新核SHINCORE-非晶纳米晶知识简介..
2023年非晶纳米晶磁芯行业市场环境分析
2023年非晶纳米晶磁芯行业市场环境分析非晶纳米晶磁芯是一种新型的软磁材料，其具有高饱和磁通密度和低磁滞损耗的特点，因此在电力变压器、电力配电、电力传动等领域具有广泛的应用前景。
随着能源转型和电力行业的快速发展，非晶纳米晶磁芯市场的需求也在逐年上升。
本文将对当前非晶纳米晶磁芯行业的市场环境进行分析，以期为企业的生产和市场开拓提供参考。
一、市场规模与趋势据国内外专业机构预测，全球非晶纳米晶磁芯市场规模将保持较快增长，到2025年将达到100亿美元以上。
此外，国内市场也将保持高速增长，2020-2025年期间的年均增长率预计将在15%以上。
磁芯行业是电力行业中不可或缺的一个重要环节，其需求与电力传输和变换的需求密切相关。
非晶纳米晶磁芯作为新型软磁材料，具有高磁导率、高磁饱和密度、低损耗等特点，已经被广泛应用于变压器、电机、电感器等领域。
2019年，国内开展了“九五”智能变压器及其系统集成技术重大专项，预计未来将会对非晶纳米晶磁芯的需求提供强劲的支撑。
二、市场分析1. 行业竞争格局分析目前，非晶纳米晶磁芯市场主要由国内外几家大型企业垄断，其生产技术和生产规模均处于较高水平。
其中，国内的武钢集团、中瀚电子、宁波首创、能臣磁性、天津金利、九鼎新材料等公司均拥有较强的资金实力和技术优势，市场占有率较高；而国外的日本新日本电工、维斯塔斯等公司则在技术研发和产品质量方面优势明显。
2. 原材料市场分析非晶纳米晶磁芯的制备需要用到铁、硅、铜、锌等多种原材料，其中铁为主要原材料。
目前，铁矿石价格的波动较大，进口矿价格的不断提高、国产矿价格的平稳等因素均会对原材料成本的变化产生影响。
因此，企业在原材料采购方面需要进行科学合理的规划，以保证生产成本与市场价格的平衡。
3. 消费者需求分析随着当下国内能源转型的加速和技术的不断创新，非晶纳米晶磁芯的应用领域和市场需求也在逐步增加。
主要需求集中于电力变压器、电力配电、电力传动等领域。
非晶纳米晶软磁材料
非晶/纳米晶软磁材料一．应用领域非晶态软磁合金材料为20世纪70年代问世的一种新型材料，因具有铁芯损耗小、电阻率高、频率特性好、磁感应强度高、抗腐蚀性强等优点，引起了人们的极大重视，被誉为21世纪新型绿色节能材料。
其技术特点为：采用超急冷凝固技术使合金钢液到薄带材料一次成型；采用纳米技术，制成介于巨观和微观之间的纳米态(10-20nm)软磁物质。
非晶、纳米晶合金的优异软磁特性都来自于其特殊的组织结构，非晶合金中没有晶粒和晶界，易于磁化；纳米晶合金的晶粒尺寸小于磁交换作用长度，导致平均磁晶各向异性很小，并且通过调整成分，可以使其磁致伸缩趋近于零。
【表1】列出了非晶/纳米晶近年来，随着信息处理和电力电子技术的快速发展，各种电器设备趋向高频化、小型化、节能化。
在电力领域，非晶、纳米晶合金均得到大量应用。
其中铁基非晶合金的最大应用是配电变压器铁芯。
由于非晶合金的工频铁损仅为硅钢的1/5～1/3，利用非晶合金取代硅钢可使配电变压器的空载损耗降低60﹪～70﹪。
因此，非晶配电变压器作为换代产品有很好的应用前景。
纳米晶合金的最大应用是电力互感器铁芯。
电力互感器是专门测量输变电线路上电流和电能的特种变压器。
近年来高精度等级（如0.2级、0.2S级、0.5S级）的互感器需求量迅速增加。
传统的冷轧硅钢片铁芯往往达不到精度要求，虽然高磁导率玻莫合金可以满足精度要求，但价格高。
而采用纳米晶铁芯不但可以达到精度要求、而且价格低于玻莫合金。
在电力电子领域，随着高频逆变技术的成熟，传统大功率线性电源开始大量被高频开关电源所取代，而且为了提高效率，减小体积，开关电源的工作频率越来越高，这就对其中的软磁材料提出了更高的要求。
硅钢高频损耗太大，已不能满足使用要求。
铁氧体虽然高频损耗较低，但在大功率条件下仍然存在很多问题，一是饱和磁感低，无法减小变压器的体积；二是居礼温度低，热稳定性差；三是制作大尺寸铁芯成品率低，成本高。
目前采用功率铁氧体的单个变压器的转换功率不超过20kW。
