空压机储气罐安装施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

空压机、储气罐干雾项目

安装方案

编制:

审核:

审批:

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、主要工程量

4、组织结构、施工部署

5、施工准备

6、主要施工方法

7、质量保证措施

8、保证施工安全措施

9、文明施工及环境保护措施

空压机安装施工方案

一、编制依据

1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发(1996)140号〉

2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264

7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093

8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。

11、施工现场条件。

二、工程概况

本工程为XXXXXXX工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于XXXX场地,空压机房安装有XX台空压机,XX台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后,经管道进入压缩空气储罐,与管道法兰连接。压缩空气管道采用XXX管用法兰连接,管道中心距地面1.8m。

三、主要工程量

四、组织结构、施工部署

1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到100%的质量合格指标,组织机构如下:

2、质量目标:保证工程质量全部合格。

工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。

现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。

3、劳动力安排

五、施工准备

1、图纸准备:为了更好地进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。

2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。

3、材料准备:

3.1管材:压缩空气系统采用XXX管,并酸洗镀锌法兰连接,或XXX管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对XX管除锈,并在现场码放整齐。

3.2管件:要求表面平整,无角度不标准缺陷,并在现场码放整齐。

3.3阀门:采用的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直角和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。

3.4附属装置:气路过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。

3.5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。

4、主要机具:

4.1机具:25T吊车、载重汽车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。

4.2工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。

4.3其它:水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。

六、主要施工方法

施工顺序:(1)施工准备→(2)设备就位→(3)清理管道→(4)压缩空气管道法兰安装→(5)附属装置安装→(6)试压清扫冲洗→(7)防腐→(8)调试验收施工方法:

1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础,平台牢固平整,用钢丝绳在吊装位置将设备捆好,用25t吊车将设备吊起,放置在混凝土平台标定的设计基础位置,用膨胀螺丝固定好。

2、压缩空气管道安装。

(1)断管:首先应根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。

用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。

用手锯断管:应将管材固定在压力钳内,将锯条对准画线,双手握锯,锯条要保

持与管道的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。

(2)管道、管件焊接连接:

管道和连接件连接长度不能大于6米,以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口,坡口加工可采用机械刨边方法,现场可采用氧—乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位,重新焊接。

管材与法兰焊接时,将管材插入法兰盘内,先点焊2-3个点,再用角尺找正找平后方可进行焊接作业,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密,与管中心线垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。

待管材管件焊接完毕后,按图纸要求进行安装,法兰与法兰之间加四氟乙烯垫,法兰上的螺栓要加垫片并露出2-3个丝。

3、调试与验收

设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试,我们要做好调试的准备工作,与厂家技术人员积极配合。

七、质量保证措施

1、体系保证措施

(1)认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸和国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。

(2)认真组织学习执行公司的现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”的思想。

(3)按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检员、成品保护员,建立岗位责任制和相应台账。

相关文档
最新文档