带式输送机基础知识培训
带式输送机培训讲解
带式输送机在农业领域的应用将逐 渐增加，如农产品的加工和运输。
行业发展趋势与展望
标准化和模块化
带式输送机的设计和制造将更加标准化和模块化， 提高产品的互换性和维修便利性。
定制化服务
针对不同行业和工况需求，带式输送机将提供更 加定制化的解决方案。
智能化与网络化
带式输送机将与物联网、大数据等技术结合，实 现远程监控、智能调度和数据分析等功能。
02 带式输送机的应用
工业应用场景
物料运输
带式输送机在工业领域中广泛应用于各种物料的运输，如矿石、煤炭、砂石等。 它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率。
流水线作业
在制造业中，带式输送机常被用于流水线作业中，将产品从一个工序传递到下 一个工序，确保生产流程的顺畅进行。
农业应用场景
类型与分类
类型
根据不同的分类标准，带式输送机可以分为多种类型，如按 运输物料的种类可分为散料带式输送机和成件带式输送机； 按安装方式可分为固定式和移动式；按输送带的材料可分为 橡胶带和钢带等。
分类
根据用途、输送物料特性、输送带材料等不同，带式输送机 在设计和应用中具有多种组合方式，以满足不同生产工艺的 要求。
机场行李运输
在机场中，带式输送机用于行李的运 输，能够快速、准确地传送行李，提 高机场的运行效率。
03 带式输送机的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查带式输送机的运行状 态，包括皮带、轴承、驱 动装置等，确保无异常。
清洁与除尘
清洁输送带表面，去除附 着的杂物和尘埃，保持清 洁的运行环境。
紧固件检查
检查并紧固所有连接螺栓 和固定件，确保设备稳定 运行。
皮带输送机培训教案
皮带输送机培训教案一、培训目标本培训教案旨在向员工提供关于皮带输送机的基础知识和操作技能的培训，使他们能够安全、高效地运行和维护皮带输送机系统。
二、培训内容1. 皮带输送机的基本原理和组成部分- 皮带输送机的工作原理- 皮带输送机的主要组成部分介绍2. 皮带输送机的安全操作规程- 皮带输送机的安全操作程序- 危险警示和防护措施- 紧急停机和紧急救援措施3. 皮带输送机的日常维护和保养- 皮带输送机的日常巡检和保养工作- 皮带的更换和调整- 皮带输送机的润滑和清洁4. 皮带输送机故障排除与维修- 常见故障原因和排除方法- 皮带输送机的维修与常见故障处理三、培训方法本次培训将采用以下方法进行：- 理论讲解：通过PPT和讲解的方式，向员工介绍皮带输送机的基础知识和操作规程。
- 实地演示：通过现场演示操作，向员工展示皮带输送机的安全操作、维护和故障排除。
- 模拟练：让员工进行模拟操作，加强他们对皮带输送机操作技能的掌握。
四、培训评估为了评估培训效果和掌握情况，将进行以下评估方式：- 理论测试：进行皮带输送机相关知识的理论测试，考察员工对培训内容的掌握程度。
- 操作考核：通过对员工实际操作的考核，评估其对皮带输送机安全操作和维护的能力。
五、培训时间和地点本次培训将于X月X日在公司会议室进行，培训时间为X小时。
六、总结本培训教案旨在提高员工对皮带输送机的运行和维护的能力，使其能够在工作中安全、高效地操作和维护皮带输送机系统。
通过培训，希望能够提升员工的工作效率和安全意识，减少事故发生，确保生产的顺利进行。
皮带机培训资料
皮带输送机培训资料一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
机尾滚筒 拉紧装置机尾改向滚筒6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
皮带输送机培训课件
楔块式超越离合器是随速度或旋 转方向的变化而能自动结合或脱 开的离合器，作为防止逆转的机 构时，又称为楔块逆止器或单向 轴承。
楔块式逆止器是主要由内圈、外 圈、凸轮楔块、储能弹簧、密封 圈、端盖等组成。
接触式楔块逆止器适用于大转矩， 中、高速传动工况，当用于高速 工况时常采用稀油润滑及特殊结 构和材料的楔块。
目前，我矿皮带输送系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼龙胶 带和钢丝绳芯胶带。
• 各种种别的输送带的表示方法(3种) 1、分层输送带常用表示方法（尺度的表示方法与此不同，详细 请参照尺度GB7984的划定）： 以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型， 1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送 带上下笼盖胶分别有6毫米和3毫米厚。 2、钢丝绳芯输送带常用表示方法 ： 以ST1000 H 1000 ￠ 4.0-6.0-6.0 为例： ST1000-表示的是强度规格 ，为1000N/mm H-表示的是笼盖胶的机能级别 1000-表示的产品的宽度，单位mm ￠ 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm 6.0-6.0-表示的是上下笼盖胶的厚度，单位mm
3、电动机和减速滚筒组合的驱动装置 这种驱动装置由电动机、联轴器和减速滚筒组成。所谓减 速滚筒，就是把减速机装在传动滚筒内部，电动机置于传 动滚筒外部。这种驱动装置有利于电动机的冷却、散热、 也便于电动机的检修、维护。
电机
偶合器
制动器
减速机
（2）提高皮带机驱动能力的方法
1、提高输送带对滚筒的压紧力（加大拉紧力） 2、增加输送带对滚筒的包角（增加改向滚筒） 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数（滚筒包胶）
