数字印刷材料
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• 对数字印刷涂布纸的要求: 对数字印刷涂布纸的要求:
– 1.纸页表面平滑,呈白色或中白色。 .纸页表面平滑,呈白色或中白色。
• 获得高分辨率
– 2.纸页挺硬、强度高。 .纸页挺硬、强度高。 – 3.纸页亮度和光泽度高,洁净、不透明。 .纸页亮度和光泽度高,洁净、不透明。
• 获得理想印刷密度
– 4.适量的含水量和均匀的导电性。 .适量的含水量和均匀的导电性。 – 5.采用计量施胶压榨进行微涂布,并可进行 .采用计量施胶压榨进行微涂布, 双面打印。 双面打印。
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4.2.4 HP Indigo电子油墨 电子油墨
1. HP Indigo电子油墨的特点: 电子油墨的特点: 电子油墨的特点 (1)油墨颗粒大小可调; )油墨颗粒大小可调; (2)图像边缘锐化程度高; )图像边缘锐化程度高; (3)网点增大轻微,色彩一致性好; )网点增大轻微,色彩一致性好; (4)色域宽,不易褪色; )色域宽,不易褪色; (5)即时干燥,适应性强。 )即时干燥,适应性强。
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4.电子油墨 . 电子油墨是可印刷涂布在处理过的片基材料 上的一种特殊油墨,由微胶囊包裹而成。 上的一种特殊油墨,由微胶囊包裹而成。
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4.2.3 喷墨印刷油墨
1.对喷墨印刷油墨的要求 . ( 1)稳定、无毒、不堵塞喷嘴,保湿性和可 )稳定、无毒、不堵塞喷嘴, 喷射性要好,对喷头等金属物件无腐蚀作用,也 喷射性要好,对喷头等金属物件无腐蚀作用, 不为细菌所吞噬,不易燃烧和褪色。 不为细菌所吞噬,不易燃烧和褪色。 (2)印刷适性好 )
• UV固化油墨的优点 固化油墨的优点
– 1.印刷速度高 印刷速度高 – 2.承印材料范围宽 承印材料范围宽 – 3.颜色一致 颜色一致 – 4.符合环保 符合环保 – 5.低气味 低气味 – 6.节省成本 节省成本
• 4.3 选择合适的油墨
– 1.采用喷墨印刷机提供商提供的油墨 采用喷墨印刷机提供商提供的油墨 – 实际的生产过程中,生产者一般都会选择喷墨 实际的生产过程中, 印刷机提供商所提供的油墨, 印刷机提供商所提供的油墨,这样做有利也有 弊。当然不同的喷墨印刷机使用不同的技术方 如连续喷墨和按需喷墨。 法,如连续喷墨和按需喷墨。这两种技术所用 随意改变油墨, 油墨是不可互相替代的 ,随意改变油墨,必然 造成出墨的混乱。所以在生产中, 造成出墨的混乱。所以在生产中,发挥印刷机 最大效果的前提, 最大效果的前提,就是对所使用的油墨有一个 充分的理解,需要考虑多种因素的影响。 充分的理解,需要考虑多种因素的影响。
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返回目录 2.电子油墨的颜色种类 . 标准套印油墨:常规四色复制; 标准套印油墨:常规四色复制; 六色成套油墨: 六色成套油墨:满足超常规复制要求的 IndiChrome宽色域; 宽色域; 宽色域 IndiColor专色:满足专色复制要求; 专色:满足专色复制要求; 专色 不透明白色基底油墨, 不透明白色基底油墨,用于在彩色承印材料表面印 刷白色; 刷白色; 荧光油墨及特殊防伪油墨
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4.1.2 喷墨打印专用纸
1.对喷墨打印纸的要求 对喷墨打印纸的要求 (1)有一定的拉力、挺度和平滑度。 )有一定的拉力、挺度和平滑度。 (2)印墨吸收能力强,印墨吸收速度快 )印墨吸收能力强, (3)有耐水性、耐光性、保存性,不变色和 )有耐水性、耐光性、保存性, 不褪色
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– 3.耐光、热。 .耐光、
• 受高温而不变色
– 4.稳定性、pH值、电导率、粘度、渗透性、 .稳定性、 值 电导率、粘度、渗透性、 表面张力、密度、不溶物、 表面张力、密度、不溶物、色差 – 5.无毒、环保 .无毒、
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•4.2.2 数字印刷油墨的种类及组成
• 1.液态数字印刷油墨 . 水剂型数字印刷油墨 溶剂型数字印刷油墨
