潜油泵电缆

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潜油泵电缆标准

潜油泵电缆标准
潜油泵电缆需要符合以下标准：
1. IEC 60502-1: 电缆在额定电压下的规范和试验方法。

2. IEC 60228: 电缆导体材料和结构的规范。

3. IEC 60092-350: 船用电缆的设计和试验要求的规范。

4. API 17E: 深水油井设备的电缆和光缆系统技术规范。

潜油泵电缆的特殊要求包括：
1. 防水性能：电缆必须具备良好的防水性能，能够耐受在潜水环境中的高压和湿度。

2. 耐腐蚀性能：电缆必须能够耐受潜油泵所处环境中的化学腐蚀物质，如盐水和油。

3. 强度和耐久性：电缆必须具备足够的强度和耐久性，以应对潜油泵的高负荷工作和恶劣环境条件。

4. 耐高温性能：电缆必须能够耐受潜油泵所处环境中的高温，并保持正常运行。

5. 耐压性能：电缆必须能够承受潜油泵所需的额定电压。

6. 绝缘性能：电缆的绝缘层必须具备良好的绝缘性能，以确保电流不会泄漏或干扰到其他设备。

以上只是一些基本的潜油泵电缆标准和要求，实际应根据具体项目、国家和行业标准来进行选择和应用。

潜水泵专用电缆标准(一)

潜水泵专用电缆标准(一)潜水泵专用电缆标准什么是潜水泵专用电缆潜水泵专用电缆是为了适应潜水泵特殊工作环境而设计的一种电缆。

潜水泵在很多应用场景下都需要长时间处于水中工作，因此需要一根能够耐受水中腐蚀和高压的电缆来保证其安全可靠地工作。

潜水泵专用电缆的标准潜水泵专用电缆的标准通常包括：1. 外护套材质潜水泵专用电缆的外护套材质需要在水中不劣化、不受水压影响、不受紫外线辐射等特殊环境因素影响等多种条件下保持其性能不变。

通常会采用PVC、TPU、NBR等材料来制作外护套。

2. 标称电压潜水泵专用电缆通常需要有较高的标称电压，以适应潜水泵的高功率需求，同时也能够保证电缆在水下的传输效果。

通常情况下，标称电压会在300V~600V之间。

3. 屏蔽层潜水泵专用电缆需要具备良好的屏蔽性能，抵御外部干扰和电磁辐射的干扰。

通常采用铜丝编织屏蔽或铝塑组合屏蔽等方式来实现。

4. 耐腐蚀性潜水泵在工作时需要耐受水中的腐蚀，因此其专用电缆需要具备耐腐蚀性，以保证在长时间工作中不会发生损坏和漏电等安全问题。

通常采用PVC、TPE等材质来制作缆芯。

潜水泵专用电缆的应用场景潜水泵专用电缆适用于以下场景：•潜水排污器•潜水泵污水处理设备•潜水式流量计•潜水式温度计•潜水式水位计在这些场景下，潜水泵专用电缆能够保证潜水泵的安全稳定工作，保障设备的正常运转。

结语通过了解潜水泵专用电缆的标准，我们能够更好地评估电缆的质量和适用场景，从而选择出最适合自己的潜水泵专用电缆来保障设备的正常工作。

潜水泵专用电缆的选购建议在选购潜水泵专用电缆时，我们应该注意以下几点：1. 注意外护套材质不同应用场景下对外护套材质的要求不同，因此在选购电缆时，需要根据自己使用的实际情况来选择不同材质的外护套。

2. 确定标称电压不同功率的潜水泵对标称电压也有不同的要求，因此应该根据自己的设备要求来确定所选电缆的标称电压。

3. 确认屏蔽层在有外部干扰因素的场景下，屏蔽层的质量是影响潜水泵工作效果的重要因素之一。

浅谈潜油电泵井井口电缆密封装置

70一、电缆本体密封电缆本体密封是指潜油泵电缆在通过井口需要密封时，电缆本身并没有被截断，而是先根据井口到接线盒的距离预留出一定长度的电缆（保证在井口密封做好后，电缆可以方便地接在接线盒上），在需要密封位置，预先扒掉一段电缆的保护铠皮，进行密封处理。

