水泥厂企业幻灯片介绍

计和制造使用的采用550g/㎡防水防油涤纶针刺毡及550g/㎡聚四氟
乙烯覆膜滤料，效果都很好，排放浓度都小于50mg/m3，寿命可达
二年以上。
•
滤袋与花板的密封我公司早在90年代初即采用了引进国外的弹
性涨圈式袋口结构，嵌入花板孔内，与花板连接密封性能好，保证
了较低的排放浓度。安装与拆换快捷方便，仅需1-2人就能通过除
脉冲喷吹装置技术
•
对于除尘器在花板孔间距、平整度等，制造标准已有严格要求，但实际
工程中，由于花板的问题影响除尘器的效果也是多见的，滤袋脱落、花板变
形、喷吹管喷嘴偏离袋口中心等等，其实不难发现这些问题一般都是现场安
装时要求不严造成的，按GB/T8532-1997标准要求：喷嘴管安装时，喷孔所
喷出的气流的中心线应与滤袋中心一致，其位置偏差小于2mm。
•
对于一般焊接件，特别是要求在安装现场拼接花板时，尽管喷吹管可以
用模具定位焊接喷嘴，但花板稍有偏差之后，其喷嘴中心就难以与花板中心
保持一致。为此，为了保证花板的技术质量，我公司将喷吹装置做成框架整
体式来保证喷吹装置的质量，同时，条件允许，我公司愿意承担设备的制造
安装一条龙服务,保证喷吹装置位置在现场的安装质量。
3
GB/T1184- 《形位和位置公差》
1996
4
GB1031-93 《表面粗糙度》
5
GB50205-95 《钢结构工程及验收规范》
6
GB985-88 《气焊及电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》
7 JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
8 JB/T5917-91 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》
采用严格的煤油检漏措施，保证不漏气。检修门，阀板均采用优质硅橡胶密封条
进行密封，保证除尘器检查泄漏率在2%以下。
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计
喷吹清灰技术
• c）、窑尾烟气粉尘有一定的粘性和湿度，为提高 清灰效果，一般习惯用高压直通式脉冲阀其自身 的阻力较大，故改用低阻淹没式阀，根据所用滤 袋的袋径、长度、每排数量、离线或在线清灰型 式、过滤速度来确定脉冲阀的大小，还有分气箱 大小应满足脉冲阀一吹喷量的需要，供气管路要 满足在喷吹间隔内提供所需气量，我们采用了世 界先进的喷吹清灰技术，使清灰强度进一步提高， 保证每条滤袋都保持最高的工作效率。
直接访问系统报警画面，达到连锁安全保护功能，以使设备正常、稳定工作。
电气控制
•
除尘系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任
一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在
主控柜显示并声光报警，如果在设定时间内，故障仍未解除，则运
转设备自动断电停运。
•
PLC控制采用CRT上位监控，并配有电气柜、照明及照明配电箱，
统运行操作参数监视及设定画面、主风机运行操作参数监视及设定画面、除尘 器运行操作参数、系统运行参数趋势曲线画面、系统运行报警画面、存盘数据 报表及报表输出等。
•
CRT上位监控控制系统可使操作员方便的操作除尘系统的运行。操作员可
通过键盘和鼠标进行数据输入，操作系统运行，随时访问不同的画面，观察部
件的运行情况。每个画面都有报警指示器，以交互方式通知操作员，并通过它
每年定期举办用户学习班，通知贵厂派员参加；
随时接待贵厂学习人员，为用户免费培训技术人员和操作维护人员。
4、我公司保证做到以下售后服务要求： 5、定期对用户进行回访，了解设备的使用情况，在设备需要更换滤袋、 袋笼时，及时的提供备品备件，并安排人员到现场进行指导，如用户需要， 我们可直接为用户进行更换、维护。
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计 上位自动控制系统
设备加工中心
技术中心及长袋脉冲试验装置
板材压型设备
钢材预处理装置
锻压设备
喷漆房
进风口结构配置技术
•
大型组合脉冲袋式除尘设备进出风总管配置，关键是要考虑使气流如 何均匀分布于每个过滤室，使含尘气流具有沉降和过滤功能，对于一个 高效率的袋式除尘器，粉尘沉降的作用不可以忽视。
• 5、由于除尘器设计布置在室外，故我公司在除尘器顶部设计有一定 的倾斜度（15度），防止顶部积水。
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计 工作原理和特点
•
LCMG型耐高温脉冲除尘器采用分室，中间风
道进气结构，含尘烟气由中间进风，进入风道，
经气流分流装置将气流均匀地分配给各过滤室。
含尘气体在进入过滤室时，由挡板的折挡使较大
除尘器设计方案
•
1、除尘器采用高架布置，收集的粉尘经卸灰阀、输送机输送出去.