纳米晶磁芯和非晶磁芯-概述说明以及解释
纳米晶磁芯和非晶磁芯-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磁芯作为电子器件中的重要组成部分，其性能对设备的工作稳定性和效率起着至关重要的作用。
在磁芯的不断研发和改良过程中，纳米晶磁芯和非晶磁芯成为了研究的热点。
纳米晶磁芯是一种由纳米级晶粒组成的磁性材料，其在磁性能、导磁性和饱和磁感应强度方面具有显著的优势。
相比于传统的晶体磁芯，纳米晶磁芯具有更高的饱和磁感应强度、更低的磁导率和较小的矫顽力损耗。
这些特点使得纳米晶磁芯在高频应用领域具有广阔的市场前景，尤其适用于电力电子设备、通信设备以及电动车等领域。
非晶磁芯是一种非晶态材料，其具有无定形的结构特点。
相比于晶态材料，在非晶磁芯中，原子的排列更加无规律，形成了非晶态结构。
非晶磁芯具有低的矫顽力损耗、高的导磁性能和较高的饱和磁感应强度，尤其适用于高频应用。
目前，非晶磁芯广泛应用于变压器、电感器、磁存储器以及电力传输和变换装置等领域。
本篇文章将对纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用进行详细阐述，并对两者进行对比分析。
同时，还将展望纳米晶磁芯和非晶磁芯在未来的发展趋势和应用前景。
通过深入了解纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用，我们可以更好地理解它们对电子器件性能的影响，以及它们在各个领域中的潜在应用价值。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了纳米晶磁芯和非晶磁芯的研究背景和意义，并介绍了本文的目的和结构。
正文部分主要分为纳米晶磁芯和非晶磁芯两个小节。
在纳米晶磁芯小节中，将详细介绍纳米晶磁芯的特点和应用。
特点方面，将分析其磁性能、热稳定性、晶粒尺寸等方面的优势。
应用方面，将介绍纳米晶磁芯在电力系统、电子设备等领域的具体应用情况。
在非晶磁芯小节中，将详细介绍非晶磁芯的特点和应用。
特点方面，将分析其饱和磁化强度、磁导率、磁滞损耗等方面的特点。
应用方面，将介绍非晶磁芯在变压器、电感器等领域的具体应用情况。
结论部分将对比纳米晶磁芯和非晶磁芯的优势与劣势，总结各自的适用范围和特点。
纳米晶材料
非晶、纳米晶软磁材料 宽频恒磁导率纳米晶材料特性 应用案例
大有科技介绍
一、非晶、纳米晶软磁材料
● 非晶合金的概念
※晶体（态）：原子、有序的、规则的、远程有序 ※非晶体（态）：急冷、“冻结”、不完整的晶格、远程无序、玻璃态 ※非晶合金又称金属玻璃
● 非晶合金材料特征
一、非晶、纳米晶软磁材料
※抗化学腐蚀能力强
宽频恒导共模磁芯的优点： 1. 具有更高的抗饱和能力,具有优异抗DC-Bias性能； 2. 在整个较宽的频段有很好的电感量衰减性能； 3. 具有良好的温度特性。
● 偏流特性曲线对比
二、宽频恒导纳米晶材料特性
10KHZ时的偏流对比 u-H
【说明】不同体积的磁芯，u(%)-H曲线的拐点会有不同。 磁芯体积越大，抗饱和能力越强，u-H曲线的拐点越会往后移
● 温度特性曲线
二、宽频恒导纳米晶材料特性
影响温度特性曲线的因素： 1.固定胶 2.磁芯涂层(仅对喷涂产品) 3.磁芯填充系数 4.带材密度不均 5.测量误差
● 温度特性曲线
二、宽频恒导纳米晶材料特性
【说明】 因各个因素的相互作用，实测的温度曲线，在局部可能会呈
现不规律的现象。 不同的磁芯测试时，甚至可能出现变化趋势上的不一致。 总的来说，磁导率越高，受温度的影响越大。
100KHZ时ui可达到16000-23000 适用于感量要求较高的场合作共模电感
1K107G： 具有良好的u-F特性
1KHZ时ui可达20000-38000,u-F曲线下降 缓慢
100KHZ时ui可达到18000-20000 抗饱和能力强
相同体积相同圈数时，抗饱和能力远优 于1K107B；适用于电流不平衡或较小DC偏流 的条件下作EMC滤波
软磁非晶合金基本知识..
