、材料、施工要求等。
3. 施工材料：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
4. 施工设备：准备施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、模板支撑系统等。
二、施工测量1. 施工放样：根据设计图纸，使用全站仪进行施工放样，放出隧道明洞的起、终点、边线等。
2. 横断面测量：测绘明洞地表横断面图，与设计图纸进行比较，确保施工尺寸准确。
3. 高程测量：复核设计院提供的水准点，加密工程所需水准点，并引至洞口附近作为高程控制点。
三、土方开挖1. 洞口开挖：采用明挖法进行洞口开挖，开挖深度应满足设计要求。
2. 边坡处理：对边坡进行支护，确保边坡稳定。
3. 土方运输：将开挖出的土方及时运输至指定地点。
四、基础施工1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础承载力满足设计要求。
2. 基础施工：按照设计图纸进行基础施工，如浇筑混凝土基础。
五、模板安装1. 模板制作：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
2. 模板安装：将模板安装到基础表面，确保模板牢固、稳定。
六、钢筋绑扎1. 钢筋加工：对钢筋进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、绑扎牢固。
七、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌。
2. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实、均匀。
八、养护与拆除模板1. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 拆除模板：养护完成后，拆除模板，清理模板表面。
九、施工质量检查1. 施工过程中，对施工质量进行实时检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，进行验收，确保隧道明洞工程质量合格。
十、施工安全措施1. 施工过程中，严格执行施工安全规定，确保施工人员安全。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案一、概述隧道明洞工程技术方案旨在提供一种有效的方法来设计和建造隧道明洞，确保其安全、可靠和经济。
本文将详细介绍隧道明洞的设计原则、施工方法和相关技术要点。
二、设计原则1. 地质勘察：在设计隧道明洞前，必须进行全面的地质勘察，了解地质条件、岩性、地下水位等信息，以便制定合理的设计方案。
2. 结构设计：根据地质条件和隧道用途，确定隧道明洞的结构形式、尺寸和材料，确保其满足承载能力、稳定性和耐久性的要求。
3. 排水设计：根据地下水位和地质条件，设计合理的排水系统，确保隧道明洞内部的排水畅通，防止水灾事故的发生。
4. 通风设计：根据隧道明洞的长度和用途，设计合理的通风系统，确保隧道内空气流通，保障人员安全和正常运行。
5. 照明设计：根据隧道明洞的长度和用途，设计合理的照明系统，确保隧道内部光线充足，提高行车和施工的安全性。
三、施工方法1. 预处理：在施工前，进行地面平整、清理和围护工作，确保施工现场的安全和整洁。
2. 开挖：采用爆破、机械掘进或盾构等方法进行隧道明洞的开挖，根据地质条件和施工进度，选择合适的开挖方法。
3. 支护：根据地质条件和隧道明洞的尺寸，选择适当的支护结构和材料，如钢架、锚杆、喷射混凝土等，确保隧道明洞的稳定性。
4. 衬砌：在隧道明洞的内壁进行衬砌工作，采用耐久性好、防水性能良好的材料，如混凝土、玻璃钢等，确保隧道明洞的使用寿命和安全性。
5. 排水：根据地下水位和地质条件，进行排水系统的施工，包括排水管道的敷设、井口的设置等，确保隧道明洞内部的排水畅通。
6. 通风：根据设计要求，安装通风设备和管道，确保隧道内部的空气流通，保证人员安全和正常运行。
7. 照明：根据设计要求，安装照明设备和灯具，确保隧道内部的光线充足，提高行车和施工的安全性。
四、技术要点1. 地质勘察技术：采用地质雷达、地下水位监测等现代化技术手段，对隧道明洞的地质条件进行详细的调查和分析。
