电伴热控制技术及应用
简述电伴热技术在长输管道中的应用
简述电伴热技术在长输管道中的应用摘要：随着现代工业的发展，电伴热工艺已被广泛应用于石油、化工等场所长输管线的管道、阀门、设备、仪表及管线的防冻、防凝、保温。
而管道集肤效应电伴热技术则是近年出现的管道伴热新工艺，具有伴热温度高，功率密度大，伴热距离长，安全高效，适应性强等特点，可实现自动化控制以及维修方便等多项优点，因此在各种输油管道中得到了广泛的应用。
关键词：长输管道电伴热集肤效应电伴热长输管线是由输送管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成物料接卸及输转任务，目前已成为国内外石油化工行业输送油气的首选方案。
电伴热是利用电能致热在线长度或大平面上发出均匀的热量，以弥补被伴热物体在工艺流程中的耗散热，维持其介质温度在适宜的工作范围内工艺技术的要求。
许多粘性油品如原油、燃料油、润滑油等在低温时具有较高的粘度，同时为了防止冬季输送油品的冻结、凝固等，因此在冬季对输油管道必须进行伴热输送，以减小管路输送阻力、提高输油效率。
与传统的蒸汽、热水伴热相比，电伴热的伴热输送工艺方式具有许多优点，它的出现已被广泛应用于石油、化工等场所的输送管道的伴热。
集肤效应电伴热系统在输油管道伴热过程中具有发热均匀、热效率高、易于自控等优点，因此适宜于各种管线尤其是中长距离输油管线的伴热输送。
1 集肤效应电伴热的原理及技术特点集肤效应电伴热技术是最近几年来出现的一种新的金属管道加热方法，是大型石油化工等企业热输管道加热保温的新技术、新工艺。
此种伴热技术具有效率高，适应所有长、中、短距离输送管道的伴热，尤其适用于中长距离的输送管道伴热，而且具有安全可靠，使用寿命长，安装维修方便等优点。
下图所示为集肤效应电伴热装置构成图：集肤效应电伴热系统的原理是一种基于电流的“集肤效应”和“临近效应”原理的电伴热系统，由于钢管具有极强的磁性，使得在工频电压下会产生显著的集肤效应。
集肤效应是指交流电流通过碳钢导体时电流逐渐趋肤在导体表面的一种现象，而临近效应是一对通以反向等电流电体间的一种电磁现象。
什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热
伴热是补充被伴热体系在环境中散失的热量，以组持体系的温度不降低加热是给被加热体系提供热量，以提高体系的温度达到要求。
在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度（高于环境温度）下运行，如果采取保温措施，不论保温措施做的多厚，管线或设备的温度最终都会下降到环境温度。
仪表在冬天或气温较低时上冻, 将引起数据显示不正常,甚至冻坏表、造成停车等，会严重影响工艺安全生产，所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
伴热，就是通过外界对管线或设备提供热量，当提供的热量与管线或设备的热损失相当时，管线既可以在该温度下保持温度的相对恒定，这种外界向管线或者设备提供热量的方法就是伴热。
伴热、温度、时间的关系
伴热分类，伴热有： 1，以电为能源的称为电伴热。
2，以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热。
蒸汽保温伴热系统
蒸汽走向：系统蒸汽→总进汽→放空（倒淋）→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统。
仪表蒸汽伴热示意图
保温伴热系统的启用
①在冬季即将来临时，先少开一点仪表蒸汽伴热供给阀，约10%~30%，供热一至两天让仪表伴热蒸汽预热，各保温设备，如伴热管、切断阀、疏水器，让各个法兰均匀受热，避免突然增压，使各连接头和法兰泄漏。
电伴热型号和使用方法
电伴热型号和使用方法
宝子们，今天咱们来唠唠电伴热这玩意儿。
先说说电伴热的型号哈。
电伴热常见的型号有自限温电伴热带、恒功率电伴热带等。
自限温电伴热带可神奇啦，它能根据温度自己调整功率呢。
就像一个超级智能的小助手，温度低的时候它就加大功率发热，温度升高到一定程度呢，它就会自动降低功率，可聪明了。
恒功率电伴热带呢，它的功率是恒定不变的，就像一个老实巴交但又很靠谱的小伙伴，一直按照设定的功率稳定地发热。
那这电伴热咋用呢？
要是在管道上用，咱得先把管道表面清理干净，可不能有灰尘、油污啥的，不然电伴热就不能好好地贴在上面啦。
然后呢，把电伴热带沿着管道轻轻缠绕，就像给管道穿上一层温暖的电热小衣服。
缠绕的时候要注意均匀，别这儿厚那儿薄的。
缠好之后呢，就用那种专用的固定胶带把电伴热带固定好，可不能让它乱跑哦。
要是在罐体上用也差不多啦。
也是先清理罐体表面，然后把电伴热带规规矩矩地贴上去，再固定好。
还有哦，电伴热在接线的时候可得小心啦。
要按照说明书上的接线图来，千万别接错了线，不然它可就不能正常工作，甚至还可能出危险呢。
接好线之后，最好再检查一遍，就像出门前再检查一遍有没有带钥匙一样。
在使用电伴热的过程中，咱也要时不时地去看看它。
看看有没有哪里被损坏啦，或者有没有局部过热的情况。
要是发现有问题，要赶紧处理，可不能拖。
宝子们，电伴热这东西虽然用起来不是特别复杂，但也得细心对待呢。
