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• 我国目前大部分造纸厂采用碱法制浆，所排放
的黑液主要是木素和碳水化合物的降解产物。 其主要特征如下：PH11~13, BOD34500~42500mg/L, COD10600~15700mg/L, SS23500~27800mg/L.
• （二）中段废水
• 中段废水指制浆造纸过程中洗涤、筛选、漂白
有机化合物。
• 5、酸碱物质 • 6、色度
造纸工业废水的分类及其特征
• 造纸废水分类主要包括：蒸煮制浆
废水（黑液)、中段废水和抄纸废 水（白水）等三大类。其中蒸煮黑 液的污染最为严重，占整个造纸工 业污染的90%。
• （一）煮浆工段废液
• 煮浆工段废液即指碱法制浆的黑液或酸法制
浆过程中的红液，含杂质达10%~20%，其 中50%为无机物，65%为有机物，废液中含 碱量高。有机物主要是木素化合物、糖类、脂 肪酸，少量醇、酮、醛、树脂、单宁、蛋白质 等。每生产一吨纸浆，排出黑液约10t。
取→再卷→超级压光
• 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选
包装→入库结束
纸浆造纸过程排放的主要污染物
• 1、悬浮物：主要是纤维和纤维细料。 • 2、易生物降解有机物：半纤维素、甲醇、醋酸、糖
类等。
• 3、难生物降解有机物：木素和大分子碳水化合物。 • 4、毒性物质：硫化氢、甲基硫、甲硫醚及多种氯化
造纸工艺
崔婷 伊慧子
造纸的工艺流程
• 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→
漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备 用
• 抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制
各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头 箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干 燥→压光→卷取成纸
• 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷
维、填料、药品（高岭土、松香等），以不 溶性COD为主，可生化性较低。
造纸废水的治理技术
• （一）蒸煮黒液的处理方法 • 1、碱回收法 • （1）浓缩燃烧回收烧碱
•
（2）电渗析法回收烧碱 （3）闪急蒸发回收烧碱
• 2、混凝、氧化及吸附法 • 3、生物化学法 • （1）好氧生化法 • （2）厌氧发酵法 • （二）白水的处理方法
艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水 的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放 量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮 或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
2、混凝法处理造纸污水
• 混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱 稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。 水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体 颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有 相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体 颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成 大颗粒下沉。这种方法用于处理含油废水、染色废 水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其 他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深 度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、 硫酸亚铁、三氯化铁等。
• 物化与生化处理技术的典型工艺流程如下：
• 废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化法
→二沉池→排放
资源化综合利用法――造纸黑液
资源化治理技术方案
• 浆液分离 蒸发浓缩（中段进行磺化反应） 喷雾干燥 • a、浆液分离：将原始料浆除杂质后，经过具有“三挤两置
换”功能的双网浆液挤压机，使黑液提取率≥90%，黑液 浓度8～10%左右，提取黑液≤10m3／t浆；
顶部蜗壳通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥 室内。经磺化反应后的黑液通过高速旋转的雾化盘，产生分 散微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发， 在极短的时间物料得到干燥。
• 特点：料液雾化，比表面积大，瞬间蒸发快，几秒钟即可干
燥，并可调节颗粒大小。
• 资源化综合利用技术的特点：
• 1、工艺简单、流程短 本技术直接将黑液浓缩、磺化、
等工段的废水污染。污染量约占8%~9%， 含有较多的木素质、纤维素、有机酸等有机物，
PH7~8, COD800~2000mg/L, BOD200~500mg/L, 木质素 50~200mg/L。中段废水中污染物成分与黑 液相似，只是浓度较低，水量甚大，并增加了 氯化物。
• （三）抄纸废水
• 在抄纸过程中产生的废水，含有大量的小纤
• b、蒸发浓缩：浆液分离后的黑液，浓度约8～10%，经高
效节能真空蒸发装置蒸发浓缩后的浓度为40%～50%，浓 缩过程中的蒸发冷凝水可回用无污水排放；蒸发浓缩中段经 过反应釜进行磺化反应。
• c、喷雾干燥：浓缩改性后的黑液经过高速离心喷雾干燥机
进行喷雾干燥制取木质素磺酸盐产品，有广阔用途。
• 流程阐述: 空气经过热风炉加热后，产生的热空气从干燥室
• 3、物化与生化处理相结合
• 物化与生化相结合技术是指加各种药剂进行沉淀、絮
凝、气浮等物理及化学的方法加上活性污泥曝气或厌 氧发酵等生化处理的方法。
• 对于吨级废水排放量较低、废水含COD较高的大中型
废纸造纸产业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法 达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性 COD、BOD主要需通过生化方法才能有效去除。因 此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处 理之后接生化处理，使处理出水最终达到国家排放标 准的要求。
白水池
混凝池
气浮池
清水池
源自文库回用
•
气浮法处理纸机白水工艺流程
浮浆池
纸机
• （三）中段废水处理
造纸厂解决排污的主要方法
• 1 、气浮或沉淀法
• 采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，
同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。 其典型的处理工艺流程如下：
• 废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放 • 气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工
干燥而转化成木质素产品，其工艺简单，流程最短。该 项技术在将废液转化成产品时，既消除了排放污染又因 获得产品而有很好的经济效益。
• 2、投资少、费用低 以日处理300~400T黑液为例，
其投资仅需500多万元，约为传统碱回收的五分之一。 因此，投资少是本技术获得广泛运用的最大优势。
• 3、治理彻底、零污染 本技术采用黑液浓缩设备，黑
的黑液主要是木素和碳水化合物的降解产物。 其主要特征如下：PH11~13, BOD34500~42500mg/L, COD10600~15700mg/L, SS23500~27800mg/L.