根据密封的位置不同，主要有以下两种形式。

1.穿膛式电泵井口电缆密封。

井口密封是通过油管挂上的密封胶圈和采油树上的密封胶圈来实现的。

电缆的密封则是在油管挂上做第一次密封，在采油树法兰上做第二次密封，通过将若干个圆形单孔（适用于圆形电缆）或三孔（适用于扁形电缆）的橡胶和金属密封件组合起来，最后压上压盖来实现在油管挂和采油树法兰上的电缆密封。

图中： 1井口座；2电缆；3油管挂；4密封组件；5密封组件； 6采油树此种密封方式的特点在于，安装时预留出电缆密封组件的安装位置即可，其优点是原理简单，造价低廉。

但是其存在一定弊端：完成井口电缆密封后，需将重达1吨以上的采油树安装在井口基座上，此时电缆弯曲或者吊装时密封位置不对正，则很易挤伤电缆，直接导致机组不能运行或者给机组运行留下隐患。

2.斜通道电泵井口电缆密封，井口密封是通过油管挂上的密封胶圈来实现的。

电缆的密封则是通过对井口基座斜通道内电缆做一次密封来实现的。

通过将若干个圆形单孔（适用于圆形电缆）或三孔（适用于扁形电缆）的橡胶和金属密封件组合起来，最后压上压盖来实现在井口基座斜通道的电缆密封。

图中：1井口座；2电缆；3 密封组件；4油管挂；电缆本体密封的特点：1）通过橡胶件与电缆互相挤压，实现密封效果，操作方便。

2）因密封组件中有金属件，操作不当时，会挤伤电缆。

3）目前使用的潜油泵电缆护套材料有塑料、橡胶、铅几种。

铅做电缆护套时，其硬度较低，与密封件结合时，容易挤伤铅护套，在安装前需除去铅护套，密封组件直接与缆芯绝缘层相接触，没有护套层的保护，绝缘层直接与井液接触，会缩短电缆的使用寿命，此处电缆易击穿。

4）该类型密封承压较低。

浅谈潜油电缆的结构与性能

４．铠装层
从当前潜油电缆的使用情况和现状来看，潜油电缆的消耗主要包含以下四个方面：一个方面是油田新装备的电泵井上使用；二方面是每年中油田都会进行检泵，要检泵的周期内，就需要更新潜油电泵，从而使用消耗电缆；三一方面是每个油田由于石油开采过种中出现的电缆电气击穿损坏，需要更新和修复电缆；四一个方面是一些老的油田，老的油井，因白喷能力下降，含油量下降，为提升采油产量，助其自喷，从而提高抽油效率。现在一般采用电潜泵机组，这类机组所使用的电缆就是潜油电缆，因为该电缆不能有接头。一般根据油井的深度每块电缆的长度要在二千八百米之上。鉴于环境恶劣，使用寿命
一
、
潜油电缆的使用概况分析
了一种极好的保护屏障，能够最有效的隔离油井中的腐蚀性气体。在制造中，铅护套应无砂眼、裂纹和杂质等缺陷。一般采用连续式挤铅机，其连续挤出温度为二百九十摄氏度至三百九十摄氏度的高温。３．２丁腈护套：ＮＢＲ为浅黄色略带香味的橡胶，为非结晶性橡胶。纯胶硫化胶强度为３￣４．５ＭＰａ，炭黑补强后拉伸强度为２５３０ＭＰａ。抗静电性在通用橡胶中是独一无二的，但其弹性、耐寒性差。丁腈橡胶因其具有良好的机械性能，耐油性、耐化学腐蚀性而常常用作潜油电缆护套材料。因丁腈橡胶的粘弹拉伸性较小，宜采用挤压式模具。生产采用挤橡机挤出，连续硫化管内充以饱和蒸汽，硫化温度一般为一百七十摄氏度至一百九十摄氏度的高温。挤橡机的挤出温度从进料口到机头一般为五十摄氏度至七十摄氏度。