2. 结构设计技术：采用有限元分析和计算机辅助设计等技术手段，对隧道明洞的结构进行合理的设计和优化。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案（一）、施工方法依据设计图及现场地形地质状况，先进行进、出口端洞外土方开挖，明洞土方开挖后，进行明洞套拱施工，再进行长管棚施工，大管棚施工后进行进行洞身开挖及支护施工，待洞身开挖及支护施工至10～50m后进行明洞施工。
明洞混凝土达到设计强度后，进行明洞回填。
回填结束后，进行洞口边、仰坡防护施工。
（二）、施工测量1．明洞定位放线为了确保隧道精确贯穿，向进、出口按一级导线各引一组限制点，形成洞外限制网，然后用全站仪接受坐标法放出隧道起、终点，按设计图纸放出边线，并用水准仪对所放主点桩原地面高程进行复测，将复测的实际高程和图纸设计高程、边坡坡率进行计算，算出实际的刷坡宽度，并计算出其边桩坐标，然后依据其坐标用全站仪放出桩位，用皮尺连点，撒上灰线，起先刷坡，清理洞面。
隧道进、出口明洞基坑清理、换填至设计要求后，依据设计图纸用全站仪放出进、出口明洞中桩及边桩，并用水准仪、协作钢尺定出仰拱底部圆弧曲线，用红油漆或挂线作上记号；待明洞仰拱及填充施工后再重新进行中线及明洞外轮廓边桩放样。
２.高程测量在复核设计院提拱的水准点后，按四等水准要求加密工程所需水准点，并引至洞口旁边作为高程限制点，复测确保无误后方可运用。
（三）、明洞施工1、明洞基底处理（1）.依据设计图按实际的开挖边线进行明洞基坑开挖，接受挖掘机开挖，装载机协作进行。
（2）.明洞基坑开挖至设计标高后，向监理工程师进行报检，待基坑长、宽、基底标高报检合格后再施工。
（3）. 明洞基地基容许承载力不小于300kpa：2、明洞衬砌施工明洞衬砌及仰拱为60cm厚C30钢筋混凝土，设双层钢筋网，仰拱填充为C20素混凝土。
明洞钢筋主筋接受φ22的带肋钢筋,纵向间距25cm;纵向连接筋接受φ12带肋钢筋，环向间距20cm;箍筋接受φ8的光圆钢筋，环向间距20cm,纵向间距25cm。
上下两侧混凝土爱惜层厚度均为5.1cm。
（1）.进行仰拱钢筋安装施工，仰拱接受大样模板，砼运输车运砼，插入式振捣器振捣，浇注时由仰拱中心向两侧对称一次浇注成型。
隧道明洞施工方案
-明洞衬砌采用现浇混凝土，模板应平整、尺寸准确。
-混凝土浇筑应连续进行，避免冷缝，确保衬砌结构的整体性。
4.防排水
-实施全封闭防排水系统，防止地下水对隧道结构的侵蚀。
-防水材料及施工工艺应符合国家标准，确保防排水效果。
5.回填及绿化
-明洞衬砌完成后，按设计要求进行分层回填，确保回填质量。
-回填后及时进行绿化，恢复生态环境。
五、施工组织与管理
1.施工组织
-设立项目管理机构，明确各岗位责任，实现项目管理的高效运作。
-编制详细的施工计划，确保施工各阶段有序进行。
2.施工管理
-建立完善的质量、安全管理体系，确保施工过程受控。
-强化现场管理，严格执行施工规范，确保工程质量。
六、质量保证措施
1.原材料控制：严格审查原材料供应商资质，确保原材料质量。
隧道明洞施工方案
第1篇
隧道明洞施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，隧道工程在公路、铁路、城市轨道交通等领域得到了广泛应用。明洞作为隧道工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个隧道的安全稳定。本方案旨在规范隧道明洞施工流程，确保工程质量，提高施工效率。
二、施工目标
1.确保明洞施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2.施工管理
（1）建立健全质量管理体系，严格执行国家相关标准和规范。
（2）加强施工现场安全巡查，落实安全生产责任制。
（3）加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行旁站监督。
3.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.加强施工测量和监测，确保隧道结构稳定。
隧道明洞施工方案
