干熄焦排出旋转密封阀维护及卡阻故障处理

当发生旋转密封阀重故障报警时应按 以下步 骤 进行 处 理 ： １ 中央控制室 内的故 障报警复位 。 ）
２ ）排 出操 作场 所操 作 位 置选 择 “ 场 ” 状 现 态 ，排 出溜槽切 换 至无 焦皮 带侧 。 ３ 在 现场对 旋 转 密 封 阀进 行 正反 转 点 动各 ） １次 ，确认 正 反转 是否 正 常 ，如正 常 则 继续 投 入
干 熄 焦 排 出旋 转 密 封 阀维 护及 卡 阻故 障处 理
朱长军 贾 源自文库刚 史晨辉
（ 首钢京唐钢铁联合有限责任公司）
摘 要 主要论 述 了干熄焦排 出旋转 密封阀的维护要点 ，探讨 了其 发生卡阻故障的原 因和处理步骤 。 干熄焦 排 出装置 旋转 密封阀 关键词
Ｍａｎｅ ａ ｃ ｎ ｒ ｕ ｌｓ ０ ｔ ｇ０ ｔｔ ｇＳ ａ ｌｅｆｒＣＤＱ ｉｔｎ ｎ ｅａ ｄ Ｔ ０ ｂｅｈ ０ｉ ｆＲｏａｉ ｅ ｌ ｖ ｏ ｎ ｎ Ｖａ
器 ，待 无 下料声 音后 再停 旋 转密 封 阀 。
２ ２ 确保 辅 助密 封气体 压 力正 常 ．
查转子衬板和螺栓磨损情况 ，一般 当衬板磨损最 薄处厚度小于设计厚度 的 ３ ％ 时即需进行修复 ０
或更换 ，以保证旋转密封阀的主体完整性 ，密封 副则利用年修期间检查更换 。旋转密封阀的内部 衬板和侧板等影响密封 Ｉ能和使用寿命 的部件应 生 联系生产厂家进行维检 ，更换完毕后需做气密性
带侧。
４ 结
语
干熄焦排出旋转密封 阀是干熄焦设备的核心
部件 ，其 造 价高 、更 换周 期 长 、在 运行 中无 法 替
代 ，所以对该设备的使用和维护应高度重视 ，以 延长其使用寿命。同时 ，生产 中又不可避免地会 发生旋转密封阀的卡阻故障，检修人员在进入其 内部时应充分考虑气体外泄产生的高危险性 ，避 免重 大人 身伤 亡事 故 的发生 。
铁 皮麻 点 生成 的关 键 。
轧辊表面摩擦条件 ，从而增加轧辊寿命 。 ８ ）采用综合性能优良的高速钢轧辊 （ Ｓ ） Ｈ Ｓ。 采用耐磨损 、硬度 、韧性 、强度和热疲 劳等综合 性能优 良的 Ｈ Ｓ Ｓ ，不仅有利于改善和提高带钢 的 表面质量 ，同时也能降低辊耗和生产成本 。
Ｚ Ｕ Ｃ ａ ｇ ｎ Ｉ ｉ ｇａ ｇ Ｓ Ｉ ｈ ｎ ｕ Ｈ ｈ ｎ ｊ ＪＡ Ｘａ ｇｎ Ｈ ｅｈ ｉ ｕ ｎ Ｃ
（ ｈ ｕａ ｇＪ ｇａ ｇＵ ｉ ｄ Ｉ ｎａ ｄＳｅｌ ｏ， ｔ． Ｓ ｏ ｇｎ ｉ ｔｎ ｎｔ ｒ ｎ ｔ ． Ｌｄ ） ｎ ｅ ｏ ｅＣ
４ ）采用高速钢轧辊 以及轧制润滑工艺 ，可 以有效改善轧辊表 面质量 ，延缓轧辊磨损进度 ，
从而有利于提高 Ｏ ５板的生产效率。
参 考 文 献
３ 结
论
１ 黄庆生 ，粱爱 生．高精 度轧制技术 北京 ：冶金工业
出版社 ，２０ ０２
１ 由于氧化铁皮压人与氧化铁皮麻点的形 ） 成机理不 同 ，所 以在检查带 钢表面 时应 明确 区
１干熄炉 ；２吹扫风机 ； － 一 － ３旋转密封 阀 ； － ４皮带机 ；５振动给料器 ；６阀体 ；７转子 ；８驱动装置 ； － － － － － ９机架及 台车 ；１一 ０下料槽 （）旋转密封 阀安装 位置示 意图 ；（ ）旋转 密封 阀结 构示 意图 ａ ｂ
图 １ 旋转 密封 阀示意 图
