钻孔灌注桩的监理技术交底

杭州瑞德工业设计产业基地项目钻孔灌注桩施工监理交底

编制：

审批：

杭州江东建设工程项目管理有限公司

杭州瑞德工业设计产业基地项目监理部

2020年3月2日

一、开工准备

1. 施工单位应熟悉有关设计文件、规范、标准，参加设计交底和图纸会审，

理解设计意图及技术要求，施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置，保证施工作业过程中的人员及设备的安全。

2. 施工单位应检查复核用于放样的测量基线和水准点，其基线和水准点应

有保护措施，不受临时设施或施工机械的破坏。

3. 施工单位应将项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员

等技术管理人员以及桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自的岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。

4. 施工单位编制的施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认

可。

5. 施工单位应向监理单位递交钢筋合格证；钢筋按批量现场取样的测试

报告，钢筋焊接试验报告，焊条出厂合格证等。不合格的建筑材料不准运进现场。（附：试验室的资质：试验室的资质等级及其试验范围；

对外承接业务许可证书；质监总站的备案证书；法定计量部门对试验设备出具计量检定证明，试验人员的资格证书。）

6.正式打桩施工前，施工单位应与建设单位、监理单位相关负责人共同对

每台打桩机的钻头直径、长度、钻杆主杆长度、副杆长度准确测量，建立每台桩机的钻杆长度台帐。在以后的打桩施工过程中，如果换钻杆或钻杆长度有变动，施工单位必须事前通知建设单位、监理单位重新测量共同认可后方可施工。

二、钻孔灌注桩的施工与质量控制

1.护筒埋设

施工单位应根据设计桩位，精确测定桩中心线，以桩中心线为准，开挖筒坑，筒坑深度应低于筒底50cm，护筒上缘高出地表20 cm，护筒直径大于桩径100 mm，然后置护筒于坑内，挂线定位，保证护筒中心与桩中心重合，并回土夯实。在整个施工期间护筒应保证垂直，不得翻浆、漏水和下沉。

2.钻孔

（1）工程桩施工前施工单位应必须做试桩，以核对地质资料，检验所选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。

（2）开钻前，施工单位应核对桩号、桩径、桩长，要用经纬仪进行检查垂直度，钻机定位要准确、水平、稳固，经现场监理验收符合要求后

在开孔记录上签字认可。

（3）成孔施工应一次性不间断的完成，不得无故停钻，施工过程应做好施工原始记录。钻进过程中，若遇松软土层及淤泥质土层应调整泥浆性

能指标，保证成孔质量。成孔至设计要求深度后，应会同建设单位、

监理单位有关各方人员进行验孔，符合要求后现场监理在记录上签字

认可，留样封样后，方可进入下一道工序施工。

（4）从开孔起，就需要在孔内泥浆护壁，泥浆的相对密度以1.15-1.2为宜。为确保桩基施工质量及现场文明施工，现场必须分区对泥浆循环

进行统一管理，泥浆循环中多余或废弃的泥浆，应及时运出现场处理。

3.清孔

（1）清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后进行，时间应在1.5小时为宜；第二次清孔在下放钢筋笼和混凝土导管安装完毕后进行。（2）清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后的泥浆相对密度应小于1.15。清孔结束时应测定孔底沉淤，孔底沉淤厚度应符合设计及有关规范规定。

对于端承桩，沉渣厚度≤50mm。确认符合要求后现场监理在记录上签字认可。

（3）清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30min内灌注混凝土。若超过30min，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过规定的沉淤厚度应重新清孔直至符合要求。

4. 钢筋笼施工

（1）钢筋笼宜分段制作，钢筋笼制作前，应清除钢筋表面污垢锈蚀，按图纸要求准确控制下料长度。

（2）钢筋笼应经验收合格后方可安装。检查内容包括：主筋型号、级别、根数、焊接质量、箍筋间距等。现场监理在每节钢筋笼隐蔽记录上签字认可。

5.混凝土施工

（1）混凝土

混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度应能满足灌注要求，每车混凝土应做一次坍落度检测，认真记录检测数据。

（2）混凝土灌注

混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，应连续灌注。

混凝土的充盈系数满足设计要求。

二次清孔下导管前就应检查导管外观是否有凹陷、变形，管身与接头处是否漏水。二次清孔符合要求在灌注混凝土前，将整根导管顶部与漏斗连接，并放置好隔水栓，并保证导管底部距孔底＜50cm。

混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后使导管埋入混凝土深度为不少于0.8～1.3m，导管内混凝土和管外泥浆柱压力平衡。

混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土表面，导管埋入混凝土表面的深度不少于2m。导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m。当混凝土灌注达到规定标高时，施工单位应用捞勺检测混凝土灌注的位置，经测定确认符合要求时方可停止灌注，混凝土灌注完毕后现场监理应在混凝土灌注记录上签字认可。

混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出一定高度（具体超灌的高度由设计单位确定），以保证设计标高以下的混凝土质量符合设计要求。

混凝土灌注完毕后应及时切断吊筋，拔出护筒，并随即用碎渣泥土将桩顶上部空段填实至地面，用挡板遮盖好，以确保人员、机具设备安全。

（3）混凝土的质量检查

塌落度测定：当单桩混凝土量小于25m3，每根桩应测定2次；当单桩混凝土量大于25m3，每根桩应测定3次。

每根桩应按规范要求做试块，按桩位编号，且每根桩或每个灌注台班不得少于1组（每组3块），试块取样应在现场浇注点上进行，监理应旁站见证。养护期满后试压，检测结果保存归档。

三、灌注桩施工常见故障及处理方法

1、隔水栓卡在导管内：