隧道明洞施工方案1. 引言本文档旨在提供隧道明洞施工方案的详细说明和操作步骤。
明洞施工是隧道工程中的一项重要工作，它不仅需要遵循相关的工程规范和安全标准，还需要合理利用资源、提高工作效率。
2. 施工前准备在开始明洞施工前，需要进行一系列的准备工作：•完成隧道洞身的开挖工作。
•确定明洞施工的起止点和长度。
•准备施工所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、灌浆设备等。
•检查并确保施工区域的安全条件，如通风、照明等。
3. 明洞施工步骤3.1 安装脚手架明洞施工通常需要使用脚手架，以提供施工人员的工作平台。
脚手架的安装步骤如下：1.根据明洞尺寸和形状，设计脚手架的结构和支撑方式。
2.将脚手架材料运送到施工现场。
3.根据设计要求，按照安全标准组装脚手架结构。
4.检查脚手架的稳定性和承重能力。
5.上脚手架并进行必要的调整和加固。
3.2 钢筋加固钢筋加固是明洞施工的关键步骤之一，用于增加明洞的结构强度和稳定性。
钢筋加固的步骤如下：1.根据设计要求，确定所需的钢筋数量和尺寸。
2.准备好符合标准的钢筋材料。
3.按照设计要求，在明洞内部进行钢筋的布置和固定。
4.检查钢筋的位置和相互之间的连接情况，确保符合设计要求。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是明洞施工的关键环节，用于填充明洞内部，并使其形成坚固的结构。
混凝土浇筑的步骤如下：1.根据设计要求，准备好符合标准的混凝土材料。
2.将混凝土运送到施工现场，并进行必要的预处理，如搅拌、加水等。
3.在明洞内部进行混凝土的浇筑，保证均匀分布和充实度。
4.使用振动器等设备，除去混凝土中的气泡和空隙。
5.确保混凝土的养护和固化过程，以达到预期的强度和稳定性。
3.4 灌浆处理灌浆处理是明洞施工的最后一步，用于填补洞壁缝隙、防水和加固。
灌浆处理的步骤如下：1.选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆等。
2.将灌浆材料运送到施工现场，并保持其质量和流动性。
3.在明洞洞壁的缝隙处，使用注浆针或喷浆器进行灌浆处理。
隧道工程明洞的施工方案
隧道工程明洞的施工方案一、前言隧道工程在现代交通建设中占据着重要的地位，它不仅可以解决城市交通拥堵问题，还可以方便人们的出行。
而隧道工程的施工方案是保障隧道工程顺利进行的前提条件，对隧道工程的整体施工进程具有重要影响。
本文针对隧道工程明洞的施工方案进行详细的探讨和讲解，以期为隧道工程的施工提供有力的指导。
二、项目概况隧道工程明洞位于城市中心，全长2000米，是一条双向四车道的城市隧道。
该隧道的设计速度为80km/h，设计标准为GB 50484-2008《公路隧道工程设计规范》，采用的是T 型风洞结构。
在施工中，需要注意保障施工安全，减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）确定施工单位：根据工程规模和复杂程度，选择有资质的施工单位承担工程施工任务。
（2）编制施工组织设计：根据设计方案和工程实际情况，编制施工组织设计，并由相关部门进行审批。
（3）采购材料设备：根据施工计划和实际需要，采购施工所需的材料和设备，并进行统一管理。
2. 施工准备（1）确定施工单位（2）编制施工组织设计（3）采购材料设备（4）组织施工人员进行安全培训3. 土方开挖（1）进行地质勘察：根据工程地质条件，确定施工的地质特点和隧道的开挖方式。
（2）采取措施防止地质灾害：对于可能出现的地质灾害，采取相应措施加以防范，并实行监测控制。
（3）进行土方开挖：根据地质勘察结果，采取合适的土方开挖方式，确保隧道的顺利开挖。
4. 结构施工（1）进行桩基施工：根据设计要求进行桩基的施工，确保桩基的质量和稳定性。
（2）进行隧道结构的浇筑：根据设计要求进行隧道结构的浇筑工作，进行质量检查和验收。
5. 排水施工（1）采取排水措施：根据工程实际情况，采取相应的排水措施，确保隧道的排水畅通。
（2）进行排水设施的安装：根据设计要求，进行排水设施的安装工作，确保排水设施的畅通和有效。
