液态高铅渣直接还原工艺的发展前景
中国铅冶炼技术新进展
（ ．Ｈ ｎ ｎＹ ｇ ａ ｇ Ｇ ｌ ２ ｅ ａ ｕ ｕ ｎ ｏ ｄ＆ Ｌａ ｏ ， ｔ． Ｊ ｕ ｎ４ ４ ５ ， ｅａ ， ｈｎ ） ｅｄＣ ． Ｌｄ ， ｉ ａ ５ ６ ０ Ｈ ｎ ｎ Ｃ ｉａ ｙ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ ：Ｔｈ ｓｐ ｐｅ ｒｅ ｙ ｄ ｓ ｒｂ ｓｔ ｅ ｓａ ｕ ｆＣｈ ｎ ￣ ｌ ａ ｍ ｅｔｎ ｉ ａ ｒｂ ｉｆ ｅ ｃｉ ｅ ｈ ｔｔ ｓｏ ｉ ａ ｅ ｄ ｓ ｌｉ ｇ，ｔ ｅ ｐ ｏ ｒ ｓ ｆＣｈ ｎ ｌ ｈ ｒ ｇ ｅ ｓｏ ｉ ａ￣ｌ ａ ｍｅｔｎ ｅ ｄ ｓ ｌｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｉ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｎ ｔ ｅ ｔａ ｉｉｎ ｌｓｎ ｅ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｎ ｗ ｏ —ｍｅ ｔ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｒ ｂ ｒ Ｌｅ ｄ ｍｅｔｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｓ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｉ ｈ ｒ ｄ ｔｏ ａ ｉ ｔｒｎ ｒ ｃ ｓ ， ｅ ｐｏ ｌｓ ｌｉ ｒ ｃ ｓ ， ｅ ｏ ｎ— ａ ｓ ｌｉ ｇ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ，ｔ ｉ ｕ ｄ ｒｃ ｌａ ｌ ｇ ｄ ｒ ｃ ｅ ｕ ｉ ｇ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｒｃ ｓ ｈｅ ｌｑ ｉ ｉｈ—ｅ ｄ ｓａ ｉｅ ｔｒ ｄ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ，ａ ｄ ｐ ｉ ｔ ｄ ｏ ｔｔ ｅ ｎ ｗ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｓｅ ｂ ｔｅｉ ｓ ｎ ｏｎ ｅ ｕ ｈ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆｗａ ｔ ａ ｔｒｅ
工 艺 、 生 铅 冶 炼 工 艺 、 态 高 铅 渣 直 接 还 原 技 术 等 方 面 的 进 展 情 况 ， 明 了 废 旧电 池 自动 分 离 一底 吹 再 液 阐 熔 炼 再 生 铅 新 工 艺应 成 为 再 生 铅 冶 炼 的 主 流工 艺 ， 大 力 推 广应 用 液态 高 铅 渣 还 原 技 术 。 并
定增 长 ， 国铅产 量 占全球 总量 的 比例从 １９ 我 ９ ６年 的
铅锌联合冶炼工艺的优势
7冶金冶炼M etallurgical smelting铅锌联合冶炼工艺的优势张成江（云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司，云南 会泽 ６５４２００）摘 要：我国铅锌联合冶炼工业发展快速、工艺成熟，但当前也面临市场需求萎缩、部分行业产能过剩、能耗环境指标不足等诸多难题。
总体来说，目前国内的铅锌企业已经经过了数十年发展，某些技术改造方案已经相当成功，这提高了铅锌企业的整体生产能力以及技术装备水平。
在当前，持续不断地大型化、绿色节能环保生产模式已经被铅锌企业提上议程，企业也在持续不断围绕资源综合回收水平不高、生产成本较高、环境污染等诸多问题展开分析，思考自身与国外之间所存在的现实差距。
为此，在本文中就讨论了目前我国铅锌企业的发展现状，分析铅锌冶炼工艺技术优势与内容，最后思考其工业技术优势。