潜油泵电缆标准

潜油泵电缆标准一、导体材料潜油泵电缆的导体材料应使用符合标准的铜导体，其纯度应不低于99.95%。

导体表面应光滑、无裂纹、毛刺和杂质。

导体应具有足够的强度和韧性，以承受安装和运行过程中的机械应力。

二、绝缘材料潜油泵电缆的绝缘材料应具有优良的电气性能、耐高温性能和耐油性能。

绝缘材料应为黑色或白色，表面光滑，无气泡、杂质和裂纹。

绝缘材料的厚度应均匀，以确保电缆的防水和防油性能。

三、护套材料潜油泵电缆的护套材料应具有耐高温、耐油、耐腐蚀和抗磨损性能。

护套材料应为黑色，表面光滑，无气泡、杂质和裂纹。

护套材料的厚度应均匀，以确保电缆的防水和防油性能。

四、电缆结构潜油泵电缆的结构应包括导体、绝缘层、护套层和标记。

标记应清晰、耐久，并包括电缆的型号、规格和长度等信息。

电缆的结构应简单、紧凑，以便于安装和维护。

五、电性能要求潜油泵电缆的电性能应符合以下要求：1. 电缆的电阻值应在一定范围内，以确保电流的传输效率。

2. 电缆的绝缘电阻应大于100MΩ，以防止电流泄漏和短路。

3. 电缆的耐压性能应符合相关标准，以承受一定范围内的电压波动。

4. 电缆的传输性能应稳定，以确保长距离传输的可靠性。

六、环境适应性潜油泵电缆应能够在以下环境下正常工作：1. 油田环境：油田井下的高温、高压、高湿度环境可能会对电缆的性能产生影响。

因此，电缆应具有耐高温、耐高压、耐腐蚀和防水的性能。

2. 机械应力环境：潜油泵在运行过程中会受到一定的机械应力作用，如拉伸、压缩、弯曲等。

因此，电缆应具有足够的强度和韧性，以承受这些应力作用。

3. 油气环境：油田井下的油气环境中存在的化学物质可能会对电缆的材料产生影响。

因此，电缆的材料应具有抗腐蚀和防油的性能。

4. 温度变化环境：油田井下的温度变化较大，从地表到地下深处，温度逐渐升高。

因此，电缆的材料应具有热稳定性，以适应温度变化对电缆性能的影响。

5. 振动环境：潜油泵在运行过程中可能会产生一定的振动，这可能会对电缆的性能产生影响。

潜油泵电缆标准

潜油泵电缆标准
潜油泵电缆配有一个特殊的电缆，用于将电力传输到潜油泵。

这种电缆需要符合一定的标准，以确保其安全可靠的传输电力。

以下是一些常见的潜油泵电缆标准：
1. 国际电工委员会（IEC）60092标准：该标准规定了潜油泵
电缆的特性、尺寸和性能要求，包括导体材料、绝缘材料、外护套材料等。