机组成的驱动装置、电动滚筒驱动装置、电动机和减 速滚筒组合的驱动装置
带式输送机基础培训ppt课件
二. 带式输送机的分类及型号特征
• （一）胶带输送机主要类型 • 1、通用固定式胶带输送机 • 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，
多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架 设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、 1000㎜、800㎜ 、600mm类型。
• 2、绳架吊挂式胶带输送机 • 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，
处理。
• （三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导
致输送带跑偏。
• （四）机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。 • （五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。 • （六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长
• 2、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚
筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数， 另一方面滚筒表面少雨水，预防摩擦系数减少。
• 3、增加围包角。
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围包角含意。
• 一般地，为了增加输送带的张力，防止输送带跑偏打滑，延长输送带
的使用寿命，采取对滚筒进行围包角的措施，所进行围包角的滚筒一
般是新增的。
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、 时间），橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
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热硫化胶接皮带时要严控制的指标
• 温度、时间、压力。 • 1、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B
＞500～600)。
• 2、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 • 3、皮带硫化加热时间为30～45分钟。 • 4、皮带硫化保温保压时间为1小时。 • 5、最佳压力是1.5—2.5MPa。
带式输送机培训讲解
作用
重点检查：温度和漏油情
况。
三、带式输送机
➢ 驱动装置 减速机：重点检查油位， 温度，振动及地脚螺栓 逆止器：运行方向固定， 防止皮带倒滑
减速机
逆止 器
三、带式输送机
➢ 驱动装置
制动器：重点检查推杆有无 漏油；皮带启动时，推杆是 否能正常工作，运行过程中 闸瓦有无磨损及闸瓦间隙情 况。
制动器
三、带式输送机
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
#7A #7B
#8B
#1B
B碎
B筛 旁
#2B
#3B
#4B
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
斗
#6
#4A
#5A #5B
斗
#6
#4A
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
#7A #7B
#8A
#1A
A碎
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
# 6
#7A #7B
➢ 驱动装置 联轴器：弹性柱销联轴器，重点检查柱销磨损及声音
三、带式输送机
➢ 滚筒
主动滚筒：传递动力的作用。
改向滚筒：改变皮带运行方向，增大皮带与主动滚筒包 角，提高皮带摩擦力。
重点检查：滚筒包胶，滚筒轴承温度及固定螺栓
三、带式输送机
➢ 托辊
托辊：用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送 带稳定运行的装置
三、带式输送机
➢ 驱动装置 电机：重点检查地脚螺栓 ，温度、振动及声音，接 地线。 高速联轴器：液力耦合器 与电机、减速机连接部件 ，重点检查梅花垫磨损情 况。
高速联轴 器位置
带式输送机培训计划
带式输送机培训计划一、前言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
为了提高员工的操作技能和安全意识，我们制定了带式输送机培训计划，旨在帮助员工掌握带式输送机的结构原理、操作规程和维护技巧，确保设备的安全运行和高效生产。
二、培训目标1. 了解带式输送机的工作原理和结构特点；2. 掌握带式输送机的操作规程和安全注意事项；3. 学习带式输送机的日常维护和故障排除技巧；4. 增强员工的安全意识和危险防范能力；5. 提高员工的团队合作精神和问题解决能力。
