第九章带式输送机的基本知识

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带式输送机设计基本知识

带式输送机设计基本知识简介一、带式输送机的基本原理二、带式输送机的部件选用输送带驱动装置滚筒托辊拉紧装置清扫器卸料装置导料槽机架头部漏斗可逆配仓带式输送机三、驱动装置与胶带机中心距离计算四、联轴器的选用计算五、传动滚筒轴功率计算部分六、输送带张力计算部分七、电气保护装置部分八、带式输送机的系统设计九、特种带式输送机的介绍一、带式输送机的基本原理：带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。

其是通过输送带经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。

工作时驱动装置驱动传动滚筒。

通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子一起运动。

带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，有以下优点：输送物料种类广泛输送能力范围宽输送线路的适应性强灵活的装卸料可靠性强安全性高费用低带式输送机的种类a 、按承载的能力分类：轻型带式输送机通用带式输送机钢绳芯带式输送机b、按可否移动分类：固定式带式输送机移动式带式输送机移置式带式输送机可伸缩带式输送机c、按输送带的结构形式分类：普通输送带带式输送机（平型带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯）钢绳牵引带式输送机压带式输送机钢带输送机网带输送机管状带式输送机波状挡边带式输送机花纹带式输送机d、按承载方式分类：托辊式带式输送机气垫式带式输送机深槽型带式输送机e、按输送机线路布置分类：直线带式输送机平面弯曲带式输送机空间弯曲带式输送机f、按驱动方式分类：单滚筒驱动带式输送机多滚筒驱动带式输送机线摩擦带式输送机二、带式输送机的部件选型输送带部分a、输送带的选用是根据输送机的线路布置、输送的物料和使用条件来进行的。

1、输送物料：最大粒度、密度、无油或化学药品、热料的最高温度、阻燃要求2、最大承载量或所需的最大输送能力、带宽、带速3、输送机布置线路4、驱动装置单滚筒或双滚筒驱动，若为双滚筒电动机的总功率在第一和第二传动滚筒上的分配，输送带在传动滚筒上的包角，驱动装置的位置，滚筒的表面5、滚筒的直径6、拉紧装置（拉紧装置的位置、形式及拉紧行程）7、托辊托辊的形式，托辊直径、槽角，托辊间距8、给料装置形式溜槽的个数，块料到输送带的自由落下高度，导料槽长度，缓冲托辊或缓冲托辊架有无冲击，加料与带间的夹角9、在寒冷气候下使用时，预计最低工作温度10、采用的输送带接头形式与清扫方式。

带式输送机司机应知应会知识卡

带式输送机司机应知应会知识卡一、基础常识1、设备保护装置主要有：（1）速度保护装置；（2）堆煤保护装置；（3）防跑偏保护装置；（4）温度保护装置；（5）烟雾保护装置；（6）超温保护装置；（7）沿线急停保护装置；（8）防撕裂保护装置；（9）张紧力下降保护装置。

2、试验方法（1）防滑保护装置试验方法：将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带机应能自动停机。

（2）堆煤保护试验方法：胶带机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带机自动停止为正常。

（3）跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动防跑偏传感器的滚动导杆，在延时期5-10秒后限位开关动作，以自动停止为正常。

（4）温度保护装置每天检查一次，每3个月更换一次。

（5）烟雾保护装置每天检查一次，按动试验按钮，查看是否动作。

（6）自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为按动试验按钮后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。

（7）程控开关式张紧力下降保护装置为触动开关，应以故障指示灯亮为正常，张紧力下降保护装置试验周期应每天在检修期间试验一次。

(8)欠压保护、过电流保护和超温保护装置，应每天检查一次。

二、带式输送机司机操作要求1、司机必须持证上岗。

开车前按规定对各部位进行检查。

接到信号后，应查看胶带上及各转动部位附近是否有人，确认无人后，先发开车信号，然后点动试车，无异常后再正式启动开车。

2、司机要衣着利索，袖口、衣襟、裤脚要扎紧，长发必须盘在安全帽内。

输送机运行中严禁用铁锹或其他工具刮除滚筒或托辊上的附着物。

3、司机要严守岗位，加强对输送机的检查维修，及时处理胶带跑偏、打滑现象；经常检查托辊转动情况，保证润滑良好，转动灵活；随时注意胶带张紧情况和胶带接头情况，如有异常及时处理。