Ａ ｓ ａｔ ｈｓｐ ｐ ｒ ｉ ｕｓｓｔｅｍ ｉｔｎｎ ｅｏ Ｄ ｘ ａ ｓ ｒｔ ｉｇｓａ ｖｌｅａｄ ｔｅｃｕｅ ｂｔ ｃ ｒ Ｔ ｉ ａ ｅ ｓ ｓｅ ｈ ａｎｅ ａｃ ｆＣ Ｑ ｅ ｈｕｔ ｏ ｔ ｅｌ ａ ｎ ｈ ａ ｓｓ ｄｃ ａｎ ｖ ａ ｄｍ ｎ ｇｍ ｎ ｆ ａ ｐ ｒｔ ｎａ ｅ ． ｎ ａ ａｅ ｅ ｔ ｍ ｏ ｅａ ｏ ｓｗ ｌ ｏｊ ｉ １ Ｋ ｙＷｏｄ Ｃ Ｑ，ｅｈｕ ｔ ｅｉｅ ｏ ｔ ｇｓａ ｖｌｅ ｅ ｒｓ Ｄ ｘ ａ ｓ ｄ ｖ ，ｒ ａｉ ｅｌ ａ ｃ ｔ ｎ ｖ
旋转密封 阀是干熄焦系统 的核 心设 备之一 ，因
转给 料器 ，既 能连 续定 量排 料 ，又具 有 良好 的密
其需连续单机运转，且是无法替代的焦炭排出必经
封性及耐磨性 ，主要由阀体、转子、密封副、下 料槽、机架及台车和驱动装置等组成 ，其结构如
图 １ 所示 。
设备 ， 所以旋转密封阀正确的使用维护和快速的故 障处理是保障干熄焦工艺正常运转的必要手段。
进行初 步 判断 。
３ ２ 处 理步 骤 ．
体压力 ，在使用 中随时检查辅助 密封气体 压力 （ 设置值略高于干熄炉人 口压力 ）是否达标。禁 止在辅助密封气源风量不足时启动旋转密封 阀。 ２ ３ 确 保 润滑 系统 正 常运转 ． 密封副损坏将导致设备逐渐整体失效 ，润滑 脂作为消耗品 ，与一般设备要求不 同，在旋转密 封 阀部位 起着 润 滑和 密封 的双 重作 用 ，因此 在 旋 转 密 封 阀运转 情况 下不 能 停用 自动给脂 泵 ，必 须 为旋转密封阀设置对各润滑部位进行润滑的 自动 给脂泵 ，并随时监控其运行状态和出脂状况 ，一 般超过 ２ ｉ ０ｍｎ润滑脂没有换 向给脂即须停机处 理 ，排 除故障后方可重新启动旋转密封阀。杜绝
２ 黄传清 ，赵 昆 ， 明强 ．带 钢热连轧生产 中氧化铁皮 方
形成机理 与控制 ．钢铁 ，１９ （ １ ：３ ．５ ９ ７ １ ） ２３
编辑／ 崔卫红
切除连锁后不开启 自动给脂泵就独 自开启旋转密
封 阀。应定期对 润滑 给脂 系统 的给脂 点进行 检 查 ，确保 内部给脂正常。因旋转密封阀的出料部 位温度较高 ，所以一般选用耐高温锂基脂 ，以防 油脂乳化变质而造成润滑密封不合格 。
析 ，如需检修人员进入旋转密封阀内部 ， 则需先
打开其上部人孑 。如在除尘管正常情况下无法保 Ｌ 证旋转密封 阀内部负压 ，则通知中央控制室操作
试验 。
３ 卡阻故障的原因及处理步骤
当中央控制室发出旋转密封 阀重度故障报警 后， 旋转密封阀因链条撞击继电器动作或驱动电 机负荷过载导致停止运转 ，按以下步骤处理 。本 文主要介绍卡阻异物导致的旋转密封 阀故 障原因 及处理步骤 ， 对链条断裂等原因引起 的重故障不
做具 体分 析 。 ３ １ 故 障原 因 ． 造成旋 转 密封 阀重 故障 的原 因主要 有 ：大 块 焦炭 或炉 头料 产生 的 瞬时卡 阻 、焦罐 衬板 等 杂物
朱长军 ： ０ ９ ２ ０ 年毕业于北京科技 大学 ，现在 首钢京唐钢铁联合有限责任公 司焦化作业部 从事 干熄 焦工艺技术管理工作 ，助理工程师 。收稿／ ＯＯ ０ －４ ２ １ ．９ １
２ ４ 加 强 检查维 护 ．
２ 维护要点
２ １ 无负 荷启 动／ 止旋 转密 封 阀 ． 停
旋转密封 阀在正常运转情况下 ，整体部件一 般 ｌ 年内不需要更换 。 日常工作主要是定期检 ５
较低 的 出炉 温 度 ，同 时 保 证 除 鳞 水 系 统 压 力 正
可 以适 当减小两 机架 的负荷。如 果辊面严 重粗 糙 ，则 必 须换 辊 。 ７ 轧制润滑工艺 的应 用可以有效降低轧辊 ） 的磨损 ，在 轧 辊表 面覆 盖保 护 性油 层 ，在 变形 区 缓解水 的侵蚀 ，从而降低轧辊接触面温度 ，减缓 轧辊表面氧化程度。同时 ，轧制润滑工艺还能显 著降低轧辊 的热裂倾 向，并促进轧辊表面物理化