6. 通风施工（1）进行通风系统的安装：根据设计要求，进行通风系统的安装工作，并进行整体调试和验收。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案引言概述：隧道明洞工程技术是一种用于隧道建设的先进技术，它能够提高隧道的安全性和施工效率。
本文将详细介绍隧道明洞工程技术方案的五个部份，包括隧道设计、施工方法、安全措施、材料选用和质量控制。
一、隧道设计：1.1 地质勘探：在进行隧道设计之前，必须进行详细的地质勘探，了解地下岩层的情况。
这包括地质构造、岩石的强度和稳定性等方面的调查，以便确定隧道的设计参数。
1.2 隧道断面设计：根据地质勘探的结果，确定隧道的断面形状和尺寸。
考虑到隧道的使用需求和地质条件，通常采用圆形、椭圆形或者马蹄形断面。
1.3 支护结构设计：根据地质条件和隧道断面设计，确定隧道的支护结构。
常用的支护结构包括钢筋混凝土衬砌、锚杆和喷射混凝土等。
二、施工方法：2.1 隧道掘进方法：隧道明洞工程采用盾构机掘进方法，可以提高施工效率和工程质量。
盾构机可以在地下进行连续掘进，减少对地表的影响。
2.2 掘进工艺：盾构机掘进过程中，需要采取相应的工艺措施。
包括刀盘的选用、刀盘的冷却和排土的处理等。
同时，还需要对地下水进行处理，以确保施工的顺利进行。
2.3 施工进度控制：隧道明洞工程的施工进度需要进行严密的控制。
通过合理的施工计划和施工方法，可以提高施工效率，确保工程按时完成。
三、安全措施：3.1 隧道通风系统：隧道明洞工程中，通风系统的设计和施工非常重要。
通风系统能够保证隧道内的空气流通，减少有害气体的积聚，保障施工人员的安全。
3.2 火灾防护：在隧道明洞工程中，需要采取相应的火灾防护措施。
包括设置消防设备、建立逃生通道和制定应急预案等。
3.3 施工人员培训：为了确保施工人员的安全，必须进行相关培训。
培训内容包括安全操作规程、应急处理和事故预防等。
四、材料选用：4.1 隧道衬砌材料：隧道衬砌材料的选用直接影响到隧道的使用寿命和安全性。
常用的材料包括钢筋混凝土、预应力混凝土和纤维增强材料等。
4.2 支护材料：隧道支护材料需要具备一定的强度和稳定性。
(完整版)明洞工程施工方案
明洞施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、明洞施工工艺 (1)四、监控量测、施工控制测量及施工监测 (4)五、明洞施工进度计划 (4)六、人员、机械设备配置 (4)七、质量保证措施 (5)八、安全保证措施 (6)九、文明施工和环保 (8)附图1质量保证体系图 (10)附图2安全保证体系图 (11)附图3环境保护体系图 (12)一、明洞施工工艺隧道开挖前，制定相应的防排水措施，以保证施工的顺利进行。
施工中水的治理采取“排、引、堵、截”相结合，将水患减至最小。
（一）开挖防排水1、按设计要求做好洞口、洞顶、地表天沟、截水沟、排水沟，对地表岩溶、洞穴及时用粘土封闭，保证洞外排水畅通。
2、按设计要求做好洞内的排水沟，并及时清理，保证洞内排水畅通。
3、本隧道基本为无水隧道，处理好施工用水的排除。
洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，回填路基作施工场地。
洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随即进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
1、首先按设计图放出仰坡及明洞开挖轮廓线，做好洞顶截水天沟，以防地表雨水冲刷边仰坡，导致边仰坡失稳坍塌。
截水天沟结合现场地形修建，施工时首先将沟底虚土清理干净，然后施作砌体，要求坡面顺畅、不漏水。
2、洞顶天沟施做结束后，根据测量队放出的边仰坡轮廓线，对洞口按设计图进行开挖刷坡，明暗洞结合处先刷到隧道起拱线的位置，并设置纵向坡度土坡，利于安设管棚钻机。
3、该隧道进出口段埋深较浅，地表植被发育，均位于由强风化灰夹角砾状泥灰岩组成的基岩中陡坡上，左右线洞口自然斜坡坡度约20~250,岩层产状与边坡之间呈有利组合,坡体内无地下水,岩体虽较破碎,但无明显的软弱结构层存在,总体稳定性较好。
4、明洞施工图4-1 明洞施工示意图明洞衬砌明洞防水层及回填主要设备砼输送车、砼输送泵、全液压钢模衬砌台车、电焊机、切筋机、弯筋机、振捣器施工工艺明挖法，全断面衬砌工要点(1)、明洞开挖与洞口土石方同时施工。