4、严格执行带式输送机的操作使用、维护检修制度，执行“停电检修，停电处理故障”的规定。

5、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。

三、司机在操作时应注意1、设备上有人，信号不清，保护装置不灵，设备有异响，故障没有处理好，电机温度超过70℃，不许开车。

带式输送机培训讲解

农业领域
带式输送机在农业领域的应用将逐渐增加，如农产品的加工和运输。
行业发展趋势与展望
标准化和模块化
带式输送机的设计和制造将更加标准化和模块化，提高产品的互换性和维修便利性。
定制化服务
针对不同行业和工况需求，带式输送机将提供更加定制化的解决方案。
智能化与网络化
带式输送机将与物联网、大数据等技术结合，实现远程监控、智能调度和数据分析等功能。
02 带式输送机的应用
工业应用场景
物料运输
带式输送机在工业领域中广泛应用于各种物料的运输，如矿石、煤炭、砂石等。它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率。
流水线作业
在制造业中，带式输送机常被用于流水线作业中，将产品从一个工序传递到下一个工序，确保生产流程的顺畅进行。
农业应用场景
类型与分类
类型
根据不同的分类标准，带式输送机可以分为多种类型，如按运输物料的种类可分为散料带式输送机和成件带式输送机；按安装方式可分为固定式和移动式；按输送带的材料可分为橡胶带和钢带等。
分类
根据用途、输送物料特性、输送带材料等不同，带式输送机在设计和应用中具有多种组合方式，以满足不同生产工艺的要求。
机场行李运输
在机场中，带式输送机用于行李的运输，能够快速、准确地传送行李，提高机场的运行效率。
03 带式输送机的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查带式输送机的运行状态，包括皮带、轴承、驱动装置等，确保无异常。
清洁与除尘
清洁输送带表面，去除附着的杂物和尘埃，保持清洁的运行环境。
紧固件检查
检查并紧固所有连接螺栓和固定件，确保设备稳定运行。

皮带输送机应知应会

输送机应知应会知识一、带式输送机应做到“三知、四会”即知设备性能、知设备结构、知安全设施作用原理；会操作、会保养、会排除一般故障。

二、带式输送机司机岗位责任制主要内容（1）一坚守：坚守工作岗位（2）二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。

（3）三勤快：维护保养要勤快，处理输送带跑偏要勤快，清理机头机尾要勤快。

（4）四严格：严格遵守操作规程，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。

有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

三、带式输送机启动、运行、停止时的安全操作事项（1）启动前先发出信号，警告人员离开带式输送机转动部位。

（2）启动时先点转1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行（3）运转时做到三注意：一要注意输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意运行情况，发现跑偏等异常情况立即处理货及时汇报，三要注意开机、停机信号，不得出现误操作。

（4）停机后应将隔离开关置于零位。

四、一般带式输送机操作规程的主要内容（1）开车前应检查各部位螺栓齐全紧固（2）清扫器齐全，清扫器与输送带的距离不大于2--3毫米，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。

（3）机架连接牢固可靠,机头、机尾固定牢固（4）托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直。

（5）输送带张紧力合适（不打滑、不得超出厂规定）（6）输送带接头平直、合格（7）油位、油质和油封必须符合规定（8）通讯、信号系统可靠无故障（9）各种保护装置齐全、灵敏可靠。

五、胶带输送机安装清扫装置，是用以清扫粘附在胶带的物料，以防赃物带到滚筒和托辊表面。

因为赃物会引起胶带跑偏和运转部件的严重磨损，同时也增加运行阻力。

胶带输送机

第十二章带式输送机第一节概述一、带式输送机的工作原理、使用条件及特点（一）带式输送机的工作原理带式输送机由于具有长距离连续运输、运行可靠与易于实现自动化等特点，在各行各业得到了极其广泛的应用。

