余热发电问题解答

余热发电机材料

1、热力发电的几种类型，等级划分？

按所用燃料分类

燃煤发电厂：以煤为燃料的发电厂；

燃油发电厂：以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的油渣）为燃料的发电厂；

燃气发电厂：以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；

余热发电厂：用工业企业的各种余热进行发电的发电厂；

垃圾发电厂：利用垃圾及工业废料作为燃料的发电厂。

按系统汽轮机工作原理分类

冲动式汽轮机发电厂：蒸汽主要在喷嘴处（或静叶栅）中进行膨胀做功；

反动式汽轮机发电厂：蒸汽在喷嘴处（或静叶栅）和动叶栅中进行膨胀做功。

按系统汽轮机热力特性分类

凝汽式汽轮机发电厂：排汽在低于大气压的真空状态下进入凝汽器凝结成水。

背压式汽轮机发电厂：排汽压力大于大气压力，排汽全部供热用户使用。

抽气式汽轮机发电厂：用于调整抽气供热的汽轮机，包括一次调整抽气式，二次调整抽气式。

抽气背压式汽轮机发电厂：具有调整抽气式的背压汽轮机。

乏汽汽轮机发电厂：利用其他蒸汽设备的低压排气或工业生产中的工艺流程中的副产蒸汽工作，进气压力通常较低。

多压式汽轮机发电厂：利用其他来源的蒸汽引入汽轮机相应的中间级与原来蒸汽一起工作。

按系统蒸汽压力和温度分类:

中低压发电厂：蒸汽压力一般为3.92MPa（40kgf/cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；

高压发电厂：蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf/cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW；

超高压发电厂：蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf/cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于20MW；

亚临界压力发电厂：蒸汽压力一般为16.77MPa（171kgf/cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率为300MW直至1000MW不等；

超临界压力发电厂：蒸汽压力大于22.11MPa（225.6kgf/cm2）、温度为550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上。

2、纯低温余热发电的含义，温度、压力是多少？

纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用窑头窑尾排放的中低温废气进行余热回收发电，无需消耗燃料，发电过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁节能产业政策的绿色发电技术，具有十分广阔的发展空间与前景。

窑尾PH锅炉汽包工作压力为0.789MPa，过热蒸汽温度305℃，锅炉入口风温为325℃，出口风温为200℃。窑头AQC锅炉汽包工作压力为0.789MPa，过热蒸汽温度345℃，锅炉入口风温为360℃，出

口风温为84.2℃.闪蒸器设计压力为0.294MPa ，器内压力为0.137MPa，设计温度167℃，汽轮机主蒸汽额定压力为0.689MPa，主蒸汽额定温度为319℃。

3、纯低温余热发电的基本工作原理？

水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中，通过余热回收装置---余热锅炉将水泥回转窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能，所发电能供水泥生产使用。

4、公司使用的纯低温余热发电机技术几大优势？

(1)热力系统采用闪蒸技术

熟料生产中，用于熟料煅烧的热能只能使用到60～70％，采用闪蒸技术的热力系统，实现了系统高回收效率。

(2)低压力参数设计

提高蒸汽过热度，充分回收低品味热能，最大限度降低排烟温度，与其它类型热力系统相比多回收低品味热能20～30％。

(3)混汽凝汽式汽轮发电机组

针对不同的热力系统，开发混汽式低参数汽轮机，提高了汽轮机相对内效率，从而提高了输出功率，汽轮机采用DEH控制，以5000t/d 新型干法窑为例，实际发电量可达9500～10000kW。

5、公司现在运行的有多少台？几种规格？共计装机容量是多少？今年有多少台投运？装机容量是多少？

公司现在运行29台，四种规格分别为两台锅炉共用一台汽轮机、三

台锅炉共用一台汽轮机、四台锅炉共用一台汽轮机、六台锅炉共一台汽轮机，共计447.88MW装机容量，今年有一台机组投入运行，装机容量为18MW。

6、 9000kW,18000kW,30500kW几类机组的AQC、PH锅炉设计入口温度、出力各是多少？几类汽轮机入口温度、压力是多少？

9000kW:AQC锅炉入口烟气温度： 360℃

额定蒸发量： 18.18 t/h

PH 锅炉入口烟气温度： 338℃

额定蒸发量： 28.29 t/h

汽轮机入口蒸汽温度： 319℃

汽轮机入口蒸汽压力： 0.689Mpa

18000kW：AQC锅炉入口烟气温度： 360℃

额定蒸发量： 18.18 t/h

PH锅炉入口烟气温度： 338℃

额定蒸发量： 28.29 t/h

汽轮机入口蒸汽温度： 319℃

汽轮机入口蒸汽压力： 0.689Mpa

30500kW：AQC锅炉入口烟气温度： 360℃

额定蒸发量： 36.93 t/h

PH锅炉入口烟气温度： 306℃

额定蒸发量： 44.68 t/h

轮机入口蒸汽温度： 319℃

汽轮机入口蒸汽压力： 0.689Mpa

7、锅炉结构及工作原理？

PH锅炉型式为卧式强制循环汽包炉,锅炉由2台强制循环泵（1台备用）四组蒸发器、一组过热器、汽包及热力管道构成，。PH锅炉采用卧式布置的优点一是可以减少受热面积灰，二是可以减少振打装置的数量，系统漏风量少。废气流动方向为水平流动,换热管采用蛇形光管,以防止积灰。因生料具有粘附性，故锅炉设置振打装置进行除灰,工质循环为采用循环泵进行强制循环方式。锅炉入口废气管道上设有入口挡板，废气管道上设有旁路挡板，出口废气管道上设出口挡板。为满足水泥熟料系统中原料磨烘干的需要，该炉出口废气温度设计在200℃，故而没有省煤器，当雨季原料中水分较大时，还可以通过调节旁路挡板的开度来提高入磨风温，以保证原料磨的产能。 AQC锅炉型式为立式,锅炉由一组省煤器、六组蒸发器、一组过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预除尘器（沉降室），降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用。锅炉内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式。锅炉的取风口取自篦冷机四室，以保证有较高的入炉温度，同时又能满足工艺生产线的需求。在锅炉沉降室前的入口废气管道上设有入口挡板，废气管道上设有旁路挡板，出口废气管道上未设挡板。另外在原篦冷机直接入电收尘的余风出口设有余风挡板。鉴于该炉入炉风温时常超温的实际运行情况，在沉降室上增设一冷风挡板，较好地起到了调节入