提升机保护装置试验制度

提升机保护装置试验制度

一、为了保证我矿提升机的安全运转，防止因提升机保护装置失效而发生各类提升运输事故，特制定兴源矿主提升机保护装置试验制度，望有关人员遵照执行。

二、主提升机保护装置试验内容

1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停车位置0.5米时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

2、防止过速装置：在等速运行间段，当深度提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

3、过负荷和欠电压保护装置：当定子电流超过设定值或电压低于允许值时，切断电源，并能使保险闸发生作用。

4、限速装置：提升速度大于3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。

5、深度指示器失效保护装置：当深度指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。

6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定时，能自动报警或自动断电。

7、松绳保护装置：提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

8、减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。

二、提升机保护装置试验规定及试验办法

1、防止过卷装置：井架过卷开关和深度指示器过卷开关司机在接班

操作前试验一次。

试验方法：在停车状态下手动按压深度指示器过卷开关，以能否切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否起作用。井架过卷开关试验时，绞车司机必须把操纵台上的“检修/运行”开关打到检修位置，以0.3m/s的速度将箕斗（罐笼）缓缓上升，到达过卷位置时，能停车并报警（信号工必须与绞车司机配合），外过卷试验算合格。

2、过速或限速保护装置

试验方法：电控部分设有专用试验程序，将速度基准值降低，当运行速度超过≥15%的基准速度值，或者绞车过减速点后速度大于2m/s 时，安全回路动作，则说明此保护灵敏可靠。

3、过负荷和欠电压保护装置

试验方法：直流传动装置及高压柜综保内均设置电流、电压保护，且进行了整定。人为增大绞车提升电流，使其达到或超过保护整定值，保护动作，则说明此保护动作正常。

4、深度指示器失效保护装置：随时从操作台触摸屏进行观察

试验方法：通过双PLC行程计算相互监视，对比PC1、PC2井深差值，超过设定值范围，则自动断电并使保险闸发生作用。

5、减速功能保护装置：每勾都进行试验

试验方法：当箕斗或罐笼到达设计的减速位置时，计算机进行行程计算，井筒开关动作，有声光显示并开始减速，说明减速功能保护动作正常。

6、闸间隙保护：每班试验一次

试验方法：提升绞车具有闸间隙在线监测保护功能，人为调整制动闸间隙，使其超过规定值（大于2mm），闸间隙保护动作，能自动报警，

则说明保护灵敏可靠。

7、松绳保护装置：松绳保护装置要每班试验一次。

试验方法：在停车状态下手握试验用导电触杆，举到钢丝绳与松绳保护杠杆上，将导电触杆与钢丝绳良好接触，如果安全回路断电且发出警告信号，证明松绳保护装置正常。

三、其他规定

1、提升机的所有安全保护装置试验，绞车司机必须在接班后正式提升前进行，正常提升时严禁试验任何保护装置。

2、试验时绞车司机必须按上述试验方法及内容对每项保护逐个进行试验，对试验不合格的或动作时间超过规定的保护装置，应立即汇报区值班干部，处理好以后方可工作。

3、试验外过卷开关保护装置时，绞车司机必须事先和信号工联系好，严禁副井提人罐笼内乘人。

4、所有保护装置试验完，无任何问题时，才准操作绞车，司机将试验的数据如实填写在记录本上。

5、机电管理人员每周必须参与一次试验。