循环水处理日常加药操作规程
加药安全操作规程(15篇范文)
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水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程1.岗位危害因素：电气设施、机械装置、梯架、平台、危险化学品2.工作前穿戴劳动防护用品；保持良好的精神状态。
3.清理工作环境、保持作业区域地面、平台无油污、积水或洒落粉料，作好岗前作业准备。
4.检查设备电源、线路是否漏电、缺相，确认安全后操作。
5.启动设备前，按设备操作规程检查，确认正常后，方可运转设备。
6.严禁用湿手操作电源开关、电气开关和用湿布擦拭带电设备。
7.在进行搬运、装卸、吊装、在添加材料和其他操作时，必须站在合理的位置并施加力，做好协防互保，确保自身和共同作业人员的安全。
8.熟悉药物的作用、系统概况。
9.请勿饮用或使用非生活用水进行清洗，加药间内严禁吸烟。
10.向吸入池中添加化学品时，站稳并抓牢，不得随意倾倒残余药剂、清洗药剂包装桶的污水。
11.严格按照系统操作计划和系统调整操作说明的规定添加化学品，认真填写加药操作记录。
12.每天对加药设备和管道进行抽查和巡查，认真记录，有问题及时汇报。
13.投加腐蚀性液体时，严格按照《强酸性物质安全操作规程》的规定操作，并做好应急措施，附近放置足量清水、灭火设备，以防意外发生。
14.加药人员负责加药室的卫生、定置管理，做到药剂定点摆放、整齐、有警示牌，设备状态良好、干净，地面卫生干净无积水油污，加药房门窗干净，周边地面干净。
空桶拉回指定区域，摆放整齐有序，管理好空桶。
15.在接受主管单位的检查时，加药工人应礼貌地接受，认真回答，并保证检查人员的安全。
16.进入生产区域时，服从管理人员的指挥，走安全通道，上下楼梯、平台要站稳抓牢，注意安全。
17.加药完毕后，及时关闭水电阀门，作安全(防火、防盗)检查后，方可离开。
水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程水处理加药岗位安全操作规程一、总则1.1 为保障水处理加药岗位的工作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率和设备运行效率，制定本规程。
1.2 本规程适用于公司水处理加药岗位工作人员，包括操作人员和管理人员。
二、工作人员的安全防护2.1 工作人员必须严格遵守工作作业规定，服从管理人员指挥。
2.2 工作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等防护用品。
2.3 工作时必须注意保持良好的工作环境，避免在狭窄、潮湿、缺氧的场所作业。
2.4 工作时必须保持警觉，尤其是当接待来访时，要查看来访证件和物品，防止出现危险情况。
2.5 工作人员必须事先检查设备和工具的安全状态，遵守操作规程，杜绝简略操作和举止危险行为。
三、加药操作规程3.1 加药前必须对设备和用品进行清洗消毒，以保证加药的准确性和安全性。
3.2 必须按照所需的药品类型、剂量、标准进行控制，未经审批不得任意更改。
3.3 在加药过程中，应该保持工作环境卫生整洁，不得将附着在药品容器和其他设备上的污物弄进药品中。
3.4 在加药期间，必须对放置药品的容器、设备进行正确安置，保证安全可靠，同时要在合适的位置设置好防护设施和防护标志牌。
3.5 因工作需求需要对任何的流量进行测量时，操作人员必须采取正确的测量方法，同时也必须保证测量仪器和相关设备的安全可靠性。
四、突发事故的处置4.1 工作人员必须在岗位上时时刻刻保持高度警觉性，避免发生突发事故。
4.2 如果发生事故，必须立即向公司应急救援中心报告，并采取必要的紧急避难措施，确保人员的安全。
4.3 如果发生火灾或爆炸事故时，必须按照应急预案尽快撤离并报警，并执行现场灭火、疏散安全措施。
五、交接班规定5.1 负责当班的工作人员必须对工作条件和设备运行情况进行详细的交接报告。
5.2 新工作人员必须在交接班后在对设备进行全面检查，并在操作前获得主管的批准后才能正式工作。
5.3 在交接班时，应将有关情况和发现的问题向下级通报，以保证工作的顺利进行。
循环水操作规程
循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。