就像照顾小宠物一样，多关心关心它，它就能好好地给咱的管道、罐体啥的保暖啦。
希望宝子们都能轻松掌握电伴热的使用方法哦。
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电伴热控制技术及应用
电伴热控制技术及应用作者：王宏图来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第10期【摘要】从实际应用的角度，探讨了醋酸物料管线电伴热的参数设计、控制原理。
【关键词】电伴热控制原理电热带电伴热是利用电能致热，在物料管线或罐体上发出均匀热量，以补偿被伴热物体在工艺生产过程中的热量损耗，维持物料温度在一定范围内，从而满足其工艺技术要求。
同传统的蒸汽伴热相比，电伴热具有高效节能、发热均匀、可靠性高、安装维护简便、无“跑冒滴漏”现象、易于实现自动控制等优点，是电热工程领域的一项新兴技术。
下面以某石化企业醋酸管线电伴热为例，对其控制原理作进一步分析探讨。
1 参数设计某石化企业，从生产区到船运码头的醋酸管线，长度3510米，采用Φ108×4不锈钢管，保温材料为岩棉，厚度80mm，醋酸凝固点为16.63℃。
为确保管线顺畅，不因环境温度降低而导致管线内醋酸结晶，介质维持温度要求为25±3℃。
根据热力学基本原理、以及相关的工艺条件，管道隔热层厚度与管道热量损失q的关系由以下公式确定[1]：（式7）即线芯发热温度达50℃时，为确保5.2w/ m的发热功率，换算成20℃时的电阻值为11.25Ω。
2.3 控制回路电伴热的控制，以管线的温度作为反馈信号，控制温控器的输出节点，使伴热达到自动控制与调节的效果。
控制回路的电源，采用了J B K 3–480V/220V隔离变压器，具有降压、隔离的作用：一方面，将电压降为220V工作电压；另一方面，使变压器的一次侧与二次侧在电气上完全隔离，防止触电危险[3]；同时，具有滤波作用，抑制高次谐波传入控制回路，防止干扰。
醋酸管线的测温采用Pt100铂电阻，量程范围―50℃～100℃，铂电阻物理化学性能稳定，抗氧化能力强，适用于酸碱腐蚀场所，测温精度高；铂电阻内接一温度变送器模块，通过24V 直流电源，将电阻信号转化成4～20mA电流信号，作为温控器的输入信号。
现场电流信号通过控制电缆加以传输，称之为温控电缆，沿管线敷设。
电伴热方法
电伴热方法电伴热的5种方法如下：1、防冻保护防冻系统的主要目的是防止过程水，排水和消防水带(洒水系统)等流体在管道中冻结。
不必将工厂设在世界上最偏远的寒冷地区以经受冰点温度，因为温度很容易在一夜之间降至32°F(0°C)以下，并且如果管道没有适当地绝缘或绝缘，则会使过程处于危险之中热追踪。
2、保持过程温度，无蒸汽暴露在过程温度保持应用中，需要在防冻应用之外的更高温度下控制某些流体(例如燃料油，酸和肥料)的粘度控制。
这些温度要求通常在70°F至230°F(20°C至110°C)的范围内，此处仍可以使用自调节技术。
但是，由于温度较高，热损耗更为常见，这意味着选择满足温度要求并提供更多功率输出的电缆可能更有意义。
这样，用户可以减少电缆的走线，同时产生更多的热量。
3、暴露于蒸汽的过程温度维持在许多应用中，当使用蒸汽清洁管道时，伴热电缆所承受的温度要高于维持温度。
在其他应用中，该过程通常在高于最低维持温度的温度下运行。
对于所有这些应用，电缆不仅需要满足维持温度的要求，而且还需要满足最高暴露温度。
4、高温伴热某些应用(例如沥青或沥青)需要很高的维护温度。
矿物绝缘(MI)技术非常适合此类应用，因为电缆可以承受高达1022°F(550°C)的维持温度和高达1200°F(650°C)或更高的暴露温度。
MI结构由嵌入在高电介质氧化镁绝缘层中的导体组成，该绝缘层被无缝金属护套包围。
这样可使电缆坚固耐用，并能承受恶劣的环境和寒冷的气候。
5、长线加热当使用单个电源为1000英尺(300米)到几英里长的电路长度供电时，需要使用长线伴热应用。
它们需要加热长的管道以防冻或控制某些流体的粘度和保持温度。
长线伴热系统通常是聚合物绝缘(PI)或矿物绝缘(MI)工程系统。
可以自定义许多变量，以为特定应用提供最具成本效益和最可靠的解决方案。
电伴热工作原理及使用操作
电伴热工作原理及使用操作一、引言电伴热是一种利用电能产生热能的技术，广泛应用于工业、建筑等领域，以提供恒定温度或防止管道结冰等目的。
本文将介绍电伴热的工作原理及使用操作，帮助读者更好地了解和使用这一技术。
二、电伴热工作原理电伴热是通过电阻丝、电热膜或电热带等电热元件产生热能，将热能传导到需要加热的物体上，从而实现加热的目的。
其工作原理主要包括以下几个方面：1. 电热元件：电热元件是电伴热的核心部件，一般由导电材料制成，具有一定的电阻。
当通电时，电热元件会发热，产生热能。
2. 温控系统：为了保持加热物体的恒定温度，通常需要配备温控系统。
温控系统通过感温元件（如温度传感器）实时监测加热物体的温度，并根据设定的温度范围控制电热元件的通断，以实现恒温控制。
3. 绝热层：为了提高加热效果，防止热能的散失，电伴热通常需要在加热物体周围设置绝热层。
绝热层可以是绝热胶带、绝热材料等，有效减少热能的损失，提高加热效率。
三、电伴热使用操作电伴热的使用操作相对简单，一般包括以下几个步骤：1. 设计方案：根据具体的加热需求，确定电伴热的设计方案。
