全自动加药装置操作说明
全自动PAC、PAM加药装置的操作规程
全自动PAC/PAM加药装置的操作规程
加药装置主要为污水处理站废水处理及污泥脱水提供所需的酸、碱、混凝剂、助凝剂、石灰等，以强化反应效果，提高处理效率。
加药装置有PAC加药装置和PAM加药装置两种。
两种加药装置操作规程：
PAC加药装置是向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂，然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌，开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%，开启加药泵，并观察出药量是否正常，定期检查搅拌机减速置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油。
PAM加药装置是向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌，开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%，开启加药泵，并观察出药量是否正常，定期检查搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油，运行过程中要定期清洗加药泵过滤网，调节加药泵冲程时，要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮，调节完毕后，拧紧冲程螺栓。
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明引言：加药装置是一种用于投放药物或添加化学物质的设备。
它在许多行业中起着至关重要的作用，包括水处理、药品生产、食品加工等。
为了保证加药装置的正常运行并有效地投放药物或添加化学物质，使用者需要了解如何正确操作和维护加药装置。
本文档将详细介绍加药装置的操作方法和维护要点。
一、操作方法1. 准备工作：在操作加药装置之前，首先需要确认加药装置的供电情况，并确保处于正常工作状态。
检查装置是否连接正确，并将所需的药物或化学物质准备好。
2. 启动加药装置：按下加药装置的启动按钮或开关，等待设备启动并进入工作状态。
一旦装置开始工作，即可进行下一步操作。
3. 设定加药量：根据实际需求，设定加药装置需要投放的药物或化学物质的数量。
通常可以通过旋转或按下相关按钮来设定加药量。
确保设定的加药量准确无误。
4. 投放药物或添加化学物质：根据设备的要求，将预先准备好的药物或化学物质投放到加药装置中。
注意遵循正确的操作程序，并确保药物或化学物质投放的准确性和卫生条件。
5. 监测加药过程：在加药装置运行的过程中，应定期监测加药情况。
可以通过观察装置的显示界面或指示灯来了解加药的进度和是否正常进行。
如发现异常情况，应及时停止操作，并检查设备进行修复或维护。
6. 停止加药装置：当加药过程完成或不再需要加药时，按下停止按钮或开关停止加药装置的运行。
确保设备处于停止状态后，进行下一步操作或关闭供电。
二、维护要点1. 清洁加药装置：定期清洁加药装置是保持其正常运行的重要步骤。
使用合适的清洁剂或消毒液清洗装置的内部和外部表面。
注意避免水或清洁剂进入设备的电路或控制系统中。
在清洁过程中，应使用柔软的布或海绵，避免使用粗糙的材料或刷子。
2. 检查设备连接：定期检查加药装置的连接情况，确保所有连接紧固可靠。
在使用中，设备的震动或振动可能会导致连接部位松动。
如果发现松动或脱落的连接，应及时紧固或更换。
3. 更换滤芯或滤网：若加药装置配备有滤芯或滤网，定期检查并更换，以保证药物或化学物质的投放质量和设备的正常运行。
加药装置操作说明
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
全自动加药机的使用流程说明
全自动加药机的使用流程说明1.安装：首先，选择合适的位置将全自动加药机安装好，并确保设备稳定可靠。
同时，根据设备说明书连接好电源和水源，并检查设备是否有漏水或电气接地问题。
2.配置药液：根据水处理的需要，准备好所需的药品，并配制好药液。
具体的药品类型和浓度应该根据水质测试结果来决定，并参照药品生产厂商的指导进行配制。
3.设置参数：打开设备面板，进入设置界面，根据水处理需求进行相关参数的设置。
例如，设定药液的流量、加药时间和间隔、清洗周期等。
4.检查设备状态：确认设备电源是否正常，观察设备面板是否有故障指示灯亮起。
同时，检查设备的液位、电流、压力等参数是否正常。
5.启动设备：先确保设备的“维护/关”开关处于关的状态，然后通过设备面板上的启动按钮将加药机启动。
此时，加药机会自动按照预设的参数开始进行加药操作。
6.监测药液流量：在加药过程中，要不断观察设备面板上显示的药液流量，并根据需要进行相应的调整。
需要注意的是，药液流量过大或过小都可能会对水体产生不良影响，因此要根据实际情况进行调整。
7.定期检测：定期检测加药效果和水体水质状况，根据检测结果对加药机的参数进行适当调整。
同时，定期清洗设备和更换药液，以保证设备正常运行和水质处理效果。
9.安全措施：在操作加药机时要注意安全，遵守相关的安全操作规范，如佩戴适当的防护装备、不允许未经培训人员操作设备等。
10.维护保养：定期对加药机进行维护保养，包括清洗设备、更换药液和检查设备关键部件等。
另外，要定期对设备进行检查和维修，以保证设备的正常使用和安全运行。