2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部份，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中导致微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或者酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。
2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。
反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。
在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。
当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。
管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。
2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气普通处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水份子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。
2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部份速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或者真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。
循环冷却水监督及加药处理规程
循环冷却⽔监督及加药处理规程循环冷却⽔监督及加药处理规程7.1 循环冷却⽔监督及加药处理的⽬的循环冷却⽔处理⼀般采⽤物理化学⽅法，在循环冷却⽔浓缩倍率维持在规定的范围以内运⾏时，向循环冷却⽔中投加稳定剂及硫酸处理，同时加杀菌剂处理，阻⽌凝汽器铜管内及循环冷却⽔系统结垢，并且不腐蚀，⽆藻类及微⽣物滋⽣，为机组安全经济运⾏提供保障。
7.2 设备规范7.2.1 ⼀期循环⽔设备规范7.2.2 ⼆期循环⽔设备规范7.3 循环冷却⽔⽔质控制标准7.3.1 循环冷却⽔补充⽔的监督项⽬7.3.2 循环⽔的监测项⽬与控制标准7.4 循环冷却⽔联合加药处理7.4.1 加药系统概述7.4.1.1 加硫酸系统为了进⼀步提⾼循环⽔浓缩倍率，减缓结垢，需对循环⽔进⾏加酸处理。
其系统流程如下：硫酸贮存罐硫酸计量泵循环⽔吸⽔井7.4.1.2 加⽔质稳定剂系统为了提⾼循环⽔浓缩倍率，减缓循环⽔系统结垢和腐蚀，需向循环⽔中投加稳定剂。
其系统流程如下：溶液箱计量泵循环⽔泵吸⽔池7.4.1.3 循环⽔加杀菌剂处理为了减缓循环⽔系统微⽣物菌藻类的繁衍⽣长，采⽤⼈⼯定期加杀菌剂进⾏处理。
7.4.2 循环冷却⽔加硫酸操作7.4.2.1 循环冷却⽔加硫酸处理的必要性⽕电⼚的凝汽器冷却系统中⽣成的⽔垢，⼀般为Ca(HCO3)2受热分解⽽⽣成难溶的CaCO3，反应如下：Ca(HCO3)2 △CaCO3↓＋CO2↑＋H2O在循环式冷却⽔系统中，由于冷却⽔循环使⽤，有不断蒸发和浓缩的过程，⽐较容易⽣成碳酸盐⽔垢。
⽔中的Ca(HCO3)2含量越来越⼤，但游离的CO2含量却会因挥发⽽减⼩，这两个因素都会促进Ca(HCO3)2分解成CaCO3析出。
7.4.2.2 循环冷却⽔加硫酸处理的原理循环冷却⽔加硫酸处理的⽬的是中和⽔中的碳酸盐，这是⼀种改变⽔中碳酸化合物组成的防垢法。
硫酸和碳酸氢钙的反应如下式：Ca(HCO3)2 + H2SO4 CaSO4 + CO2↑+ 2H2O加硫酸的作⽤就是把碳酸氢根的碱性中和掉，将⽔中碳酸盐硬度转变为⾮碳酸盐硬度，⽽⾮碳酸盐硬度⼀般不会在循环⽔系统中转化为沉淀。
循环冷却水系统清洗,预膜,加药操作规程
循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确一、清洗新老系统运行前，由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质，粘泥等，为了清洁设备表面，给预膜造就一个良好而光洁的金属表面，必须对设备进行清洗处理。
1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度：根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。