关于非晶，纳米晶磁性材料的基本知识和应用综述连长庆98．12目录一什么是硬磁，什么是软磁二什么是非晶三什么是纳米晶四非晶合金分类，特性及应用概述五应用综述六目前市场中客户应用较多的方面七在电源方面的应用八磁学基本知识九磁放大器的设计计算基础十B—H 测试一，什么是硬磁（Hard Ferrite）、什么是软磁(Soft Ferrite): 硬磁（又叫永磁）：材料本身具有磁性，或经过充磁以后磁性会保持下来的材料叫硬磁，如：钕、锶、硼；软磁：本身无磁性，经过充磁以后产生磁场，结束充磁，其磁性消失的材料称为软磁。
这种材料称为软磁，它分为四大类：硅钢片、铁氧体、铁粉芯，非晶合金。
二，什么是非晶(Amorphous):非晶(态)是对晶态而言，一般金属在高温冶炼成液态,在常温下慢慢冷却，液态金属就有足够的时间，进行金属晶格的有序排列，最后形成一般的固态金属，非晶合金采用超急冷凝固技术,把温度在1000℃以上合金溶液以每秒10万度的降温速度进行急速冷却,到300℃（钢水从1200℃下降到300℃要9mS）左右而形成厚度为15_30微米的固体薄带材料,在冷却过程中由于时间很短，来不及形成完整的晶格，所以其分子的排列、组合出现无序状态，就叫非晶；铁基非晶主要元素是：铁、硅、硼等组成。
三，什么是超微晶（Nanocrystal）:铁基超微晶(又称纳米晶)合金其主要元素除铁、硅、硼外还加入了铜、钼、铌。
其中铜和铌是茯得纳米晶结构的重要元素，首先制成非晶然后将上述非晶带材再进过适当的温度处理形成尺度为10-20nm晶粒，且有弥散分布的组织结构，这种合金又叫做纳米晶合金。
由铁、钴、硅、硼等金属材料按一定的比例混合而成的合金非晶叫钴基非晶。
非晶(或纳米晶)合金具有独特的物理(电、磁)，化学性能，人们利用其独特的性能制造出各种新形磁性材料如纳米磁芯等。
四，非晶软磁合金分类及性能非晶软磁合金可分为四类：铁基非晶、铁镍基非晶、钴基非晶、铁基超微晶，它们具有高Bs，高μ，高直方比，低损耗等特点。
非晶态材料和纳米晶研究
非晶态材料和纳米晶研究随着科技的不断进步，材料科学也在不断发展。
其中，非晶态材料和纳米晶材料备受研究者关注。
这两种材料各有特点，可以应用于不同的领域，包括电子器件、新能源、生物医学等。
本文将从以下几个方面介绍非晶态材料和纳米晶材料相关的研究进展。
一、非晶态材料研究非晶态材料是指由于快速凝固技术而形成的非晶态和亚晶态材料。
由于这些材料的微观结构与普通晶体有所不同，因此它们具有独特的物理、化学性质。
目前，由于非晶态材料具有优越的力学、热力学、电学等特性，因此在电子器件、新能源、生物医学等领域广泛应用。
1. 电子器件在电子器件中，非晶态材料通常被用作金属导线、磁性元件、传感器等。
例如，Fe-Si-B非晶合金中的铁核磁性元件可以用作高灵敏度磁场传感器。
此外，在非晶态半导体材料方面，硅的非晶态和微晶态被广泛应用于太阳能电池板。
2. 新能源在新能源方面，非晶态材料被广泛应用于太阳能、燃料电池和锂离子电池等设备中。
例如，Si-O-C非晶态阳极材料可以用于锂离子电池中，而白金基非晶态催化剂可以用于燃料电池中。
3. 生物医学由于非晶态材料的生物相容性和生物降解性，因此它们也被应用于生物医学领域。
例如，生物可吸收金属合金中的非晶态相对于晶态相具有更快的生物吸收速率。
二、纳米晶材料研究纳米晶材料是指晶粒尺寸小于100nm，并且具有材料晶格的晶体。
由于纳米尺度效应带来的独特性，纳米晶材料的物理、化学性质也有所不同。
目前，纳米晶材料被广泛应用于电子器件、新能源、生物医学等领域。
1. 电子器件在电子器件中，纳米晶材料通常被用作图案化、电容器等。
例如，在集成电路中，“金属-氧化物-金属”结构的纳米晶膜被广泛用于高密度电容器。
此外，纳米晶材料还可以用作非插入式磁随机存取器中的自旋转移隧穿效应。
2. 新能源在新能源方面，纳米晶材料被广泛应用于太阳能、燃料电池和锂离子电池等设备中。
例如，在太阳能电池中，纳米晶薄膜可以提高太阳能电池的光吸收能力和光电转换率。