三、带式输送机培训内容1. 带式输送机的工作原理和结构介绍- 带式输送机的基本工作原理- 带式输送机的主要组成部分- 带式输送机的分类及用途2. 带式输送机的操作规程和安全注意事项- 带式输送机的开启和关闭程序- 带式输送机的正常运行参数设定- 带式输送机的安全操作规程- 带式输送机的日常巡检和维护要点- 带式输送机的紧急停机和事故处理流程3. 带式输送机的维护和保养技巧- 带式输送机的日常保养方法- 带式输送机的关键部件维护要点- 带式输送机的常见故障及处理技巧4. 安全意识培训- 安全生产法律法规和企业安全制度- 带式输送机的相关安全事故案例分享- 安全操作和风险防范培训5. 团队协作和问题解决训练- 团队合作意识和团队精神培养- 问题识别和解决的训练四、带式输送机培训方法1. 理论讲解通过专业讲师对带式输送机的工作原理、操作规程和维护技巧进行系统讲解，让员工了解设备的工作原理和操作要点。
2. 现场演示安排设备操作人员进行现场操作演示，让员工亲身体验设备的操作流程和安全注意事项，提高实际操作能力。
3. 分组讨论将员工分成小组，针对设备操作中的常见问题和案例进行讨论和分享，促进员工之间的学习和交流。
4. 模拟操作设置带式输送机的模拟操作平台，让员工进行模拟操作练习，掌握设备的操作技能和应急处理能力。
5. 考核评估进行理论知识和操作技能的考核评估，对员工的学习成果进行检验，促进员工的学习效果和提高。
带式输送机基础知识及安全操作PPT课件
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Hale Waihona Puke 4二、带式输送机的主要组成部分
❖ 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托 架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置 和清扫装置等。
❖ 带式输送机的输送带连接形成封闭环形，用 张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下， 靠输送带与驱动滚筒 之间的摩擦力，使输送 带连续运转，从而达到将煤或矸石运输到目 的地。
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❖ 1、输送带
输送带既是承载机构，又是牵引机构。
常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳 芯输送 带，而且因为煤矿井下的特殊情况，井下使用的输送带必须 是阻燃型输送带。
输送带外表使用橡胶，中间的抗拉层尼龙、帆布等纤维混纺 物，而钢丝绳芯胶带中间的抗拉层则使用的是钢丝绳。
外层橡胶是用来防止外界物质对中间抗拉层的损伤及有害物 质的腐蚀。
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❖管式打滑保护装置。管式打滑保护 装置一般将传感器的磁铁安装在导 向滚筒的侧面，用螺栓固定。传感 器安装在导向滚筒的相近处。如输 送带在运行中发生断带、打滑时， 导向滚筒 的转速发生变化，通过传 感器反映的导向滚筒转速降至设定 值时，保护装置发出信号，让带式 输送机停止运行。
所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻 燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带。
带式输送机的胶带连接方法有卡扣连接和硫化连接两种。
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❖ 皮带机卡扣如图：
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❖ 2、托辊及机架
托辊是用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并 使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带 平稳运行。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。
皮带输送机培训课件（完整版）
皮带输送机培训课件（完整版）皮带输送机培训培训内容1、皮带输送机的组成2、3、皮带机各结构用途皮带机各结构点检内容输送带输送机的定义带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作简单、维修容易、运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省物力。
皮带机的简介1、皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。
工作过程中噪音较小，结构简单。
皮带运输机可用于水平或倾斜运输。
皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。
皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。
在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。
其总长度可大十几千米。
皮带机输送简介1普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况，即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。
2对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度，对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。