2. API标准：美国石油协会（API）发布了一些相关的标准，
例如API RP 11S6，对潜油泵电缆进行了管控，确保其符合石
油行业的要求。

3. NEC标准：美国国家电气代码（NEC）规定了潜油泵电缆
的安装和使用要求，包括电缆尺寸、绝缘材料、防火措施等。

除了以上标准外，不同地区和行业可能还有一些特定的要求和标准，用户在选择潜油泵电缆时应根据实际情况参考相应的标准，并选择合适的电缆来满足特定的需求。

6kV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法

１，～４红丹粉
硫化剂１５～。该产品具有耐高温（２１０℃）电、
缆运行寿命更长的特点。
（刊编辑部本赵敏）
［］刘冬，庆富，成中，．丁二烯生胶基本性能的研究３王宗等聚
［］弹性体，０８１（）４一４Ｊ．２０，８６：Ｏ４．
收稿日期：０１０ —１２１—８３
ＡｐｉａｉｎｏｒｅＦｌｗｓｅｓｎｇＡｇｎｔｎＩＲｍｐｏｎｄｐｌｃｔｏｆＴｈｅｏＤｉｐｒｉｅｓｉＩＣｏｕ
６１，～８硬脂酸３．，～８５石蜡油联剂
１￣３，８０环氧大豆油
３）６ｋ级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材０ “ Ｖ料及其制备方法 ” 涉及的６ｋ级潜油泵用电力，Ｖ
电缆三元乙丙橡胶（ＰＭ）缘材料配方为：ＥＤ绝ＥＤＭ１０弹性体Ｐ０，５１，细滑石粉～５超４～０
伸强度和拉断伸长率减小，可能是由于试样在这
老化过程中继续发生了硫化，导致交联密度增大。其中添加Ｒ６和ＷＢ６的硫化胶老化后１０Ｌ１１０
定伸应力和３０定伸应力及拉断伸长率的变化０率稍高于ＡＣ１硫化胶。６７
Ｃａｇ，ＨＡＮＧＬｉａｇ，ＨＥＺａ —ｕＡＩＸｉｎＺ — ｎＣｆＮｈｏｈｉ
（ｏｔｉａＵｎｖｒｉｙｏｃｎｏｏｙ，ａｇｈｕ５０４Ｃｈｎ）ＳｕｈＣｈｎｉｅｓｔｆＴｅｈｌｇＧｕｎｚｏ１６０，ｉａ

潜水泵专用电缆标准

潜水泵专用电缆标准
潜水泵专用电缆标准如下：
1.电缆的规格型号按照国标GB/T2816《井用潜水泵》标准的规定,在水温为25℃,电流为额定值时,电缆的电压幅应不大于额定电压的5%。

2.用500伏摇表摇测,线与线之间,线与地之间的绝缘电阻值在1MQ以上,低于0.5MΩ就要检查潜水泵的绝缘电阻,用500伏特摇表摇测潜水泵的对地绝缘电阻值每千伏不低于1M2。

3.三相28kw潜水泵可以选用单芯铜芯线3×BVR-10mm²,载流量是85A;或选电缆YJV-3*16+1*10,即16mm²。

选10mm²的电缆就木有什么余量了。

选线径都要留余量。

4.三相电压380伏,功率50千瓦,用16平方毫米的铜电缆。

380伏,功率50千瓦,用35平方毫米的铜电缆。

在380伏供电系统中,其额定电流是100安培,而16平方毫米的铜电缆正好能够满足水泵用电的正常使用。

带潜油泵、液位仪加油站布线图

一、带潜油泵、液位仪加油站布线图：二、带潜油泵、液位仪加油站的布线规格表：1x4x1.51x2x1.51x3x11x3x2.5三、一般加油站的布线规格表：1.5) 1.5) 1.5)1x3x1一、主机安装1）税控加油机与地下油罐的水平距离一般为20m，最长不超过30m，油罐的最底油面与本机进油口间的垂直距离不应大于6m。

本机与建筑物、铁路、道路之防火距离则应符合GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》的有关规定。

2）主机底座应安装在专设的水泥基础上，用4支（或6支）M12地脚螺栓或膨胀螺丝固定，水泥基础应设孔，引进油管DN40mm（1.5英寸）、电缆及接电地线，然后该孔用黄沙添满。

3）在油罐内的进油管底部应安装DN40mm (1.5英寸)的单向双门底阀，单向双门底阀下端距离油罐底约10cm。

由油罐引出的进油管拧上随机所配的下法兰（1.5英寸锥管螺纹），与本机的吸油管对齐，高度H见右图，放入密封垫后，即可与挠性管下口连接。

挠性管可作少量伸缩、弯曲，以方便安装。

4）税控加油机应安装在设有挡雨棚的室外，免受雨淋日晒。

二、电源安装1）用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入（右图箭头所示），相线接至A、B、C三个接线柱，零线接至有"零线"标志的接线柱。

用户电源采用三相四线380V电源。

2）三相电源开关应置于配电房内，它的保险丝应根据每台电机6A的启动电流与电机台数来确定其容量。

每台加油机应设分立开关独立控制。

注意：（1）应选用质量可靠的三相四线带漏电保护的空气开关。

（2）双枪加油机必须由两个独立开关控制，需要两根4×1.5信号电缆联网线及两根4×2.5动力电缆线。

（3）单相电机用2×2.5动力电缆线。

3）接入防爆接线盒的三相电源相序应正确，使电机的转向和油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。

