安全管理中的哲学(通用版)

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安全管理中的哲学(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
安全管理中的哲学(通用版)
哲学既是理论化、系统化的世界观,又是观察分析和处理各种问题的方法论。

用一定世界观原则在实践中去观察、分析、思考和解决问题就表现为方法论。

从对立统一到协同差异,从矛盾理论到系统辩证论,为人类认识世界提供了新的观点和方法,在安全工作的方法、认识等方面也就产生了相应的发展。

笔者试图用这种方法分析安全管理存在的几个问题。

(1)安全工作方法。

传统安全管理是问题出发型,生产中出现的各种变化、问题或安全隐患,发展不到一定程度,不作为主要矛盾,结果往往是不能提前采取措施,预防为主,便成为空谈。

系统安全管理是问题发现型,从系统内部出发,研究生产系统中各个要素的安全联系,检查可能发生事故的途径,把生产中出现的差异作为信息,进行安全信息管理,防止事故因子涨落与协同放大,预防事故
的发生。

(2)安全与生产的关系。

在传统的安全管理中,安全依附于生产,对生产中会不会发生事故,人们麻痹大意,看不到安全基础工作的作用。

造成这种局面的原因是,在具体工作中,安全问题多表现为差异,当差异不涨落、不融合、不放大时,危险因素就不会发展成为事故,因而就容易忽略安全。

在安全与生产、安全与经济发生矛盾时,由于管理者缺乏系统思想,没有从系统整体利益出发,片面追求经济利益,虽然提出“安全第一,预防为主”的总方针,在具体工作中,却不能贯彻执行。

做为一个企业系统,追求的不是单一目标,而是系统优化。

由于各部门抓各自的主要矛盾,生产部门围绕产量,经营部门围绕利润,结果往往忽略安全的间接效益。

安全工作必须重视研究生产中的各种差异,用辩证的系统的观点,采用系统工程的方法,认识、分析和解决安全工作中出现的各种问题。

(3)安全检查。

安全检查是寻找问题所在,与生产中一切不安全隐患作斗争。

从系统论观点看,系统内各要素在外界环境影响下及内部各要素相互作用下,常常出现各种不安全隐患,隐患的出现表
现为信息(差异),检查是为了得到这些信息。

利用这些信息分析系统的结构、要素和功能,采取有效措施,便可解决生产中的不安全隐患。

例如,煤矿中瓦斯是有害的、危险的,人们无法根除瓦斯的存在,只有降低其浓度,减少其危险性。

瓦斯虽然危险,但只要采取措施,控制瓦斯浓度,就可使煤炭开采与瓦斯管理协同一致。

当发现瓦斯浓度超过允许范围并发生积聚时,就有爆炸的可能。

此时,应采取措施,加强通风安全,如果任其发展,就会发生事故。

(4)违章与事故。

事故是矛盾发展和运动的特殊阶段,也是一个从量变到质变的过程,有其内在的必然性和偶然性。

企业处理和解决安全问题往往采取以斗争性为主的解决方法,建立严格的规章制度,狠抓“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律),这些措施无疑是对的,但是没有从企业整体规划、生产过程优化、操作简化、人员素质提高和加强管理等诸多间接原因方面加以改进,造成实际安全管理过程中,同样的事故重复发生,每次事故报告中的“总结经验、吸取教训”成为空话。

反“三违”是必须的,但深入、系统地研究“三违”产生的原因和发生发展的过程,实现本质安全化,
对于搞好系统安全更为重要,斗争阶段是差异发展的一种可能,而这种可能只有在系统内部和外部条件具备的状况下,才能出现。

在实际中,绝大多数差异、不一致的现象和问题,不会轻易转化为对立斗争这一特殊阶段。

企业生产过程出现各种差异现象是常见的,但不会轻易发展成为事故,这是由于事故的发生、发展有一个过程。

因此,预防事故要从系统要素、结构、功能方面认识系统,掌握各种违章发生的途径,控制这些差异变化,使各种差异与安全生产方面的差距缩小或协同发展,预防事故的发生。

(5)安全教育培训。

在安全教育培训方面,原煤炭工业部提出在安全上采取“管理、装备、培训并重”的原则,把安全培训做为搞好安全的三大途径之一。

通过安全培训,提高工作人员的安全素质,增强职工安全意识,认识本岗位事故发生、发展的关系,对预防事故是有积极意义的。

国内外一些统计资料表明,在工业企业所发生的大量事故中,70%~80%是由于人的操作行为发生错误、安全管理失误引起的。

安全教育培训可使职工认识正确操作与违章作业的差异,认识这些差异引起后果的危害性,消除潜在的事故隐患。

在实
行市场经济和生产一线人员流动较大的情况下,安全培训就更有重要意义。

因为许多事故不允许,也不可能由人们亲自实践。

作为企业领导,应该承认职工安全素质与企业要求的差异,一般这种差异并不表现为矛盾,通过安全教育培训这种差异可以缩小、转化,形成与企业一致的积极力量。

如果不重视安全培训,反而依靠重惩重罚,对职工进行强制性安全管理,由于作业人员缺乏安全技能,对危险认识不足,使这种差异在条件具备时,与事故因子协同放大,便会酿成事故。

所以,安全教育培训要从系统的角度出发,改变系统中“人”这一要素的结构、层次,缩小与企业安全生产的需求差异,以此达到系统优化。

(6)事故原因。

在分析事故原因时发现,大事故多不是由特别的、惊人的违章引起的,例如:井下放炮作业、瓦斯管理中出现违章是很多的,为什么有时会引起瓦斯煤尘爆炸呢?也就是说系统的元素在连续的变化过程中,系统的状态为什么会发生突变?系统的两个状态(安全、事故)的转换过程是什么?在相同的条件下,为什么系统发生事故的情况不一样?回答这些问题对分析事故原因是非常重要的。


先,事故发生有一定的概率,而且极小,于是使一些作业人员存在侥幸心理,冒险蛮干,违章作业,这就形成安全管理中的“差异”,它可能受到强制约束,没有发展条件,自行泯灭;也可能由于系统的安全管理水平低,与事物的不安全状态、环境因素融合,协同放大,导致系统状态发生突变。

于是得到新的事故模型:认识上、操作中和管理上的差异-形成违章隐患-与环境因素融合-协同放大-突变-事故。

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