如果物料相对粒度较小，其提升角度可选较大值。
3特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是特殊制造的。
在此不做详述。
皮带机驱动简介Page 7皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。
一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。
偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。
制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。
皮带机及控制简介皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。
带式输送机基础知识培训
带式输送机基础知识培训带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、冶金、化工等行业。
它具有输送距离远、工作效率高、操作简便等特点，因此受到了广泛的关注和应用。
在使用带式输送机之前，需要了解一些基础知识，这样才能更好地运用带式输送机进行物料输送。
一、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理可以简单描述为利用输送带承载物料，沿着输送线路将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要由输送带、驱动装置、滚筒、传动器、支撑装置和保护装置等组成。
当输送带通过滚筒驱动装置带动输送带运行时，物料就会随着输送带一起向目的地输送。
在实际操作中，可根据物料性质和输送距离的不同选择合适的带式输送机。
二、带式输送机的分类根据传送方式的不同，带式输送机可以分为常规带式输送机、重型带式输送机、特种带式输送机等。
其中，常规带式输送机主要用于输送一般物料，重型带式输送机则适用于输送重型、大块的物料，而特种带式输送机则根据物料特性设计，如抗静电、防火、防爆等特种带式输送机。
三、带式输送机的运行维护带式输送机在运行中需要定期进行维护，以确保其正常运行。
维护工作主要包括以下几个方面：1. 定期检查输送带的磨损程度，如发现磨损严重需要及时更换；2. 定期检查输送带的张紧度，调整张紧装置，确保输送带的正确张紧；3. 定期检查滚筒、传动器等部件的磨损情况，如发现磨损需要及时更换；4. 定期对输送机进行清洁和润滑，保持输送带的清洁和灵活性；5. 定期检查输送带的对中性，保证输送带在运行时不产生偏移现象。
以上就是带式输送机的基础知识培训，希望能帮助大家更好地了解和使用带式输送机。
带式输送机在物料输送过程中具有重要的作用，正确的使用和维护可以提高工作效率，延长使用寿命，降低维修成本，非常重要。
当进行带式输送机的基础知识培训时，还需要涉及一些关键的注意事项和安全操作规程。
以下是一些相关内容：四、带式输送机的安全操作规程1. 操作人员需要接受相关培训，了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 在运行带式输送机时，操作人员需确保周围区域内无人，及时清理堆积在输送带上的物料，避免发生堵塞现象；3. 在清理带式输送机时，务必切断电源，并采取安全措施，避免发生意外伤害；4. 定期对带式输送机进行检查，如发现异常现象，应及时停机检修，绝对禁止带病运行；5. 操作人员需经常观察输送带的运行情况，如发现异常声音、异味或振动，应停机检修，切忌强行运行。
带式输送机基础知识培训
怎样了解“跑紧不跑松，跑高不跑 低，跑后不跑前”规律
• 输送带运营过程中，假如头尾滚筒中心线
不平行，造成输送带两侧旳松紧程度不同， 那么输送带向紧旳一侧移动；假如支承托 辊等装置没有在与输送带运营方向平行旳 同一水平位置上，而是一侧高一侧低，那 么输送带就向高旳一侧移动；假如托辊支 架等装置没有在与输送带运营方向垂直旳 截面上，而一侧在前一侧在后，那么输送 带向在后旳一侧移动；
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计旳基本原则
• 接头设计旳基本原则是：尽量防止过
多旳应力集中，降低产生剥离、劈开 和弯曲旳可能性；合理增大胶接面积， 以提升接头旳承载能力；预防层间剥 离
带式输送机胶带接头旳检验维护
• 1、检验胶带接头处无破裂、贴合紧密，
无分层现象。
• 2、检验胶带接头处中间纤维破损宽度
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏旳原因复杂，要仔细观察，
有针对性地处理。
• 2、空载运营时跑偏旳胶带极难找正，
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松
旳原因，应调整胶带旳松紧程度，不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏旳技术诀窍
• 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑
后，不跑前。
胶带按芯层分类 1、一般胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带旳各自优缺陷