明洞施工隧道工程施工方案
明洞施工隧道工程施工方案1 明洞施工（1）、施工方案明挖法施工，边仰坡采用锚喷支护。
（2）、施工方法采用明挖法，挖掘机配合人工开挖，自卸汽车运输。
边仰坡采用边开挖边锚喷支护的方法。
（3）、工艺流程（4）、技术措施1）、明洞开挖前，先修好洞顶截水沟，搞好线路复测工作。
2）、开挖后根据边仰坡地质情况，相应采取地表注浆、打锚杆、挂钢筋网、喷射砼等加固措施。
2 洞身开挖施工（1）、施工方案本隧道在Ⅴ级围岩地段为小净距隧道，对Ⅴ级围岩采用台阶分部法开挖和单侧壁导坑法开挖，Ⅳ级围岩采用正台阶法开挖，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖法。
人行横洞、车行横洞采用正台阶法开挖。
（2）、施工方法洞身开挖采用钻爆法施工。
爆破器材为岩石二号硝铵炸药，国产Ⅱ型系列毫秒雷管。
Ⅴ级围岩采用风镐开挖；Ⅳ级围岩采用风钻打眼，人工装药；Ⅱ、Ⅲ级围岩实行光面爆破，凿岩台车钻孔，人工装药。
（3）、开挖顺序（4）、炮眼布置（5）、循环作业时间1）、Ⅴ级类围岩：开挖作业循环时间（时间单位：min）2）、IV 级围岩：开挖作业循环时间图（时间单位：min）3）、Ⅲ级围岩开挖作业循环时间图（时间单位：min）4）、Ⅱ级围岩开挖作业循环时间图（时间单位：min）（6）、工艺流程（7）、技术措施1）、钻爆开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、爆破对围岩及构造物振动速度要求、钻眼机具和爆破材料进行钻爆设计。
在施工中通过对炮痕保存率、炮眼利用率、装药量、残眼深度、抛碴距离、块度等数据进行分析，不断修改爆破设计，选择合理的钻爆参数。
2）、由测量人员严格按隧道设计轮廓和钻爆设计图在开挖作业面上精确画定轮廓线和钻眼位置。
3）、钻孔时对位准确，并掌握好方向，尤其要使周边孔钻孔做到平顺、整齐。
4）、周边眼采用小直径乳化炸药卷，以提高周边眼光爆效果。
5）、起爆时，严格按爆破设计分段。
引爆雷管采用8 号工业火雷管。
6）、严格按爆破设计装药结构进行装药，提高装药质量，做好炮眼的堵塞。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案一、引言隧道明洞工程技术方案旨在提供一种可行的、高效的隧道明洞施工方案，确保隧道明洞工程的顺利进行。
本方案将涵盖隧道明洞的设计、施工方法、安全措施等方面的内容。
二、工程概述隧道明洞工程位于某地区，总长度约为X千米，设计目标是满足交通运输的需求。
本工程将采用XX材料进行隧道明洞的建设，以确保工程的稳定性和耐久性。
三、设计方案1. 隧道明洞的几何形状设计隧道明洞的几何形状将采用XX设计标准，包括隧道明洞的断面形状、高度、宽度等参数。
设计将考虑交通流量、车辆类型、地质条件等因素，以确保隧道明洞的通行安全和舒适性。
2. 隧道明洞的支护设计隧道明洞的支护设计将采用XX支护方式，包括钢支撑、喷射混凝土衬砌等。
支护结构将考虑地质条件、地下水位、地震等因素，以确保隧道明洞的稳定性和安全性。
3. 隧道明洞的通风设计隧道明洞的通风设计将采用XX通风系统，包括通风管道、风机等设备。
通风系统将确保隧道明洞内空气的流通和新鲜空气的供应，以提供良好的通行环境。
4. 隧道明洞的照明设计隧道明洞的照明设计将采用XX照明设备，包括LED灯、应急照明等。
照明系统将确保隧道明洞内的良好可见性，以提高驾驶员的安全感和舒适性。
四、施工方法1. 隧道明洞的开挖方法隧道明洞的开挖将采用XX开挖机械设备，如隧道掘进机、盾构机等。
开挖过程中将严格控制挖掘速度和挖掘面积，以确保工程的安全和进度。
2. 隧道明洞的支护施工方法隧道明洞的支护施工将采用XX支护材料和设备，如钢支撑、喷射混凝土等。
支护施工过程中将严格按照设计要求进行施工，以确保支护结构的稳定性和耐久性。
3. 隧道明洞的通风施工方法隧道明洞的通风施工将采用XX通风设备和管道，如风机、通风管道等。
通风施工过程中将确保设备的正常运行和通风系统的畅通，以提供良好的通行环境。
4. 隧道明洞的照明施工方法隧道明洞的照明施工将采用XX照明设备和路线，如LED灯、电缆等。