关键词：铅锌联合；冶炼工艺；发展现状；内容；技术优势；优化实践策略中图分类号：ＴＦ８１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１８－０００７－３Advantages of Lead Zinc Joint Smelting ProcessZHANG Cheng-jiang（Ｙｕｎｎａｎ Ｃｈｉｈｏｎｇ Ｚｉｎｃ Ｇｅｒｍａｎｉｕｍ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． Ｈｕｉｚｅ Ｓｍｅｌｔｉｎｇ Ｂｒａｎｃｈ，Ｈｕｉｚｅ ６５４２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｉｓ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｒａｐｉｄｌｙ ａｎｄ ｉｔｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｍａｔｕｒｅ， ｂｕｔ ｉｔ ｉｓ ａｌｓｏ ｆａｃｉｎｇ ｍａｎｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｓｈｒｉｎｋｉｎｇ ｍａｒｋｅｔ ｄｅｍａｎｄ， ｏｖｅｒｃａｐａｃｉｔｙ ｉｎ ｓｏｍｅ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ， ｉｎｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ． Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ ｓｐｅａｋｉｎｇ， ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｈａｖｅ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｆｏｒ ｄｅｃａｄｅｓ， ａｎｄ ｓｏｍｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｑｕｉｔｅ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌ， ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｔｈｅ ｏｖｅｒａｌｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｌａｒｇｅ－ｓｃａｌｅ， ｇｒｅｅｎ， ｅｎｅｒｇｙ－ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｍｏｄｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｐｕｔ ｏｎ ｔｈｅ ａｇｅｎｄａ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ， ａｎｄ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ａｒｅ ｃｏｎｓｔａｎｔｌｙ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｍａｎｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｌｏｗ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｈｉｇｈ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ， ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ， ａｎｄ ｔｈｉｎｋｉｎｇ ａｂｏｕｔ ｔｈｅ ｒｅａｌｉｓｔｉｃ ｇａｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅｍｓｅｌｖｅｓ ａｎｄ ｆｏｒｅｉｇｎ ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ， ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ， ａｎｄ ｆｉｎａｌｌｙ ｔｈｉｎｋｓ ａｂｏｕｔ ｉｔｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ．Keywords: ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ； Ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ； Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｔａｔｕｓ； Ｃｏｎｔｅｎｔ； Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ； Ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｓｔｒａｔｅｇｉｅｓ 收稿日期：２０２３－０７作者简介：张成江，男，生于１９８４年，汉族，云南富源人，本科，工程师，研究方向：粗铅冶金及锌湿法冶炼渣处理等。