尤其是在矿山，已成为地面和井下原煤的主要运输设备，而且许多煤矿正在向“运煤输送带化”的方向发展。

带式输送机的基本组成及工作原理如图12-1所示。

输送带1绕经驱动(主动)滚筒2和机尾改向(换向)滚筒3形成一个无极的环形带，它既是牵引机构又是承载机构。

上下两股输送带由安装在机架6上转动的托辊4支撑。

上股输送带运送货载称为工作段或重段，由槽形托辊支撑，以增加承载断面积，提高运输能力；下股输送带不装运货载称为回空段，常用平形托辊支撑。

拉紧装置5的作用是为输送带的正常运转提供所需的张紧力。

带式输送机的工作原理是：主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及输送带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于输送带的换向而卸载。

利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载。

（二）带式输送机的适用条件及优缺点带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。

通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。

运送附着性和粘着性较大的物料时，倾角还可大一些。

带式输送机的优点是运输能力大，工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/3～1/5；货载与输送带一起移动，故磨损小，货载破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和设备。

带式输送机的缺点是输送带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适于运送有棱角的货载。

另外，对弯曲巷道的适应性较差。

二、带式输送机的类型带式输送机的类型很多，适应范围和特征各不相同。

下面将煤矿常见的带式输送机的几种主要类型介绍如下。

（一）通用固定式带式输送机通用的带式输送机是一种固定式带式输送机。

带式输送机名词解释

带式输送机：带式输送机是一种广泛应用于各种行业领域的连续输送设备，主要用于输送各种物料（如煤炭、矿石、物料、食品等）。

它由输送带、驱动装置、托辊、滚筒等主要部件组成，通过输送带将物料从一个地方运送到另一个地方。

1. 输送带：是带式输送机的核心部件，负责承载物料和传递动力。

输送带通常由帆布、尼龙帆布或钢绳芯等材料制成，有不同的结构和类型。

2. 驱动装置：驱动装置是带式输送机的动力来源，负责驱动输送带进行运动。

常见的驱动方式有全电压启动、降压启动等。

3. 托辊：托辊是支撑输送带的重要部件，用于承受物料和输送带的重量，保证输送带的平稳运行。

4. 滚筒：滚筒是带式输送机的换向装置，用于改变输送带的运动方向。

滚筒通常与驱动装置、制动装置等配合使用，实现输送带的启动、停止和转向。

5. 制动装置：制动装置是带式输送机的安全设备，用于在紧急情况下迅速停止输送带，确保人员和设备的安全。

6. 控制系统：控制系统是带式输送机的指挥中枢，负责对输送带的运行进行监控和调节。

现代带式输送机控制系统采用先进的计算机技术和传感器设备，实现自动化、智能化运行。

7. 输送距离和输送速度：输送距离是指带式输送机可以从一处运送到另一处的距离，输送速度是指输送带的运动速度。

不同的输送距离和速度可根据实际需求进行调整。

8. 应用领域：带式输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、食品等行业，是现代化生产和物流系统中不可或缺的设备。

《带式输送机》课件

带式输送机由输送带、滚筒、传动装置和支撑架等部件构成。输送带是输送物料的主要组成部分，而滚筒和传动装置则起着支撑和驱动输送带的作用。
III. 带式输送机的工作原理和工作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
《带式输送机》PPT课件
欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件！本课件将带您深入了解带式输送机的定义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好，以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理

带式输送机原理

带式输送机原理.
带式输送机是一种常用的物料输送设备，主要通过带式传送带来实现物料的输送。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 传动装置：带式输送机通常配备有电动机作为传动装置，通过电机的转动来驱动传送带的运行。