包括选择合适的电热元件、确定加热区域和加热功率等。
2. 安装施工：将电热元件按照设计方案进行安装。
首先要清洁加热物体表面，确保电热元件能够牢固地附着在上面。
然后根据需要将电热元件固定在加热物体上，注意保持元件的整齐排列。
3. 连接电源：将电热元件与电源进行连接。
根据电伴热的功率和电源的额定电流，选择合适的导线规格。
确保导线连接牢固可靠，避免电流过大引起火灾等安全事故。
4. 温控设置：如果需要恒温控制，需要设置温控系统。
根据温度要求，在合适的位置安装温度传感器，并将其与温控系统连接。
根据实际需要，设置温度范围和控制精度等参数。
5. 联通电源：检查所有的连接是否正确无误后，联通电源，通电测试。
通过温度传感器实时监测加热物体的温度变化，确保温度控制正常。
6. 使用维护：在正常使用过程中，定期检查电伴热系统的运行情况，确保电热元件无损坏、导线无断裂等问题。
电伴热的工作原理及应用
电伴热的工作原理及应用1. 什么是电伴热电伴热是利用电能转化为热能，通过导电材料在供电系统的作用下产生热能，并将热能传递给需要加热的对象的一种加热方式。
它与传统的加热方式相比，具有节能、安全、环保等优势，因此在各行业的加热领域得到了广泛应用。
2. 电伴热的工作原理电伴热的工作原理主要是基于电阻加热的原理。
通过将导电材料布设在需要加热的物体表面或内部，通过加热线产生的电阻热将热能传递给物体，从而实现加热的目的。
电伴热系统通常由以下几个主要部分组成： - 供电系统：提供电能供给电伴热系统，通常使用低电压直流供电； - 加热线：导电材料，通过加热线产生电阻热；- 温控器：控制电伴热系统的加热温度，保证加热效果和安全性； - 绝缘层：防止电伴热系统与外界环境接触，减少能量损耗和安全风险。
3. 电伴热的应用领域电伴热的应用领域广泛，涵盖了很多行业。
下面介绍几个常见的应用领域。
3.1 水暖管道加热电伴热系统可以被应用在水暖管道加热中，防止在寒冷季节管道结冰或温度过低的情况下导致管道破裂的问题。
通过在管道上布设电伴热线，并在温控器的控制下实现加热，可以保持管道的温度在一定范围内，确保管道正常运行。
3.2 地板采暖电伴热系统在地板采暖领域也有广泛的应用。
通过在地板下布设电伴热线，可以将热能传递给地板，进而实现整个房间的加热。
电伴热地板采暖具有温度分布均匀、高效节能等特点，成为现代家庭采暖的一种主要方式。
3.3 石油化工在石油化工行业中，电伴热系统被广泛应用于储罐加热、管路保温、阀门加热等领域。
通过电伴热系统的加热效果，可以提高石油化工设备的工作效率，减少能源浪费和安全风险。
3.4 冷链物流电伴热系统在冷链物流中的应用也很重要。
在冷藏车辆、冷藏设备等设备中，通过布设电伴热线，可以维持低温环境，并防止货物在运输过程中受到过度变温的影响，确保商品的质量和安全性。
4. 电伴热的优势电伴热相比传统加热方式具有以下优势： - 节能高效：电伴热系统可以精确控制加热温度，避免能源浪费。
电伴热控制安装调试实践报告
温馨小提示：本文主要介绍的是关于电伴热控制安装调试实践报告的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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电伴热控制安装调试实践报告（大纲）一、项目背景及意义1.1项目背景1.2项目意义二、电伴热控制技术概述2.1电伴热技术原理2.2电伴热控制系统的组成2.3电伴热控制技术的应用领域三、设备选型与安装3.1设备选型依据3.2电伴热设备选型3.3电伴热设备安装流程3.4安装注意事项四、电伴热控制系统调试4.1调试目的4.2调试内容4.3调试方法4.4调试步骤4.5调试中常见问题及解决方法五、电伴热控制系统运行与维护5.1系统运行监测5.2运行参数调整5.3系统维护与保养5.4故障排除与维修六、实践成果与效益分析6.1实践成果6.2效益分析七、总结与展望7.1工作总结7.2技术展望一、项目背景及意义项目背景：随着现代工业的快速发展，对工艺流程中温度控制的精度和稳定性要求越来越高。
特别是在一些低温环境下，如何保证管道、储罐等设备的温度处于正常运作范围之内，成为了工业生产过程中亟待解决的问题。
电伴热系统作为一种有效的解决方案，能够在低温环境下对设备进行保温，防止管道、储罐等设备因温度过低而产生冰堵、破裂等现象，从而保证生产过程的正常进行。
项目意义：1. 提高生产效率：电伴热系统能有效防止低温环境下设备因温度过低而导致的生产中断，保证了生产过程的连续性和稳定性，从而提高了生产效率。
电伴热温度控制器说明书
电伴热温度控制器说明书
电伴热温度控制器是一种用于控制电伴热系统温度的设备。
它能够监测环境温度并自动调节电伴热系统的加热功率，以保持设定的温度范围。
使用电伴热温度控制器的步骤如下：
1. 将电伴热系统正确安装好，并将其与温度控制器连接。
确保所有的连接都牢固可靠。
2. 打开电伴热温度控制器的电源，并确保显示屏正常工作。
3. 使用温度控制器的按键设定目标温度范围。
大多数温度控制器都有设置目标温度的功能。
4. 等待温度控制器自动调节电伴热系统的加热功率，以达到设定的目标温度。