总结：全自动加药机使用流程主要包括安装、配置药液、设置参数、检查设备状态、启动设备、监测药液流量、定期检测、故障处理、安全措施以及维护保养等步骤。
正确使用加药机可以提高水处理的效果，并确保设备的正常运行和安全性。
全自动加药装置操作说明
自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
接下来可以开机了。
电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。
首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。
干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。
通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。
此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。
其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。
当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。
以上时通过电控柜内PLC 来实现的。
当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。
设备在调试前，请设置为手动形式。
当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。
当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。
五、设备维护1.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来的麻烦。
加药装置安全操作规程及维护说明范本（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范本药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。
2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。
3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。
1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。
2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。
3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。
4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。
5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。
6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。
7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。
1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。
2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。
3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。
4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。
1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。
2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。
3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。
2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。
2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。
3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。
2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。
2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。
3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明一、前言加药装置是一种用于自动化加药的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保设备的安全性，保障生产过程中的人身安全和设备的正常使用，制定本《加药装置安全操作规程及维护说明》，旨在为加药装置的使用者提供必要的安全和维护知识。
二、安全操作规程1.操作前的准备：加药装置在上电前应首先检查各项部件是否齐全、完好，设备周围是否有危险物品。
运行前应仔细阅读说明书，熟知设备每个按钮、手柄的功能和使用方法，掌握设备的操作流程和操作要点。
2.电源及仪表指示灯：加药装置应连接到稳定可靠的电源上，防止因电压波动或断电等原因，导致设备故障或运行不稳定。
设备中的各种指示灯应正常工作，当设备出现异常时，应及时采取相应的措施。
3.防护措施：当加药装置操作时，应关注设备周围的安全隐患，确保自身和他人安全。
在使用设备时，应穿戴适当的防护用品，并将设备设置在安全的区域内，禁止将设备摆放在高处或易滑动的地方。
4.操作要点：当使用加药装置进行生产加药时，应注意清洗及抗菌处理，防止细菌滋生。
在操作过程中，应注意设备运行情况，时刻关注设备是否出现异常及时报修或停机处理，确保设备正常运行。
5.停机及关机：当操作完成后，应遵循正确的停机流程和操作方法，如关闭阀门、切断电源等，防止设备损坏或意外发生。
三、加药装置维护说明1.定期检查：加药装置应定期进行检查和维护，如接线、电器、防护措施、消毒等，确保设备的正常运行和使用安全。
2.替换零部件：加药装置在使用过程中，可能会出现零部件损坏或老化现象。
在此情况下，应及时替换相应的零部件，以确保设备的正常运行和生产过程的安全。
3.清洁消毒：加药装置在使用时，应注意清洁消毒，防止细菌等污染物滋生，影响生产质量和安全。
4.保养维护：加药装置在使用过程中，应进行常规保养，如润滑、紧固等，以延长设备寿命，提高生产效率。
四、总结本文对加药装置的安全操作规程及维护说明进行了全面的介绍，并提出了加药装置使用过程中应注意的几个关键点，如操作前的准备、防护措施等，以及加药装置的定期检查、替换零部件、清洁消毒和保养维护等精细化操作，以期为加药装置使用者提供全面可行的指南，保障设备正常运行和使用安全。
使用全自动加药装置的三个步骤
使用全自动加药装置的三个步骤一、加药装置启动前的准备1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。
2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3.检查各连接部位不允许松动。
4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
二、加药装置操作使用1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。
停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。
在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。
三、加药装置保养1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。
2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。
如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。
电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。
4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。
计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。
5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。
全自动加药机说明书
全自动加药机说明书一、设备简介絮凝剂是水处理中经常用到的投加药剂，一般多为有机高分子物质，这类物质在水中溶解的过程中，因其粘度较高，常使溶解过程变得复杂，而且容易结块，加大了人工操作的强度，也使投加的自动化程度降低。
为解决此类难题，德州鑫鼎昊环保科技有限公司在吸收目前国际上最先进工艺技术基础上，研制开发了系列一体化絮凝剂制备装置。
它是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。
该设备根据所需药液的浓度，控制投加的药剂量，自动将絮凝剂进行搅拌、溶解、熟化，再由加药泵投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。
系列装置占用空间小，安装简单，自动化程度高，使用寿命长，可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理，真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。
二.工作原理系统组成系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动控制系统三部分组成。
箱体箱体由或材料制成，分为三格（型设备箱体分为两格），即制备格、熟化格和投配格，每格装有个电动搅拌器，便于充分混和药液。
在投配格中装有液位计，检测最高和最低液位，保证整个系统不间断供药。
在制备格上还有一个混合器，起到浸润药剂的作用。
干粉进料机干粉进料机包括料斗、进料电机、投配螺旋和混合器。
电机由控制箱内的变频器调整转速，从而控制投配螺旋的转速，调整投加药量，控制制备药液的浓度。
自动控制系统自动控制系统主要包括控制箱、各种传感器（如液位计、料位计）和控制部件。