传动装置通常由电机、减速器和联轴器等组成，通过传动装置来提供足够的动力，使传送带能够顺畅地运行。

2. 传送带：传送带是带式输送机的核心组成部分，其主要作用是将物料从起点输送到终点。

传送带通常由多层布料或橡胶材料制成，具有一定的强度和抗拉性能，能够承受一定的物料重量和运行摩擦力。

3. 支撑装置：为了确保传送带的平稳运行，带式输送机还配备有支撑装置，通常采用辊子或滚轮提供支撑，使传送带保持适当的张力，避免松弛或过紧。

4. 调整装置：带式输送机还需要一些调整装置来保持传送带的稳定性和整体平衡。

例如，可以通过调整传动装置的位置或传送带的张力来实现对带式输送机的调整。

5. 进料装置和出料装置：带式输送机通常配备有进料装置和出料装置，用于将物料送入和排出传送带。

进料装置通常包括漏斗、振动器或盛料斗等装置，用于将物料输送到传送带上。

出料装置则是将物料从传送带上卸载到目的地，可以通过设计不同类型的装置来实现特定的卸料方式。

带式输送机通过以上原理，可以实现对各种物料的长距离、连续、高效的输送。

在工业生产中广泛应用，例如煤矿、石油化工、建筑材料等领域。

皮带机基础知识全文

皮带输送机基础知识葛洲坝集团三峡分公司2014.07.17魏厚财一、概述带式输送机:可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。

由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500~2500kg/㎡的各种散状物料成件物品。

一般工作环境温度为-25~+40℃。

对于在特殊环境中工作的带式输送机，如需要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

1.皮带机的工作原理。

皮带机的运行，是由电动机把功率传给减速箱，经减速后传给主动滚筒，皮带借主动滚筒与其本身的摩擦，而得到运动，使皮带上的物料也随之向前运动，因而形成连续不断的循环工作面，将物料送往目的地。

2.部件名称主要部件:输送带、驱动装置（电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。

如（图1）图1 带式输送机整机结构1.头部漏斗2.机架3.头部清扫器4.传动滚筒5.安全保护装置6.输送带7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段清扫器14.回程托辊15.中间架16.电动机17.液力偶合器18.制动器19.减速器20.联轴器3.输送机允许输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、也取诀于大块物料出现的频率。

我们常见的输送带带宽及适用最大块度。

如（表1）表1 常用带宽及适用的最大块度注:块度尺寸系指物料最大线性尺寸4.带式输送机的典型布置（图2）图2 带式输送机典型布置图可分为水平式皮带运输机；倾斜式皮带运输机；带有凸弧线段的皮带运输机；带有凹弧线段的皮带运输机。

二、普通皮带运输机1 驱动装置1.1驱动装置:带式输送机的动力部分，它驱动皮带不停的运行，使其能连续不断的工作。

它由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。

带式输送机讲义

而使电动机烧坏。
2．改向滚筒
作用：改变输送带的运行方向，也有用于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持一定围包角度。
四、驱动装置
作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和
减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输送带运行所需的牵引力矩和转速。
（一）驱动装置的组成
1—电动机；2—联轴器；3—减速器；4 —传动滚筒；5—传动齿轮
是：用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带，胶
带强度大，可满足大运量、长距离、大功
率的运输需求。
第二节带式输送机结构
• 一、输送带
•
输送带在带式输送机中既是承载构件
又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除
外），它不仅要有承载能力，还要有足够
的抗拉强度。
• 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成
图8-4 输送带的结构
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、轴承和密封装置等组成，并且大多做成定轴式。
图8-9 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
• (a) 刚性托辊组；
(b)串挂式托辊组
2．回程托辊
下皮带清扫器
面推进速度快的采区运输的需要。
• 2．可伸缩带式输送机
•
由于综合机械化工作面推进速度较快，所以
顺槽的长度和运输距离变化也较快，这就要求顺
槽运输设备能够快速进行伸长或缩短。
• 4．钢绳芯带式输送机
•
又称强力带式输送机，主要用于平硐、
主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面，
作为长距离、大运量的运煤设备。其特点
(a) 平形；