3、投加方法：一次性加入4、运行时间：8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量（1）系统1（V1+M1X10）*1000PPmX1=1000（200+16*100）*1000PPmX1=1000=360Kg式中：X1—WT—301清洗剂耗量，Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2（V2+M2X10）*1000PPmX2=1000（200+15.2*100）*1000PPmX2=1000=352Kg式中：X2—WT—301清洗剂耗量，Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h （3）. 系统3（V3+M3X10）*1000PPmX3=1000（200+17.5*100）*1000PPm X3=1000=375Kg式中：X3—WT—301清洗剂耗量，Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h （4）. 系统4（V4+M4X10）*1000PPmX4=1000（200+16*100）*1000PPmX3=1000=360Kg式中：X4—WT—301清洗剂耗量，KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7．操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间，将清洗液一次性加入系统中，系统正常运行后，每隔一小时监测一次PH值及浊度，根据浊度变化曲线，浊度不再上升时表明清洗结束，更换清洗液，准备预膜。
三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属表面，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀能力。
水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程1. 职责1.操作人员必须具备一定的水处理知识和相关操作技能，了解加药设备的性能和使用方法。
2.发现设备故障或问题及时汇报，并采取有效措施防止事故的发生。
3.根据工作安排合理分配任务，确保工作效率，确保水质合格。
4.遵守岗位安全操作规程，并做好岗位记录和文档管理。
2. 岗位安全操作规程1.加药前要确认药品名称和配比，检查药品包装完好。
2.操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护用品。
3.操作人员要注意防止药品溅入眼睛和口鼻，并及时洗手。
4.加药时严格按照药品使用说明书要求使用设备，确保药品投加量与配比达到指标要求。
5.加药完成后，清洗加药设备以免药物残留。
6.完成工作后，离开现场前要关闭所有开关和设备，保持现场整洁，做好设备维护保养，保证设备和设施正常使用。
3. 注意事项1.加药操作人员必须接受过行业培训和考核，并经过安全知识和操作规程培训后方可上岗操作。
2.加药设备的电气部分和机械部分必须经过专业维护人员检查，防止意外事故的发生。
3.加药设备使用频繁，操作人员要定期检查设备性能，发现问题及时修理或更换零部件。
4.设备故障或问题，操作人员应做好详细记录，及时进行汇报和处理。
5.禁止在现场吸烟或携带火种等危险物品。
6.避免在设备运转时进行人为干预，避免意外事故的发生。
4. 后勤保障1.水处理加药设备的后勤保障必须到位，精良设备方可有效运转。
2.后勤保障工作之中，必须对加药设备进行定期保养，包括设备的卫生清洁和日常维修等方面。
3.定期安排专业技术人员到现场进行设备的维护，及时发现并解决设备问题。
4.班次之间，操作人员必须培养传承岗位发布操作规范，确保加药设备正常工作。
以上为水处理加药岗位安全操作规程，操作人员务必按照规程执行，确保电厂水处理过程中的安全和稳定。
医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程
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医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程