• 2、除尘系统电气室布置在除尘器下部
• 3、除尘器的设计采用下进风、负压外滤式、楔形进出风道、离线清 灰、离线检修。
• 4、除尘系统设计采用我公司的标准型号LCM型长袋脉冲袋式除尘器， 净过滤风速≤1.0m/min，除尘器滤袋的规格为Ф160×6000mm、脉冲阀的 规格为3″淹没式、提升气缸为160×400、插板阀及卸灰阀为400×400， 设计一个脉冲阀喷吹15-18个滤袋。
洁华《尖峰项目》简介 5000t/d窑尾收尘废气流程图
洁华《尖峰项目》照片
洁华《尖峰项目》简介
1、设计依据
a、应用范围： 新型干法预分解窑窑尾
尘器机顶便掀式顶盖进行换袋工作，滤袋的装入和取出均在净气室
进行，无须进入除尘器过滤室，工作环境好。
花板
花板的加强及检测手段
花板
• 花板是用来固定滤袋的支撑板，它的加工质量直接影响到滤袋
的寿命、粉尘排放指标。花板所有的孔采用定位模具冲压而成，孔 径误差≤0.08㎜，孔横向和纵向误差≤0.2㎜。花板底部带有网状10 ＃槽钢加固，花板纵向每隔约500㎜距离有一条加强筋增加花板强 度避免花板变形。喷吹时花板最大跳越度≤1.0㎜。固定滤袋孔周 边用锥型角磨机打角磨光，以确保对滤袋没有伤害。
1、我公司拥有一支专业的除尘设备安装队伍，严格按照图纸和国家的 有关规范执行，技术力量强、经验丰富，可承担除尘系统的安装、调试、 培训等一条龙服务。
2、公司配备有一支高素质的售后服务队伍，保证产品在安装、调试和 使用过程中，提供全方位的优质服务。
3、我公司免费为用户代培操作维护人员，培训方式为： 现场进行讲课、培训；
洁华控股袋式除尘器在水泥行业应用
洁华控股股份有限公司 2020年12月1日
不断进取的 洁华控股
专注环保事业 创造美好生活
管理与技术创新 引领洁华 不断发展
北京、杭州公司：技术研发及工程技 术服务 海宁、江西：生产基地
中国名牌
现代化的生产车间
现代化的生产车间
现代化的生产车间
现代化的生产车间
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计
自动控制系统特点
• f)、电气控制上可提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制，采用了先进的 PLC程序控制器与上位HMI触摸屏自动控制系统，除尘器各个运行参数在线任 意可调，使用方便，尖峰登城水泥有限公5000t/d窑尾收尘器投产后实际除尘 器运行阻力控制在1160Pa左右，可提供定阻定时两种清灰方式。
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计 除尘器脉冲喷吹装置
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计
设备漏风率小 • d)、采用先进的焊接工艺和检验手段，结构设计时充分考虑高温因素，除必 须的隔热保护外比如出气阀气缸采用密封支座、抬高气缸的办法，人孔门等 密封材料选用陶瓷纤维盘根等双重密封措施，使漏风率小于<2%。
现代化的生产车间
LCMG型高温长袋脉冲除尘器
在水泥窑尾系Biblioteka Baidu的应用
洁华控股股份有限公司
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计
概述
LCM型长袋脉冲除尘技术广泛应用于水泥、燃煤 锅炉、钢铁、化工、铸造等，在新型干法回转窑窑尾、 窑头等。以前采用脉冲除尘器已在小型回转窑窑尾有 成功的应用。我公司较早地开发了长袋脉冲喷吹技术， 并成功地应用于杭州钢铁公司电炉除尘上，为适应市 场的需要我公司又即时地开发了LCMG型窑尾耐高温长 袋脉冲除尘器，并被四川峨眉山水泥有限公司
处理装置对金属表面进行处理，机械除锈，使油漆层与金属表面间的粘合牢度大
大增加，有效保证防腐效果。
•
钢结构件的制作，我公司充分运用先进的生产设备，在大型钢制平台上，采
用定位靠模，对薄板采用CO2自动保护焊，焊接强度高，钢板变形量小，焊缝平 直美观，同时可保证除尘器密封性能好，采取了气密措施，所有气密性焊缝处均
并设有检修所需的电源插座。PLC系统的选型采用西门子公司S7-
300，控制系统中显示除尘风机、电机、液力偶合器的显示与控制。
报警汇总
窑尾收尘器高温滤袋样品