带式输送机的工作原理与结构

带式输送机的工作原理与结构带式输送机的工作原理是通过电动机带动滚筒转动，进而驱动输送带的运动。

物料被放置在输送带的一端，通过输送带的运动，物料被带动向目标位置输送。

输送带常常采用多层结构，使用辊筒作为支撑，减少摩擦阻力，提高输送效率。

1.带式输送机框架：带式输送机的框架用于承载输送带和其他关键部件，保证整个输送机的稳定性和安全性。

框架通常由钢板焊接而成，结构坚固。

2.输送带：输送带是带式输送机的核心部件，用于承载物料的运输。

输送带通常由橡胶和聚酯纤维等材料制成，具有一定的柔韧性和耐磨性。

根据输送物料的性质和输送距离的长度，可以选择不同类型和规格的输送带。

3.滚筒：滚筒是带式输送机的传动部件，用于带动输送带的运动。

它一般由金属管壳和装有轴承的金属轴构成，能够承受较大的转矩和压力。

滚筒通过电动机或减速器的传动装置驱动，使输送带实现连续的往复运动。

4.传动装置：传动装置是带式输送机的重要组成部分，用于将电动机的旋转运动转换为滚筒的转动力矩。

传动装置通常由电动机、减速器、联轴器和传动轴等部件组成。

电动机提供动力，减速器将电动机的高速旋转转变为适合输送机运行的低速高扭矩旋转。

5.张紧装置：张紧装置用于保持输送带的适当张力，以确保输送带在运行过程中的稳定性和紧密性。

张紧装置通常由张紧滚筒、滑轮和弹簧组成，可以根据需要手动或自动调整张紧力度。

6.支撑装置：支撑装置用于支撑带式输送机的整体结构，保持输送带平稳的运行。

支撑装置通常由支撑滚筒、支撑架和支撑腿等部件组成，能够根据地面的高低和倾斜角度进行调整。

7.包装机架：包装机架用于包覆输送带的外部保护材料，以延长输送带的使用寿命。

常见的包装机架材料有橡胶、聚氨酯等，能够有效防止输送带受到外界环境的磨损和损坏。

总之，带式输送机通过带式运输实现物料的连续输送，其工作原理是通过滚筒的转动来驱动输送带运动。

它的结构主要包括输送带、框架、滚筒、传动装置、张紧装置、支撑装置和包装机架等部件，每个部件都起着重要的作用，保证输送机的正常运行和物料的安全输送。

带式输送机基本知识

输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

输送带种类很多，按用途可分为：普通输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、防静电输送带等。

按结构材料可分为：PVC输送带、PU输送带、普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、硅胶输送带、铁氟龙输送带、钢丝绳芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。

按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。

各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定)：以NN200 1000×6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：(以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例)ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。

强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。

带式输送机

带式输送机1 绪论1.1 带式输送机简介带式输送机是由承载的输送带作牵引兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点。

因此，被广泛应用国民经济的各个部门，特别在煤矿矿井巷道内采用带式输送机输送煤炭、矿石等物料，对建设高产高效的现代化矿井具有重要的意义。

1.2 带式输送机张紧装置功能张紧装置是带式输送机中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响带式输送机的性能。

在我国煤矿的长距离带式输送机中，长期采用的重锤张紧和固定绞车张紧，近几年又出现了液压油缸式张紧装置。

固定绞车张紧方式只能定期调整输送带的张紧程度，一般开始处于过张紧状态，使带式输送机的输送带承受额外的附加载荷，而在运行过程中张紧力随着输送带永久变形增加而逐渐减小，经常出现打滑现象。

带式输送机长时间打滑，使驱动滚筒发热，容易引起火灾。

用固定绞车作为长距离带式输送机的张紧装置，输送带的动应力大，对一定强度的输送带，其安全可靠性将下降，容易出现断带事故。

一旦断带事故发生，需要重新连接输送带，清理落煤，通常需停产 24小时甚至更长的时间。

例如淮北矿业集团公司朔里煤矿在 1993年由于张紧装置的问题，断带 14次，带式输送机系统成为严重影响生产的薄弱环节此外，断带事故的发生，还会造成输送机旁边行人的伤亡事故。

重锤张紧还需在煤矿井下专门开拓硐室，随着带式输送机输送距离长，张紧距离也越大，硐室也随之加高，有的矿井为了安装张紧重锤，还需专门开拓暗井。

张紧力的大小大多只能凭工人的经验来增加或减少。

在带式输送机需要松带、紧带时，增减张力很不方便。

这不但增加了井巷建设的工作量，而且交叉巷道处矿压很大，给巷道维护带来了很大的麻烦。

液压油缸式张紧装置的张紧行程在很大程度上受油缸行程的限制，而且其液压系统始终处于超高压状态，造成液压系统的内泄露很大，各种阀件的寿命也较低，油缸和液压系统的密封经常会出现被冲坏的现象，直接导致系统压力急剧下降，张紧力随之急剧降低，致使输送带打滑被迫停机检查，故障率高，给维护带来很多不便。

