压力释放阀检测作业指导书
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压力释放阀检验作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于变压器释放阀试验检测工作,其他类型的压力释放阀可参照本作业指导书进行校验。
2 引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
《变压器用压力释放阀试验导则》JB/T 7069-2004
《变压器用压力释放阀》JB/T 7065-2004
3 检测项目
3.1 六氟化硫气体密度继电器检验包括以下试验项目
(1)外观质量检查;
(2)开启压力试验;
(3)关闭压力试验;
(4)开启时间试验;
(5)信号开关绝缘性能试验;
(6)时效开启性能试验;
(7)密封压力值的密封性能试验。
4 试验方法及主要设备要求
4.1 外观质量检查
4.1.1设备清单和要求
温度湿度计。
4.1.2试验程序
4.1.2.1检查方法
对压力释放阀外观进行检查,符合规程要求。
4.1.2.2试验步骤
用目力观测外观,符合要求。
4.1.3试验结果判断依据
(1)释放阀外罩及阀座应平直,中心线应对准,不允许有歪扭现象。
(2)释放阀外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮,不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。
(3)标志杆应着色,颜色醒目。
4.2 开启压力试验
4.2.1设备清单和要求
(1)温度湿度计;
(2)压力释放阀校验装置。
4.2.2试验程序
4.2.2.1试验步骤
(1)测量并记录环境温度和湿度。
(2)使用压力释放阀校验装置测试释放阀开启压力。
(3)观察压力释放阀动作情况。
4.2.3试验结果判断依据
(1)压力释放阀应连续间歇跳动,周期为1s~4s,每次跳动,信号开关应可靠切换和自锁。
机械信号标志也应动作明显,连续动作10次无异常为合格。
(2)开启压力应符合表1的规定。
表1 kPa
4.2.4注意事项
每次试验应能正确判断释放阀已动作过,每次动作后,都要手动复位。
4.3 关闭压力试验
4.3.1设备清单和要求
(1)温度湿度计;
(2)压力释放阀校验装置。
4.3.2试验程序
4.3.2.1试验步骤
(1)测量并记录环境温度和湿度。
(2)使用压力释放阀校验装置测试释放阀关闭压力。
(3)重复上述试验步骤3次,记录数据,取3次最低值作为关闭压力值。
4.3.3试验结果判断依据
(1)关闭压力应符合表1的规定。
(2)试验次数不少于3次,取其中的最低值作为该释放阀的关闭压力值。
4.4 开启时间试验
4.4.1设备清单和要求
(1)温度湿度计;
(2)压力释放阀校验装置。
4.4.2试验程序
4.4.2.1试验步骤
(1)记录环境温湿度。
(2)使用压力释放阀校验装置测试释放阀动作过程,记录释放阀动作开启时间。
(3)重复上述试验三次,并记录数据。
4.4.3试验结果判断依据
保证至少有两次释放阀的动作开启时间不大于2ms为合格。
4.5 信号开关绝缘性能试验
4.5.1设备清单和要求
(1)温度湿度计;
(2)工频耐压测试仪或绝缘电阻测试仪。
4.5.2试验程序
4.5.2.1测试方法
(1)接点在断开位置,先将其中一个接点端子接地(包括引线),在接点间,施加短时工频电压2kV,历时1min。
(2)将两组端子全部短接后,在端子与地之间施加短时工频电压2kV,历时1min。
4.5.3试验结果判断依据
测试过程中,不应出现闪络、击穿现象。
4.5.4注意事项
耐试验时,操作一定戴好防护绝缘手套和穿戴绝缘鞋,防止触电。
4.6 时效开启性能试验
4.6.1设备清单和要求
(1)温度湿度计;
(2)压力释放阀校验装置。
4.6.2试验程序
4.6.2.1测试方法
(1)开启压力试验合格后,释放阀静放24h以上。
(2)测量并记录环境温度和湿度。
(3)按照开启压力试验方法,测地第一次开启压力值,记录数据。
4.6.3试验结果判断依据
(1)测得开启压力值符合表1的规定。
4.7 密封压力值的密封性能试验
4.7.1设备清单和要求
(1)温度湿度计;
(2)压力释放阀校验装置。
4.7.2试验程序
4.7.2.1测试方法
(1)将释放阀装在测试装置上,系统中装有变压器油(油温为100℃)或常温下煤油。
(2)开始加压至要求值,保持2h。
4.7.3试验结果判断依据
(1)密封压力应符合表1规定。
(2) 2h后无渗漏为合格。
4.7.4注意事项
常温、时效开启压力试验合格的释放阀,才能做密封压力试验。
5 安全措施
(1)为保证人身和设备安全,应严格遵守 DL 408-1991《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。
(2)绝缘和耐压试验操作时,戴好绝缘手套,防止触电。
6 原始记录与正式报告
见附录