如果转向不正确，只需把A、B、C中三条接线任调两条即可。

潜油泵电缆

潜油泵电缆潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，主要用于深井、水平井和斜井采油，分为潜油泵引接和潜油泵电力电缆电缆，潜油泵引接电缆下端与潜没式引接电机接线盒相连，上端与潜油泵电缆相连接，潜油泵电力电缆下端与引接电缆相连接，上端与控制柜相连接。

常处于高温、高压以及含油气等腐蚀性很强的环境中。

潜油泵电力电缆的形状分为圆形和扁形两种。

由于油井套管狭小空间的限制，通常潜油泵电力电缆以扁形的为主。

由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热。

因此，当油井套管尺寸允许的情况下宜采用圆形电缆。

由于结构对称的圆形电缆产生的电磁场均匀分布，相互干扰小、电磁兼容性好。

并且圆形电力电缆便于收、放线。

GB1675-1997《潜油电泵机组》中型号代号如下：QY-电缆代号即：潜油泵电力电缆E-乙丙橡胶P-聚丙橡胶N-丁腈护套Q-铅（铅合金）护套F-丁腈聚氯乙烯复合物护套X-不锈钢带连锁铠装Y-圆形。

潜油泵电缆适用于额定电压：3.6/6KV及以下潜油泵机组配套使用。

1、实现潜油泵用电缆结构的工艺流程：拉丝——软化——挤绝缘——电压实验——压铅——绕包——尼龙丝编织——钢带铠装——成品检验——包装入库2、产品结构：导体——绝缘——阻挡层——保护层——护套——铠装导体材料：导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线。

由于铜与聚丙烯的直接接触会加速聚丙烯的老化，若聚丙烯或改性聚丙烯为绝缘的电缆导线必须镀锡，在相同截面积的条件下，单根铜线的直径最小，更主要的原因是可阻止油气（如硫化氢气体）沿绞线间隙渗入并加速绝缘老化导体外应涂敷一层特殊粘接剂，通过连续硫化之后可使导线和绝缘层紧密地粘接。

绝缘层：乙丙橡皮(EPDM)是目前使用最广泛的绝缘材料，可长期工作于（-40）度-（180）度环境中，乙丙橡皮耐油性差，因此在表面涂敷粘接剂及绝缘层外增加一层束紧层来有效的防止在油井中受热溶胀，在挤橡机的挤出温度从进料口到机头一般为60-95度。