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔 性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好， 使用寿命长，破损后易修补。缺陷是 胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮 带
一般胶带旳构造由带 芯层及上下表面覆盖 层构成，带芯层起骨 架支撑作用，覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
一般型胶布层橡胶带规格
带式输送机安全培训教材
带式输送机安全培训教材第一章：带式输送机的概述带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
它具有结构简单、输送距离长、输送量大等优点，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的人身安全，本教材将介绍带式输送机的相关安全知识，提供安全培训指导。
第二章：带式输送机的工作原理带式输送机由输送带、输送辊等部分组成。
当电机带动输送辊带动输送带运行时，物料被输送带吸附并沿着输送方向传输。
了解带式输送机的工作原理对于确保其安全运行至关重要。
第三章：带式输送机的安全保护装置为了防止带式输送机在运行过程中发生意外事故，必须配置相应的安全保护装置。
常见的安全保护装置有断偏保护装置、撞板开关、紧急停止开关等，它们在保障工作人员安全方面起到重要作用。
第四章：带式输送机的日常维护与保养正确的日常维护与保养可以延长带式输送机的使用寿命，减少故障发生的可能性。
本章将介绍带式输送机的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，以及定期检查和维修的注意事项。
第五章：带式输送机的操作规程带式输送机的操作规程对于工作人员的安全至关重要。
本章将详细介绍带式输送机的启动与停止流程、物料投入与卸载要求、应急情况处理等操作规程，确保操作人员能够正确而安全地操作该设备。
第六章：带式输送机事故案例分析通过对带式输送机事故案例的分析研究，可以加深对安全隐患的认识，警示工作人员避免类似的事故再次发生。
本章将介绍几个常见的带式输送机事故案例，分析原因并提出相应的安全防范措施。
第七章：应急预案与逃生演练在遇到事故或紧急情况时，正确的应急预案和逃生演练可以最大程度地保障工作人员的生命安全。
本章将讲解带式输送机的应急预案制定、逃生通道设计和逃生演练的重要性，提供相应的指导建议。
第八章：带式输送机安全培训考试为了检验带式输送机安全培训的效果，本章将设计一套安全培训考试，对培训内容进行检测，确保工作人员掌握了必要的安全知识。
结语通过本教材的学习，相信工作人员对带式输送机的安全操作和维护有了更深入的了解。
带式输送机培训资料
2.2 提高输送机驱动性能的办法 2.2.1 增大输送带对滚筒的压紧力 2.2.2 增加输送带对滚筒的包角 2.2.3 增大滚筒与输送带之间的摩擦系数
2.3 驱动装置的零部件 2.3.1 电机 一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2.3.2 液力偶合器
液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿 轮、主油泵、辅助油泵等。
当胶带跑偏时，由于两边侧辊辊子为锥形，不同截面，辊子的线速度不同，迫使胶带向输送机中心 线的方向偏移，从而达到调整跑偏的目的。
如图所示了胶带与锥形托辊的接触关系。
5.5 清扫托辊组 清扫托辊用于清扫胶带承载面粘黏的物料。分为平形梳形托辊、V形梳形托辊组和平形螺旋托辊。
一般在回程胶带起点设一组螺旋托辊，接着布置5～6组梳形托辊。 5.5.1橡胶圈式平形下托辊
1、胶带 作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。
要求：强度高，耐磨性能好，伸缩率小。
种类：
（1）、按胶带芯织物的不同，可分为尼龙芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶 带、钢丝绳芯胶带、整芯胶带（覆盖胶与芯层一体）。
（2）、按覆盖胶胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、 耐碱型、耐油型、阻燃型等。 目前，常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶 带。
一、带式输送机的布置形式 （一）布置种类
带式输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据带式输送机安装地点及空间的不同，皮 带输送机的布置形式有以下4种：
1、水平布置方式 输送机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内， 输送机的倾角为0°。
2、倾斜布置方式 输送机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内， 且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内。
带式输送机培训
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清扫器图示
一级清扫器
空段清扫器 二级清扫器
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清扫器安装位置
根据安装位置分为承载面清扫器和回程面清扫器
空段清扫器
二级清扫器 一级清扫器