照明施工过程中将确保设备的安装质量和路线的可靠性，以提供良好的照明效果。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案隧道明洞工程是指在山体中开挖隧道时，为了增加通风和采光效果，特意在隧道内部开凿明洞，使得隧道内部能够获得更好的光线和空气流通。
隧道明洞工程技术方案是为了有效实现隧道明洞的设计和施工，确保隧道的安全、稳定和高效运行。
一、隧道明洞工程设计方案1.1 确定明洞位置：根据隧道的地质条件和周围环境，确定明洞的位置，通常在隧道中间位置或者需要增加通风和采光的地方设置明洞。
1.2 明洞尺寸设计：根据隧道的宽度和高度，确定明洞的尺寸，确保明洞能够有效地增加通风和采光效果。
1.3 明洞结构设计：设计明洞的结构，包括明洞的支护结构和开挖方式，确保明洞的稳定性和安全性。
二、隧道明洞工程施工方案2.1 明洞开挖：采用机械化设备进行明洞的开挖，根据设计要求进行精确控制，避免对隧道结构造成影响。
2.2 明洞支护：在明洞开挖完成后，进行明洞支护工作，包括设置支撑结构和加固明洞周围的岩层，确保明洞的稳定性。
2.3 明洞装饰：根据设计要求对明洞进行装饰，包括墙面涂料、照明设备等，使得明洞更加美观和实用。
三、隧道明洞工程通风方案3.1 通风系统设计：设计隧道明洞的通风系统，确保隧道内部空气流通畅通，避免积聚有害气体。
3.2 通风设备安装：安装通风设备，包括风机、通风管道等，确保隧道内部空气质量良好。
3.3 通风效果监测：监测隧道明洞的通风效果，及时调整通风系统，保证隧道内部空气质量达标。
四、隧道明洞工程采光方案4.1 采光设计：设计隧道明洞的采光方案，包括天窗设计、窗户设置等，确保隧道内部光线充足。
4.2 采光设备安装：安装采光设备，如天窗、透明材料等，增加隧道内部的自然光线。
4.3 采光效果评估：评估隧道明洞的采光效果，根据实际情况调整采光设备，使得隧道内部光线均匀且充足。
五、隧道明洞工程安全方案5.1 安全监测系统：建立隧道明洞的安全监测系统，监测明洞的变形和周围岩层的情况，确保隧道的安全运行。
5.2 应急预案制定：制定隧道明洞的应急预案，包括应对突发事件的措施和紧急疏散方案，保障隧道内部人员的安全。
隧道施工最后一道工序明洞施工技术方案
隧道施工最后一道工序明洞施工技术方案摘要：隧道的明洞为隧道施工的最后一道工序，也是最主要的受力结构。
属于永久性工程。
明洞施工在质量上要求较高，为控制好各个环节，保证明洞的施工质量，文中进一步介绍了明洞施工的技术方案。
一、防水材料的铺设明洞施工所用的防水材料与二次衬砌类似，即：环向肓沟、纵向排水管，EVA复合防水卷材等。
铺设顺序及技术要点如下：01按设计位置预留纵向ø116HDPE双壁打孔波纹管与横向ø116HDPE波纹管，横向ø116HDPE波纹管沿隧道前进方向每8米布置一道，单根长度为1.12米，引入纵向排水沟。
ø116HDPE纵向波纹管按隧道通长布。
纵向排水管与横向排水管之间用三通接头联接。
接头要联接牢固并密封，以防浇筑砼时砂浆渗入将管道堵塞，影响排水质量。
02纵向波纹管采用ø116HDPE双壁打孔波纹管并用200g土工布对其进行包裹。
03沿拱环向每8米铺设一道12*3.5㎝的塑料肓沟(与ø116HDPE横向排水管在一个断面上)，与两拱脚处纵向ø116HDPE双壁打孔波纹管相接，接头处用三通联接，三通接头要连接牢固，并密封。
在渗水量较大或过于集中的部位，可适当加密肓沟的布设间距。
04上述工作完成后，对其质量进行细致检查，主要检查布设间距、数量、接头的密封程度。
达到要求，方可进行防水卷材的铺设。
防水卷材采用EVA复合防水土工布，设计参数为300g 土工布膜厚1.2㎜，在材料选购时，我们充分考虑了施工的方便性及尽可能地减少接头。
选购材料先计算出各个部位防水材料需铺设长度，按照设计长度订购材料，这样，材料不会产生大的浪费，也不会出现不应有的接缝。
在安装时，要按设计要求在中隔墙一侧以梅花型布置间距1m的木螺钉，采用吊环法将300g土工布上自带的工程线绑扎在木螺钉上，将其固定于中隔墙砼表面，其余的防水材料可暂时放于明洞中隔墙顶部，待砼浇筑完成后，将其盖于砼表面并固定。
岩下隧道支架现浇明洞施工方案
岩下隧道支架现浇明洞施工方案1.工程概述岩下隧道是一项重要的交通基础设施工程，支架施工是其关键环节之一、本方案旨在介绍岩下隧道明洞支架的现浇施工方案，确保工程的安全、高效完成。