潜水泵及电缆安装施工方案

潜水泵及电缆安装施工方案一、施工前准备现场勘查：了解施工现场的环境条件，包括水位、水质、土壤情况等，以确保潜水泵及电缆安装的可行性。

材料准备：根据设计要求，准备合格的潜水泵、电缆、连接件、密封材料等。

工具准备：准备必要的施工工具，如潜水泵安装架、电缆夹、电缆牵引工具、密封胶枪等。

人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉潜水泵及电缆的安装流程和注意事项。

二、潜水泵安装确定潜水泵的安装位置，确保其在设计水位下能够正常工作。

使用潜水泵安装架将潜水泵固定在水下，确保潜水泵稳固不晃动。

根据需要安装潜水泵的进水管道和出水管道，确保管道连接紧密不漏水。

三、电缆选择与敷设根据潜水泵的功率和现场环境选择合适的电缆规格和型号。

电缆敷设前进行绝缘检查，确保电缆绝缘性能良好。

沿着预定路径进行电缆敷设，避免电缆受到机械损伤或过度弯曲。

四、连接与密封处理电缆与潜水泵的连接应牢固可靠，防止松动或脱落。

使用密封材料对电缆连接处进行密封处理，确保连接处防水性能良好。

五、调试与试运行检查潜水泵及电缆的连接情况，确保无误。

启动潜水泵进行试运行，观察其运转情况，检查是否有异常声响或振动。

检查电缆的发热情况，确保电缆工作正常。

六、质量检查与验收对潜水泵及电缆的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。

验收合格后进行签字确认，并将相关资料归档保存。

七、安全防护与警示在潜水泵周围设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

对电缆进行标识，防止误触或误操作。

定期检查潜水泵及电缆的运行情况，发现问题及时处理。

八、后期维护与保养定期清理潜水泵周围的杂物和沉积物，保持潜水泵的良好工作环境。

定期检查电缆的绝缘性能和外观情况，发现损伤及时处理。

对潜水泵进行定期润滑和保养，确保其长期稳定运行。

本施工方案旨在规范潜水泵及电缆的安装流程，确保安装质量和使用安全。

施工过程中应严格按照方案执行，确保每个步骤都得到有效的实施和监控。

同时，加强后期维护和保养工作，确保潜水泵及电缆的长期稳定运行。

IEEE潜油泵电缆标准发展历程

ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｏｆｔｈｅⅡ￡ＥＥＳｔａｎｄａｒｄｓｆｏｒＥＳＰＣａｂｌｅ
ＸＩＺｈｏｎｇ－ｐｏ
（Ｓｈａｎｇｈａｉ２０００５１，Ｃｈｉｎａ）
０引言
潜油泵电缆，是油田用于机械采油设备潜油电泵机组的一种专用性很强的特种电缆，有关这种电缆的技术标准，有美国的ＩＥＥＥ、ＡＰＩ，俄国１９２３年，移民到美国的俄国工程师阿鲁秋诺夫（Ａ．Ｃ．Ａｐｙ－ＴＩＯＨＯＢ），在１９３０年第一次将潜油泵机组下人到靠近美国堪萨斯州伯鲁恩市的埃尔多拉多油田，试验大获成功，在石油行业机械采油技术界引起了轰动，电潜泵开始被油田大批量采用。随着电泵采油机组应用量的猛增，就产生了对潜油泵机组使用专用电缆的要求。１９３４年，美国专利局批准了阿鲁秋诺夫的油泵电缆专利（专利申请日期为１９３０年），不妨引用这一年份作为有据可考的油泵电缆面世的年代。
Ａｂｓｔｒａ￣￣：ＴｈｅｉｆｒｓｔｅｄｉｔｉｏｎｏｆＩＥＥＥｓｔａｎｄａｒｄｓｏｎｐｏｗｅｒｃｂｌａｅｆｏｒｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｓｕｂｍｅｓｉｒｂｌｅｐｕｍｐｃｏｎｓｉｓｔｓｏｆｔｈｒｅｅｄｏｃｕ．
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ．Ｔｈｅｌａｔｅｓｔｖｅｓｉｒｏｎｉｓｍｕｃｈｍｏｒｅａｃｃｕｒａｔｅｎｄａｆａｕｌｔｌｅｓｓ，ａｎｄｈａｓｂｅｅｎａｄｏｐｔｅｄｙｂｍｏｅｒａｎｄｍｏｅｒｔｈｅ

潜油电缆制作工艺及注意事项

一
的大小、导体长度、导体材料及导体的温度等。２．２炼胶用原材料的质量控制
１１导体工序
１．１．１将无氧电工软铜杆拉制成规定直径的铜软线，需镀锡的转到镀锡工序。单根铜线允许偏差为 ±５％ｄ，我公司内部要求为 ±３％ｄ。１．１．２若导体有绞合要求的绞合方向为左向１．１．３导体的表面应圆整，无划痕、无毛刺、无蛇形弯等缺陷。
钢带。１．４．２铠装钢带一般采用镀锌钢带、不锈钢带或蒙乃尔钢带。
（１）严格加强粉料的烘干及放置措施由于煅烧陶土和滑石粉吸潮后，会影响其在胶料中的分散均匀性，从而导致挤出产品表面有气泡、小颗粒等缺陷，使芯线绝缘降低、或绝缘不均匀、或易被击穿；另外，氧化锌吸潮后，会生成碳酸锌而失去活性，所以配料后的剩余粉料，必须及时放回烘干房，以免因粉料受潮而影响绝缘橡皮的炼制质量；配好的料，在没进行混炼前，应及时放置在烘干房内，以防止粉料受潮。（２）严格保持配料筒的清洁严禁在地上乱放配料筒，配料投人密炼机后，应将配料筒及时放回运料车，防止污染和小颗粒杂质倒入密炼机，影响混炼胶的绝缘性能。２．３炼胶生产工艺的质量控制（１）严格按工艺要求进行操作按“ 每２锅胶换１次滤网” 和加硫胶要“ 三包三卷 ” 的工艺要求，使胶充分混炼均匀。试验研究表明，在不换网的情况下，随着所滤胶锅数的增加，滤出胶的温度不断上升胶的流动性也在不断加强，因此在．暾性的作用下胶料中的杂质将快速穿过滤网而不被滤出。同时在连续滤胶的情况下，因摩擦作用，使胶的温度不断上升，滤网的温度也随之上升，网口将涨大，导致一些小杂质不能被滤出，从而影响过滤效果。（２）延长混炼胶的放置时间试验研究表明，将混炼胶的存放时间由原来的６ｈ延长到８ｈ￣Ｘｋ，可提高胶料的质量。这是因为胶料的停放，不仅是胶料冷却的过程，也是胶料应力释放和分子重新排列的过程，它可以使胶料恢复疲劳，松弛混炼时所受的机械拉力，减少胶料收缩，使配合剂在停放过程中继续扩散，促进均匀分散，使橡胶与炭黑等补强剂之间生成结合橡胶，提高补强效果。

