烟尘治理方案

烟尘废气治理方案

设

计

方

案

烟尘废气处理技术

(简单.高效.经济.)

江苏山淼环境工程有限公司

一、项目概述：

1．贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。由于贵公司生产产生的烟尘废气对工人造成一定影响。为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，公司有关领导决定对废气进行治理，使废气排放总量和排放浓度达到当地政府相应的环保要求，为此委托我公司为本项目设计废气治理方案。我公司受贵公司的委托，根据提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。主要污染物涉及：粉尘、颗粒物。

2．工程概况：

企业有火焰切割机 2 台，工作台面尺寸：20 米*5 米*0.68 米（长：宽：高），需配置滤筒除尘器。

焊接烟尘治理区域为：手工保护焊区、组立机区域、修正补焊区域。需配套吸气臂收集系统及滤筒除尘器。

半成品及成品打磨区需新上 2 台移动伸缩式打磨房。

3．设计方案概述

2 台火焰切割机：

烟尘收集方式：切割平台两侧安装吹吸式风门、风道。

烟尘治理方式：直立式滤筒除尘器。

手动焊等焊接区域:

烟尘收集方式：吸气臂及风道

烟尘治理方式：斜插式滤筒除尘器。

半成品及成品打磨区域：

烟尘收集方式：移动伸缩房

烟尘治理方式：打磨专用直立式滤筒除尘器。

二、设计依据：

废气产生地：咸阳

1. 废气排放成份：粉尘、颗粒物；

2. 排放速率：未知；

3. 温度：常温；

4. 此排气为连续性排气；

5. 无回收利用价值；

三、设备技术说明：

（一）火焰切割烟尘治理

等离子切割废气治理设备采用分段处理方式，采用最低风量达到最好的净化效果。

系统中在集气罩、侧吸口和主机进风口均加设金属防护网，以大大降低吸入火星温度，并且设智能温度传感器，当温度达到一定高度可自动停机保护，更好的保护设备安全运行。

焊接烟尘整套系统由集气罩、侧吸风道、主风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。

1、烟尘收集装置

火焰切割机烟尘收集装置由集气罩、侧吸风道、主风管组成。

集气罩：在火焰切割机割枪上方安装镀锌板制作的集气罩，跟随割枪移动。

侧吸风口：在切割平台两侧安装安装风道，风道吸气口安装传感器，割枪切割位置局部打开。

金属阻火网：系统中在集气罩、侧吸口和主机进风口均加设金属防护网。

2、滤筒净化器

滤筒进化器由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、集灰斗等组成1、过滤单元：是除尘器的核心部分，本除尘器滤筒采用的国产新型材料，其性能特点

如下：

过滤材料：PTFE 覆膜阻燃滤芯。

耐热最高温：150℃

重量：240g/m2

过滤精度：0.5um-1.0um

过滤阻力：≦45Pa

过滤效率：≧99.99%

滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 300mm,内径 220mm,筒高 660mm。一个标准

滤筒过滤面积为 12 ㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有 1 ㎡，大大减小了除

尘器的体积。

等离子集气罩风量=风速X截面积=0.23m/s*1.5*6㎡*3600=7452m³/h。

两侧抽烟风道风量=风速X截面积=0.5m/s*1.5*6㎡*3600=16200m³/h。

等离子切割机总风量=7452m³/h+16200m³/h=23652m3/h。

滤筒:外径 350mm，内径 220mm，高度 660mm，过滤面积为 15 ㎡。

根据滤材特性过滤风速为 0.8-1.2m/min，设计过滤风速为 1.1m/min=0.0183m/s，等离子切割机除尘器滤筒数量=风量÷风速÷单只滤筒过滤面积=23652m3/h÷3600

÷0.0183m/s÷15 ㎡≈24

考虑除尘器的结构排布与风量预留，2 台火焰切割机共用 1 套烟尘治理设备，设备滤筒数量设计为 48 只。

除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清

灰方式，其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀

背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，

此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，

造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器

的过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为 0.8m-1.2/min。滤

筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，

改善了劳动条件。

2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。

3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

3、排风系统机

1.排风系统由排风机、排风管道等组成。

2. 风机材质：机壳，Q235 碳钢喷塑防腐

3. 叶轮材质:Q235 碳钢.

4. 传动方式：皮带传动

5. 相对底座、铁架材质：槽钢防锈

6. 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)

7. 防爆：喉口防爆，电机不防爆

风机主要技术参数

风机型号4-68-10C

风量48000m3/h

全压1961Pa

转速900r/min

功率37kw

4、自动灭火系统

灭火系统由传感器、管路、电磁阀、手动阀、喷头组成。

1、自动扑灭初期火灾，降低不确定性风险

自动灭火系统为自动控制，具有自动探火报警和自动喷水控灭火的优良性能，不需要工作人员现场操作启动.

2、有效扑救人员无法及时发现的火灾

管道内起火是看不见的，当管路上传感器接受到高温信号（采用双传感防止误报），立即关闭防火阀，关阀风机，并有声光报警，30 内如无为切断，自动启动喷水电磁阀（用于人工确认，防止误报，）向净化器及管路内部喷水，灭火速度快，控火效率高，能够减少火灾事故的损失。另外设有手动模式防止电路损坏可以手动灭火技术成熟，可靠性强自动灭火系统上的电器原件均选用进口品牌，故障率低，精度高，性能好，可靠性强。4、灭火系统设计有自动和人工二种工作模式，当自动失灵也可人工启动，同时如果误启动，也可人工关闭。