带式输送机工作原理

带式输送机工作原理
带式输送机工作原理是通过一个长而连续的传送带，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要由驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成。

1. 驱动装置：带式输送机通常由电动机驱动。

电动机通过减速装置将机械能转化为传动轴上的旋转动力，从而驱动传送带带动物料。

2. 滚筒：滚筒位于带式输送机的两端，起到支撑和传递动力的作用。

其中，驱动滚筒被称为驱动滚筒，从而使带式输送机产生牵引力；另一端的滚筒被称为托辊滚筒，提供支撑并使传送带保持正常的运动。

3. 托辊：托辊是带式输送机上的一个关键部件。

它们安装在传送带上，起到承载物料、减少摩擦和保持传送带平稳运行的作用。

4. 支架：支架支撑带式输送机的各个部分。

它们经过适当的设计和布置，能够保证传送带在不同的高度和角度下稳定运行。

带式输送机的工作原理如下：
1. 驱动装置提供动力，通过带动驱动滚筒旋转，从而带动传送带运动。

2. 传送带上的托辊将物料向前推动，物料沿着传送带的方向被输送。

3. 在运输过程中，传送带经过托辊滚动，减少了摩擦力，保持
带式输送机平稳运行。

4. 当物料到达目的地时，可以通过调整传送带的角度或使用其他设备将其卸载。

带式输送机工作原理简单有效，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域，提高了物料输送的效率和安全性。

带式输送机基础知识培训

带式输送机基础知识培训带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、冶金、化工等行业。

它具有输送距离远、工作效率高、操作简便等特点，因此受到了广泛的关注和应用。

在使用带式输送机之前，需要了解一些基础知识，这样才能更好地运用带式输送机进行物料输送。

一、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理可以简单描述为利用输送带承载物料，沿着输送线路将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要由输送带、驱动装置、滚筒、传动器、支撑装置和保护装置等组成。

当输送带通过滚筒驱动装置带动输送带运行时，物料就会随着输送带一起向目的地输送。

在实际操作中，可根据物料性质和输送距离的不同选择合适的带式输送机。

二、带式输送机的分类根据传送方式的不同，带式输送机可以分为常规带式输送机、重型带式输送机、特种带式输送机等。

其中，常规带式输送机主要用于输送一般物料，重型带式输送机则适用于输送重型、大块的物料，而特种带式输送机则根据物料特性设计，如抗静电、防火、防爆等特种带式输送机。

三、带式输送机的运行维护带式输送机在运行中需要定期进行维护，以确保其正常运行。

维护工作主要包括以下几个方面：1. 定期检查输送带的磨损程度，如发现磨损严重需要及时更换；2. 定期检查输送带的张紧度，调整张紧装置，确保输送带的正确张紧；3. 定期检查滚筒、传动器等部件的磨损情况，如发现磨损需要及时更换；4. 定期对输送机进行清洁和润滑，保持输送带的清洁和灵活性；5. 定期检查输送带的对中性，保证输送带在运行时不产生偏移现象。

以上就是带式输送机的基础知识培训，希望能帮助大家更好地了解和使用带式输送机。

带式输送机在物料输送过程中具有重要的作用，正确的使用和维护可以提高工作效率，延长使用寿命，降低维修成本，非常重要。

当进行带式输送机的基础知识培训时，还需要涉及一些关键的注意事项和安全操作规程。

以下是一些相关内容：四、带式输送机的安全操作规程1. 操作人员需要接受相关培训，了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 在运行带式输送机时，操作人员需确保周围区域内无人，及时清理堆积在输送带上的物料，避免发生堵塞现象；3. 在清理带式输送机时，务必切断电源，并采取安全措施，避免发生意外伤害；4. 定期对带式输送机进行检查，如发现异常现象，应及时停机检修，绝对禁止带病运行；5. 操作人员需经常观察输送带的运行情况，如发现异常声音、异味或振动，应停机检修，切忌强行运行。

