天然气安全管理制度(精编文档).doc

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制

度

xxxxx工程公司

日期：2016年8月28日

目录

1、总则 (1)

2、安全生产责任制 (2)

3、安全技术管理 (5)

3.1.1 试压 (5)

3.1.2 碰头 (5)

4、施工技术及质量保证措施 (6)

5、组织结构 (8)

6、SE管理体系 (9)

7、急救措施 (9)

一、总则

随着我国城市现代化建设的进展和气体燃料资源的不断发展，城镇燃气事业日益发展，发展燃气事业有利于保护环境，节约能源，促进工农业发展，改善人民生活水平，减少交通运输和资源的综合利用，具有最大的社会经济和环境效益。

xxxxx工程公司在这样的一个大环境中发展起来，其具有远在发展前景。树立法制观念，提高安全管理意识；“安全第一、预防为主”的方针。根据《中华人民共和国安全生产法》，贯彻落实“实施安全生产法，人人事事保安全”的要求和目标，为了加强监督检查，落实岗位责任制，特制定本管理规定。

为认真贯彻中华人民共和国对管道燃气安全方面的相关规定，进一步加强和改进公司安全管理工作，落实安全责任，提高公司的整体管理水平，防止和减少各类安全事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，规范公司的各种管理，构建“公司统一领导，职能部门按章监管，责任单位（部门）全面负责，全体员工遵章守纪”的管理制度。

二、安全生产责任制

1、认真执行劳动保护法规、规定，落实以安全生产责任制为中心

的各项安全管理制度和安全操作规程。

2、努力改善职工的劳动条件和环境，消除事故隐患和有毒有害因素，在技术改造和采用新工艺、新技术、新材料时，必须有相应的劳动安全、卫生设施、制定安全管理制度。

3、检查督促有关部门做好劳动保护设施的检查和维修保养工作。

4定期进行安全生产检查，对事故责任者进行严肃处理，对坚持安全生产，避免重大事故，表彰和奖励在抢救事故有功人员，及时总结并推广他们的先进经验和事迹。

三、安全技术管理

1、开工前应现场踏勘，检查施工方案中的安全技术措施，清除土方开挖所走路线的障碍物，根据现场的实际情况，加以完善和充实。

2、检查落实各种劳动保护用品和设备工具，指导和督促施工人员按要求使用，工程施工时，现场人员必须配戴安全帽。

3、现场开挖前要根据现场情况备足支撑工具、板桩、对于易塌方的地段加围，严防塌方。

4、吊装管件时，吊装指挥人员必须持证操作。

5、带气操作前，要做好各项准备、人员配备齐全，防止中毒、燃烧和爆炸事故，严禁使用明火检漏。

6、施工区域必须有明显的安全标志，夜间设有红灯信号，交通路口铺设钢板，防止坠入沟槽，造成伤亡事故。

7、现场标志桩、标志块、警示带，不能差异太大。经常检查线路、接头，发现有问题，及时的处理。

8、施工时，在用电方面必须由电工接上电源，其余人员不准乱接电源。另外，在工地安装立管，必须短接球阀一定按紧。

9、中低压天然气管道在抢修前必须预先填写降压、停滞和带气申请报告，确定抢修方案，制订安全措施，做好人员配备，现场专职监护，各种机械设备和抢修工具等准备工作。

10、施工单位在抢修时（特别是带气抢修和挖土）必须在漏气区域的附近做出明显的安全标志，确保周围无明火。

11、检漏禁止动用明火，发现漏点，必须立即采取措施通知附近居

民采取防范措施或派人到现场临时监护。

12、管道抢修、带气作业，必须严格按天然气管道抢修操作工艺进行操作，整个抢修工作必须在规定时间内完成。

3.1.1试压

管线必须按设计要求和规范进行吹扫、试压。吹扫、试压施工方案必须报公司有关部门及监理审核，审核合格后方可进行管道的吹扫、试压；试压所用的阀门、压力表必须符合设计要求：

1、通球扫线时，现场收球处前50m，轴线两侧各50m，应设好警戒区，在警界区设警示标志、安全防护线。

2、试压前应对管线、阀门、机泵和设备进行检查。其开、闭状态符合要求，试压的管道设备不得同时进行其他作业。

3、试压介质，升压要稳定缓慢，必要时须加安全阀。

4、管道试压须下沟后进行。分段试压时，与受压段相连的管道须断开。使用的盲板、螺栓应具有足够的强度，焊接的盲板封头须经探伤检查。

5、升压时，盲板和封头对面不准站人，发现泄露时，不准带压补焊和紧固螺栓。

6、压力表的选用和安装：要有出厂合格证和计量检定标记，并有铅封。压力表盘面上的量程应符合规定。试压时应根据工艺需要确定安装压力表数量，一般不得少于2块，并垂直安装在容易观察的位置。

7、试压过程中，干线两侧50m，范围内应组织专人进行警戒，非工作人员不准进入试压场区。

8、参加试压人员必须听从指挥，统一步调。

3.1.2 碰头

1．在施工前摸清施工位置及情况，并制定出施工预案、安全预案。

2．为了保证天然气管道工程质量，达到标准作如下处理方案：

2.1聚乙烯管道连接时，管段须洁净。

2.2管材截取：管材的端面应垂直轴线，在焊接的管材表面上画上标识，将划线区域内的焊接面刮削，0.1mm～0.2mm深，以除去氧化层。

2.3管材与管件承插：在管材上重新画线，位置距端面1/2管件长度。将洁净的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标

记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。

2.4输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。如果输出端尺寸与管件接线柱尺寸不同，应使用的转换插头。

2.5焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊接调整到“自动”或“手动”模式。

2.6焊接数据输入：按自动或者手动方式输入焊机数据。

2.7焊接：

2.7.1启动焊接机关，开始计时；

2.7.2手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。

2.8自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。

2.9聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新检查。

3．开始碰头时，先关闭老管线的总阀门，使该段区域内，不在有天然气流入。

四、施工技术及质量保证措施

4.1施工标准

根据设计要求和项目部的具体安排，市政管道安装队负责安装所有的市政管道，并严格按照设计要求，认真具体落实到每个环节，保质保量的完成各项工作。

4.2 施工技术要求

4.2.1 材料进场后，首先要检查所到材料规格型号是否符合设计要求，各类管件型号是否齐全配套，管道是否有堵塞现象。各类材料是否有相应的合格证书或质检报告等等。

4.2.2 在完成上述工作的同时，整理好施工现场，按计划的现场平面布置摆放好施工机械设备，由合格电工接通各类临时电源，弄清并熟悉安装位置以及安装的整个工艺过程，做好正式安装前的所有准备工作。

4.3 质量保证措施

4.3.1 本工程质量目标：竣工单位工程合格率100%，优良率大于等