2024年高纯铅市场规模分析
2024年高纯铅市场规模分析引言高纯铅，作为一种重要的金属材料，在多个领域中有着广泛的应用。
本文对高纯铅市场规模进行了深入的分析，旨在了解高纯铅市场的发展现状及趋势。
1. 高纯铅市场概述高纯铅是指纯度高于99.99%的铅材料，具有优异的化学稳定性和导电性能。
高纯铅广泛应用于电子工业、化工、医药、电池等领域。
2. 高纯铅市场发展历程高纯铅市场的发展经历了以下几个阶段：2.1 初期阶段高纯铅市场在初期阶段主要应用于电子工业和化工领域。
随着电子产品的普及和化工行业的发展，高纯铅市场得到了迅速的发展。
2.2 发展阶段随着医药和电池行业的崛起，高纯铅的需求不断增加。
高纯铅在医药领域中应用于医疗器械和药物包装等方面，而在电池行业中则应用于铅酸蓄电池的制造。
2.3 成熟阶段高纯铅市场逐渐进入成熟阶段，市场需求相对稳定。
然而，随着新兴产业的快速发展，高纯铅市场仍有一定的增长空间。
3. 高纯铅市场规模及趋势分析根据市场数据和趋势分析，以下是高纯铅市场规模及趋势的分析：3.1 市场规模目前，全球高纯铅市场规模约为X万吨。
亚太地区是高纯铅市场最大的消费地区，占据全球市场份额的50%以上。
其次是北美地区和欧洲地区。
3.2 市场增长趋势随着电子产品和化工行业的不断发展，高纯铅市场有望继续保持平稳增长。
此外，医药和电池行业对高纯铅的需求也将增加。
预计未来几年高纯铅市场年复合增长率将保持在X%左右。
3.3 市场竞争格局目前，全球高纯铅市场竞争激烈，主要供应商包括美国某公司、德国某公司以及中国某公司等。
市场竞争格局相对稳定，竞争主要集中在价格、产品质量和客户服务等方面。
4. 影响高纯铅市场的主要因素高纯铅市场受到多个因素的影响，包括但不限于以下几个方面：4.1 宏观经济因素宏观经济因素是影响高纯铅市场的重要因素之一。
经济增长、国内外贸易政策调整等因素对市场需求和价格有着重要影响。
4.2 技术创新技术创新对高纯铅市场的发展具有重要推动作用。
液态高铅渣直接还原试验研究
Ａｂｓｒ ｃ ： ｎｅ ｐｒ ｃ ｓ ｏｒｒ ｄｕ ｉ ｅ ｄ ｗｉｈ ｃ ｒ ｏ ｃ ｏ ｅ ｕｃｎ ｇ ｎｔａ ｇｈ ｔ ｍｐｅ ａ ｕｒ ｒ ｍ ｔａ ｔ Ａ ｗ ｏ ｅ ｓ ｆ ｅ ｃｎｇ ｌ ａ ｔ ａ ｂ ｎａ ｅ ｕｓ ｒ ｄ ｉ ｇ ａ ｅ ｔｈｉ ｅ ｒ ｔ ｅ ｆ ｏ Ｙｕ— ｇ ｎ ｅ ｄ ｒｃ ｌｇ ｈａ ｅ ｎｖｅ ｔｇ ｔ ｄ Ｔｈｅｏｐ ｉ ｕａ ｇ ｌａ — ｉｈ ｓ ａ ｓｂｅ ｎ ｉ ｓ ｉ ａ ｅ ． ｔｍｕｍ ｏ ｉｉ ｓ ｉ ｄｉａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｓ ｌｓａ ｅ ｔ ｔｔ ｅ ｃ ｎｄ ｔｏｎ ｎ ｃ ｔ ｄ ｉ ｈ ｅ ｕ ｔ ｒ ｈａ ｈｅｒ —
ｄ ｃ ｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｉ ｃ ｎ ｕ ｔ ｄ ａ ５ ℃ ｆ ｒ １ ｈ ｗｈ ｌ ３ ５ ｃ ｒ ｏ ａ ｅ ｕ ｅ ｕ ｉ ｇ ａ ｅ ｔｉ ｄ ｅ ．Ｕ ｎ ｅ ｕ ｔ ｒ ｃ ｓ ｓ ｏ ｄ ｃ ｅ ｔ１ １ ０ ｏ ｏ ｉ ． ａ ｂ ｎ ｃ ｏ ｓｒ ｄ ｃｎ ｇ ｎ ｓ ａ ｄ ｄ ｅ ｄｒ
风 炉工 艺 ， 现直 接还 原 的创 新 ， 实 开发一 种符 合 国情 的低碳 环保 炼铅 新技 术 ， 实现 炼 铅 产 业 的绿 色 化 技 术 升 级 ， 了业 界关注 的课 题 。 成
基夫 赛特 炼铅 技术 ， 国外 规 模 生 产 也 表 明其 综 合 能
耗较 高 ， 另外 ， 同一炉 子 内同时 实现 两个 截然相 反 在
的过 程 ， 论从 冶炼 气 氛维护 ， 是过 程控 制难 度 ］不 还 都是 不 易实现 的 。如 想 实 现 这样 一 个 过 程 ， 需 要 也
Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｔ ｄｙ ｏ ｒ ｃ ｄ ｃ ｉ ｎ ｏ ａ — ｃ ｌ ｇ ｃ ｏ ｏ ｙ Ｓ ｕ ｎ Ｄｉｅ ｔＲｅ ｕ ｔｏ ｆ Ｌｅ ｄ Ｒｉ ｈ Ｓ ａ
我国再生铅行业的现状、问题和发展对策