LCMG型高温长袋脉冲除尘器鉴定证书
产品设计、制造执行的有关标准
1
JB/T8532- 《脉冲喷吹类袋式除尘器》
1997
2 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染排放标准》
我公司设计在进风管道设置气流均布导向板，使气流进入灰斗后能 均匀地布满整个袋室，解决了各室气流分布不均的现象， 另外在除尘器 滤袋底部与灰斗交界面留出一定的空间，并在灰斗进风口设置气流导流 装置（也就是挡板），使气流转而向下作用，避免了气流对滤袋的直接 冲刷（随着截面的放大，气流流速降低，粗颗粒粉尘由于惯性直接沉降 到灰斗），减小过滤压力损失，提高了过滤效率，降低了滤袋的负荷， 延长了滤袋的使用寿命，达到小的排放浓度。
的尘粒，在惯性和重力的作用直接落入灰斗中，
其他尘粒随气流上升进入各过滤室滤袋，经过滤
袋过滤后，尘粒被阻流在滤袋外侧，净化后的气
体由滤袋内部进入净气室箱体，再通过提升阀、
出风口、烟囱排入大气。灰斗中的粉尘经卸灰阀
以下的输送设备送至窑灰储存仓。
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计
耐高温结构特点
• a)、LCMG型耐高温脉冲除尘器在钢结构设计上，充分考虑了收尘器在高温状 态下运行，在设计时采取了钢材受热膨胀伸缩措施，防止焊缝被拉裂造成收 尘器漏风；除尘器采用分室结构,模块化组合,滤袋下部有较大的空间,使含尘 气体在到达滤袋前得到沉降,减轻对滤袋的负担,延长滤袋的使用寿命。
•
此外，喷吹管的定位装置由螺栓连接改为不锈钢螺栓连接或销轴连接或
不锈钢弹簧卡箍，使维护时拆卸方便，同时解决了螺栓容易锈蚀而不方便拆
卸的问题。
脉冲喷吹装置
气流均布设计
平整的花板保障了滤袋的垂直性
喷吹管
160×6000mm袋笼
袋笼的包装
滤袋与花板的密封
•
除尘器滤袋材质选用有多种，依据国内外的经验和我公司已设
6、对用户的来电来函当天作出答复意见，在用户急需时，保证在12小 时内到达现场提供服务。
洁华《尖峰项目》简介
2003年10月，地处桐庐瑶琳仙境富春江畔的浙江尖峰登城水泥有限公司 新建一座5000t/d水泥生产线，由于地理条件，传统的电收尘器无法满足严 格的环保要求且投资和占地的限制，决定采用LCMG530-2X14长袋脉冲除尘 器，用于新型干法窑窑尾烟气净化。
电气控制
除尘系统采用PLC控制（CRT上位监控），并配有电气柜、照明及照明 配电箱，并设有检修所需的电源插座。CRT上位监控采用全中文工控组态软
件系统来编制，采用可视化工程画面来显示。
PLC系统的选型采用西门子公司S7-300，控制系统中显示除尘风机、 电机、液力偶合器的显示与控制：主要有系统总览画面、主操作画面、系
9
GB12625-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
10
GB12138-89 《袋式除尘器性能测试方法》
11
GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
12 GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》
13
GB4053-93 《钢制平台、扶手、护拦》
安装、调试及售后服务
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计
滤袋骨架
• e)、滤袋骨架采用十二至二十四纵筋优质冷拔钢 制作，骨架纵向筋采用直径3.5-4mm钢丝，骨架纵 向筋的中心距必须在20mm以内,采用多点焊接自动 生线生产，既保证了滤袋骨架强度，防止了焊接 毛刺对滤袋的影响，减少与滤袋的磨擦，并采用 了镀锌防锈措施，延长滤袋骨架的使用期，当与 滤袋组合时要求紧密，直径大小相差<3mm左右， 保证布袋具有一定的张力。
LCMG高温长袋脉冲除尘器设计 气体均化分布结构特点
• b)、LCMG型耐高温脉冲除尘器因属于大型除尘器，处理风量很大，根据 我们实际经验，风量均分于各室的要求显得尤为重要，为使各室气流分 配较为均匀，在进风道上、各室的出风口等部位我们设计了气流均化装 置。
质量控制
• 钢材预处理装置：
•
为了提高钢结构件金属涂装表面的清洁度和粗糙度，我公司采用各种喷砂预