一、加药量：
1、PAC（黄色药):一桶水加入12.5kg(半袋)药,1小时加完（50０kｇ/h)；
2、ＰＡM（白色药）：一桶水加入0.5kｇ药,每小时需加三桶药液（15０0ｋg/ｈ)。
３、盐酸和和氯酸钠：盐酸每天需要25.4kｇ,即25．4L；
氯酸钠每天需要9ｋg。
二、运行操作规程：
1、PAM与PAＣ的操作流程：
先往各个桶中加满自来水，开启搅拌器后,将药品慢慢加入,待药品完全溶解后放入储药箱,同时开启储药箱内的搅拌器和管道泵，往污水中加药。
2、盐酸和氯酸钠的操作流程:
将氯酸钠与水按1:2加入储药箱溶解后,控制氯酸钠与盐酸按1:1进入二氧化氯发生器（发生器两边的计量泵读数相等)。
3、运行时间:
每天早5点到下午５点。
注意：每天应把药箱（PAC和PＡM）内的药液排净后,加满清水，再抽尽才能停止运行。
污水处理加药操作规程简洁范本
污水处理加药操作规程污水处理加药操作规程一、目的本操作规程的目的是规范污水处理加药操作流程，确保加药过程安全可靠，提高污水处理效果。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理加药操作过程中的所有人员。
三、操作流程1. 确认加药剂种类和投加量，并准备好相应的药剂。
2. 检查加药设备和管道系统是否完好，确保无漏水、无堵塞等问题。
3. 佩戴个人防护装备，包括手套、口罩和防护眼镜等，并确保无异味的食品和饮品进入加药区域。
4. 开启加药设备电源，并将药剂投放至药剂槽中。
5. 在加药设备上设置好加药剂的投放速度和时间间隔。
6. 在加药设备上设置好加药剂的投放量，并确保药剂投放量的准确性。
7. 开始加药操作，按照设定好的加药速度和时间间隔进行药剂投放。
8. 观察加药过程，注意加药设备是否正常运行，药剂是否均匀投放。
9. 加药操作完成后，关闭加药设备电源，并把设备上的控制开关和按钮复位。
10. 对加药设备和管道系统进行清洗，确保无残留药剂和异物。
11. 将用过的药剂容器进行分类处理，遵守环保要求。
四、安全注意事项1. 加药操作过程中应严格遵守安全生产规定，确保人员安全。
2. 在加药过程中应注意防止药剂溅入眼睛、皮肤或口腔中，如发生意外应及时冲洗并就医。
3. 加药设备和管道系统应定期维护和检修，确保设备正常运行。
4. 遵守药剂的储存和使用规定，确保药剂的质量和稳定性。
5. 在加药过程中应保持加药区域的整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
6. 在加药设备和管道系统操作前，应先检查和清洗，确保无异常。
五、附则本操作规程从制定之日起生效，并由污水处理部门负责执行。
如有需要，可根据实际情况对操作流程进行修订和补充。
循环水加药间操作规程
行业资料：________ 循环水加药间操作规程单位：______________________ 部门：______________________日月_____日期：______年_____第1 页共12 页循环水加药间操作规程规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权1.1限。
1.2本规程合用于化产车间循环水岗位。
上岗条件2.按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安2.1排。
必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。
2.2身体健康者方可上岗，严格执行七不上岗规定。
2.3劳动保护用品穿戴齐全，不许穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，2.4禁止带烟火上岗。
检查、了解上个班加药情况和旁滤器运行情况，了解上个班遗2.5留的安全隐患。
2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.7检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否2.8整齐。
安全规定3.必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操3.1作。
严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全3.2注意事项和事故应急救援预案。
各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。