一些控制器可能需要一些时间来达到稳定状态。
5. 如果需要更改目标温度范围，可以使用温度控制器的按键进行调整。
6. 定期检查电伴热系统和温度控制器的工作状态，以确保其正常运行。
如果发现故障或异常，应及时修理或更换设备。
需要注意以下事项：
1. 在使用电伴热温度控制器之前，务必阅读和理解说明书，并按照说明正确操作。
2. 请确保电伴热系统和温度控制器都接受适当的维护和保养，以保证其长期稳定运行。
3. 在操作和维护设备时，务必遵守相关的安全规定和操作规程，以确保人员和设备的安全。
4. 如有需要，可以咨询厂家或专业人员的帮助，以获取更详细和准确的信息。
此为一般性的电伴热温度控制器说明书，具体设备的操作和维护事项可能会有所不同，建议参考具体设备的说明书和厂家提供的指导。
电伴热的原理及应用
电伴热的原理及应用1. 电伴热的原理电伴热是一种利用电能产生热量的技术。
其原理主要基于材料的电阻发热特性。
当电流通过导电材料时，该材料会发生电阻，产生热量。
通过控制电流的大小和流经导电材料的时间，可以实现对材料产生的热量的控制。
2. 电伴热的应用电伴热技术在很多领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：2.1 冷天气保暖电伴热技术可以应用于保暖设备，例如电热毯、电热衣等。
这些设备通过在织物中内置电伴热线，通过加热衣物来提供温暖的感觉。
电伴热可以为用户提供舒适的保暖效果，特别是在寒冷的冬天。
2.2 温度控制电伴热技术也被用于温度控制方面，例如在实验室、工厂和仓库等环境中。
通过将电伴热线安装在墙壁、管道或设备表面上，可以实现对温度的准确控制。
这有助于避免温度过高或过低对设备和物品的损坏，同时也可保持工作环境的稳定和舒适。
2.3 防冰除雪电伴热技术在防冰除雪方面也有广泛的应用。
通过将电伴热线安装在道路、桥梁、屋顶等表面，可以防止冰雪的堆积，并快速融化冰雪。
这有助于提高道路交通的安全性，并减少因冰雪导致的事故和延误。
2.4 养殖业电伴热技术在养殖业中也有一定的应用。
例如，在温室和养殖房中使用电伴热技术对土壤或饮水设备进行加热，可以提供合适的温度和条件来促进作物的生长和动物的健康发育。
这有助于增加产量和改善农业生产的效果。
2.5 工业生产电伴热技术在工业生产中也得到广泛应用。
例如，在化工、石油和食品工业中，可使用电伴热技术实现导管、容器和储罐的加热。
这可以确保物质在一定温度下保持液态或流动状态，从而提高生产工艺的效率和质量。
2.6 医疗保健电伴热技术在医疗保健领域也有一定应用。
例如，电热贴是一种常见的使用电伴热技术的医疗产品，可以在肌肉酸痛、关节炎等情况下缓解疼痛。
此外，电伴热技术也被用于保温设备，例如保温毯、保温箱等，以保持药物和生物样本的稳定温度。
3. 总结电伴热是一种利用电能产生热量的技术，基于材料的电阻发热特性。
电伴热工作原理
电伴热工作原理电伴热是一种利用电能产生热能的技术，通过电流在导电材料中流动产生的电阻热来加热物体。
其工作原理基于电阻加热的原理，下面将详细介绍电伴热的工作原理。
一、电伴热的基本原理电伴热是利用导电材料的电阻发热的原理实现的。
导电材料通常采用铜、镍铬合金等，其电阻率较低，可以使电能转化为热能，加热物体。
通过电流在导电材料中流动，导电材料产生电阻，电阻产生热量，从而实现加热的目的。
二、电伴热的组成部分电伴热系统主要由供电系统、加热电缆和温控系统组成。
1. 供电系统：供电系统为电伴热系统提供所需的电能。
通常采用交流或直流电源供电，根据实际需求选择合适的电压和电流。
2. 加热电缆：加热电缆是电伴热系统的核心部分，负责将电能转化为热能。
加热电缆通常由导电材料和绝缘材料组成，导电材料负责电流的传输，绝缘材料则起到隔热保护作用。
3. 温控系统：温控系统用于监测和控制加热电缆的工作温度。
温控系统通常包括温度传感器和温度控制器。
温度传感器负责测量加热电缆的表面温度，温度控制器根据测量值控制供电系统，使加热电缆保持在设定的温度范围内工作。
三、电伴热的工作过程电伴热系统工作时，供电系统提供电能，电流通过加热电缆流动，导电材料发热，加热物体。
温控系统监测加热电缆的表面温度，根据设定的温度范围控制供电系统的工作，使加热电缆保持在设定的温度范围内。
四、电伴热的应用领域电伴热技术具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 冷地供暖：电伴热可以用于冷地的供暖系统，通过在地板、墙壁和屋顶中安装加热电缆，实现对建筑物的加热。
2. 防冻保温：电伴热可以用于管道、储罐等设备的防冻保温，通过在管道和储罐的表面安装加热电缆，实现对介质的加热，防止结冰和保持温度。
3. 地面融雪：电伴热可以用于道路、桥梁、停车场等地面的融雪，通过在地面下铺设加热电缆，提供热量，使积雪快速融化，确保道路通行安全。
4. 温室农业：电伴热可以用于温室农业中的土壤加热，通过在土壤中铺设加热电缆，提供适宜的土壤温度，促进植物生长。
电伴热方案
电伴热方案电伴热方案引言电伴热是一种利用电能进行加热的技术，广泛应用于工业、建筑等领域。
本文将介绍电伴热的基本原理、应用领域以及一种常见的电伴热方案。
基本原理电伴热是利用导电材料的电阻发热原理进行加热的技术。