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清扫器安装图示
一级清扫器
二级清扫器
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空段清扫器
培训完毕，感谢大家观看
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缓冲床
缓冲床适用于受冲击力较大的场合
缓冲托辊组适用于受冲击力较小的场合
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缓冲条
耐磨层
橡胶层 铝合金骨架
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八、清扫器
由于被输送物料本身的特性和气候等原因，一些物 料容易黏接在输送带承载面上不能随其余物料一起 卸载，这些物料撒漏在皮带机回程面下方，有些粘 在托辊和滚筒上，造成输送带跑偏和磨损。 为了清理输送带上的黏料，需要安装清扫器进行清 理。
带式输送机 基础知识培训
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什么是带式输送机？
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带式输送机简称皮带机，是一种将各种粉状、颗粒 状及块状的散状物料，在一定的输送线路上，从装 载地点到卸载地点以连续物料流方式进行输送的设 备。 皮带机是目前国内外各行业应用最为广泛的连续输 送设备。
卸船线皮带机 皮带机物料流动
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带式输送机示例
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机架图示
中间架 尾架
头架
机架
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皮带机钢结构与桥梁钢结构的比较
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二、托辊组
托辊
滚筒
滚筒
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托辊组
托辊组是皮带机的主要部件之一，作用是： 支撑输送带 减小运行阻力 保持输送带的垂度，使皮带平稳运行 托辊数量使用最多，总重量约占整机重量的30%～40%， 根据国标要求，在转速不大于600r/min情况下，托辊 设计寿命不少于30000h，按设备70%利用率推算，使 用寿命能达到5年甚至更长时间。
皮带输送机培训资料
皮带输送机培训资料一、结构：驱动装置、张紧装置、输送带、机架装置（皮带机支架、托辊及支架）、控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)、电控部分、张紧装置(有螺杆、小车、配重、液压四种)及辅助装置(清扫器)等组成。
输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
驱动装置：电机、联轴器（柱销联轴器、十字滑块联轴器或液力偶合器）、减速机、逆止器（制动器）、主动轮、从动轮、改向轮等组成。
（电动滚筒：电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒，其结构紧凑，外形尺寸小，适用于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机用，其功率范围在2.2～55KW 之间）。
滚筒：传动、该向滚筒。
托辊：槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊、回程托辊、锥形辊筒。
张紧装置：螺旋（丝杆）式、液压缸式、垂直（配重）式、小车式。
输送带：棉帆布、尼龙帆布、聚脂帆布和纲丝绳芯等保护装置：测速器、逆止器、跑偏开关、拉绳开关、防堵开关。
清扫器：用于清扫输送带和滚筒上粘附物料。
有空段清扫器（V 型、一字型）、头部清扫器（弹簧）。
皮带机的规格型号：用宽度B ×mm 表示；转速一般≤3.0m/s。
二、工作原理：表述一：当驱动装置带动传动滚筒回转时，由于胶带通过拉紧装置张紧在两滚筒之间，使传动滚筒与皮带间产生的摩擦力带动皮带运行，物料由进料口加到皮带上，被运行的皮带带带下料口卸出；表述二：以摩擦驱动输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
导料槽将物料卸在输送带上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
常用于水平运输或倾斜运输；表述三：皮带主动轮在电机的驱动下将皮带驱动，各种固体物料通过下料口落入皮带，从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
带式输送机基础知识及安全操作PPT课件
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事故案例
❖ 我们来学习下《顾北矿“3.4”胶带输送机伤人 事故案例》。
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❖谢谢！
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❖司机上岗要求