通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停止及再启动。
自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。
工作原理絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗，通过改变进料电机的转速来精确控制进药量。
干粉由投配螺旋经过输料管推入到混合器中，输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。
进入混合器中的干粉立刻被稀释水润湿，并滑入制备格，制备格中有一个缓缓转动的电动搅拌器，初步混和药液，然后药液再流入熟化格，在其内充分混和并熟化，熟化后的药液，流入投配格中，为防止熟化的药液发生沉淀，投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。
三槽一体全自动加药装置操作步骤
三槽一体全自动加药装置操作步骤
1、连接电源、连接管道、连接水源，基本的安防做好。
2、将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置。
将现场的计量泵的冲程速度调好。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、回中控，点击进入“加药系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀并关闭搅拌机。
点击溶解池的出液阀图标，打开出液阀，同时点击计量泵图标，开启计量泵。
注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵，并闭出液阀。
7、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
8、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
医院消毒加药设备操作说明书
全自动一体化消毒加药装置说明书一、加药装置的组成加药装置由手机远程控制系统、溶液罐、计量泵，磁力搅拌泵若干管道阀门等组成。
本装置主要部件有：1、溶液罐2、磁力搅拌泵3、磁翻板液位计4、球阀5、止回阀6、截止阀7、相应管道8、远程控制系统等。
说明：隔膜式计量泵流量20L/h,压力1.0MP；扬程30米。
隔膜式计量泵电压为220V，绝缘等级为F级；磁力泵为电压为220V，绝缘等级为F级；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一底盘上。
二、加药装置的使用在安装设备完成后，在工程师配合下用手机下载欣竹佳环保手机操作APP，下载安装完成后，然后进入APP界面，输入账号和密码，保存，登录，进行设备调试，修改设备通道名称。
设备具备手机远程操作功能，在设备安装环境必须具备网络覆盖，管理者和操作者手机具备数据流量或wifi即可随时随地操作设备。
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加。
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、接上电源，打开电源开关，如图：3、先在手动模式下操作设备，设备在手动下正常工作。
4、(1)设备手动运行正常后，关闭手动，进入手机APP：(2)进入自动运行模式,开关按钮白色为开，蓝色为关;高，低液位指示显示为白色表示有药剂，变为蓝色为没有药剂。
5、定时开关机，24小时循环周期，每天可以设定2个工作时段；每周循环工作，即可设定周一到周日的工作模式。
特别注意：1、设备不能断电，断网，否则无法操作。
2、加药时，启动计量泵，应确保此计量泵及相关管路畅通完好3、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，可通过排污管路流出。
4、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
一体化加药装置安装操作指南
一体化加药装置安装操作指南一体化加药装置是指在水处理系统中，将化学药剂溶解并加入水中的装置。
它有助于提高水处理系统的效率，确保水质达到标准要求。
为了正确安装和操作一体化加药装置，下面将提供一份详细的操作指南。
1. 准备工作在开始操作之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这些工作包括：- 确保安装环境干净整洁，并且没有杂物或障碍物。
- 检查一体化加药装置的外部是否有损坏或松动的部件，如有，及时修复。
- 确保已经准备好所需的化学药剂，并储存在合适的容器中。
2. 安装一体化加药装置遵循以下步骤来正确安装一体化加药装置：- 根据设备安装图纸，选择一个合适的位置来安装一体化加药装置。
- 确保安装位置离水处理系统近，并且方便操作和维护。
- 将一体化加药装置的支架固定在合适的位置上，并确保稳固可靠。
- 将化学药剂的储罐安装在装置上，并调整储罐的位置，使得药剂能够顺利地流入装置。
- 连接管道和阀门，确保其密封性能良好。
- 检查所有安装部件的连接是否紧固牢固，并且没有泄漏现象。
3. 操作一体化加药装置一体化加药装置的操作主要包括以下步骤：- 打开一体化加药装置的电源开关，并确保设备正常启动。
- 根据需要，调整一体化加药装置的加药量和加药时间。
- 监测一体化加药装置的工作状态，确保其正常运行。
- 定期检查一体化加药装置的药剂储罐，并及时补充化学药剂。
