联合粉磨系统磨机结构的改造

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措施 ：辊 面磨损严重 ，相对辊缝变宽 ，辊压 机 两侧 各 去掉 １ 块或２ 块１ ０ ｍ ｍ厚 辊缝 限位 档 铁 ，调 节 合 适 的辊 缝 宽 度 ，台 时增 加 １ ０～２ ０ ｔ ， ｈ 。充分 利
用 近年 各地 协 同停 窑机会 ，及 时 堆焊辊 面 。
联合粉磨系统磨机结构的改造
李洪生 王 学民
天津振 兴水泥有 限公 司，３ ０ ０ ４ ０ ０
摘 要 磨机粗磨仓使用 阶梯衬 板 ，粗磨仓 的利用率低 、选粉效率低 、循环负荷大 ，并且在添加助磨 剂
后， 物料流 速加 快 ，物料在磨 内停 留时 间短 ， 造 成磨 机粉磨效率低 、研磨体做功差等 。将粗磨仓 阶梯衬 板更
换为波纹衬板 ，重新 调整研磨体级配 ，增加物料 在磨 机内的粉磨时间 ，提高粗磨仓 的利用率 ，同时提 高了磨 机 的粉磨效率 ；在球磨机 细磨仓沿轴 向加装挡料环 ，产生阻滞物料的流动作用 ，以延长物料在磨 内的停 留时
间 ，使物料能得 到充分粉磨 。
关键词 联合粉磨 粉磨效率 结构 改造 产能
２ ． ７ 堆 焊后 辊 面 变窄
人 辊压 机物 料 的平 均粒 度 ０４ ０ ｍｍ，最 大粒 度
０５ ０ ｍｍ，占９ ０ ％。
措施 ：增设石灰石二次破碎 系统 ，确保人辊 压机物料粒度 ，在石灰石出均化堆场皮带处增设过 筛二次破碎系统 ，经过二次破碎后石灰石粒度由原 来 的０５ ０ ｍ ｍ占９ ０ ％降低到现在的０３ ０ ｍ ｍ占９ ０ ％。 ３ 结束 语
１ 问题分 析
设置 了一 台金属探测仪 ，当探测到铁磁性材料时 ， 通过三通溜子上气动阀板动作将物料直接人磨 ，故 粗磨仓采用了阶梯衬板 ，配 ０９ ０ 级的磨球 ，用以增 加磨 机 的破碎 能力 ，破 碎未 经辊 压机 挤压 的物料 。 由于我单位磨机粗磨仓一直使用原设计时的阶梯衬 板 ，存在着粗磨仓 的利用率低 、选粉效率低 、 循环 负荷大 ，并且在添加助磨剂后 ，物料流速加快 ，物 料在磨内停 留时间短 ，造成磨机粉磨效率低 、研磨
２ ０ １ ３ 年 第４ 期
Ｎ０． ４ ２ ０ １ ３
新 世 纪水 泥导报
Ｃｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｇｕ ｉ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｎ ｅ ｗ Ｅ ｐ ｏ ｃ ｈ 磨 丝 术
中图分类号 ：Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ６ ３ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ６ １ — ０ ２ ＤＯＩ 编码 ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ． ０ ２ ０
最 初 的几 次 堆 焊 ， 因堆 焊 厂 家 技 术 问题 ，辊 断 面有 坡度 ，堆 焊成 的辊 面 比原辊 面 窄２ ０ ０ ｍｍ。 措施 ：
我公 司通过采取 以上措施 ，生料终粉磨辊压 ８ ０ ｔ ／ ｈ 增加到现在的４ ２ ０ ｔ ／ ｈ ，生料 电耗 严格 堆 焊 质量 ，确保 辊 面宽 度 ，辊 面堆 焊 机 由原来 的３ 由原来的１ ５ ｋ Ｗｈ ／ ｔ 降低到现在的１ ３ ｋ Ｗｈ ／ ｔ 。因各地 时 ，严格要求厂家把好质量关 ，堆焊后辊面宽度确 的原燃材料硬度 、含水量、易磨性等不 同，本文 中 保１ ６ ０ ０ ｍ ｍ。 列举的数据仅供参考 。 ２ ． ８ 入辊 压机 物料 粒 度 大
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０ 引言
天 津 振 兴 水 泥 有 限公Байду номын сангаас司二 线 水 泥 磨 系 统采 用
我公司二线水泥粉磨系统 为第 一代联合粉磨 系统 ，２ ０ ０ ４ 年 投产 运行 。当时该 系统 设计 思路是 ：
出 于保护 辊 面 的 目的 ，在斗 提机 后 的皮带 输送机 上
国产化辊压机联合粉磨 系统 ，配套Ｖ 型选粉机 ，采 用 单 风 机 共 用 风 系 统 ，辊 压 机 为 ０ １ ４ ０ ０ ｍｍ Ｘ １ ４ ０ ０ Ｉ Ｂ ｍ， 功－ ｇ２ × ８ ０ ０ ｋ Ｗ，球磨机为０ ４ ． ２ ｍ× １ ３ ｍ， 功率３ １ ５ ０ ｋ Ｗ。该 系统于２ ０ ０ ４ 年５ 月建成投入试生 产 ，经过几 年 的技 术改 造 和优化 ，生产 Ｐ・ ０ ４ ２ ． ５ 水 泥平均台产稳定在 １ ６ ０ ｔ ／ ｈ 上下 ，磨机粉磨效率得不 到充 分发 挥 。为此 ，在 ２ ０ １ １ 年我 们对 磨机 结构 实施 了多项 改造 及 优化 ，达 到 了理想 的效 果 。