带式输送机司机必须经过培训，考 试合格，持证上岗，严格按《煤矿 安全规程》和《操作规程》的要求 认真进行操作。严格执行各项规章 制度，集中精力，谨慎操作，班中 不得脱岗、睡岗。
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❖ 安全操作
❖ 1、认真检查输送机的传动装置，电动机、减 速器、液力偶合器等各部螺栓是否齐全紧固， 是否有渗、漏油现象，油位是否正常。
❖ 2、检查清扫器和各种保护是否正常可靠。
❖ 3、检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是 否齐全、可靠。
❖ 4、检查消防设施是否齐全。
❖ 5、检查输送带张紧是否合适，输送带接头是 否良好，输送带上有无杂物，输送带有无卡 堵现象。
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❖ 6、检查环境是否良好，各管线有无破损现象。
❖ 安全操作注意事项
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减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减 速器，通过三级减速，输出需要的转速。
传动滚筒。传动滚筒是和齿箱相连的滚筒，按生产 工艺不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚 筒的表面一般都使用包胶和铸胶来增加滚筒与输送 带之间的摩擦力，滚筒胶面的花纹有菱形和人字形 花纹两种，菱形花纹不需要驱分方向，但人字形花 纹必须要驱分方向，否则皮带会出现跑偏现象。不 是和齿箱相连的滚筒都可以叫做被动滚筒。传动滚 筒是带动输送带运动的滚筒，而被动滚筒是被输送 带带动的滚筒。
带式输送机培训资料
第二章 带式输送机的适用范围 一、带式输送机是通用系列产品，广泛用 于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建 材、化工、轻工、石油等各个行业。有 单机或多机组合成运输系统来输送物料， 可输送松散密度为500～2500Kg/m3的各 种散状物料及成件物品。 二、带式输送机适用的工作环境温度一般 为-25 °～+40°C。对于特殊环境中工 作的带式输送机，如耐热、耐寒、防水、 防腐、防爆、阻燃等条件，需采取相应 的保护措施。
1、带式输送机顾名思义：就是利用输送带作
为承载和牵引部件的连续输送物料的机械。 输送带绕经传动滚筒、改向滚筒、承载托辊 组，有拉紧装置给予一定的涨紧力，在工作 时，在驱动力的驱动下，通过传动滚筒与输 送带的摩擦力使输送带运行。
2、物料的运输：物料被连续均匀地加载输送
带上，并随物料一起运行，从而实现对物料 的输送。
带式输送机使用培训资料
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 带式输送机的原理 带式输送机的适用范围 带式输送机的构成 带式输送机的安装 带式输送机的调试 带式输送机运行中应注意事项 带式输送机的检修与维护 常见问题的处理 常用备件
第一章 带式输送机的工作原理
3、滚筒： 3.1、滚筒分类 3.1.1、滚筒按功能分为传动滚筒和改向滚筒。 3.1.2、滚筒按表面分为裸露光钢面、陶瓷、 胶面、聚氨酯等形式。 其中胶面形式又分：人字形胶面花纹、 菱形胶面花纹。 3.2、传动滚筒是传递动力的主要部件。见下图
附：传动滚筒简图
3.2、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向 或增加输送带与传动滚筒间的围包角的滚筒 附：改向滚筒图
1.头部漏斗；2.机架；3.头部清扫器；4.传动滚筒； 5.安全保护装置；6.输送带；7.承载托辊；8.缓冲 托辊；9.导料槽；10.改向滚筒；11. 拉紧装置；12. 尾架；13.空段清扫器；14.回程托辊；15.中间架； 16.电动机；17.液力偶合器；18.制动器；19.减速 器；20.联轴器
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胶带按芯层分类 1、普通胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带的各自优缺点
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔 性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好， 使用寿命长，破损后易修补。缺点是 胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮 带
普通胶带的构造由带 芯层及上下表面覆盖 层组成，带芯层起骨 架支撑作用，覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
普通型胶布层橡胶带规格
1、B500。 2、B650。 3、B800。 4、B1000。
5、B1200。 6、B1400。 7、B1600。 8、B18常采用： 皮带粘接常用两种方法
1. 机械方法
1、冷粘法。
2. 硫化胶合法
2、硫化法。
料方便；
• 3）动力消耗少，运行费用低，维修方
便，便于实现自动化
二. 固定式皮带机结构组成
固定式皮带机一般由输送胶带、驱动 装置、支撑装置、张紧装置、清扫装置、 制动装置、卸载装置、安全防护装置等 组成。
一. 胶 带
胶带是带式输送机的重要部分。 胶带即是输送机承载机构，又是 牵引机构 胶带输送机的优点是结构简单、使 用方便、维修容易、运输量大、动 力消耗小、节省人力、运行成本低。