导电材料通电后，随着电流通过其内部，会产生一定的电阻。
根据欧姆定律，电阻产生的电能转化为热能，从而使导电材料升温。
利用这个原理，可以实现对特定区域的加热。
应用领域电伴热在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 工业加热：电伴热广泛应用于工业生产中的加热工艺，如管道加热、贮槽加热等。
通过精确控制电流，可以实现对不同介质的加热，从而满足不同工艺要求。
2. 建筑保温：电伴热系统可用于建筑物的地面、墙面、屋顶等部位的保温。
通过在建筑结构中安装导电材料，可以实现对建筑部位的加热，提高室内舒适度。
尤其适用于寒冷地区的住宅和工业建筑。
3. 汽车行业：电伴热技术也广泛应用于汽车行业。
例如，在寒冷地区，汽车蓄电池可能会因低温而容量减少，无法正常启动。
通过在蓄电池周围安装电伴热装置，可以提供恒温环境，确保蓄电池的正常工作。
电伴热方案以下是一种常见的电伴热方案的示例：1. 材料选择：选择合适的导电材料用于伴热系统。
常见的导电材料包括铜、铝、不锈钢等。
根据具体应用场景和要求，选择材料的导电性、耐高温性和耐腐蚀性等特性。
2. 热控系统：设计合适的热控系统，用于控制伴热系统的加热功率和温度。
例如，可以采用温度传感器监测被加热部位的温度，并通过控制器调整电流输出，以实现温度控制。
3. 安全考虑：在设计伴热方案时，安全是至关重要的考虑因素。
例如，应采取适当的电气绝缘措施，以确保伴热系统的安全运行。
4. 工程实施：根据具体需求，在被加热部位进行导电材料的安装和布线。
确保导电材料与被加热部位充分接触，并采取合适的固定措施，以保证系统稳定性和可靠性。
结论电伴热是一种常见且广泛应用的加热技术，具有灵活性和可控性的优势。
电伴热工作原理及应用
电伴热工作原理及应用电伴热是一种利用电能将电能转化为热能的技术。
它通过将电能转化为热能来实现加热的目的。
电伴热能够在各个行业中得到广泛应用，如建筑、石油化工、电力、烟草、医药、食品、饮料等。
电伴热的工作原理是利用电流通过导电材料的电阻里发热效应来产生热能。
通常情况下，电流会通过一个导电材料，如导线或电热带。
导电材料的电阻会随着电流的通过而产生热量。
这种热量可以通过传导、对流和辐射的方式传导到目标物体上，使目标物体的温度升高。
电伴热具有许多特点，使其在许多应用领域中具有广泛的应用。
首先，电伴热可以实现快速加热，因为它能够在几秒钟内将电能转化为热能。
其次，电伴热可以实现精确的温度控制，因为它可以根据需要调整电流的大小来控制热能的产生。
此外，电伴热还可以实现对复杂几何形状物体的均匀加热，因为导电材料可以很容易地调整成所需形状。
在建筑行业中，电伴热广泛用于地板加热系统。
电伴热地板可以在冬季为房间提供温暖的环境，使人们感到舒适。
此外，它还可以用于防冻系统，以防止水管和设备在寒冷的冬季结冰。
在石油化工行业中，电伴热被广泛应用于管道加热。
石油化工行业中的管道需要保持一定的温度，以确保流体在运输和加工过程中的正常流动。
电伴热可以通过将电热带或电伴热毯绕绕在管道上来实现管道加热，以提供所需的温度。
在电力行业中，电伴热被用于保温电缆。
在输送电力的过程中，电缆需要保持恒定的温度以确保其正常工作。
电伴热可以通过将电热带绕绕在电缆上来实现电缆的保温，以防止电缆过热或结冰。
在食品和饮料行业中，电伴热被广泛应用于加热设备，如锅炉、锅炉和储罐。
电伴热可以提供所需的温度以加热和保持食品和饮料的温度。
此外，电伴热还可以用于加热管道和容器，以防止食品和饮料在输送和存储过程中结冰或变凉。
总之，电伴热是一种重要的加热技术，可以在许多行业中广泛应用。
它的工作原理是利用电流通过导电材料的电阻里发热效应来产生热能。
电伴热具有快速加热、精确温度控制和均匀加热等特点，使其在建筑、石油化工、电力、食品和饮料等行业中得到广泛应用。
电伴热的使用规范
电伴热的使用规范
一、目的
为加强电伴热的安全管理及使用，依据电伴热的使用说明制定本规定；
二、电伴热温度控制要求：
所有电伴热设置温度环境温度在・10摄氏度以上时最高维持温度不得超过介质温度的20℃,环境温度在-10摄氏度以下时最高维持温度不得超过介质温度的30℃；伴热带最高表面温度不应超过65℃；如需对现场温度进行调整由属地车间通知仪表对现场温度进行调整；三、电伴热的安装与使用要求
1、安装：各仪表电伴热的安装，由仪表人员为主导，工艺人员配合进行安装；
2、拆除：已经安装的电伴热，如需拆除，应由属地车间负责人向动力车间发起拆除电伴热的申请。
3、电伴热的温度探头安装：温度探头应紧贴引压管或者管线，应在保温内；
4、温度控制不能满足工艺需求时，由工艺车间提出申请（附表
一），申请表交至仪表班组，仪表人员按照要求温度进行调节;。
电伴热知识介绍资料
电伴热知识介绍资料
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电伴热系统采用电伴热热泵为核心，电伴热热泵配备多费尔管路系统，室内外多处安装采暖器具，形成一个完整的热水循环系统，室内温度由电
伴热热泵控制实现。
电伴热系统与传统的供暖方式相比，具有几大特点：
首先，电伴热系统利用多费尔管路系统分布空调，能够实现热水的集