潜油泵电缆介绍1

定最薄点厚度大于85% 。
马拉菲尔进口三层共挤连硫设备
Φ150型橡胶连硫设备
23 of 37
工艺水平
4、铠装工序
（1）将试验合格的护套线芯绕包垫层后，右向连锁铠装“Z”型或 “S”型钢带。
（2）铠装钢带一般采用镀锌钢带、不锈钢带或蒙乃尔钢带。（3）铠装后的电缆在25倍直径的弯曲半径下，不允许钢带出现脱扣
山东万达电缆有限公司
潜油泵电缆介绍
二〇一四年二月
目录
一
二
三
产品优势
工艺水平产品的选型
1 of 37
产品优势
（一）潜油泵电缆介绍
潜油泵电缆作为潜油电泵机组输送电能的通路部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性气体的环境中。为使电泵机组长期正常运行，要求与之相配套的潜油电缆具有较高的电气性能：耐高温、高压和耐腐蚀、因此，潜油电缆与普通动力电缆相比，除具有相同的绝缘性外，还具有适应油井井下运行的特殊性，主要表现在结构和绝缘材料与通用的动力电缆不同。
1）.形状特征代号
a.圆形，用Y表示；
b.扁形，省略。
2）.绝缘材料代号
a.聚丙烯（包括改性聚丙烯），用P表示； b.乙丙橡胶，用E表示；
c.交联聚乙烯，用YJ表示；
d.聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘，用YE表示；
e.聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘，用YF表示。
3）.护套（包括内护套）材料代号
a.铅（铅合金），用Q表示；b.乙丙橡胶，用E表示； c.氯磺化聚乙烯，用H表示； d.丁腈聚氯乙烯复合物，用F表示； e.丁腈橡胶，用N 表示。
4）.铠装护层代号
a.蒙乃尔钢带铠装，用M表示； b.镀锌钢带铠装，省略；c.不锈钢带铠装，用X表示。

潜油电缆制作工艺及注意事项

潜油电缆制作工艺及注意事项[摘要]随着潜油电泵采油技术的发展，潜油电缆需求量不断增长。

本文结合潜油电缆的制作工艺阐述潜油电缆的注意事项。

[关键词]潜油电缆；制作工艺；注意事项中图分类号：te933 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）13-0293-01潜油泵电缆作为潜油电泵机组输送电能的通路部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性气体的环境中。