• （二）中段废水
• 中段废水指制浆造纸过程中洗涤、筛选、漂白
有机化合物。
• 5、酸碱物质 • 6、色度
造纸工业废水的分类及其特征
• 造纸废水分类主要包括：蒸煮制浆
废水（黑液)、中段废水和抄纸废 水（白水）等三大类。其中蒸煮黑 液的污染最为严重，占整个造纸工 业污染的90%。
• （一）煮浆工段废液
• 煮浆工段废液即指碱法制浆的黑液或酸法制
浆过程中的红液，含杂质达10%~20%，其 中50%为无机物，65%为有机物，废液中含 碱量高。有机物主要是木素化合物、糖类、脂 肪酸，少量醇、酮、醛、树脂、单宁、蛋白质 等。每生产一吨纸浆，排出黑液约10t。
取→再卷→超级压光
• 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选
包装→入库结束
纸浆造纸过程排放的主要污染物
• 1、悬浮物：主要是纤维和纤维细料。 • 2、易生物降解有机物：半纤维素、甲醇、醋酸、糖
类等。
• 3、难生物降解有机物：木素和大分子碳水化合物。 • 4、毒性物质：硫化氢、甲基硫、甲硫醚及多种氯化
造纸工艺
崔婷 伊慧子
造纸的工艺流程
• 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→
漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备 用
• 抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制
各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头 箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干 燥→压光→卷取成纸
• 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷
维、填料、药品（高岭土、松香等），以不 溶性COD为主，可生化性较低。
造纸废水的治理技术
• （一）蒸煮黒液的处理方法 • 1、碱回收法 • （1）浓缩燃烧回收烧碱
•
（2）电渗析法回收烧碱 （3）闪急蒸发回收烧碱
• 2、混凝、氧化及吸附法 • 3、生物化学法 • （1）好氧生化法 • （2）厌氧发酵法 • （二）白水的处理方法
艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水 的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放 量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮 或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
2、混凝法处理造纸污水
• 混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱 稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。 水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体 颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有 相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体 颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成 大颗粒下沉。这种方法用于处理含油废水、染色废 水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其 他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深 度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、 硫酸亚铁、三氯化铁等。
• 物化与生化处理技术的典型工艺流程如下：
• 废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化法
→二沉池→排放
资源化综合利用法――造纸黑液
资源化治理技术方案
• 浆液分离 蒸发浓缩（中段进行磺化反应） 喷雾干燥 • a、浆液分离：将原始料浆除杂质后，经过具有“三挤两置
换”功能的双网浆液挤压机，使黑液提取率≥90%，黑液 浓度8～10%左右，提取黑液≤10m3／t浆；
顶部蜗壳通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥 室内。经磺化反应后的黑液通过高速旋转的雾化盘，产生分 散微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发， 在极短的时间物料得到干燥。
• 特点：料液雾化，比表面积大，瞬间蒸发快，几秒钟即可干
燥，并可调节颗粒大小。
• 资源化综合利用技术的特点：
• 1、工艺简单、流程短 本技术直接将黑液浓缩、磺化、
等工段的废水污染。污染量约占8%~9%， 含有较多的木素质、纤维素、有机酸等有机物，
PH7~8, COD800~2000mg/L, BOD200~500mg/L, 木质素 50~200mg/L。中段废水中污染物成分与黑 液相似，只是浓度较低，水量甚大，并增加了 氯化物。
• （三）抄纸废水
• 在抄纸过程中产生的废水，含有大量的小纤
• b、蒸发浓缩：浆液分离后的黑液，浓度约8～10%，经高
效节能真空蒸发装置蒸发浓缩后的浓度为40%～50%，浓 缩过程中的蒸发冷凝水可回用无污水排放；蒸发浓缩中段经 过反应釜进行磺化反应。
• c、喷雾干燥：浓缩改性后的黑液经过高速离心喷雾干燥机
进行喷雾干燥制取木质素磺酸盐产品，有广阔用途。
• 流程阐述: 空气经过热风炉加热后，产生的热空气从干燥室
• 3、物化与生化处理相结合
• 物化与生化相结合技术是指加各种药剂进行沉淀、絮
凝、气浮等物理及化学的方法加上活性污泥曝气或厌 氧发酵等生化处理的方法。
• 对于吨级废水排放量较低、废水含COD较高的大中型
废纸造纸产业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法 达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性 COD、BOD主要需通过生化方法才能有效去除。因 此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处 理之后接生化处理，使处理出水最终达到国家排放标 准的要求。
白水池
混凝池
气浮池
清水池
源自文库回用
•
气浮法处理纸机白水工艺流程
浮浆池
纸机
• （三）中段废水处理
造纸厂解决排污的主要方法
• 1 、气浮或沉淀法
• 采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，
同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。 其典型的处理工艺流程如下：
• 废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放 • 气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工
干燥而转化成木质素产品，其工艺简单，流程最短。该 项技术在将废液转化成产品时，既消除了排放污染又因 获得产品而有很好的经济效益。
• 2、投资少、费用低 以日处理300~400T黑液为例，
其投资仅需500多万元，约为传统碱回收的五分之一。 因此，投资少是本技术获得广泛运用的最大优势。
• 3、治理彻底、零污染 本技术采用黑液浓缩设备，黑