中供热，减少室内热风入口，从而保证室内空气洁净，同时实现更好的分
布式供暖；
其次，电伴热系统采用电伴热热泵为核心，具有超高的效率，能够节
省90%以上的能源；
第三，电伴热系统的运行成本低，由于采用电伴热热泵能够达到高效
的能量转换，而且不需要添加任何其他燃料，从而极大的降低了运行成本，可以使用户获得更低的整体运行成本；
第四，电伴热系统拥有智能控制系统，可以自动控制室内温度，智能
地调节温度。
电伴热保温的优势及应用范围
电伴热保温的优势及应用范围
在现代工业生产中，保温和伴热技术对于确保产品质量、工艺流程的稳定以及节约能源具有重要意义。
其中，电伴热保温作为一种先进的保温技术，已经在各个领域得到了广泛应用。
电伴热保温是一种利用电伴热带对管道、容器等设备进行加热，以保持其温度的方法。
电伴热适用于需要长时间保持恒定温度的场合，如化工、医药、食品、石油化工等行业。
其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
电伴热是取代蒸汽、热水伴热的技术发展方向。
电伴热保温的优势
1. 高效节能：电伴热保温系统可以根据实际需要精确控制温度，避免能源浪费，相比传统的蒸汽伴热，具有更高的能效比。
2. 安装简便：电伴热带体积小，安装方便，无需复杂的管道系统，可以有效地缩短工程周期。
3. 温度可调：电伴热带可以根据实际需求调整温度，实现精确的温度控制。
4. 环保安全：电伴热带不产生有害物质，对环境友好，且安全性高，不易发生泄漏等安全事故。
电伴热保温的应用
电伴热保温技术在许多领域都有广泛的应用，如石油、化工、电力、建筑等。
在石油和化工行业中，管道和储罐的保温伴热对于确保安全生产至关重要。
在电力行业中，电伴热保温被广泛应用于水管、灰斗的防冻和保温，以保障电力系统的正常运行。
在建筑行业中，电伴热保温系统可以用于屋顶天沟融雪、车库口化冰以及地面保温等，提高建筑的能效比。
然而，在使用电伴热保温时也需要注意一些问题，例如正确安装、防止过热和冷却、定期检查等，以保证设备的正常运行和安全使用。
电伴热保温的做法
电伴热保温的做法电伴热保温是一种利用电能产生热量来保温的方法，它广泛应用于工业、家居以及医疗领域。
本文将详细介绍电伴热保温的原理、应用和优势。
一、原理电伴热保温的原理是利用电流通过电阻体产生热量，将热量传导到需要保温的物体或空间中，从而达到保温的效果。
电伴热保温系统由电源、温控器、电伴热带和终端接头等组成。
二、应用领域1. 工业领域：电伴热保温广泛应用于工业管道、储罐、容器等设备的保温。
例如石油化工行业的输送管道，通过电伴热保温可以保证介质在输送过程中不结冰，保持流体的温度稳定。
2. 家居领域：电伴热保温在家居领域也有广泛的应用，例如地暖系统、暖风机、电热毯等。
地暖系统通过铺设电伴热带在地板下，可以使整个房间均匀受热，提供舒适的室内温度。
3. 医疗领域：电伴热保温在医疗领域的应用主要体现在手术保温、病床保温等方面。
手术保温可以避免手术过程中患者的体温下降，提高手术成功率；病床保温可以提高患者的舒适度，促进康复。
三、优势1. 高效节能：电伴热保温系统可以根据需要进行温度调节，避免能源的浪费。
相比传统的保温方法，电伴热保温可以提供更精确的温度控制，节能效果显著。
2. 安全可靠：电伴热带采用特殊的绝缘材料和结构设计，具有良好的绝缘性能和耐高温性能，可以确保使用过程中的安全性和可靠性。
3. 安装方便：电伴热带具有柔性和可剪切性，可以根据需要进行长度和形状的调整，适用于各种形状的物体保温。
安装简便，不受空间限制。
4. 维护成本低：电伴热系统无需专门的维护人员进行管理，使用寿命长，维护成本低。
四、案例分析以工业领域为例，电伴热保温在输送管道中的应用可以有效避免介质结冰问题。
在寒冷的冬季，输送管道中的介质易于结冰，导致管道堵塞或者介质流失。
而通过铺设电伴热带，可以在管道表面形成一层恒温层，使介质保持在适宜的温度范围内，保证正常的输送过程。
五、总结电伴热保温作为一种高效、安全、可靠的保温方法，被广泛应用于工业、家居和医疗领域。
电伴热技术在建筑给排水管道保温系统中的应用
电伴热技术在建筑给排水管道保温系统中的应用摘要：随着现代化工业的飞速发展，电伴热系统已经被广泛的应用在石油、化工、电力、建筑等多个领域，成为管道、仪表、器械工作的主要手段。
由于电伴热技术在应用中具备着施工速度快、质量好的优势，其在建筑给排水管道保温系统中效果十分突出。
本文从电伴热技术概念入手，简单阐述了它在建筑给排水管道保温系统中的应用情况。
关键词：电伴热；保温；防冻；应用；电伴热技术电伴热技术是在管道工程中已经应用了多年，在近几年才在我国逐渐区域普及，已成为给排水管道施工中的主要工艺，其应用优势非常明显，己成为当今工程领域中最为常见的施工方法。
经过一段时间的分析，电伴热技术的应用已成为工程领域管道施工速度快、质量好的优势，效果非常明显，被广泛的应用在多个不同的工程领域中。
1.电伴热系统简述电伴热指的是通过使用电能使得输送管道内流体介质的温度维持在一个合理的温度范围内，这一技术现今在国内的建筑中已经得到了推广和应用，但是与国外相比，还有较大的提升空间。
现今的电伴热主要分为MI矿物电缆、恒功率电热带、自限温电热带等几种。