严禁私自进入各井、3.3页页 共 12第 2水池。
小时投加缓蚀阻垢剂，且不应3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔4~6在一个投药点投药。
3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的情况下尽量减少补水。
杀菌灭藻作业结束后，应采取大排大补的方法进行置换，直至3.6浊度达到运行系统要求的标准为止。
根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当3.7调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。
加药操作前的检查与准备4.检查加药系统各管道应畅通，各阀门应灵便有效。
4.1关闭加药罐底阀门（即加药计量泵进口阀门）。
4.24.3时，关闭补水打开加药罐补水阀门，待加药罐内液面达到3/4阀门。
加药正常操作5.5.1缓蚀阻垢剂：首次加药操作5.1.1缓蚀阻垢剂。
循环水加药间操作规程范本
循环水加药间操作规程范本一、目的本操作规程的目的是确保循环水加药间操作流程规范，保障工作安全，提高工作效率，保证循环水加药过程的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于循环水加药间的操作人员，包括循环水加药设备的运行、设备的维护与保养等工作。
三、操作流程1. 准备工作a) 确认所需药剂种类和数量，并按照规定的药剂比例准备好；b) 检查循环水加药设备的运行状态，确保设备完好；c) 穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
2. 操作步骤a) 打开循环水加药设备的电源，确保设备正常运行；b) 按照先前准备的药剂种类和数量，按照规定的药剂比例将药剂加入到加药设备中；c) 打开药剂加入管道，确保药剂能够顺利加入循环水中；d) 观察加药设备的运行情况，确保药剂加入过程中设备正常工作；e) 加完药后，关闭加药设备的电源，并关闭药剂加入管道；f) 清理加药设备和加药管道，将设备归位，并清理工作现场。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉循环水加药设备的使用方法和操作规程；2. 操作人员应严格按照药剂比例将药剂加入循环水中，避免加药过量或不足；3. 操作人员在操作过程中要注意设备的运行状态，发现异常应立即停止操作并上报；4. 操作人员在加药过程中要佩戴好个人防护装备，避免药剂对人体造成伤害；5. 加药设备和加药管道需定期进行清洗和维护，保持设备的正常运行；6. 操作完成后，要将设备归位并清理工作现场，保持环境整洁。
五、操作记录1. 每次操作完成后，操作人员应填写相关操作记录，包括加药时间、药剂种类和数量、设备运行情况等；2. 操作记录应存档，并定期进行检查和审查。
六、操作培训1. 所有操作人员应接受相关的操作培训，熟悉本操作规程和循环水加药设备的使用方法；2. 操作人员应定期进行操作技能培训和考核。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理；2. 操作人员应熟悉应急预案，并按照预案中的步骤和要求进行应对。
循环水操作规程
循环水操作规程第一节循环水泵操作一、开车前的准备1、确认循环水泵及电机处于完好待用状态；2、对循环水泵进行空投试验；3、检查循环水泵胡电机润滑油正常；4、检查进口阀处于全开位置，出口阀开度为5％，止回阀上的导压管阀门处于全开状态；5、拧开循环水泵最顶端的丝堵进行排气，直至有水连续排出后将丝堵上好；6、盘车3~5圈，应无卡涩感，盘车后上好防护罩；二、开车1、启动2、联系甲醇厂调度，送高压电，将进口阀门开至5％的位置。
待就地操作柱上的“允许合闸”的指示灯亮，并与班长联系确认后，将机旁操作柱导上的循环水泵的操作开关按下“合闸”。
3、启动后的调整：（1）根据系统压力进行调整循环水泵的出口阀门及循环水的回水阀门使系统压力在0.35~0.45MPa之间；（2）在开大出口阀门的同时要时刻观察电机的电流，确保其电流在额定电流以下；4、启动后检查循环水泵及电机的振动、声音、温度等是否正常；三、正常操作及维护1、定时巡检，每小时准确认真记录规定的运行工艺参数一次，将各轴承温度、压力、电流、各振动值等严格控制在正常范围内，发现不正常的情况应及时处理并向班长报告；2、机组不能有剧烈振动、杂音、串轴、臭味等，如果发现上述等情况应立即启动备用泵并迅速停故障泵，并报告班长；3、对长期停止运转的水泵，每班对其进行盘车，当所处环境温度较低会时，打开泵上丝堵将泵内水排空以免冻裂。