- 定期清洁一体化加药装置的管道和阀门，以确保其畅通无阻。
4. 维护和保养为了确保一体化加药装置的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养工作。
以下是一些重要的维护注意事项：- 定期清理一体化加药装置的过滤器和喷嘴，以防止堵塞。
- 定期检查一体化加药装置的电气连接，确保电缆没有损坏和松动。
- 定期检查一体化加药装置的阀门，确保其灵活可靠，没有泄漏。
- 定期检查一体化加药装置的储罐，确保储罐内没有杂质和积存物。
- 如果发现任何异常情况，立即停止一体化加药装置的操作，并及时联系专业技术人员进行维修。
全自动加药机的使用流程说明
全自动加药机的使用流程说明全自动加药机在电力工程、原油、化工厂、钢铁工业、环保工程、污水处理等行业中常会必须将某类液體持续全自动地引入到另一种液體中变成一种溶液，或是使添加的药物与液體中存有的某类成分产生化学变化，以做到预估的加工工艺规定。
为达到佳实际效果，在工作状况转变的状况下，对所施加化学药使用量全自动追踪调整操纵投药速率，因而在全自动加药设备中大家选用了的自动控制系统方法来操纵加剂量。
流程：1、联接开关电源、联接管路、联接水资源，基础的智能安防搞好。
2、将加药泵的柱塞式计量泵、进水电磁阀、融解池搅拌器、源液池与融解池连接阀的切换开关转换至“远程控制”部位。
将当场的柱塞式计量泵的四冲程速率调好。
3、用力逐一上、下转动壳体水泵压力开关，看是不是能一切正常发信号，随后检验料仓内的物位报警系统是不是能一切正常工作中。
4、回中控台，点击查看“加药装置”界面，另外手动式调整柱塞式计量泵的輸出頻率。
5、开启水阀门，按住入料电动机起动按键，这时刚开始入料，运作一分钟后，终止入料。
6、观查液位变送器，当液位变送器做到源液稀释液的要求高宽比时，关掉进水电磁阀并关掉搅拌器。
点一下融解池的出液阀标志，开启出液阀，另外点一下柱塞式计量泵标志，打开柱塞式计量泵。
留意观查液位变送器和蒸汽流量计，当液位仪过低时，按序关掉柱塞式计量泵，并闭出液阀。
7、称重器皿内的高聚物品质，做好纪录。
8、终止进加料器。
10、将电气控制柜内自动开关拨至“全自动”档。
11、当液位仪做到上位时，进加料器应能全自动关机，并另外终止渗水，打开柱塞式计量泵(或开启贮液室放空自己闸阀)，液位仪做到底位时，进加料器应能全自动打开入料、渗水。
12、将柱塞式计量泵的四冲程调至适合点，这时就可进到自启动情况。
全自动加药机自动控制系统以简易好用主导，关键以就地操纵、远程控制干涉，另外能够为药物使用量给出的数据根据，能够完成同步控制、单路药量查寻，服药总产量查寻，药物箱液位仪警报，历史时间加剂量等作用。
全自动加药机的使用流程说明
全自动加药机的使用流程说明使用全自动加药机的第一步是进行设备的安装和连接。
首先需要将加药机按照说明书上的指引安装在水处理系统的适当位置，并确保设备的稳定性和安全性。
接着，将加药机与水处理系统的管道连接好，并确认连接是否牢固，避免漏水或泄露的情况发生。
安装完成后，第二步是进行设备的参数设置。
首先需要将加药机上的控制面板打开，然后根据实际情况设置水质监测参数，包括PH值、余氯浓度、浊度等。
根据不同的水处理需求，可以设置不同的参数上限和下限，以保证水质的稳定性。
同时，还需要设置加药方式和加药量大小，确保加药机可以按照设定值进行自动加药。
参数设置完成后，第三步是进行设备的启动和调试。
首先通过控制面板操作，将加药机启动，然后进行系统的自检和校准，确保设备运行正常。
接着可以通过手动模式进行试运行，观察加药机的工作状态和加药效果，根据实际情况调整参数，使加药机能够更好地适应水质变化。
经过试运行和调试后，第四步是进行设备的正常运行和监控。
全自动加药机可以实现水质的在线监测和自动加药控制，可以根据设定的参数实时监测水质情况，并进行自动加药调控，确保水质稳定达标。
同时，加药机还可以记录历史数据和报警信息，方便用户进行水质分析和故障排查。
最后，第五步是定期对加药机进行维护和保养。
定期清洗设备和更换滤芯、电极等易损件，保证设备的正常运行。
同时，还要定期检查设备的各项参数和运行状态，及时处理异常情况，确保加药机的长期稳定运行。
总的来说，全自动加药机的使用流程包括安装连接、参数设置、启动调试、正常运行和监控以及定期维护保养。
正确操作和及时维护可以保证加药机的正常运行，提高水处理系统的效率和稳定性，确保水质达标。
希望以上内容能对您有所帮助。
加药装置操作规程
一．全自动加药装置概述说明
加药装置采用人工配药，自动投加的操作方式。
本加药装置由溶液箱、搅拌桶、计量泵、液位计组成，由电器控制系统控制计量泵的工作和停止。
二．全自动加药装置操作说明
（1）检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上，泵出液口有丝扣连接头，把相应的接头接好，连接电源。
把进自来水管道和阀门连接好。
（2）做好操作前的准备工作，计量泵箱体内注入适量的润滑油，以油位水平线为准。
（计量泵操作规程见计量泵说明书）检查搅拌桶和溶液箱上的排污阀是否关闭，该阀门一般情况下为常闭。
检查管路是否接管正确，配套阀门开、关准确，其它相关工艺是否准备就续。
（3）先关闭搅拌桶与溶液箱之间的阀门，再开动进自来水管阀门，把水放到一定水位，然后加入药剂，按下搅拌机运行按钮，直至药剂完全溶解为止，具体时间根据加药情况而定。
完成后打开搅拌桶与溶液箱之间的阀门，当达到一定液位后计量泵自动开启。
当液位过低时计量泵会自动停止工作，直至溶液箱中有溶液才开启工作。