非晶 纳米晶复合结构
非晶纳米晶复合结构1.引言1.1 概述非晶纳米晶复合结构是一种由非晶材料和纳米晶材料组成的新型结构。
非晶材料具有无定形的特点，而纳米晶材料具有具有纳米级晶粒的特点。
通过将这两种材料结合起来，可以获得一种材料，综合了它们各自的优势。
非晶材料具有较高的强度、优异的韧性和良好的耐蚀性。
然而，由于其无定形结构，非晶材料在某些方面存在一定的局限性，如较低的塑性和热稳定性。
相比之下，纳米晶材料由于其纳米级晶粒，在力学性能、热稳定性和化学活性等方面具有独特的优势。
非晶纳米晶复合结构的优点在于综合了非晶材料和纳米晶材料的优势，弥补了它们各自的不足。
非晶材料的高强度和优异的韧性能够增加纳米晶材料的力学性能，并提高其抗腐蚀性能。
同时，纳米晶材料的热稳定性能够增加非晶材料的热稳定性，从而提高整个复合结构的热稳定性。
此外，非晶纳米晶复合结构还具有较高的塑性，能够在拉伸和变形过程中具有较好的延展性。
这种非晶纳米晶复合结构具有广泛的应用潜力。
在材料科学领域，这种结构可以应用于制备高性能的结构材料、功能材料和生物材料。
例如，在航空航天领域，非晶纳米晶复合结构的高强度和热稳定性可应用于制备轻质高强度的航空材料。
在能源领域，这种结构的优异性能可以用于制备高效的电池材料和光电转换材料。
另外，由于非晶纳米晶复合结构具有良好的生物相容性，也可以应用于生物医学领域，如骨科植入材料和药物传递材料。
总之，非晶纳米晶复合结构通过充分发挥非晶材料和纳米晶材料的优势，具有广泛的应用前景。
进一步的研究和探索将有助于揭示其更多的特性和潜在应用领域，为材料科学和工程技术的发展做出重要贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在概述并介绍本文的整体架构，以帮助读者更好地理解文章的内容和逻辑顺序。
首先，本文将分为三个主要部分：引言、正文和结论。
每个部分包含了相关的内容和讨论。
在引言部分，我们将对本篇文章的主题进行概述和介绍，以便读者能够对非晶纳米晶复合结构有一个基本的了解。
非晶纳米晶软磁材料
磁粉芯是由铁磁性粉末与绝缘介质混合压制而成的一种软磁复合材料。
纳米晶磁粉芯具有高频稳定性好、高频损耗低等优点，但磁导率较低。
非晶纳米晶软磁材料哪家好？您可以选择安徽华晶机械有限公司，下面小编为您简单介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。
这种软磁复合材料相对于传统软磁材料而言具备诸多优点。
首先，磁粉芯的基本组成单元是粒度非常小的磁性颗粒，这样可以有效地抑制金属颗粒内的涡流。
同时，由于磁性颗粒尺寸较小，基本上不发生趋肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。
其次，绝缘介质对磁性颗粒的包覆，可以有效地增加磁粉芯的电阻，大大提高其频率使用范围。
另外，由于采用模压成型的制备方法，磁粉芯可以制备成各种形状的异型件，更有利于满足产业需要。
由于金属软磁粉末被绝缘材料包围，形成分散气隙，大大降低了金属软磁材料的高频涡流损耗，使磁粉芯具有抗饱和特性与宽频相应特性，特别适用于制作谐振电感、功率因数校正电感、输出滤波电感、滤波器电感等。
目前，人们研究的热点大多集中在单一的粉体上，关于Fe-6.5%Si 磁粉与Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9磁粉进行复合制备复合磁粉芯的报道则较为少见。
根据复合材料的理论，如果选用两种磁性粉体进行复合来制备磁粉芯，可综合两种材料的优点来弥补单一材料的不足，从而提高复合磁粉芯的综合软磁性能。
安徽华晶机械有限公司位于安庆长江大桥经济开发区。
是人民解放军第4812工厂全资子公司。
公司经营以机械制造为主，拥有各类专业生产、检验试验设备94台（套），涉及铸造、橡胶制品、压力容器、制造等多个行业，主要从事非晶软磁设备、空压机及气源设备、橡胶件（含特种橡胶件）、餐余垃圾处理设备、铸件、机械加工等产品的研制、生产、经营和服务。