确保 阀内气体 成分合格 ，同时还应 注意防止烫 伤。踩踏旋转密封阀叶片时，应在旋转密封阀的 外部进行 固定 ，以防其随意转动。开机前先确认 旋转密封阀手动盘车正常 ，不应频繁点动旋转密
封 阀 ，以免造成 电机烧损 。
人员逐步 降低循 环风量 （ 若不需 考虑生产 任务
而停止循环风机是最安全、稳妥的 ，因为使用风 嘴也会因视线 和高温产生不安全因素 ）至负压。 ６ ）旋转密封阀人孔部位 为负压后 ，对 阀 内 进行 通 风冷却 ，气体 检测 合格 后 （ 或戴 风 嘴 ） 检 修 人员 方 可进 入 。 ７ ）故障排查结束后 ，封 闭人孔 ，关 闭集尘 手动阀 ， 试转正常后将排出下料溜槽切 回运转皮
体压力 ，以防含尘气体进入阀体两侧密封腔。如 果辅助密封气体压力过低或中断供风 ，则焦粉会 进入密封副 ，逐渐把密封副和耐磨静环磨穿 ，造 成焦粉进入阀体两侧密封腔。旋转密封阀需设置
检 测 密 封气体 的电接 点压 力表 ，时刻监 测 密封 气
卡阻、下料 口 部位异物造成焦炭拥堵 、旋转密封 阀衬板松脱造成卡阻、旋转密封阀轴承及密封副 损坏等 ，各种故障原因可根据试转时的卡阻声音
如果旋转密封 阀停止时内部有焦炭 ，或振动 给料器仍在排焦 ，均会导致转子卡阻，在启动时 则会造成 由单侧链条传动的旋转密封阀轴端受到 单侧牵动力 ，特别是当旋转密封 阀故障停机后的 频繁试机 ，将对旋转阀轴承、驱动电机、链条都 有相当大损害，所 以应尽可能空载启动和停止旋 转密封阀。手动排焦时应先开启旋转密封 阀，空 转 后再 开启 振 动给 料器 ，停 止 时应先 停振 动 给料
生产 （ 如有异物落下则将其从皮带处捡 出） ，如 失败则通知中央控制室操作人员 ，进行 降负荷作 业 ，以进行 下一 步检 查判 断 。 ４ ）拉 闸断 电、挂警示 牌 ，关 闭检 修 闸板 ， 停吹扫风机 ，全开振动给料器侧集尘手动 阀，中 央控 制 室关 闭风 机 出 口充 氮 阀 。 ５ ）通过卡阻声音等对故障原 因进行排查分
学 作 用 ，生 成 褐 色 、光 滑 的 Ｆ 膜 层 ，改 善 ｅ０
常、喷嘴无堵塞或过度磨损以及喷嘴角度无异常 等 ，不仅可以减少氧化铁皮压人 ，也有利于防止 氧化 铁皮 麻点 的 生成 。 ３ ）合理设置精轧工作辊冷却水系统可以保 护辊 面 、延缓 轧辊 表面 粗糙 进度 ，也是 防止 氧化
为防止焦粉进入阀体两侧的轴承箱 ，在转子 及阀体部位设有软硬密封机构 ，使承料部位与轴 承箱 间形成 隔 离空 腔 ，并 向隔离 空腔 通人 辅 助密
封气体进行吹扫和冷却。密封副位置 由自动给脂
装 置定 时 、定 量给脂 ，以保证 润 滑密 封 ，同 时保
证辅助密封气体压力高于排出密封旋转 阀内部气
旋 转 密封 阀安 装在 干熄 炉底 部 ，其进料 口与
１ 旋转密封 阀简介
旋转密封 阀是一种具有密封性能的多格式旋
振 动 给料器 连接 、出料 口与 排焦 溜槽 连接 ，用 以 将 振 动给 料器 给定 排 出的焦 炭在 相对 密 闭的状 态
下 连续 排 出 。
４
（） ａ
（） ｂ
编辑／ 崔卫红
８ ）开 启 检修 闸门，将 操 作场 所 打 回 “ 中 央”状态 ，通知 中央控 制室操 作人员 进行 系统
恢复。
另外 ，检修人员进入旋转阀内部作业 时 ，应
（ 上接 第 ４ ０页 ）
分 ，以便采取正确的控制措施 。 ２ ）采用较低的空燃 比、较短的在炉时间和