带式输送机设计基本学习知识
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带式输送机设计基本知识简介
一、带式输送机的基本原理
二、带式输送机的部件选用
输送带
驱动装置
滚筒
托辊
拉紧装置
清扫器
卸料装置
导料槽
机架
头部漏斗
可逆配仓带式输送机
三、驱动装置与胶带机中心距离计算
四、联轴器的选用计算
五、传动滚筒轴功率计算部分
六、输送带张力计算部分
七、电气保护装置部分
八、带式输送机的系统设计
九、特种带式输送机的介绍
一、带式输送机的基本原理:
带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其是通过输送带经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带,上下输送带由托辊支承以限制输送带挠曲垂度,拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒。通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行,物料装在输送带上和带子一起运动。
带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比,有以下优点:输送物料种类广泛
输送能力范围宽
输送线路的适应性强
灵活的装卸料
可靠性强
安全性高
费用低
带式输送机的种类
a 、按承载的能力分类:轻型带式输送机通用带式输送机钢绳芯带式输送机
b、按可否移动分类:固定式带式输送机移动式带式输送机移置式带式输送机可伸缩带式输送机
c、按输送带的结构形式分类:普通输送带带式输送机(平型带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯)钢绳牵引带式输送机压带式输送机钢带输送机网带输送机管状带式输送机波状挡边带式输送机花纹带式输送机
d、按承载方式分类:托辊式带式输送机气垫式带式输送机深槽型带式输送机
e、按输送机线路布置分类:直线带式输送机平面弯曲带式输送机空间弯曲带式输送机
f、按驱动方式分类:单滚筒驱动带式输送机多滚筒驱动带式输送机线摩擦带式输送机
二、带式输送机的部件选型
输送带部分
a、输送带的选用是根据输送机的线路布置、输送的物料和使用条件来进行的。
1、输送物料:最大粒度、密度、无油或化学药品、热料的最高温度、阻燃要求
2、最大承载量或所需的最大输送能力、带宽、带速
3、输送机布置线路
4、驱动装置单滚筒或双滚筒驱动,若为双滚筒电动机的总功率在第一和第二传动滚筒上的分配,输送带在传动滚筒上的包角,驱动装置的位置,滚筒的表面
5、滚筒的直径
6、拉紧装置(拉紧装置的位置、形式及拉紧行程)
7、托辊托辊的形式,托辊直径、槽角,托辊间距
8、给料装置形式溜槽的个数,块料到输送带的自由落下高度,导料槽长度,缓冲托辊或缓冲托辊架有无冲击,加料与带间的夹角
9、在寒冷气候下使用时,预计最低工作温度
10、采用的输送带接头形式与清扫方式。
b、对输送带的要求:
1、要有足够的拉伸强度和弹性模量,以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及有负荷状态下允许最低装载所产生的运转伸长率
2、要有良好的负荷支撑及足够的宽度,以满足运输物料时所需要的类型和体积
3、要有柔性,目的在于长度方向上能围绕滚筒弯曲
4、要有尺寸稳定性,使输送带运转时平稳
5、承载面的覆盖胶要经受得起物体的冲击,能恢复弹性,传动时,覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力
6、各组分之间有良好的粘合力,避免脱层
7、耐撕裂性能好,耐损伤
8、能联结成环形
c、输送带的结构与种类
输送带可分为普通输送带和特殊结构输送带。
1、普通结构输送带
普通结构输送带包括三个组成部分:覆盖层带芯隔离层
按覆盖层和带芯的材料可分为橡胶输送带、塑料输送带、棉帆布输送带、尼龙输送带和钢丝绳芯输送带,按所应用的环境可分为标准耐磨带、耐热带、
阻燃带、耐油带、食品带。
分类:1、I类输送带I类输送带的覆盖胶用天然橡胶、合成橡胶、合成橡胶与天然橡胶的混合物。它具有隔离层,能保证输送带具有较高的挠曲寿命。
2、II类输送带覆盖层具有良好的耐磨性,但是抗剪性,抗腐蚀性和挠曲寿命不如I类输送带
耐热输送带物料温度一般不大于110摄氏度,对大于300或350摄氏度的应与厂家特别说明。
阻燃输送带按照矿山安全规程制造的
食品输送带此输送带以PVC及亚硝酸基输送带结构占主流。两种输送带在这些条件下均有很好的抗膨胀和降解性。
耐低温输送带通常情况下,大多数一般用途(I级和II级)的输送带及化合物可在-40°F下抗硬化。但大多数一般用途的输送带处于较长的停歇时间,并且输送带暴露于-40°C下几天或数周,在寒冷情况下,输送带处于硬化状态的起动将是困难或有害的。
耐化学作用输送带当系统在特殊的化学物质环境中运行时,应咨询输送机输送带制造商。
2、特殊结构输送带
包括钢绳牵引输送带,旅客输送带、花纹输送带、挡边输送带、防撕裂输送带、无覆盖胶输送带。
普通输送带对织物芯一般用于小型带式输送机,当带芯层数过多时,其成槽性能差。横向强度一般比钢丝绳输送带大,因而,当输送物料可能冲击输送带造成输送带击穿和撕裂时,一般优先采用织物芯输送带。
钢丝绳芯输送带具有较高的破断强度,应用于大运量,长距离输送机。其具有伸长量小,可减小拉紧行程,另弹性模量高,张力传播速度快。成槽性好,接头寿命长,输送机的滚筒小。
驱动装置部分
驱动装置分为闭式传动和开式传动两种方式
闭式传动:直接由电动滚筒进行传动方式,其一般用于功率比较小,或安装位置受到限制时选用的传动方式。
电动滚筒一般由内装式和外装式两种:
外装式电动滚筒:对有防爆要求或电机的防护等级要求较高,电机功率较大不能内置,以及当需增加液力偶合器、制动等装置时,必须采用外装式电动滚筒。
当外装式电动滚筒的配置较大的电机时,电机与筒体间采用分体式,电机需要配置安装底座。
在输送较高温度的物料及大块状物料环境下,一般不宜闭式传动。
开式传动的方式为:电机+减速机等传动方式
其具体有如下几部分组成:电机、减速机、高速连接及护罩、低速端连接、制动器及逆止器等
对DTII型驱动装置以DCY系列减速机命名为:
Q1(2、3、4、5、6)21(Z1)(N1)145S(N)
对第一个数字表示,驱动装置架的结构形式为:奇数为型钢型驱动装置架、偶数为板式驱动装置架。
Z1表示驱动装置中带有制动器,N1表示驱动装置中带有逆止器,后几位数