自成立以来，公司上下高度重视技术创新和产品结构升级工作，建立了以市场为导向，努力满足用户需求的产品研发体系。
公司坚持以跨越发展的思想为指导，秉承敬业、高效、求实、创新的优良传统，继续依托军工技术和“中”牌品质，为广大新老客户提供更优良的产品和服务。
fe基非晶纳米晶
fe基非晶纳米晶非晶纳米晶是一种新型的材料结构，具有非常特殊的物理和化学性质。
它是由纳米晶粒子组成的材料，具有非晶态的结构，因此被称为非晶纳米晶。
它具有许多独特的特点，包括高硬度、优异的力学性能、优良的热稳定性和良好的耐腐蚀性。
非晶纳米晶材料在各个领域都有广泛的应用前景。
非晶纳米晶材料的制备方法有很多种，其中最常用的是物理气相沉积法和溶胶-凝胶法。
物理气相沉积法是利用高温等离子体或激光等能量源将材料原子或分子在基底上沉积，形成纳米晶结构。
溶胶-凝胶法则是通过溶胶和凝胶两个阶段的相互转化，将材料原子或分子逐渐凝聚成纳米晶粒子。
这些制备方法不仅能够控制非晶纳米晶材料的粒子尺寸和形状，还能够控制其晶粒的分布和结构，从而调控材料的性能。
非晶纳米晶材料的特殊性质主要源于其纳米晶结构。
纳米晶结构是指材料晶粒的尺寸在纳米级别范围内，一般为1-100纳米。
在这个尺寸范围内，材料的晶粒数量巨大，表面积也相对较大。
这使得材料具有很高的强度和硬度，同时也增加了材料的塑性和韧性。
此外，纳米晶结构还能够显著改变材料的电子结构和光学性质，使得非晶纳米晶材料具有良好的导电性和光学透明性。
非晶纳米晶材料在材料科学、能源领域和生物医学等领域有着广泛的应用前景。
在材料科学领域，非晶纳米晶材料可以用于制备高强度、高硬度和高导电性的材料，如高性能合金、纳米线和纳米薄膜等。
在能源领域，非晶纳米晶材料的高导电性和光学透明性使其成为制备高效太阳能电池和光催化剂的理想材料。
在生物医学领域，非晶纳米晶材料的独特性质可以用于制备生物传感器、药物传递系统和生物成像材料等。
然而，非晶纳米晶材料的制备和应用仍面临一些挑战。
首先，由于非晶纳米晶材料的制备过程较为复杂，需要严格控制各种参数，因此制备成本较高。
其次，非晶纳米晶材料在制备过程中易受到杂质和缺陷的影响，这会对材料的性能产生不利影响。
此外，非晶纳米晶材料的长期稳定性和安全性也需要进一步研究和验证。
新核SHINCORE-非晶纳米晶知识简介
差模(储能、抗饱和)滤波电感
应用领域：
各种电源差模滤波电感、输出储能滤波电感、网络 、通讯滤波电感、bOOST电感等。 性能特点： 1、具有高饱和磁感应强度（B=1.56T)、抗饱和的能力强 2、电感量高、损耗小、体积小、重量轻等特点。
difference mode choke boost mode choke output mode choke
Saturation Flux Density,
BS(G)
20,000
12000
7,400
5,000
5,800
15,600
12,500
Coercive Force, Initial Permeability,
Hc(Oe) μi
0.5 1500
0.15 6,000
0.03 40,000
0.1 3,000
非晶磁性 器件 应用领域
风能、太阳能：升压电感、 共模电感、差模电感。
工矿、油田类：变频器共模滤波电感、 方波压缩电感、交、直流电抗器。
电力电源：低频变压器、电流互感器、电 压互感器、电抗器。
产品工艺流程
绕带（自动/手动）
热处理
前测试
装塑料外壳\涂层
后测试
包装
铁基纳米晶共模滤波电感
应用领域： 各种电源用共模滤波电感、电源滤波器、网络 、通讯滤波电感等 电感特点 1、磁导率高 μi、电感高L、阻抗高 Z。 2、频率衰减小、插入损耗小。 3、绕线圈数少、分布电容小 4、抗不平衡电流强。 5、温度稳定性好。 6、体积小、重量轻、铁芯损耗小。
服务理念 为了更好的服务客户、配合客户.公司把服务由售前贯穿至售后。 “ 客户的满意 、我们的追求 ” 作为对客户的承诺.