计量泵可以自动控制也可手动控制。
计量泵的加药量根据加药情况而定
（4）运行过程中应进行巡视，观察药液的使用情况，及时调节加药量和配制新的溶液以备后用。
三．全自动加药装置维护
（1）要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线定期清洗、以防堵塞。
并检查计量泵中润滑油的情况。
（2）定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。
损坏了应及时更换。
（3）当长时间不使用时应把搅拌桶和溶液箱中的溶液放空。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
自动加药装置操作步骤
自动加药装置操作步骤自动加药装置是一种智能化的仪器设备，紧要用于医疗、化工、制药等行业的生产过程中，实现对相应原材料的自动加药。
本文将介绍自动加药装置的基本操作步骤，包括设备准备、系统设置、加药调试和加药操作。
设备准备1.确认自动加药装置的精准型号，检查是否与工艺流程相符。
2.检查自动加药装置的工作环境，确保有充分的空间、通风、电气安全等条件。
3.检查自动加药装置的电源线、通信线路是否连接，确保设备处于正常供电和通讯状态。
4.依据流程图，安装加药管道和设备连接，确保连接时贴合严密、无泄漏现象。
系统设置1.打开自动加药装置的电源开关，开启整个系统的供电状态。
2.连接电脑或其他智能设备，通过软件进入系统设置页面。
3.进入系统设置页面后，首先设置系统密码、管理员账户等基本信息，确保系统安全和管理。
4.依据加药流程，设置加药设备的相关参数，包括加药时间、加药量、间隔时间等。
5.设置报警机制，当系统显现异常情况时能适时做出响应。
6.确认设置内容并保存。
加药调试1.开始进行加药调试前，先进行系统自检，确保系统运行正常，无故障现象。
2.检查加药管道是否安装完好，是否与被加药物的物料流接通。
3.设置加药设备的初始参数，进行试运行。
4.依据试运行结果，调整加药量、加药时间、间隔时间等参数，并进行再次试运行直至设备正常运行。
5.记录每次试运行的情况和数据，找寻解决问题的方法和改进措施。
加药操作1.依照加药流程开启自动加药装置。
2.监控加药装置的运行状态，保证操作过程中设备正常运行。
3.依据当前工艺流程设置加药装置的加药量和加药时间。
4.定期检查加药管道和设备连接情况。
5.加药过程中，如发觉设备运行异常或加药管道泄漏等情况时，应立刻停止加药并适时做出调整。
6.加药操作结束后，关闭自动加药装置的电源开关，进行设备和管道的清理和保养。
以上是自动加药装置操作步骤的认真介绍，希望能够帮忙读者了解和把握自动加药装置的基本操作技能，提高设备的使用效率和安全性。
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全自动加药装置操作说明 Revised by Hanlin on 10 January 2021
自动加药装置
操
作
说
明
书
一、设备简介
HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点
1.安全自动控制；
2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；
3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；
4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；
5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、外形图
四、操作说明
开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
接下来可以开机了。
电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。
首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。
干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。
通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。
此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。
其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。
当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。
以上时通过电控柜内PLC来实现的。
当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。
设备在调试前，请设置为手动形式。
当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。
当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。
五、设备维护
1.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来的麻烦。
2.搅拌机、投料机、计量泵定期加检查润滑油，是否要添加。
3.保持设备的清洁。