2.施工准备（1）设计准备：根据隧道设计要求，绘制支架施工图纸，明确支架结构的各项参数和尺寸。
（2）材料准备：准备优质混凝土、钢筋、支模、支撑等施工材料，确保材料的质量符合规范要求。
（3）机械设备准备：准备混凝土搅拌车、泵车、模板拆除机等施工设备，保证施工过程的顺利进行。
（4）施工人员准备：组建施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等，具备相应的资质和经验。
3.施工步骤（1）模板安装：根据支架结构图纸，安装支模，确保模板的稳固和精确度。
模板应采用优质钢板制作，保证施工质量。
（2）钢筋布置：根据设计要求，将预制好的钢筋进行布置，并采取加固措施，确保钢筋的稳定性和安全性。
（3）支模调整：对已安装好的支模进行调整，保证支模与钢筋的配合度，并进行检查确认。
（4）混凝土浇筑：根据混凝土强度等级的要求，按照施工工艺进行混凝土浇筑。
混凝土要求均匀、稠度适中，避免出现崩塌和料死角等问题。
（5）浇筑检查：混凝土浇筑完毕后，进行浇筑质量检查，包括养护、密实度、孔洞等方面，确保混凝土浇筑质量合格。
（6）模板拆除：混凝土达到设计强度要求后，可以进行模板拆除。
在拆除过程中，应采取适当的措施保护混凝土的完整性和平整度。
（7）检验验收：对支架施工质量进行全面检验，包括支架结构的强度、稳定性等方面，确保工程质量符合规范要求。
4.安全措施（1）严格执行施工现场管理制度，确保施工安全。
（2）保证施工人员配备个人防护用品，并进行相应的培训和指导。
（3）现场设立安全警示标志和防护设施，对施工现场进行划定和标定。
（4）加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5.资料整理和归档（1）施工过程中产生的各类施工记录和施工质量检验报告等文件的整理和归档。
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现浇支架明洞施工技术交底
一、工程概况
岩下隧道进口接长明洞长20m，由于断面尺寸加大20cm，没有办法应用标准断面台车施工，单独为扩大断面15m明洞做台车，费用太高。
因此，采用支架法现浇施工。
二、主要方案说明
1、一次搭设支架15m或20m；
2、一次浇筑混凝土15m或20m；
3、施工两边耳墙时，为了减少或杜绝混凝土浇筑产生的横向压力，耳墙拉杆全部拉在模板方木上，必要时在拉杆位置局部加强，采用蝴蝶扣与短钢管。
4、在二衬砼施工时，先对称浇筑两边耳墙，等到初凝以后再施工拱圈砼。
5、模板采用1.5mm防水竹胶板，纵肋采用10×10的方木，横肋采用60cm间距弯成明洞断面形式的两排并列φ48×3.5的钢管，支架采碗扣式钢管脚手架，布置间距为：纵向60cm×横向60cm、横杆步距60cm；
6、纵向方木10×10，并倒一边直角，横向不设方木；
7、该隧道接长明洞支架搭设不设门洞。
三、施工方案准备
1、根据施工方案的制定，对支架及模板的刚度、稳定性、承载
力进行计算，在计算通过后进行下一步工序。
2、根据明洞线形在仰拱顶面放线，确定支架拼装范围。
3、根据图纸及明洞结构及时准备浇注所需碗扣式支架钢管和及大平面竹夹模板。
四、现浇支架施工明洞及模板设计
支架现浇横断面图
15mm防水竹胶板，其挠度按1.5mm控制。
弹性模量：E＝7.6×103N/mm3
惯性距：I=bh3/12=1.2×2.44×2.44×2.44/12=1.4527×10-6m4安全系数r=1.2
荷载取值为 Q= G ×r ×S=26KN/m 3×1.2×0.8=25.0KN/m 2
施工人员、施工材料、机具等行走运输堆料取2.5KN/ m 2 浇筑砼时产生的冲击力取2KN/ m 2
振捣混凝土时产生的荷载取2KN/ m 2
每平米均布荷载＝25.0+2+2+2.5＝31.5KN/ m 2
则每延米均布荷载为Q=31.5KN/ m
其挠度按三等跨连续梁考虑（如下图示）
则：f=0.0015=0.677×qL 4/100EI=0.677×（31.5×103×L 4）/（100×7.6×109×1.4527×10-6）=0.1102L 4
解得L= 0.35，横向方木间距取30cm.