非晶纳米晶
衍射图及其标定 图 4 为混合粉末在球料比为 25:1、转速 450 r/min 工艺下，经 40 h 球磨后的混合粉末 TEM 照片及其选区衍射斑点。该合金的形貌明显区别于图 3 中粒子的形貌，图 4b 为选区 衍射图，表明粉末已经开始非晶化。而在图 3 中的微观组织的选区衍射中未观察到非晶衍 射花样的存在。非晶的原子排列在结构上是长程无序，短程有序。随着粉末的晶粒尺度逐渐 减小，晶体的晶界大量的增加，位于晶体表面和晶界上的原子比例增加。那么当粒子的晶粒 尺度细小到一定的纳米尺度时，界面将成为系统中不可忽略的相。界面和晶界上的原子排列 是无规则的，因此继续球磨可以导致纳米晶向非晶的转变。实验表明，球磨的转速越高、球 料比越大，其获得纳米晶的时间越短，并且导致部分的纳米晶向非晶相转变。混合粉末中非 晶的形成来源于粉末首先形成纳米晶，然后继续球磨，纳米晶转变为非晶。
变，从文章后面的透射电镜分析也表明，部分纳米晶向非晶发生了转变。Si 的衍射峰随球 磨时间的增加而降低，但在任何一个衍射图上都可以看到 Si 峰的存在，表明并没有发生完 全的固溶，部分 Si 还以单质的形式存在于系统中。而对于 Cu 峰在球磨开始时还存在一个 小的衍射峰，但经过长时间球磨后几乎看不到 Cu 峰的存在，同时衍射图中没有发现 Cu 的 新相生成，表明 Cu 固溶于其它组元的晶体内；在所有衍射图形中都不曾观察到 Sn 峰的存 在，也没有 Sn 的化合物生成，这是因为 Sn 的含量过于少，达不到 X 射线衍射 所需要的组元百分比，因此观察不到 Sn 峰。经分析[6]，混合粉末经过球磨后，组元之间发 生了相互的固溶，Cu 和 Si 固溶于 Al 的晶体中，而 Sn 则固溶于 Pb 晶体中，并且 Al 和 Pb 发生了互溶，形成了 Al/Pb 超饱和固溶体。图 2 表明，Al 和 Pb 的晶粒尺寸随球磨时 间的增加而减小，经过一定的球磨时间后都能获得纳米晶粉末。在同一球磨工艺条件下，球 磨对 Pb 晶粒的作用效果明显大于对 Al 晶粒的作用效果，Pb 晶粒细化的程度比 Al 晶粒 快。转速为 450 r/min、球料比为 25:1 的混合粉末的合金化程度很快，在球磨 9 h 后， 晶粒就达到纳米级（在这里指晶粒尺寸在 100 nm 以内称为纳米晶[7]），而转速为 280 r/min、 球料比为 8:1 的球磨条件下，混合粉末需要大于 40 h 的球磨才能获得纳米晶超饱和固溶 体。
非晶纳米晶软磁合金磁芯介绍共49页
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
非晶纳米晶软磁合金磁芯介绍 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
非晶纳米晶带材
“非晶纳米晶”是对“原子抗菌技术”的简称，是由日本东北大学和北京航空航天大学基于航天应用共同研发的最新科研成果，是一种最新的航天抗菌材料技术。
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“非晶纳米晶”是对一种新型材料原子排列结构状态的描述，该状态的金属及合金的原子处于高能量的极限状态，其原子能够逸出表面，产生具有杀菌活性的高能量原子及原子团（这些原子团大小仅为普通细菌和真菌的十几万分之一），可迅速进入病菌细胞内核，破坏细菌的DNA结构、阻止其遗传物质的复制的模式达到杀菌和抑菌效果。
经中国科学院理化技术研究所抗菌材料检测中心的检测报告显示，该类材料杀菌有效率高达99.9%，特有的原理、功效及片状构造突破了传统的药物杀菌范畴。
非晶纳米晶材料主要在航空航天领域使用，主要用作宇航员宇航服材料技术，用于应对外太空可能出现的各种不利环境，保护宇航员不受外界病菌侵害。
纳米晶材料由纳米级尺寸(1~10nm)的晶体所组成的材料。
由于晶体极细，故晶界可占整个材料的50%或更多。
其原子排列既不同于有序的结晶态，也不同于无序的非晶态(玻璃态)。
其性能也不同于相同成分的晶体或非晶体。
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非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介
非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10－20纳米的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为超微晶或纳米晶材料. 纳米晶材料具有优异的综合磁性能:高饱和磁感(1.2Ｔ)、高初始磁导率(8万)、低Hc(0.32A/M）, 高磁感下的高频损耗低（P0.5T／20kHz＝30W/kg）,电阻率为80 微欧厘米，比坡莫合金(50-60微欧厘米)高,经纵向或横向磁场处理，可得到高Br(0.9)或低Br值(1000Gs). 是目前市场上综合性能最好的材料;适用频率范围：50Hz-100kHz，最佳频率范围：20kHz-50kHz.广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯.等．非晶合金的特点及分类非晶合金是一种导磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。