• 溶剂型油墨主要是通过渗透到承印物表面来着色 它们主要是为乙烯产品而开发的, 的。它们主要是为乙烯产品而开发的,并且是喷 墨印刷市场上使用最多的油墨系统。 墨印刷市场上使用最多的油墨系统。溶剂型油墨 能在不需要覆膜的情况下为用户提供更长的使用 寿命,但它们在印刷和干燥过程中需要加热。 寿命,但它们在印刷和干燥过程中需要加热。真 正的溶剂型油墨是含有VOC(挥发性有机化合物) 正的溶剂型油墨是含有 (挥发性有机化合物) 的,而且需要印刷厂采取通风和其他空气处理措 总体来说, 施。总体来说,除了某些对空气质量要求比较严 格的领域以外, 格的领域以外,溶剂型油墨的销售前景还是非常 乐观的。 乐观的。
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返回目录 (2)溶剂型油墨的组成及性能 ) 着色剂: 着色剂:使用与水性油墨种类和品名相同的颜料 或染料。 或染料。 溶剂:一般以有机溶剂为主溶剂,并添加适量的水。 溶剂:一般以有机溶剂为主溶剂,并添加适量的水。 分散剂:聚酯类高分子化合物 分散剂: 添加剂:稳定剂(如抗氧化剂或紫外线吸收剂)、 添加剂:稳定剂(如抗氧化剂或紫外线吸收剂)、 表面活性剂、粘合剂树脂及润湿剂。 表面活性剂、粘合剂树脂及润湿剂。
– 抗阻性能通常是由纸张制造商使用盐对纸张表 面进行调整的, 面进行调整的,但是纸张的抗阻性能对于湿度 变化是十分敏感的。 变化是十分敏感的。 – 2.纸张中含湿量的均匀性 纸张中含湿量的均匀性 – 如果纸张在打包时太干燥,则解包时,纸张的 如果纸张在打包时太干燥,则解包时, 边缘部分就会很快地吸收空气中的水分, 边缘部分就会很快地吸收空气中的水分,从而 造成周边与内部的水分分布不均。 造成周边与内部的水分分布不均。同时包装总 如果纸张在打包时太潮湿, 论,如果纸张在打包时太潮湿,则周边在开包 时就会失水。如果纸张的含水量太大, 时就会失水。如果纸张的含水量太大,则色粉 就会在加热熔化的过程中被充入水气, 就会在加热熔化的过程中被充入水气,发生起 泡现象
• • • • •
影响彩喷纸印刷性能的因素: ①颜料的种类和性能,起决定性作用 ②胶粘剂的种类和用量 ③原纸性能 ④背涂
• 干粉式数码印刷机用纸
– 1.抗阻性能 抗阻性能 – 如果表面的抗阻性能很高,则这种纸吸附的静 如果表面的抗阻性能很高, 电会很高, 电会很高,纸页将会粘在一起 ,这样就会产生 送纸错误或是双张问题, 送纸错误或是双张问题,甚至还会干扰打印机 的控制信号。若纸的抗阻性能很低, 的控制信号。若纸的抗阻性能很低,则色粉的 传递性能差,从而使打印图象的密度偏低。 传递性能差,从而使打印图象的密度偏低。
– 水基油墨一般都是基于染料和颜料配方的。它 水基油墨一般都是基于染料和颜料配方的。 们的使用寿命在数日到一个月之间, 们的使用寿命在数日到一个月之间,并且需要 与专门的涂布喷墨承印物配合使用。 与专门的涂布喷墨承印物配合使用。这种承印 物主要是靠涂层来吸收油墨, 物主要是靠涂层来吸收油墨,因此价格比较昂 但水基油墨的价格相对比较便宜, 贵,但水基油墨的价格相对比较便宜,而且不 存在后续的处理问题。 存在后续的处理问题。水基油墨可以复制的色 域几乎是所有油墨系统中最大的。现在, 域几乎是所有油墨系统中最大的。现在,已经 有越来越多的印刷企业开始用水基印刷解决方 案来生产室内活件了。 案来生产室内活件了。
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返回目录 (1)水性数字印刷油墨的组成及性能 ) 溶剂:以去离子水为主溶剂, 溶剂:以去离子水为主溶剂,再添加适量的 有机溶剂 着色剂:主要采用染料, 着色剂:主要采用染料,也可以采用颜料 表面活性剂:以苯磺酸盐、氧化烷基胺和胺 表面活性剂:以苯磺酸盐、 盐、炔二醇及含氟表面活性剂为主 分散剂: 分散剂:常使用水溶性颜料分散树脂 pH值调节剂:采用无机酸或无机碱 值调节剂: 值调节剂 催干剂: 催干剂: 添加剂: 添加剂:
• UV/EB热固性油墨 热固性油墨 • 该油墨适合在各种软性和硬性承印材料上 印刷,如瓦楞纸板和金属箔,其在UV光的 印刷,如瓦楞纸板和金属箔,其在 光的 作用下固化速度较快,耐久性较强。 作用下固化速度较快,耐久性较强。非常 适合DOD应用食品包装,如零售点展示广 应用食品包装, 适合 应用食品包装 电话卡、 告、电话卡、信用卡和频繁使用的购物卡
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2.喷墨印刷油墨的组成 .
