碱性锌酸盐镀锌

DF-06环保碱性镀锌添加剂系列

工

艺

概

述

声明：此概述内关于本公司产品所有建议，是根据本公司信赖的实验

及资料：因不能控制其它从业者的实际操作，所以本公司不能保证及

负责任何不良后果。本资料不做为任何侵犯版权的依据。

一、前言：

DF-06添加剂系列是一种新型、完全无氰的环保镀锌工艺，并可用于氰化镀锌转换，转换极为方便，不影响正常生产。镀层适合于各种后处理钝化工艺（特别适合黑锌钝化）。适合于挂镀和滚镀。工艺操作方便，易于维护，有助于企业提高产品合格率，减少生产维护费用。

二：设备：

⒈使用聚氯乙烯或低碳钢制作镀槽，低碳钢槽必须与电路绝缘。

⒉冷却和加热设备是必要的。（加热设备适合于寒冷地区）

⒊过滤设备、过滤泵功率为每小时循环镀液2-3次为标准。

⒋不建议使用打气装置。

⒌阳极：建议使用低碳钢冷扎板。

⒍建议使用辅助溶锌槽，可提高槽液纯度，减少杂质污染。

三、前处理：

前处理步骤对电镀是十分重要的，应根据制品的实际情况采取相应的对策，以求达到最佳效果。环保碱性镀锌不象氰化镀锌那样具有内在去油能力，因此需要良好的去油和酸洗工序，建议使用以下的工艺流程：

热碱超声波除油→两次流动水洗→酸洗→两次流动水洗→碱中和→电解除油→两次流动水洗→酸活化→

两次流动水洗→碱中和→电镀→两次流动水洗→超

声波清洗

→出光→两次流动水洗→钝化→两次流动水洗→热水老化→干燥→包装

四、槽液配制：

⒈槽液配制可采用以下两种方式：

注：可用自来水配制，但水的硬度不高于25度，不管怎样，如需较好的镀层，至少要用纯水（≤10ppm）配制新槽。

①氧化锌配制：

使用氧化锌和氢氧化钠配制，但要选用高纯度的氧化锌和氢氧化钠。

配制方法：将计算用量的氧化锌用少量水调成糊状。缓慢加入计算用量的氢氧化钠，边加边搅拌，直至呈透明状，补加所需体积的水（镀槽材质耐高温的可直接在镀槽内完成配制，否则需在镀槽外完成此工序）。②溶锌槽配制：

把锌阳极放入钢篮子中，可使用两个金属形成“电池效应”，改善锌的溶解。当锌含量约为30g/L时,可倒入槽中,重复调整直到锌含量达到标准为止。

溶锌槽的有效容积：挂镀为镀槽有效容积的1/6,滚镀为有效容积的1/3.

③调整好锌和氢氧化钠的比例后，建议使用1g／L活性炭和2g／L锌粉处理，搅拌30分钟后过滤，然后低电流电解4小时。

⒉将计算好的DF-06添加剂、辅助剂和走位剂加入槽中充分搅拌。

⒊开始试镀。

五、镀液各种成份的作用：

⒈金属锌：提供锌离子的主盐。锌离子浓度低，沉积速度慢，但走位

好。浓度高，沉积速度快、光亮好，但走位会变差。

⒉氢氧化钠：是锌的络合剂，又是阳极去极化剂，是一种导电物质。其

含量高，镀液的导电性好，分散能力和深镀能力都好，且

阳极不易钝化，但过高会使逸出的气体比较严重，光亮剂

的消耗量会增多。氢氧化钠和锌离子比值至少控制在10:1

最佳范围:12-13:1

⒊DF-06型添加剂：

①保证光亮度，与辅助剂配合使用，可在整个阴极电流密度区保持光亮。

②防止高电流区烧焦，低区发雾。

③消耗量取决于：带出、锌的浓度、镀层厚度等要求。一般消耗量为

挂镀150ml∕KAH左右，滚镀200 ml∕KAH左右。开缸量为6ml∕L。

④添加过量高电位区镀金层结晶粗糙,特别多时出现烧焦,低区呈有机

条纹状.

⒋DF-06型辅助剂：

①使镀层结晶细化，对镀层具有一定的整平作用。

②保证添加剂的均镀能力。

③用量与锌的浓度成比例：1 g／L的锌相对于0.5 g／L左右的辅助剂，

一般消耗量为100 ml∕KAH左右，开缸量为6 ml∕L。

④添加过量会阳极钝化，高区易烧焦，走位差。

⒌DF-06型走位剂：

①不含强络合剂和螯合剂

②提高均镀能力，改善添加剂在低电流密度的作用。

③在开缸时使用，开缸量为5 ml∕L。

④添加过量会使高电流密度区的镀层产生灰雾状。

⑤消耗量为：挂镀：50-80ml/KAH 滚镀：50-100ml/KAH

六、操作条件：

每千安培小时添加剂的维护：

六、工艺条件的影响：

⒈温度：温度高：添加剂消耗大，槽液中锌离子浓度上升快，槽液

稳定性变差，分散能力和深镀能力也会降低。

温度低：镀层脆性大，使用电流密度范围缩小。

⒉电流密度：电流密度与镀液、温度有密切的关系，镀液浓度高和温度

高，电流密度也要开大一些，反之则要小一些。电流密度

过大，镀层结晶致密过差，镀层粗糙高电位易烧焦。

⒊阳极：为获得良好的镀层质量，需有足够的阳极面积。

七、杂质的影响和处理方法：

⒈有机杂质一部份为槽液中添加剂的分解产物，一部份为工件前处理不

彻底而带入。有机杂质多会使镀层发雾发花，严重时使镀层带来脆性。

处理方法：活性炭吸附。

⒉①无机杂质一般为铜、铁、铅等。少量的铜杂质会影响钝化膜的色质、

色调，稍高一些使钝化膜发雾，更多时在硝酸出光后就会发黑。

处理方法：可以用低电流密度下电解处理，也可用1-2g／L锌粉处理，充分搅拌1小时后过滤干净。

②铅杂质主要由锌阳极带入的，其危害性比铜更大。滚镀铅杂质较高

时会导致锌层不沉积，挂镀在硝酸出光后，镀层会显黄褐色，在低铬钝化如三价钝化后不能获得蓝白色。

处理方法：可用低电流密度下电解处理，也可用1-2g／L锌粉处理，边加入边搅拌，1小时后充分过滤。

八、镀液转化：

⒈无氰碱性转换：DF-06型添加剂系列兼容新一代无氰碱性添加剂，可

以自然转