其中前两种电伴热主要利用的是电流通过电阻所产生的热量，远不如后一种方式先进和便利，现今采用较多的是自限温电热带。
自限温电热带主要是由导电塑料与母线挤压而成的扁平形，可以使得其与给排水管道进行良好的接触。
在自限温电伴热带的工作中其主要依靠的是自控导电塑料，由塑料与导电碳粒所组成，当在平行母线通电时，碳粒在两条平行母线之间形成一个沟通的回路，当伴热线周围的温度降低时，导电塑料的收缩使得其内部的碳粒连接而形成一个通电的回路，通过电流的流动来使伴热线产生热量，反之亦然，伴热带通过其所产生的热量来对给排水管道进行保温，同时在自限温电伴热带中所使用的导电塑料既能够作为发热元件，同时还能够实现温度测量和功率调节的作用，因此简化了控制，安装装配简单，能够最大限度地节省安装控件，因此其多用于建筑给排水中的管道的保温，在温度高的管段不进行加热，而在温度低的管段多进行加热，在节约能源的同时能够对管线进行均匀的加热，通过使用电伴热技术与建筑给排水管道相结合，在节约能源的基础上能够确保全线温度的均匀稳定性，同时通过自限温电伴热带所具有的即时调整功率的特性，能够自动跟踪建筑给排水管道的温度变化，按需对建筑给排水管道进行加热，从而使得建筑给排水管道的温度处于一个时时、处处都均匀的特性。
电伴热的原理和应用
电伴热的原理和应用一、电伴热的原理电伴热是一种利用电能来产生热量的技术。
它运用电阻发热原理，通过电流在特定材料中的流动产生热量。
电伴热的原理主要有以下几个方面：1. 电阻发热原理电伴热利用材料的电阻发热特性进行加热。
当电流通过具有一定电阻的材料时，电能会被转化为热能。
这是由于电流通过材料时，电阻会导致材料内部发生能量损耗，产生热量。
2. 线状加热材料的应用电伴热中常用的加热元件是线状加热材料，其中最常见的是电热丝。
电热丝是由高电阻材料制成的，当电流通过电热丝时，电阻会导致电能转化为热能。
电热丝具有较高的电阻率和较低的导热率，能够快速产生热量。
3. 控制电流和温度电伴热中需要对电流和温度进行控制。
电流的大小决定了发热功率的大小，而温度的控制可以通过调节电流大小或采用温度传感器来实现。
通过合理控制电流和温度，可以达到所需的加热效果。
二、电伴热的应用电伴热广泛应用于各个领域，下面将介绍电伴热在建筑、工业和家居中的应用。
1. 建筑领域在建筑领域，电伴热主要应用于地暖系统和防冻系统。
地暖系统利用电伴热技术将热量传递给地面，提供舒适的室内环境。
防冻系统则通过电伴热加热管道或设备，防止管道冰冻和设备结冰。
2. 工业领域在工业领域，电伴热广泛应用于加热设备和管道加热。
例如，电伴热可以用于加热窑炉、加热炉和加热槽等加热设备。
此外，电伴热还可以用于管道加热，防止管道结冰和介质沉积。
3. 家居领域在家居领域，电伴热被应用于室内地板采暖和暖风设备。
电伴热地板采暖系统通过电伴热技术将热量传递给地板，提供舒适的室内温度。
而暖风设备则利用电伴热技术产生热量，通过风扇将温暖的空气传递到室内。
4. 其他应用领域除了以上几个领域，电伴热还广泛应用于农业、石油化工、食品加工等领域。
例如，在农业领域，电伴热可以用于温室加热和土地保温；在石油化工领域，电伴热可以用于槽储罐保温和管道防冻；在食品加工领域，电伴热可以用于烘干设备和加温设备。
电伴热30m范围
电伴热30m范围电伴热（Electric Trace Heating）是一种利用电能将热量传导到管道、容器、设备等物体上的加热技术。
它通过在物体表面布置电伴热带或电伴热缆，将电能转化为热能，从而实现对物体的加热。
电伴热技术广泛应用于工业生产、建筑设备、管道防冻以及温度维持等方面。
它可以帮助维持物体的温度，防止结冰、凝结或过热等问题的发生。
在30m范围内，电伴热可以发挥重要作用。
首先，它可以用于保护管道免受冻结的影响。
在寒冷的冬季，水管、油管等容易受到低温的影响而结冰，导致管道堵塞、破裂等问题的发生。
通过在管道上布置电伴热设备，可以提供持续的热源，防止管道结冰，保证流体的正常传输。
电伴热还可以用于维持设备的工作温度。
在一些工业生产过程中，设备需要保持特定的温度范围才能正常运行。
电伴热可以通过控制加热带的功率和温度，提供恒定的加热效果，确保设备在所需的温度范围内工作。
电伴热还可以用于保护储罐、容器等。
在一些特殊的工业场合中，储罐内的液体需要保持一定的温度，以防止凝固或沉积。
通过在储罐表面布置电伴热设备，可以提供均匀的加热效果，确保储罐内液体的稳定状态。
电伴热的优势不仅仅体现在加热效果上，还体现在使用方便、安全可靠等方面。
相比传统的蒸汽加热或燃气加热，电伴热不需要专门的加热介质，只需接通电源即可，方便快捷。
同时，电伴热设备还可以根据实际需要进行精确控制，实现智能化管理。
然而，电伴热技术也存在一些局限性和注意事项。
首先，电伴热设备的安装和维护需要专业人员进行操作，以确保安全可靠。
其次，电伴热设备的功率和布置需要根据具体应用场景进行合理设计，避免能耗过大或加热不均匀等问题的发生。
此外，电伴热设备还需要定期检查和维护，以确保其正常运行和寿命。
总的来说，电伴热技术在30m范围内具有重要的应用价值。
它可以用于管道防冻、设备加热、储罐保护等方面，帮助维持物体的温度，确保生产和工程的正常进行。
在使用电伴热技术时，需要注意合理设计和安装，定期检查和维护，以充分发挥其优势并确保安全可靠。
