碎矿、磨矿流程讲解

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7 结论 由此得到两点结论：
◆预先筛分在各破碎段是必要的；检查筛分一般只 在最末一个破碎段采用。
◆破碎段数通常为2-3段。
常见破碎流程：两段破碎流程，三段 破碎流程，带洗矿作业的破碎流程。
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两段开路流程：
原矿
预先筛分
-
+
破碎
两段闭路流程：
原矿
预先 筛分
-
+
破碎
破碎
6 检查筛分的确定 检查筛分的目的是为了控制破碎
产品的粒度，并利于充分发挥破碎机的生 产能力。因为各种破碎机的破碎产物中存 在一部分大于排矿口宽度的粗粒级。
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采用检查筛分后，使不合格的粒级返 回破碎机，就如同磨矿机与分级机成闭路 循环有利于提高磨矿效益。但检查筛分会 使投资增加，并使破碎车间的设备配置复 杂化，故一般只在最末一个破碎段采用检 查筛分，而且与预先筛分合并构成预先检 查筛分闭路循环。
预先筛分是在矿石进入该破碎段之前预先筛出 合格粒级，可以减少进入破碎机的矿石量，提高 破碎机的生产能力；同时可以防止富矿石产生过 粉碎。因此，预先筛分的应用主要根据矿石中细 粒级的含量来决定。细粒级含量愈高，采用预先 筛分愈有利。但由于采用预选筛分要增加厂房高 度，根据实际情况确定。
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例：当原矿粒度为1300—300毫米及磨机给 矿粒度为25—10毫米时，破碎流程的总破碎比为：
i =D最大/d最大=1300/10=130 或i =D最大/d最大=300/25=12 i——破碎作业的总破碎比。 D最大，d最大——原矿和破碎产物中的最大粒度（最 大粒度是指能通过95%矿量的方筛孔尺寸）。
磨矿机通常和分级机结合组成磨矿分级 机组进行工作。磨矿机将被处理物料磨碎，分级 机则将磨碎产物分为合格产物和不合格产物。不 合格产物返回磨矿机再磨，以改善磨矿过程。分 级机作业及分级返砂所进入的磨矿作业则组成一 个磨矿段。分级作业可以是预先分级，检查分级， 控制分级或同时包括两种分级作业。两段磨矿时 第一段使用棒磨时也可以不带分级作业。
◆供给棒磨、球磨、自磨等合理的给矿粒度，或为 自磨、 砾磨提供合格的磨碎介质。
◆使粗粒嵌布矿物初步单体解离，以便用粗粒级的 选别方法进行选矿，如重介质选、洗矿等。
◆使高品位铁矿达到一定要求的粒度，以便直接进 行冶炼等等。
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2 碎矿的定义
破碎段：破碎流程的最基本单元。破碎段数 不同以及破碎机和筛子的组合不同，便有不同的 碎矿流程。
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§15-1 碎矿流程 §15-2 磨矿流程 §15-3 自磨流程
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§15-1 碎矿流程
本节要点 ◆确定碎矿流程的基本原则 ◆常见碎矿流程
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1 碎矿的1目的
碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃 料达到一定粒度的要求。在选矿中，碎矿 的目的是：
破碎段是由筛分作业及筛上产物所进入的破碎 作业所组成。个别的破碎段可以不包括筛分作业 或同时包括两种筛分作业。
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3 碎矿的基本形式
破碎段的基本形式有： ◆（a）为单一破碎作业的破碎段。 ◆（b）为带预先筛分作业的破碎段。 ◆（c）为带有检查筛分作业的破碎段。 ◆（d）和（e）均为带有预先筛分和检查筛分作业
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8 三段破碎流程
三段一闭路破碎流程，作为磨矿的准备作业， 获得了较广泛的应用。不论是井下开采还是露天 开采的矿石，只要原矿含泥不高，都能有效地适 应。因此，规模不同的选矿厂都可以采用。
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三段一开路破碎流程相比，所得破碎 产物粒度较粗，但它可以简化破碎车间的 设备配置，节省基建投资。因此，当磨矿 的给矿粒度要求不严，处理水分较高的泥 质矿石等情况下，可以采用这种流程。
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即使最小的破碎比12，用一段破 碎也难以完成，而最大的破碎比130用三段 破碎便可完成。故球磨作业前的破碎段通 常用二段或三段。当原矿粒度小于300毫米 时，可取二段。处理硬矿石时，破碎比取 小值，反之，取大值。
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5 预先筛分的确定
应用预先筛分和检查筛分的确定：
的破碎段。其区别仅在于前者是预先筛分和检查 筛分在不同的筛子上进行，后者是在同一筛子上 进行。因此，破碎段实际上只有四种形式。
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流程：（a） 流程： （b）
预选 筛分
破碎
-
+
破碎
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流程（c）
破碎
检查筛 分
+
（d）
+ 破碎 筛分
预选 筛分 -
检查
（e）
查筛分
预选及检
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பைடு நூலகம்
三段开路流程：
-
原矿 预先 筛分
+ 粗碎
预先 筛分
-
+
中碎
预先 筛分
-
+
细碎
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三段一闭路流程：
原矿
预先 筛分
-
+
粗碎
预先 筛分
-
+
中碎
预先及检查筛分 -
+ 细碎
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带洗矿作业的破碎流程：
原矿-400毫米 加水 格筛
-
+
加水
振动筛
粗
碎
-
+
螺旋
分级机
预先 筛分 +
预先及检查筛分 -
+ 破碎
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两段开路碎矿流程所得的破碎产物粒度粗， 只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用，第一 段可不设预选筛分。在这种情况下，当原矿中含 泥和水较高时，为使生产能正常进行，小型选矿 厂也可采用。
小型选矿厂处理井下开采粒度不大的原矿， 并且第二段采用破碎比较大的反击破碎机时，可 采用两段一闭路破碎流程。
-
+
破 碎
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4 破碎段数的确定
二段以上的破碎流程是不同破碎段的 形式的各种组合。合理的破碎流程，可以根据需 要的破碎段数，以及应用预选筛分和检查筛分的 必要性等加以确定。
破碎段数的确定：需要的破碎段数取决于原 矿的最大粒度，要求的最终破碎产物粒度，以及 各破碎段所能达到的破碎比，即取决于要求的总 破碎比及各段破碎比。
浓缩
中碎
细碎
细泥 水 磨矿 当原矿含泥（-3毫米）量超过5-10%和含水量大于5-8%时，细粒级就会粘结 成团恶化破碎过程的生产条件，因此，设洗矿作业室实际情况而定。
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§15-2 磨矿流程
本节要点 ◆磨矿流程的选择与确定 ◆一段磨矿流程 ◆两段磨矿流程
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1 磨矿与分级
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2 磨矿流程的选择