为使电泵机组长期正常运行，要求与之相配套的潜油电缆具有较高的电气性能：耐高温、高压和耐腐蚀。

因此，潜油电缆与普通动力电缆相比，除具有相同的绝缘性外，还具有适应油井井下运行的特殊性，主要表现在结构和绝缘材料与通用的动力电缆不同。

因为这些不同的存在，潜水电缆的制作工艺也不同于一般动力电缆。

一、潜水电缆的制作工序1.1 导体工序1.1.1 将无氧电工软铜杆拉制成规定直径的铜软线，需镀锡的转到镀锡工序。

单根铜线允许偏差为±5%d，我公司内部要求为±3%d。

1.1.2 若导体有绞合要求的绞合方向为左向1.1.3 导体的表面应圆整，无划痕、无毛刺、无蛇形弯等缺陷。

1.2 绝缘工序1.2.1 将绝缘材料挤包（绕包）到导电线芯上，形成绝缘线芯。

1.2.2 常用材料：改型聚丙烯、聚酰亚胺薄膜、三元乙丙橡胶、fep、pfa.1.2.3 挤出线径表面光滑圆整，粗细均匀，整条线色泽一致；标准要求最薄点大于（90%-0.1）的标称厚度，我公司内部要求绝缘最薄点不大于90%绝缘标称厚度。

1.3 护套工序1.3.1 将绝缘线芯试验完成后转到连续挤铅工序或硫化工序挤出包覆。

1.3.2 护套材料应用选用相应耐温等级的丁腈橡胶或铅做护套。

1.3.3 护套厚度标准规定最薄点为（85%-0.2）的标称厚度，我公司内部规定最薄点厚度大于85%。

1.4 铠装工序1.4.1 将试验合格的护套线芯绕包垫层后，右向连锁铠装“z”型或“s”型钢带。

1.4.2 铠装钢带一般采用镀锌钢带、不锈钢带或蒙乃尔钢带。

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潜油泵电缆
一、产品简介
潜油泵电缆用于油井潜油电泵机组的供电，可分为潜油泵引接电缆和潜油泵电力电缆两类，其中潜油泵引接电缆下端与潜没式电机接线盒相连，上端与潜油泵电缆相连接；潜油泵电力电缆下端与引接电缆相连，上端与控制柜相连接。

按形状可分为圆形和扁形两种，绝缘材料可选用聚丙烯、乙丙橡胶、交联聚乙烯、聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡皮组合绝缘、聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘5种；护层材料可选用铅（铅合金）、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物5种；铠装层材料可选用蒙乃尔合金钢带、镀锌钢带和非磁性钢带3类。

根据油井下工作温度的不同可分为90℃、120℃、150℃、180℃、和204℃五个温度等级。

由于油井下工作环境较为恶劣，处于高温、高压、以及含油气等腐蚀性气体的环境中，对电缆各方面性能要求极高。

产品结构示例如下：
1 铜导体
2 加强绝缘层
3 绝缘层
4 护套层
5 耐油垫层
6 铠装层
潜油泵电缆
二、技术介绍
特变电工引进了国际先进的加拿大联锁铠装机一条、德国
0+3三层共挤连硫生产线一条、以及国内先进的YQL-100/5型连续挤铅机、两台套镀锡设备，检验设备，并通过技改优化了Ф80、Ф100连硫生产线。

通过自主开发及借鉴消化吸收其它厂家的技术经验，试制的QYEQ6-3*20乙丙橡胶绝缘铅套镀锌钢带铠装扁形潜油泵电力电缆经国家电线电缆质量监督检测中心检测，各项性能指标符合国标GB/T 16750-2008《潜油电泵机组》的要求，产品技术水平达到了国内先进水平。

该产品主要技术指标如下：
1、三相直流电阻不平衡率应不大于2%。

2、当采用聚酰亚胺-F46复合薄膜绕包在导体外部作为电缆内绝缘时，绕包线芯应符合JB/T 5331的技术要求。

3、电缆性能符合GB/T 16750-2008《潜油电泵机组》的要求。

4、额定电压：U0/U为：3kV；6kV 两个电压等级。

5、电缆的导体长期允许工作温度：90℃、120℃、150℃、180℃、和204℃五个温度等级。

三、社会效益
随着西部大开发战略的实施和西气东输工程的建设，新疆新一轮大规模油气勘探开发建设正全速推进，形成由东到西、由北到南三大盆地油气勘探开发全面展开的态势。

新疆油田的加快开发和建设，为电动潜油泵用电缆市场提供了良好的发展契机。

该类产品的开发成功不但增加了我厂的电缆品种，而且还填补了自治区该类产品的空白，可以更好的服务于新疆和中亚油田市场，为国民经济建设做出更大贡献，因此其社会效益显著。