呈色剂包括颜料和染料, ①呈色剂 呈色剂包括颜料和染料,其作用是使墨水呈 现不同的颜色,呈色剂的好坏直接影响打印质量。 现不同的颜色,呈色剂的好坏直接影响打印质量。 连结料赋予油墨流变学性质,其依据是粘度、 ②连结料 连结料赋予油墨流变学性质,其依据是粘度、 流动性和墨滴的形成。 流动性和墨滴的形成。 溶剂在印刷及油墨的制造中, ③挥发性溶剂 溶剂在印刷及油墨的制造中,主要是用 来溶解成膜物质并使其保持液态。 来溶解成膜物质并使其保持液态。 喷墨印刷油墨常用的助剂有表面活性剂、 调 ④助剂 喷墨印刷油墨常用的助剂有表面活性剂、pH调 节剂、电导率控制剂、防腐剂、粘度调节剂等, 节剂、电导率控制剂、防腐剂、粘度调节剂等,
普通纸张与涂布纸张受墨后效果比较
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•4.2 数字印刷油墨
• 4.2.1 数字印刷对油墨的要求 • 1.光泽度高。 .光泽度高。
• 油墨光泽度是指印张上油墨膜面有规律地反射 出来的能感觉到细孔结构和平滑度、 出来的能感觉到细孔结构和平滑度、光泽度以 及油墨微观不平整度和墨层厚度。 及油墨微观不平整度和墨层厚度。 • 2.耐水、油和溶剂。 .耐水、油和溶剂。
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4.1 数字印刷用纸
目前数字印刷主要还是采用涂布纸
涂布纸:造纸厂在生产出原纸后, 涂布纸:造纸厂在生产出原纸后,这个原纸还得经过专门的涂 布机来涂料,为了是让纸张表面光滑,白度高。 布机来涂料,为了是让纸张表面光滑,白度高。
4.1.1 对数字印刷涂布纸的要求
挺度、平滑度、 挺度、平滑度、洁净度
– 3.纸张的加工质量 纸张的加工质量 – 如果纸张的加工质量不太好,出现表面绒毛化, 如果纸张的加工质量不太好,出现表面绒毛化, 则会使印刷部分的纤维密度不同, 则会使印刷部分的纤维密度不同,这样就会导 致色粉转移不均匀, 致色粉转移不均匀,最终会产生不必要的印刷 斑点。 斑点。 – 4.纸张的粗度 纸张的粗度 – 纸张表面越粗糙 ,对于打印头来说,则打印头 对于打印头来说, 接触到的表面就会越高, 接触到的表面就会越高,则这样会造成色粉集 中在印刷表面的顶部,产生不均匀、 中在印刷表面的顶部,产生不均匀、印刷色斑 的现象。 的现象。
彩喷用纸的技术要求
• 1.(要求 高的油墨吸收性能 要求)高的油墨吸收性能 要求 • 故障: 故障: • ①珠化 • ②干燥时间长 • ③印流
源自文库
• 2、涸渗和透印 、 • ·涸渗又称毛边。与涂层的吸墨性、结构紧密 涸渗又称毛边。 涸渗又称毛边 与涂层的吸墨性、 均匀性、颜料性能有关。 性、均匀性、颜料性能有关。特别影响无光彩喷 纸的图像分辨率 • ·透印的产生主要由于涂层吸墨量小和基纸紧 透印的产生主要由于涂层吸墨量小和基纸紧 度过大, 度过大,而使油墨浸入的路径变短 • 3、图像分辨率 、 • 主要与涂层微孔性和颜料的粒径有关。 主要与涂层微孔性和颜料的粒径有关。粒径 越小微孔性越好。 越小微孔性越好。选用粒径小的二氧化硅可提高 图像分辨率
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4.1 数字印刷用纸
4.1.1数字印刷涂布纸的要求 数字印刷涂布纸的要求 4.1.2 喷墨打印专用纸
4.2 数字印刷油墨
4.2.1 数字印刷对油墨的要求 4.2.2 数字印刷油墨的种类及组成 4.2.3 喷墨印刷油墨 4.2.4 HP Indigo电子油墨 电子油墨
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返回目录 2.喷墨打印纸的构成 喷墨打印纸的构成 纸基:主要成分由漂白浆与碳酸钙等组成。 纸基:主要成分由漂白浆与碳酸钙等组成。 表面涂层:改进纸面均一性, 表面涂层:改进纸面均一性,提高成品适应 性,主要成分有颜料、胶粘剂和树脂。 主要成分有颜料、胶粘剂和树脂。 防卷曲涂层:防止打印过程中纸张卷曲。 防卷曲涂层:防止打印过程中纸张卷曲。 助剂:分散剂、湿润剂、消泡剂、 助剂:分散剂、湿润剂、消泡剂、紫外线 吸收剂、抗氧化剂、保水剂、荧光增白剂等。 吸收剂、抗氧化剂、保水剂、荧光增白剂等。
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• 2.固态数字印刷油墨 .
主要成分: 主要成分: 着色剂 颗粒荷电剂 粘度控制剂 载体
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• 3.干粉数字印刷油墨 .
干粉数字印刷油墨是一种由颜料粒子、 干粉数字印刷油墨是一种由颜料粒子、颗粒 荷电剂和可熔性树脂混合而成的干粉状油墨。 荷电剂和可熔性树脂混合而成的干粉状油墨。