大容量注射剂生产工艺验证

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大容量注射剂生产工艺验证

对大容量注射剂来讲,验证内容主要涉及配制、灌封、灭菌等关键岗位的关键参数,并对生产产品留样进行稳定性考察,对产品在考察期内的质量进行检测,验证具体包括内容如下:

一、验证前后相关工作

1、车间:

(1)起草验证方案、并按验证方案对车间员工进行相关培训。

(2)按验证方案进行实施,验证结束后起草验证报告。

2、生产部:

(1)负责设备的正常运行及验证用仪器的校验。

(2)验证方案实施前的审核,验证结束后验证报告的审核。

3、技术质量保证部:

(1)监督验证方案的实施。

(2)负责验证方案和验证报告的审核。

4、质检中心:负责样品的取样检验并及时出具检验报告书。

5、总工程师:负责验证方案、报告的最终审批。

二、验证实施

1、验证实施前,公用系统均须经过验证。

2、核对原辅料厂家,直接接触药品的包材与验证方案一致。,

3、工艺参数主要验证点

配制岗位:(1)药液搅拌均匀度验证。

(2)过滤前后滤膜完整性验证。

(3)稀配开始至灌装结束药液存放时间验证。

灌装/封岗位:(1)装量均匀度验证。

(2)灌装结束至灭菌开始药液存放时间验证。

(3)灌装过程中半成品检查抽样。

灭菌岗位:(1)灭菌前微生物污染水平测定。

(2)热穿透试验

(3)微生物挑战试验

轧盖:(1)轧盖合格率

(2)物料平衡

灯检岗位:灯检合格率

包装岗位:(1)批总物料平衡率

(2)成品率

4、成品检查

4、验证过程偏差分析

5、验证结论

6、稳定性留样考察

7、验证总结论

1

相关文档
最新文档