电气设备红外热成像测温检测程序
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电气设备红外成像检测程序
1.目的
1.1.建立电气设备热成像仪(红外)检测程序文件,以减少火灾及电气设备故障的概
率;
1.2.美国防火协会标准(NFPA)电气设备维修的推荐规程。
2.范围
2.1.本程序适用于XXXX有限公司工厂。
3.职责
3.1.工程部
3.1.1.工程部机电车间负责执导并确保本程序按要求执行;
3.1.2.检测人员按本程序要求进行测试并记录。
3.2.EHS
3.2.1.监督本程序的执行情况。
4.术语
4.1.红外热成像测温仪
红外热成像测温仪是一种非接触式的通过探测器探测红外(热)能的测温设备,并将其转化成电子信号加以处理,进而在视频显示器生成热图像。
4.2.温升:被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。
4.3.温差:不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。
4.4.相对温差:两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温
差δ可用下式求出:
δ=(ζ
1-ζ
2
)/ζ
1
×100%=(T
1
-T
2
)/(T
1
-T
)×100%
式中:
ζ
1和T
1
—发热点的温升和温度;
ζ
2和T
2
—正常相对应点的温升和温度;
T0—环境温度参照体的温度。
4.5.环境温度参照体:用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温
度,但具有与被测设备相似的物理属性,并与被检测设备处于相似的环境之中。
4.6.电压致热型设备:由于电压效应引起发热的设备。
4.7.电流致热型设备:由于电流效应引起发热的设备。
5.相关文件
5.1.Fluke TiS40/TiS45红外热像仪培训资料
5.2.DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范
5.3.GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
6.程序
6.1.红外热成像测温仪概要性说明
6.1.1.红外热成像测温仪是基于物体发射的红外线(如:热)转换成有颜色的图
像的原理工作的。一般来说,图像可以清楚地显现出物体异常热辐射
(如:电接触不良的点)。
6.1.2.电气设备的红外热成像测温仪检测是一种很有效的、相对廉价的测试方
法。可以预测电气设备故障以及潜在危害。同时,检测也可以作为新电气
设备验收的一个内容。
6.1.3.红外热成像测温仪检测只能扫描电气设备的可见运行部分(如:电气设备
上可以观察到的在负载下的元件等。)。
6.1.4.红外热成像测温仪检测可以提供以下信息:
●过载;
●负载或元件密度是否适合及是否存在通风不良等情况;
●松动,缺陷或接入高阻抗连接端子等;
●相电流不平衡;
●绝缘材料引起的电介质发热;
●内部元件缺陷。
6.1.5.需扫描的电气设备(但不限于):
●所有的变压器(包括所有的连接端子及触点);
●所有配电板(包括所有的连接端子及触点);
●所有控制室的配电板及主要的低压配电板;
●大型电动机(如:电流超过100安培的);
●新的电气设备运行测试(可作为接收该设备时测试的一个内容)。
6.1.6.金属、塑料及玻璃等材质覆盖物是不能使红处线彻底通过的,因此,利用
红外热成像测温仪进行扫描前应先用适合的方法移除这些覆盖物。移除这
些覆盖物后进行测试时,如有必要则必须采取相应的安全措施,以防受伤
(包括电击/致死、被旋转的设备伤害等)。扫描测试结束后,所有的覆盖
物都应复原。(移除覆盖物后可能的危险点应由检查人员及电工来判断,
如果没有安全的方式进行检测,那么就不要执行。)
6.2.检测频率
6.2.1.红外热成像测温仪检测频率每年执行一次;
6.3.检测要求及相关程序
6.3.1.人员要求
●熟悉红外诊断技术的基本原理和诊断程序,了解红外热像仪的工作原
理、技术参数和性能,掌握热像仪的操作程序和使用方法。
●了解被测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基
本因素。
●熟悉本程序,并接受过红外热像检测技术培训。
●具有一定的现场工作经验,熟悉并能够严格遵守相关的安全管理制
度。
●当红外检测过程中若检测人员对电力工作现场和运行状态不清楚的情
况下必须由一名电工陪同,协助其完成检测。
6.3.2.环境检测条件
●被检设备是带电运行设备,应尽量避开视线中的封闭遮挡物,如门和
盖板等。
●环境温度一般不低于5℃,相对湿度一般不大于85%,天气以阴天,
多云为宜,夜间图像质量为佳,不应在雷、雨、雾、雪等气象条件下
●户外晴天要避开阳光直接照射或反射进入仪器镜头,在室内或晚上检
测应避开灯光的直射,宜闭灯检测。
●检测电流致热型设备,最好在高峰负荷下进行。否则,一般应在不低
于30%的额定负荷下进行,同时应充分考虑小负荷电流对测试结果的
影响。
6.3.3.检测仪器要求
●温度分辨率不大于0.1℃
●帧频高于25Hz
●测温准确度±2%或2℃
●设备必需附有相应资料要求的实验室的校验证书(或设备至少是经标
准测试的)。
6.3.4.检测流程
●一般在开机后需进行内部温度校准,待图像稳定后即可开始工作。
●先远距离对所有被测设备进行全面扫描,发现异常后,再有针对性地近
距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测。
●在全面扫描过程中若无异常,只需保留一张整体设备的图像。当发现
异常后,除了整体设备的红外图外,还需有异常部位的图像保留。
6.3.5.缺陷类型的确定及处理方法
●根据过热缺陷对电气设备运行的影响程度分为一下三类.
●一般缺陷:指设备存在过热,有一定温差,温度场有一定梯度,但不
会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要求记录在案,注意观察其缺陷的
发展,利用停电机会检修,有计划地安排试验检修消除缺陷。
●严重缺陷:指设备存在过热,程度较重,温度场分布梯度较大,温差
较大的缺陷。这类缺陷应尽快安排处理。对电流致热型设备,应采取
必要的措施,如加强检测等,必要时降低负荷电流;对电压致热型设
备,应加强监测并安排其他测试手段,缺陷性质确认后,立即采取措
施消缺。
●危急缺陷:指设备最高温度超过GB/T11022规定的最高允许温度的缺
陷。这类缺陷应立即安排处理。对电流致热型设备,应立即降低负荷
电流或立即消缺;对电压致热型设备,当缺陷明显时,应立即消缺或
退出运行,如有必要,可安排其他试验手段,进一步确定缺陷性质。
●电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上的缺陷。
6.3.6.判断依据