按平均荷载Q ＝31.5KN/m 2 ，取三等跨连续梁验算模板挠度 f=0.677×QL 4/100EI=0.677×31.5×103×L 4/(100×7.6×109×1.4527×10-6)=0.81mm<1.5mm ，满足设计中规定的挠度要求。
2.2环向钢管计算
环向采用两根φ48钢管并排弯成明洞断面的形式作为横肋，钢管横肋间距的计算：由于支架横向间距为60cm ，按照三等跨连续梁检算：
每平方米均布荷载为31.5 KN/ m 2
每平方米纵向方木为0.12 KN/ m 2
每平方米环向钢管重为0.11KN/ m
2
则每延米均布荷载为Q=31.73KN/ m
ω=5ql4/384EI=（5×31.73×0.6∧4）/(384×2.1×108×2.604×10-7)=0.98mm<[ω]=L/400=0.6/400=1.5mm
合格，弯矩满足要求！
2.3碗扣支架验算
则每延米均布荷载为Q=31.73KN/ m, 立杆验算
q=31.73 KN/m2，则明洞 1.8米段支架总压力为:31.73×24×1.8/10=137.1T，纵向立杆间距为0.6 m,纵向布局数量为：3排，横向间距为0.6m，横向布局数为21根；立杆总数为21×3=63根。
则每根立杆承受荷载：137.5/63=2.17T,设计立杆承受荷载为3T，满足要求。
五、耳墙部位拉筋检算：
本方案中，对拉筋以及外模加固不做计算，根据《明洞外模加固专项方案》，拉筋采用φ14拉杆，间距0.6m×0.8m，电钻钻孔焊接定位钢筋至钢管支架上，按2m一道布置、作钢筋绑扎定位钢筋使用。
六、支架基础计算：
由于本支架均在仰拱填充上搭设，基础承载力远大于立杆所需要的承载力，因此，不予检算。
七、剪刀撑的施作方法：
沿隧道纵向每4.2m设置一道剪刀撑，沿隧道横段面方向每设6道剪刀撑，剪刀撑采用旋转扣扣紧，四周采用双排扫地杆加
固。
八、支架防撞挡块：
沿门洞周围每0.5m用砼现浇高0.4m，宽0.3m，长1m的防撞挡块。
九、碗口脚手架搭设和拆除：
1、施工前，技术人员将碗扣架纵、横位置用墨线在路面标出，在纵横十字交叉处安设底座，将底座高度调至同一水平。
2、脚手架搭设顺序从下往上搭设，拆除时，顺序刚好相反。
严禁从中间部位开始拆除。
3、脚手架搭设时，立杆接头要错开，同一截面的接头数量不能大于50%。
4、立杆离地面30设置1到横向扫地杆，顶托距离横杆距离超过60cm的横向必须加扫顶杆。
顶托和底托丝杆长度不得小于60cm，安装时，外漏不得小于5cm，不得大于30cm。
5、满堂脚手架外侧搭设“一”字形斜坡通道，供施工和检查时作为上下支架的通道。
通道宽2m，用木板满铺。
十、碗口脚手架搭设和拆除的安全注意事项：
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。
1、对所有进入现场的施工人员进行安全教育，现场要有明显安
全标语牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作。
2、按施工场容管理规定，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。
3、严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定，在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施，书面交底。
4、各类架子及移动式架车应按规定搭设，搭设完毕要经技术、安全等部门有关人员验收合格，方可使用。
操作面要满铺脚手板，下口封严。
使用过程中要注意检查、维修，非架子工不许擅自改动。
5、“四口”防护严格按照安全操作规程的要求进行，进入现场人员一律要戴安全帽，高空作业人员必须挂安全带，穿防滑鞋。
6、吊脚手板、井架在拆、装作业时，要有安全人员在场监护，严禁非作业人员进入危险区，拆下的材料要及时清理，运至指定地点码放。
7、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设置。
总配电箱内设置总自动开关，动力和照明的线路分路设置，分配电箱、开关箱设置漏电保护器，各电闸箱内分别设置接零线、保护零端子。
8、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制，做到现场清洁，材料、构件码放整齐，怕潮、怕雨淋日晒的材料要有防潮和遮盖措施。
9、工人操作要做到干活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾、渣土及时清运。