四、停车1、正常停车（1）接到班长正常停车命令后，逐渐关闭泵的出口阀门直至全关；（2）在操作柱上按下“停车”按钮（3）通知甲醇厂调度循环水泵停车五、紧急停车机组运行中有下列故障出现时，机组可紧急停车1、机组振动突然间增大；2、电机电流突然增大；3、机组任一轴承冒烟或轴温持续上涨；4、电机出现臭味冒烟等；5、机组串轴及发生巨大如的铁间相磨的声音时；六、倒车接到班长倒车的命令后，按以下步骤操作（以1#倒2#为例）：1、启动备泵（1#）：按正常开车步骤进行开车前的准备工作后将备泵启动，并在启动后检查泵的运行状况；2、根据系统进行调整（降低2#泵的负荷关闭泵的出口阀门，开大1#泵的出口阀保证系统压力不得过高及过低应保持在0.35~0.45之间）。
循环水加药间操作规程
循环水加药间操作规程第一章总则第一条为了保证循环水加药间的安全运行，保护操作人员的人身安全和健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于循环水加药间的操作人员，包括值班人员和加药操作人员。
第三条循环水加药间是指负责给循环水系统添加药剂、控制循环水水质的场所。
第二章基本要求第四条循环水加药间必须存放齐全、分类清晰的药剂、试剂，并定期检查药剂的有效期。
第五条循环水加药间内必须配备灭火器材，保证在发生火灾时能够迅速进行灭火。
第六条任何时刻，循环水加药间内必须保持整洁、无积水、无堆放杂物，严禁乱扔垃圾。
第三章岗位职责第七条值班人员的职责如下：（一）每天开工前对循环水加药间进行安全检查，检查设备是否正常，药剂是否充足。
（二）负责设备的启停操作，保持设备的正常运行。
（三）如果发生突发情况，应及时进行报告，并采取相应的措施。
（四）掌握循环水系统的运行情况，保持循环水水质稳定。
（五）配合加药操作人员进行加药，及时记录加药量和加药时间。
第八条加药操作人员的职责如下：（一）根据循环水加药方案，按时添加药剂。
（二）加药过程中必须佩戴防护用品，包括手套、口罩等。
（三）加药过程中应保持仪器设备的清洁整齐，禁止乱堆乱放。
（四）记录加药量和加药时间，及时报告循环水水质异常情况。
第四章安全操作第九条在进行加药操作前，必须检查加药设备的完好性，确保加药设备正常运行。
第十条加药操作人员必须戴防护手套和口罩，避免直接接触药剂。
第十一条加药操作人员必须根据药剂的使用说明进行正确的操作，禁止盲目使用。
第十二条加药过程中，如果发生药剂溅到皮肤或进入眼睛等意外情况，应立即用清水冲洗，并报告值班人员。
第五章突发情况处理第十三条如果循环水加药间发生火灾，值班人员应迅速采取灭火措施，并将情况报告给上级。
第十四条如果发现有可疑物体进入循环水系统，值班人员应及时停止设备，报告给上级，并采取相应的处理措施。
第十五条如果循环水水质发生异常变化，值班人员应立即调查原因，采取措施处理，并及时报告上级。
水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程
一、岗位简介
水处理加药岗位是指负责对水进行处理和加药的操作人员。
该
岗位的主要任务是对水进行化学、物理等多方面的处理，以达到水
质要求；同时，根据具体需求，添加相应的药剂，保证水的质量和
安全。
二、安全操作规程
1. 熟悉工作区域。
在操作前，必须熟悉自己的工作区域，了解
有关安全区域和非安全区域的划分，了解相关设备的位置和用途，
以及应急集结点的位置。
2. 规范着装。
操作人员必须穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、
防护眼镜、防护手套、防护口罩等个人防护用品，确保安全。
3. 确定加药量。
在进行加药操作之前，必须首先仔细检查药剂
的包装和规格，并根据需要和要求，正确计算加药量，避免误操作。
4. 关注操作顺序。
操作人员必须按照标准操作顺序进行操作，
遵循工艺流程要求，避免操作失误。
5. 检查设备运行正常。
在进行加药操作之前，必须检查相关设
备的运行状况，确保设备正常运行，及时发现并处理设备故障。
6. 先试用小量药剂。
在进行正式的加药操作之前，必须先试用
小量药剂，进行药剂的浓度及反应情况的检查，确认无问题后方可
进行正式的加药操作。
1。
循环水加药操作规程