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电伴热控制技术及应用
【摘要】从实际应用的角度，探讨了醋酸物料管线电伴热的参数设计、控制原理。
【关键词】电伴热控制原理电热带
电伴热是利用电能致热，在物料管线或罐体上发出均匀热量，以补偿被伴热物体在工艺生产过程中的热量损耗，维持物料温度在一定范围内，从而满足其工艺技术要求。
同传统的蒸汽伴热相比，电伴热具有高效节能、发热均匀、可靠性高、安装维护简便、无“跑冒滴漏”现象、易于实现自动控制等优点，是电热工程领域的一项新兴技术。
下面以某石化企业醋酸管线电伴热为例，对其控制原理作进一步分析探讨。
1 参数设计
某石化企业，从生产区到船运码头的醋酸管线，长度3510米，采用φ108×4不锈钢管，保温材料为岩棉，厚度80mm，醋酸凝固点为16.63℃。
为确保管线顺畅，不因环境温度降低而导致管线内醋酸结晶，介质维持温度要求为25±3℃。
根据热力学基本原理、以及相关的工艺条件，管道隔热层厚度与管道热量损失q的关系由以下公式确定[1]：
（式7）
即线芯发热温度达50℃时，为确保5.2w/ m的发热功率，换算成20℃时的电阻值为11.25ω。
2.3 控制回路
电伴热的控制，以管线的温度作为反馈信号，控制温控器的输出节点，使伴热达到自动控制与调节的效果。
控制回路的电源，采用了j b k 3–480v/220v隔离变压器，具有降压、隔离的作用：一方面，将电压降为220v工作电压；另一方面，使变压器的一次侧与二次侧在电气上完全隔离，防止触电危险[3]；同时，具有滤波作用，抑制高次谐波传入控制回路，防止干扰。
醋酸管线的测温采用pt100铂电阻，量程范围―50℃～100℃，铂电阻物理化学性能稳定，抗氧化能力强，适用于酸碱腐蚀场所，测温精度高；铂电阻内接一温度变送器模块，通过24v直流电源，将电阻信号转化成4～20ma电流信号，作为温控器的输入信号。
现场电流信号通过控制电缆加以传输，称之为温控电缆，沿管线敷设。
由于外管廊属防爆危险区域，因此采用隔离式安全栅[4]，对窜入现场的电流、电压加以限制，确保物料管线的安全；当温控电缆短路时，安全栅将被损坏，回路断开，对24v电源、温控器具有保护作用，防止故障范围进一步扩大。
温控器的设定温度为25℃，且具有±1.5℃的回差：当管线温度低于23.5℃时，温控器节点闭合，主回路接通，管线处于加热状态；当管线温度高于26.5℃时，温控器节点断开，主回路随之断开，管线停止加热。
控制回路的保护，采用zev–65电子过载继电器，具有缺相、过载、三相电流不平衡保护功能。
过载电流通常按1.05～1.1倍额定
电流整定，当ie=38a时，过载电流为：
ir=1.05ie=1.05×38（a）≈40（a）（式8）
3 安装调试
电热带出厂时，必须通过交接试验，试验标准为：用1000v摇表，线芯对屏蔽层绝缘电阻≥50mω；工频2500v、一分钟交流耐压试验，绝缘层不被击穿。
在沿管线敷设时，三相电热带应平行敷设，不宜交叉、叠绕，以防止局部过热而烧坏；电热带紧贴管壁，用铝箔胶带加以固定；三相电热带采用“y”型接法，在尾端接线盒内将线芯并接起来。
因使用长度的限制，电热带采用djh–vi–100型防爆接线盒过渡、连接，接线端子容量为100a，接线盒防爆等级达到exdiibt4，以符合现场防爆要求[5]，电热带属无火花型电器，防爆等级为exeiit4；每段电热带的屏蔽层，必须相互连接，且可靠接地，接地电阻值<4ω。
温控器是电伴热控制的核心，具有接线简单、安装方便、功能完备、参数设置灵活的特点。
在输入方式上，温控器支持热电偶、铂电阻、4～20ma模拟量输入，可根据现场信号采集的实际状况加以选择；就输出方式上，采用了温控节点输出，节点容量达到10a，具有较强的带载能力；在控制方式上，通过pid调节功能[6]，能提高控制系统的快速性、稳定性和准确度。
温控器接线调试完毕，接着对铂电阻进行校验。
采用标准电阻箱，参照pt100铂电阻分度表，现场输入电阻信号，观测温控器显示温
度，并做好记录。
调试数据如表1所示，表明铂电阻测试温度在一定误差范围内，运行正常。
对三相电热带直流电阻进行测试，分别为11.62ω、11.60ω、11.65ω，与理论计算值大致接近；送电试运，三相电流平衡，均为38.1a，电热带发热正常，热效率稳定，可以正常投用。
4 结语
电伴热是一套成熟的技术，从控制方式、元器件选型，到防爆安全性，均能达到现场运行要求；而随着电气控制理论的发展、电力电子元件的开发应用，电伴热控制系统将更为高效、节能。
参考文献
[1] 张昌煜.工业蒸汽的有效利用[m].上海：科学技术出版社，1983：88、345
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[4] 乐嘉谦.仪表工手册[m].北京：化学工业出版社，2003：318-322
[5] 王尽余，潘妙琼，钟梅.防爆电器手册[m]. 北京：化学工业出版社，2009：5-20
[6] 王馨，陈康宁.机械工程控制基础[m]. 西安：交通大学出版社，1997：176-181
作者简介
王宏图，工程师，1992年毕业于南京理工大学机电一体化专业，现在扬子石化股份有限公司电仪分公司，从事设备管理工作。