化粪池钢板桩支护教材

山西煤炭职业技术学院新校区一期室外工程

化粪池土方开挖方案

第一章编制依据

1、山西煤炭职业技术学院新校区一期室外工程施工图纸；

2、《岩土工程勘察报告》；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；

第二章工程概况

1、化粪池采用玻璃钢化粪池（暂定JBH-11型号，长7.4米、宽3.15米），体积为50立方米，清掏周期为180天，污水停留时间为12h。地基处理由设计院具体确定。

2、1号化粪池现场自然地面标高约770.074，设计池底标高为764.088，池底部分完成面距离自然地面约6.0m，基坑开挖深度6.3m。

2、3、4、5号化粪池基坑开挖深度4.5m。

3、地表水

施工时考虑地表水排放。

4、地下水

有地下水，施工时2米以下用井点降水。

5、根据地勘报告，本工程土质大多数为粉土、粉质黏土、粉细砂。

第三章施工部署

根据根据本工程基坑深度、工程地质情况和周边环境情况，从安全、经济、合理、可行的角度出发，采用拉森钢板桩（工具式钢板桩）为支护，此钢板桩也具有止水作用。1号化粪池桩长12米，基底以下入土深度为7.7米；2、3、4、5号化粪池桩长均为7米，基底以下入土深度为4.5米。

化粪池挖土均分为两步进行，台阶宽2米。1号化粪池在台阶处布置8口降水井，2、3、4、5号化粪池分别布置6口降水井，降水井直径400，井底标高低于基坑底标高3米。降水必须持续到回填土完成。

根据现场测量，在1号化粪池开挖范围内地下埋有高压电缆。3、5号化粪池开挖范围内有加工棚和材料堆放。为确保土方开挖成功，必须做好一切准备工作。开挖前需要甲方、监理做好相应的配合工作。

第四章施工方法

一、1号化粪池

1、土方开挖前，用石灰线在自然地面标出开挖线，再将开挖方向交底说明，期间需用一台挖机分两次开挖。

2、土方开挖工作面宽度为1.5m，第一次开挖2米，放坡系数为1:1，台阶宽2米；第二次开挖不放坡。土方以机械开挖为主，人工开挖为辅。基坑第一次开挖后，开始做降水井降水，当水位低于坑底

标高后开始做钢板桩。钢板桩完成后开始第二次基坑开挖。机械开挖至-6.0m,留300采用人工开挖，余土外运致操场位置（暂定），运距500米。基底垫层为100厚碎石，铺300厚中粗砂。

3、井点降水井，在基坑长方向两侧各设置4口，井外边距钢板桩0.5m，每口井直径400mm，井底标高低于基坑底标高3米。每口降水井配置一台污水泵，将水排至北面围墙外。井点降水必须持续到回填土完成。

4、钢板桩支护

钢板桩的布置，钢板桩沿化粪池四周布置，钢板桩长12m，桩宽0.4m，基坑底下入土7.7m。在钢板桩顶标高下0.5m处做水平支撑。

1）施工准备

（1）技术准备

①施工区域的岩土工程勘察报告；

②基坑支护方案；

③施工区域内地下管线、设施、障碍资料；

④施工区域的测量资料；

⑤施工安全、技术交底；

（2）材料要求

钢板桩的规格、型号按设计要求选用。为LWBU400×170×15.5-12。

（3）主要机具设备

根据设计的钢板桩桩型及地质条件选用450打桩机、90kw振动

锤。

（4）作业条件

①作业面施工前应具备的“三通一平”等基本条件；

②施工现场水电应满足施工要求；

③施工道路通畅；

④施工现场应具备作业施工空间；

⑤施工现场应具备满足施工要求的测量控制点。

（5）质量技术要求

①桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均均要符合规定要求，垂直度偏差不宜大于1.0％。

②桩顶标高应满足设计标高的要求。

③钢板桩其嵌固长度必须满足设计要求。

2）施工工艺

（1）钢板桩基本工艺流程

测量→桩机就位→立桩→沉桩→送桩（接桩）→打桩完成→挖土→化粪池施工→回填土→拔桩

（2）操作工艺

①测量放线

按照钢管桩设计图在施工现场，依据测量控制点进行。测量时应注意钢管桩的施工顺序。桩位放样误差10mm。

②桩机就位

桩机就位前、施工场地地下障碍物应予排除或采取有效保护措

施。施工场地地面应平整稳固。空中不应存在安全隐患。桩位应予复核。

（3）钢板桩施工

①钢板桩为国产拉森式（U 形）鞍Ⅳ型。

②钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外留有足够的工作面，钢板桩的平面布置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩。

③钢板桩的检验及矫正

用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复便用的钢板桩使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。

对桩上影响打设的焊搂件应割除，如有割孔、断面缺损等应补强，禁止使用严重锈蚀钢管桩

对各种缺陷进行矫正，如表面缺陷矫正、端部矩形比矫正、桩体挠曲矫正、桩体扭曲正、桩体截面局部变形矫正和锁口变形矫正等。

④导架安装

为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，桩机支架应垂直稳固。

⑤沉桩机械的选择

选用振动打桩机，它既可用来打设钢板桩，又可用于拔桩。

⑥钢板桩焊接