循环水系统水处理加药人员日常工作细则一、加药人员操作规程1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中（见图1所示）：1—配药桶2—加药泵3—循环水池4—排污口图1：简易加药装置示意图3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
循环水加药间操作规程
循环水加药间操作规程引言循环水加药间作为水处理系统的重要组成部分，其稳定的运行对于水处理质量的保障至关重要。
本文档旨在规范循环水加药间的操作流程，减少设备故障和水质问题的出现。
职责分工管理层管理层需负责以下职责：1.制定循环水加药间的操作规程，明确操作流程和职责分工；2.提供必要的设备和物资支持，以确保正常运行；3.对循环水加药间的管理和维护进行监督，及时发现并解决问题。
运行人员运行人员需负责以下职责：1.按照规程操作设备，确保循环水加药间的正常运行；2.监测循环水的水质情况，及时调整加药量，保证水质稳定；3.定期维护设备，清理管道，更换过滤器等。
操作流程开始操作1.确认设备正常运行，检查泵的运行状态和加药设备的电源、水源是否正常。
2.测量循环水的水质，并比对设定的标准值，根据比对结果计算出需要加药的剂量。
3.准备操作所需药品，将所需药品按照比例加入到配药桶中。
4.启动药品加药系统，并将配好的药水缓慢加入到循环水体系中。
5.加药完毕后，关闭加药系统，并进行水质检测，确保水质达到标准。
日常操作1.监测循环水的水质，每小时记录一次水质情况。
2.根据每小时记录的数据，计算所需的药品加药量，如果需要加药则进行加药操作。
3.定期维护设备，清理管道，更换过滤器等。
4.保持循环水加药间的清洁卫生，妥善存放药品、物料等，确保安全。
关闭操作1.每日工作结束后，关闭循环水加药间的药品加药系统。
2.关闭加药设备的电源，并关闭管路系统的主泵。
3.进行设备和环境的清洁工作，清理循环水加药间、配药桶等，确保设备的运行环境干净卫生。
4.完成日常操作记录，将相关数据整理好，准备报告。
循环水加药间的操作规程对于水处理系统的正常运行至关重要，正确的操作流程和职责分工将帮助我们保证良好的水质状况。
运行人员和管理层需要密切合作，共同维护设备的正常运行和系统的稳定性，同时注重安全和环保，落实好相关的工作标准和规范。
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循环水处理日常加药操作规程
一、为使循环水的化学处理达到预期的效果，选择合理的配方和优良的药剂是至关重要的。
但在化学处理行业中有句行话：“三分药剂，七分管理。
”当循环水从冷态运行转入热态运行中，浓缩倍数达到要求后，应连续补、排水及加药操作，合理的排污是池底排污，而不是靠溢流。
补水阀应根据排水量及蒸发水量来调节。
二、科学的加药应保证系统中的药剂浓度，控制在指标范围内。
一旦开始进行化学处理就不应中断，不能加加停停，并根据每天分析总磷含量及时调整加药量。
三、加药操作：
1、每天分析补充水、循环水水质以CL-计算浓缩倍数，计算式如下：
浓缩倍数K= CL- --循环水
CL- --补充水
当浓缩倍数K＜1.5时投加KW—418 80～100 mg/L 控制总磷6.5～8.5 mg/L
当浓缩倍数K＞1.5时投加KW—418 50～70 mg/L 控制总磷4.0～6.0 mg/L
每天按下式计算加药量:
M×P×24
Ｘ= 100×K
式中：X---每日投加KW-418的kg
M---补水量m3/h
P---投加KW—418的浓度mg/L
K---浓缩倍数
计算好每天的加药量，稀释在1m3的加药罐中均匀搅拌，调节好加药泵的流量，24小时连续加入循环水池。
（如加药装置不能正常使用，应采取三班加药）
2、一次性补足法：
（总磷控制值—实测值）×12×1400（保有水量）
=kg（由化验室提供数据一次性加入）
100
3、杀菌剂的投加：氧化性杀菌剂KW—512 投加浓度：35mg/L 1次/周
非氧化性杀菌剂KW—560 投加浓度：100 mg/L 1次/月
即每周加入KW—512 50 kg，将其投入专用的不锈钢加药筐内，挂在冷却塔下集水池急流区，让其溶解释放（严禁整块投如池内）。
每月一次性投加KW—560 140kg于吸水池入口处，密闭运行24-48小时后，如循环水浊度高需置换至合格。
注：氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂应交替使用。
四、水质监测及分析频率：。