如何理解“跑紧不跑松，跑高不跑 低，跑后不跑前”规律
• 输送带运行过程中，如果头尾滚筒中心线
不平行，造成输送带两侧的松紧程度不一 样，那么输送带向紧的一侧移动；如果支 承托辊等装置没有在与输送带运行方向平 行的同一水平位置上，而是一侧高一侧低， 那么输送带就向高的一侧移动；如果托辊 支架等装置没有在与输送带运行方向垂直 的截面上，而一侧在前一侧在后，那么输 送带向在后的一侧移动；
带式输送机基础 知识培训
一． 带式输送机优点：
1. 结构简单、安全可靠 2. 适用范围广、输送能力大 3. 对线路适应性强、运距长 4. 基建投资省、营运费用低
二. 带式输送机的分类及型号特征
依据胶带的不同，带式输送机可分为 通用带式输送机、钢丝绳输送机和钢 丝绳带式输送机三大类
皮带运输机使用的具体条件不同，从 机构可划分为普通型、可拆式、可伸 缩式
影响胶带使用寿命的因素
• 1）胶带弯曲次数； • 2）物料的落差和运行方向的冲击； • 3）操作和维护；
皮带着火事故的预防
• （1）使用阻燃带。 • （2）认真贯彻岗位责任制，发现问题及时
处理。
• （3）皮带周围无易燃物，消防设施齐全。 • （4）定期定人进行巡回检查，加强维修与
保养，液力联轴器必须使用合格的易熔合 金，推广使用难燃液代替油介质。
什么是硫化？
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、 时间），橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
热硫化胶接皮带的技术参数
• 1、最佳温度是135—145°。 • 2、最佳压力是1.5—2.5MPa。 • 3、保温时间：30分钟
热硫化胶接皮带时要严控制的指标
皮带接头不正的处理方法
• 必须把不正的皮带接头割去重新接。
割皮带时，一定要用直弯尺的一边靠 紧皮带边，另一边必然与皮带的中心 线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不 全，可按皮带表面磨出来的竖纹，比 准直尺弯尺划线。
皮带发生断裂的可能原因
• 皮带接头质量差、皮带有内伤、局部
强度不足、皮带边划、断面强度不足、 外伤损坏。
皮带运输机的种类
1、高倾角皮带输送机 2、深槽型（U型）皮带输送机 3、可弯曲皮带输送机 4、钢绳牵引输送机 5、固定式（TD型）皮带输送机
皮带运输机运输能力相关参数
• 1）断面形状； • 2）带宽； • 3）带速； • 4）物料堆比重； • 5）倾斜角度；
带式输送机
通用带式输送机
固定式
伸缩式
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏的原因复杂，要认真观察，
有针对性地处理。
• 2、空载运行时跑偏的胶带很难找正，
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松
的原因，应调整胶带的松紧程度，不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏的技术诀窍
• 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑
后，不跑前。
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计的基本原则
• 接头设计的基本原则是：尽可能避免
过多的应力集中，减少产生剥离、劈 开和弯曲的可能性；合理增大胶接面 积，以提高接头的承载能力；防止层 间剥离
带式输送机胶带接头的检查维护
• 1、检查胶带接头处无破裂、贴合紧密，
无分层现象。
• 2、检查胶带接头处中间纤维破损宽度
不得超过带宽的5％。
皮带接头不正的处理方法
• 必须把不正的皮带接头割去重新接。
割皮带时，一定要用直弯尺的一边靠 紧皮带边，另一边必然与皮带的中心 线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不 全，可按皮带表面磨出来的竖纹，比 准直尺弯尺划线。
胶带损伤常见的原因：
• 1)物料的冲击与磨损，以及异物划伤； • 2）皮带跑偏磨损； • 3）胶带搭接不符合要求； • 4）胶带质量差或使用保管不当；
4、胶带拉紧装置受力不匀；
5、托辊架子偏离；
6、胶带从新接后，接头搭接不正；
7、皮带机使用时间设计超过设计 年限，机架晃动；
8、运输物料下料位置不正。
怎样防止带式输送机胶带跑偏
防止带式输送机胶带跑偏的方法很多， 主要有：
• 1）质量安装，加强使用维护； • 2）使用前倾式槽型托辊； • 3）使用回转式自动调心托辊； • 4）使用双锥形滚筒； • 5）增设胶带防跑偏保护装置；
皮带作业中最重要的安全工作
• 防止绞伤事故、 • 着火事故。
皮带跑偏的原因及如何调整
原因：
1、调偏托辊（调整器）调整位置 不合理；
2、调偏托辊数量不足；
3 、上、下托辊有掉辊或不受力的 情况;
• 应针对上述原因，采取相
应措施，如调正调偏器， 增加调偏托辊，补齐所缺 托辊，调好偏离的托辊架， 重新接皮带。
钢丝绳牵引 带式输送机
钢丝绳 带式输送机
转载式
一．带式输送机工作原理
胶带输送机是以胶带兼作牵引机 构和承载机构的一种连续运输机 械，其胶带围包在传动滚筒上， 依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动 胶带运行。
皮带运输机的特点
• 1）输送物料连续、均匀、平稳，输送
范围大；
• 2）结构简单，对线路适应性强，装卸