带式输送机的基本知识

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
带式输送机的基本知识
一、带式输送机的结构1. 机架
用于安装托辊。

机架的类型有吊挂式和落地式两种。

落地式又分为固定式和可拆卸式。

固定式用于主要运输巷道或永久铺设的地点，可拆卸移动式用于工作面运输平巷。

2.托辊
托辊的作用是支撑输送带，使输送带的悬垂度不超过要求，以保证输送带平稳运行。

按用途分，有槽型托辊、平行托辊、V 形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

(1)槽型托辊。

用于支承重段输送带,一般由3 个或3 个以上托辊组成。

(2)平形托辊和V 形托辊。

平形托辊用于支承空段输送带，各托辊间距一般为3m。

V 形托辊具有防跑偏作用，一般隔数个平行托辊放置一个V 形托辊，槽形托辊一般为10°。

(3)缓冲托辊。

安装在输送机的装处，用于缓冲货载对输送事的冲击，在管体外部加装阻燃橡胶圈。

(4)深槽形托辊。

用于倾角为25℃左右的大倾角带式输送机，支承重段输送带，常用双排4 辊结构。

(5)调偏托辊。

重载段一般每隔10 组上托辊放置一组回转式槽形调偏托辊，回空段每隔6～10 组下托辊放置一组回转式平形调偏托辊。

3. 软启动装置
软启动装置作用是使带式输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力距对负载带来的机械振动。

①调压启动。

通常驻采用晶闸管三相交流调压的方法，达到调压调速的目。

带式输送机司机应知应会汇总

阳泰西冯街煤业职工培训中心教师教案（讲稿）阳城县西冯街煤矿职工培训中心教案纸课程名称：带式输送机司机应知应会内容摘要：带式输送机司机应知应会教学目标：掌握应知应会，更好的掌握输送机司机工作教学重难点：输送机使用安全规定教学要求：认真学习，熟记于心授课老师:李利兵带式输送机司机应知应会知识1、带式输送机的使用条件？答：带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。

2、带式输送机的优缺点？答：优点：运输能力打、运输距离长及连续作业的特点，能适应于水平及较大倾角的采煤工作面。

缺点：成本高、易损坏，不适于运输有菱角的货载，带式输送机对弯曲巷道的适应性较差。

3、带式输送机的驱动滚筒有单滚筒和双滚筒之分。

4、带式输送机的工作原理？答：输送带(或钢丝绳连接成封闭的环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳与驱动滚筒(或驱动轮之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳连续运转，从而达到将货物从一个地方运到另一个地方的目的。

5、带式输送机的断带、打滑保护装置叫什么? 答：又叫防滑保护装置。

6、带式输送机的主要结构有哪些？答：输送机由机头部、储带装置、中间机身部、机尾部、托辊、输送带、清扫器、制动装置和保护装置等部件组成。

7、带式输送机司机的岗位要求？答：(1) 熟悉设备性能和构造，达到会操作，会保养，会排除一般故障；坚守工作岗位，严格安装操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证安全运转。

(2) 掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。

(3) 紧固各部螺栓，调整输送带跑偏，调整、清扫和检查张紧装置。

(4) 清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内的浮煤、浮矸，保持机头部设备清洁。

(5) 操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了的要及时汇报。

(6) 司机有权拒绝违章指挥，不允许无证人员操作。

(7) 司机证要随身带，达到应知应会。

8、带式输送机出现什么情况下需要立即停车处理？答：输送带打滑；电机冒烟、闷车；输送带上有人、有大型物件；机械设备声音异常，轴承等部位温度超过额定数值。

带式输送机及胶带输送机基础知识

带式输送机及胶带输送机基础知识一、概述：1、带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

2、线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式。

3、输送设备包括：胶带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。

皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用胶带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

4、胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

二、带式输送机传动原理及特点：1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

2、胶带与货载一起在托辊上运行。

胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。

由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。

对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。

要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

3、提高牵引力的传递能力的方法：⑴、增大拉紧力（初张力）。

胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

⑵、增大摩擦系数。

其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。