典型的非晶态合金含80%的铁，而其它成份是硼和硅。
非晶合金材有下列特点：（1）非晶合金铁芯片厚度极薄，只有20至30um，填充系数较低，约为0．82。
（2）非晶合金铁芯饱和磁密低。
（3）非晶合金的硬度是硅钢片的5倍。
（4）非晶合金铁芯材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能。
（5）非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10％，而且不宜过度夹紧。
非晶合金具有的高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3～1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。
非晶合金可以从化学成分上划分成以下几类：（1）铁基非晶合金(Fe-based amorphous alloys)铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度（1.54T），铁基非晶合金与硅钢的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点，特别是铁损低（为取向硅钢片的1/3－1/5），代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。
非晶纳米晶磁芯产品手册说明书
非晶纳米晶磁芯产品手册PRODUCT MANUALAMORPHOUS&NANOCRYSTALLINE CORE目录公司简介 (2)常用计算公式 (3)国际制单位与高斯制单位换算 (3)电感常用计算公式 (3)变压器常用计算公式 (3)设计案例 (4)共模电感设计案例 (4)变压器设计案例 (4)铁基纳米晶软磁材料 (6)铁基纳米晶软磁材料概述 (6)铁基纳米晶软磁材料特征 (6)云路铁基纳米晶软磁材料优势 (6)云路纳米晶磁芯在各应用场景下的优势 (7)云路纳米晶磁芯的通用优势 (7)云路纳米晶磁芯在新能源汽车中的应用优势 (7)云路纳米晶磁芯在光伏领域的应用优势 (8)云路纳米晶磁芯在家电领域的应用优势 (8)云路纳米晶磁芯系列 (9)铁基纳米晶共模滤波电感磁芯 (9)铁基非晶/纳米晶C型磁芯 (15)铁基非晶/纳米晶块状磁芯 (18)铁基纳米晶高频变压器磁芯 (20)资质证书 (22)公司简介青岛云路先进材料技术股份有限公司成立于2015年12月，于2021年11月上市，是山东省青岛市即墨区首家科创板上市公司。
青岛云路专注于先进磁性金属材料的设计、研发、生产和销售，具备国内材料企业鲜有的独立自主的研发能力、深度技术拓展能力和全产业链运营能力。
公司作为非晶合金材料行业的龙头企业，市场份额为全球第一；此外，公司在纳米晶合金材料行业的能力也是国际领先。
目前，公司已形成非晶合金、纳米晶合金、磁性粉末三大材料及其制品系列的产品链，产品在电力配送、新基建、轨道交通、消费电子、新能源汽车、家电、粒子加速器等领域广泛应用。
青岛云路作为磁性材料及衍生产品的综合供应商。
一直以客户需求为导向，为客户提供完整的磁性技术解决方案，致力于用卓越的产品质量为客户创造价值。
常用计算公式国际制单位与高斯制单位换算()()41T 10G s = ()()31A /m410O e -π⨯ = ()()81W b 10M x = 电感常用计算公式无气隙电感的感量L 为电感感量，AL 为电感系数，即磁芯绕制单匝绕组时对应的感量。
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非晶合金概述
非晶(态)是对晶态而言，一般金属在高温冶炼成液态,在常 温下慢慢冷却，液态金属就有足够的时间，进行金属晶格的有序 排列，最后形成一般的固态金属，非晶合金采用超急冷凝固技术, 把温度在1000℃以上合金溶液以每秒100万度的降温速度进行急速 冷却而形成厚度为15_30微米的固体薄带材料,在冷却过程中由于 时间很短，来不及形成完整的晶格，所以其分子的排列、组合出 现无序状态，就叫非晶；超微晶(又称纳米晶)合金是将上述非晶 带材再进过适当的温度处理形成尺度为10-20nM晶粒，且有弥散分 布的组织结构，这种合金又叫做纳米金合金。其具有非常优秀的 磁性能。
共模电感(Common mode Choke) 共模电感(Common mode Choke)，是在一个闭合磁环上对称绕制方向相反、匝数相同的线圈。理想的共模 扼流圈对L（或N）与E之间的共模干扰具有抑制作用，而对L与N之间存在的差模干扰无电感抑制作用。但实 际线圈绕制的不完全对称会导致差模漏电感的产生。信号电流或电源电流在两个绕组中流过时方向相反，产 生的磁通量相互抵消，扼流圈呈现低阻抗。共模噪声电流（包括地环路引起的骚扰电流，也处称作纵向电流） 流经两个绕组时方向相同，产生的磁通量同向相加，扼流圈呈现高阻抗，从而起到抑制共模噪风能、太阳能：升压电感、 共模电感、差模电感。
