内外墙真石漆仿瓷涂料工程施工方案
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内外墙真石漆、仿瓷涂料工程施工方案.涂饰施工方案 **********集团
1、编制依据 (3)
2、工程概况 (3)
3、外墙真石漆 (3)
4、内墙顶棚涂料 (13)
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1、编制依据
1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210--2001)
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)
1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
1.4《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003)
1.5《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-93)
1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)
1.8设计图纸
2、工程概况
本工程为长垣产城融合区公租房建设项目住宅楼,1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#共八栋楼总建筑面积约7.6万平方米,地下一层,地上十一层,建筑檐高32.4m。涂饰工程包括外墙真石漆;卧室、客厅、阳台、公共部位的内墙及顶棚888仿瓷涂料。
3、外墙真石漆
3.1施工准备
3.1.1主要机具:外接电源设备、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、毛滚、空压机、铲刀、毛滚、粗细砂纸、刷子、耐压胶管、砂纸、喷枪、其他劳保用品及安全用具等。
3.1.2原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆,真石漆页3 第
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中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品,本工程采用。
1)封闭底漆
封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
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2)真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料,粘结材料,防开裂树脂,各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求,又要有利于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度,粘结强度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高,漆膜的膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3)罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
3.2施工工艺要求
3.2.1施工工序流程图:
基层处理→批刮腻子→、打磨→涂刷封底漆→弹线、分格、粘胶带→喷涂真石漆→拆分格条、打磨→喷刷罩面漆→局部修补、清理维护。
3.2.2基层处理
1)严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,
再用清水洗净。
2)污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。
3.2.3批刮腻子
1)在清理后的基层上批刮水泥腻子,每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm,腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。
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2)腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂底涂,以免再次落灰。
3)被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
3.2.4涂刷封底漆一遍
1)方法:首先用刷子涂刷滚筒不易滚到的部位,然后用饱蘸底漆的滚筒向墙面做大面积涂刷;
2)要求:涂刷时,用力均匀、横坚涂刷,使底漆均匀附着于表面;
3)注意:施工时滚刷的横竖印子及流坠、漏涂、漏刷;
3.2.5局部弹线、分格、粘胶带
1)方法:按设计要求定位,进行分段分格弹线,根据分格缝的宽度涂底涂料、粘胶带;
2)要求:弹线横平竖直,分格均匀,贴条牢固,沿分格线粘贴,不能出现波浪现象。
3.2.6配制喷涂材料
1)方法:根据基层实际情况加入适量水或稀释剂均匀搅拌,使材料充分均匀。2)要求:无结块物,所配置材料要在根据其所规定的时间内用完;
3.2.7喷涂真石漆
1)方法:施工采用机械喷涂,固定喷嘴口径和喷枪压力,喷嘴口径按产品说明、施工、涂层厚度要求,选用不同型号枪嘴,喷枪压力在0.4-0.8兆帕范围之内。
2)要求:
a、将稀释好的涂液倒入喷枪的漆罐中,先在档板或在边墙上试喷.试喷达到规页
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定要求后,再大面积喷涂。
b、喷涂时,喷枪嘴与墙面距离控制在0.5m左右.手握喷枪要稳,喷枪嘴与墙面积
保持垂直,喷枪应匀速平行移动,速度控制在每分钟0.5m左右。
c、喷涂路线不可上下左右倾斜,以免出现虚喷发花,边角不到位,以及喷点重叠。3)注意:漏喷、挂流,应及时补喷或铲除重新喷漆(铲除时应铲除一分格块) 4)材料用量:每平方4—4.5公斤,厚度应达到1.8—2mm,色泽一致,涂层均匀。
3.2.8拆分格条、打磨
1)真石漆喷涂结束后,应及时拆除分格条,要认真仔细,不能将喷漆面污染或损伤。
2)真石漆充分干燥前,用砂纸轻轻打磨喷涂面及分格边缘,磨去浮砂毛刺及毛边,用喷枪吹除打磨浮沉,使表面光滑,清洁。页 7 第
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3.2.9喷刷罩面漆一遍
1)真石漆充分干燥后,喷刷罩面漆,要求均匀一致,不流坠,喷刷量要一致,不得有漏喷。
2)注意要边角到位,线条清晰,无交叉污染。
3.2.10局部小面积修补,清除污染,清理维护
1)局部小面积修补要细致、耐心,使修补部位与整体效果相接近。
2)清除污染要达到真正清除的目的,使污染面保持原有洁净效果,清楚施工前所维护的物体。
3.3质量标准及检验方法
3.3.1主控项目
1)涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求;检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录;
2)涂饰工程所选用涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求;检查方法:观察;
3)涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈;检验方法:观察;手摸检查;
4)涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中第10.1.5条的要求;检查方法:观察;手摸检查;检查施工记录。
3.3.2一般项目
色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表涂饰质量和检验方法的规定
序号项目名称质量要求
不允许 1
漏涂、透底页 8 第
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反锈、掉粉、起皮2 不允泛3不允4
五金玻璃洁净 3.4质量保证措施:施工人员进场后应学习图纸及规范要求,做好技术交底记录,新技术、新3.4.1工艺、新材料施工前,应先对施工人员进行培训,培训合格后方可进行施工。编制专业施工方案,每道工序都应有书面的技术交底,现场采用口头交底3.4.2及现场示范操作交底,指明各道工序施