工矿、油田类：变频器共模滤波电感、 方波压缩电感、交、直流电抗器。
电力电源：低频变压器、电流互感器、电 压互感器、电抗器。
产品工艺流程
绕带（自动/手动）
热处理
前测试
装塑料外壳\涂层
后测试
包装
铁基纳米晶共模滤波电感
应用领域： 各种电源用共模滤波电感、电源滤波器、网络 、通讯滤波电感等 电感特点 1、磁导率高 μi、电感高L、阻抗高 Z。 2、频率衰减小、插入损耗小。 3、绕线圈数少、分布电容小 4、抗不平衡电流强。 5、温度稳定性好。 6、体积小、重量轻、铁芯损耗小。
30 500
60 500
106 140
120 255
130 415
130 570
Crystallization Temperature, Tx(℃)
-
-
-
-
530
550
520
不同软磁材料的磁滞回线
B( T ) 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0 H (Oe) Amorphous Nanocrystalline permalloy Ni50 permalloy Ni80 Silicon Steel
非晶材料分类及制备工艺
1、铁基非晶 （amorphous) 1K101 Fe 77.5% Si 13.5% B 9%
2、铁基纳米晶（Nanocrystalline） 1K107 Fe 73.5% Si 13.5% B 9% Nb 3% Cu 1% 制作：由液态金属通过1000000℃/S以上的速度冷却为固体薄带。
铁基非晶合金的物理性能(国标牌号1K107)
饱和磁感应强度Bs 居里温度Tc 晶化温度Tx 硬度Hv 1.25 T 560 °C 510 °C 880kg/mm2 饱和磁致伸缩系数 密度d 电阻率 2×10-6 7.2 g/cm3 130muOhm-cm
不同软磁材料的特性对比
Permalloy Material Silicon Steel 50Ni 80Ni Ferrite Mn-Zn Amorphous Nanocrys tal Co-based Fe-based
损耗与频率的关系图
剩余磁感应强度与矫顽力和频率的关系
磁性能与温度的关系图
应用领域
开关电源类：共模电感、差模电 感、尖峰抑制电感、磁放大电感 。 车载电子类：共模滤波电感、抗饱 和电感、漏电保护器、电流互感器 。
仪器仪表类：交流电流互感器、 漏电保护器、抗直流分量互感器 、电压互感器、霍尔传感器。
铁基非晶合金的物理性能（国标牌号1K101）
饱和磁感应强度Bs 居里温度Tc 晶化温度Tx 饱和磁致伸缩系数s
1.56T 410C 550C 2710-6
硬度Hv 密度d 电阻率
960kg/mm2 7.18g/cm3 130-cm
主要元素: 铁、硅、硼和少量的铜、钼、铌等组成，其中铜和铌是获得纳米晶结构必不 可少的元素。它们首先被制成非晶带材，然后经过适当退火，形成微晶和非晶的 混合组织。这种材料便宜，但磁性能极好，几乎能够和钴基非晶合金相媲美，是 工业和民用中高频变压器、互感器、电感的理想材料，也是坡莫合金和铁氧体的 换代产品。
特点： 1、 玻璃态，热不稳定态； 2 、长程无序，各向同性；
主要元素: 铁、硅、硼、碳、磷等。它们的特点是磁性强（饱和磁感应强度可达1.4-1.7T）、软磁性 能优于硅钢片，价格便宜，最适合替代硅钢片，作为于中低频变压器的铁芯（一般在10千赫 兹以下），例如配电变压器、中频变压器、大功率抗饱和电感、电抗器等。
产品慨述
铁基超微晶 铁基非晶 中国牌号1K107, (等同材质：HITACHI FT-3系列、VAC 500F 系列） 中国牌号1K101， (等同材质：HITACHI 2605S系列）
应用于: 开关电源、变频电源、UPS电源、通讯、网络、汽车音响、仪器仪表、风能太阳能等. 种类有: 共模滤波电感 差模滤波电感、PFC电感、抗饱和汽车音响电感、尖峰抑制器、 交/直流电流互感器、抗直流分量互感器、电压互感器、交直流电抗器、 磁放大器等. 经营模式 设计开发、 生产销售一体经营模式. 客户的需求， 用户的满意.是我们不懈的追求.
Saturation Flux Density,
BS(G)
20,000
12000
7,400
5,000
5,800
15,600
12,500
Coercive Force, Initial Permeability,
Hc(Oe) μi
0.5 1500
0.15 6,000
0.03 40,000
0.1 3,000
0.005 60,000
0.03 5,000
0.006 80,000
Max Permeability,
μm
20,000
60,000
200,000
6,000
1,000,000
50,000
600,000
Resistance, Curie Temperature,
ρ(μΩ/cm) Tc (℃)
50 750