我国再生铅行业的现状!问题和发展对策!拜冰阳$扈学文$李艳萍$乔$琦!中国环境科学研究院$清洁生产与循环经济研究中心"北京"’’’"#$摘要!我国汽车和电动车保有量的增长!孕育着废铅蓄电池回收和再生铅行业的发展和壮大!也使原生铅行业开始积极回收利用废铅蓄电池"废铅蓄电池属于危险废物!给生态环境和人体健康带来了很大的风险隐患"由于再生铅行业的政策#标准和管理细则不完善!再生铅企业的工艺设备和管理落后!导致我国铅中毒事件时常发生"概述了我国再生铅行业目前的发展状况!详细介绍了以铅膏等含铅废物为原料!通过还原熔炼#火法精炼&或电解精炼’等工序生产再生铅的过程%提出了我国再生铅行业存在的问题!并给出了相应对策"关键词!再生铅%行业现状%存在的问题%对策<=>%"’%";#’,1?@A?0:@#’"(’,’#3#%"!")&!’&3$&’()$#%(.+",!$)20(3)&"%,"$!3%"!(*&V "!"0()2$%/+"$2’)23!&%/’)0V ’)$_B >_890G H 790"J VT FP G Y P 9"2>a 79G X890"h >B =h 8!E N P 79P R 6R M .F:U 8M 979.E H :N P Q :M 9M /H e P 4P 7R :A E P 9U P R "E A89P 4P e P 4P 7R :A B :7.P /H M O Q 9W 8R M 9/P 9U 7N L:8P 9:P 4"_P 8?890"’’’"#"E A897$$6789:;8%S AP W 80M R M F4N H 0R M Y 890/M U M R 79.P N P :U R 8:W P A8:N P89.F4U R 8P 489E A89784P \XP :U 890U AP.P W P N M X/P 9U M O 4:R 7X N P 7.[7U U P R H R P :H :N 89079.4P :M 9.7R H N P 7.89.F4U R H @L:R 7X N P 7.[7U U P R H[P N M 904U MA7K 7R .M F4Y 74U P 4"Y A8:A XM 4P 40R P 7U R 84Z U MU AP P 9W 8R M 9/P 9U 79.AF/79AP 7N U A@C P Y :74P 4M O N P 7.XM 84M 9890R P 0FN 7R N HM ::FR89E A897[P :7F4PM O U AP8/XP R O P :U XM N 8:8P 4"4U 79.7R .479./7970P /P 9UR FN P 4O M R4P :M 9.7R H N P 7.89.F4U R H 79.[7:ZY 7R .XR M :P 44890P fF8X/P 9U 479./7970P /P 9UM O 4P :M 9.7R H N P 7.:M /X79H @>9U A84X7XP R "Y P4F//7R 8K P .U AP:FR R P 9U .P W P N M X/P 9U 48U F7U 8M 9M O U AP4P :M 9.7R HN P 7.89.F4U R H89E A897"89U R M .F:P .U AP XR M :P 44U A7U U AP4P :M 9.7R HN P 7.Y 74XR M .F:P .[HF4890N P 7.X74U PM R 4N 8/P79.M U AP R Y 74U P:M 9U 789890N P 7."U AR M F0A R P .F:U 8M 94/P N U 890"O 8R PR P O 89890M R P N P :U R M N H U 8:R P O 89890"XFU O M R Y 7R .U APXR M [N P /4P \84U 890894P :M 9.7R HN P 7.89.F4U R H 79.4M /P :M F9U P R /P 74FR P 4@<=>?@9A 7%4P :M 9.7R H N P 7.#89.F4U R H 4U 7U F4#XR M [N P /#:M F9U P R /P 74FR P 4$$$$$$$$!国家环境保护公益性行业科研专项项目,再生金属行业重金属污染评价与防控技术研究-!#’"#’)’"&$&收稿日期%#’",!’3!#(BC 引C 言铅在现代工业中主要用于防辐射材料’电缆铠装’防腐材料’焊料’铅酸蓄电池等(")&由于铅有毒"其应用领域正在逐步萎缩&铅酸蓄电池是世界上广泛使用的化学电源"具有电压平稳’安全可靠’价格低廉’适用范围广’原材料丰富和回收再生利用率高等优点"故被广泛应用于机动车’船舶’通讯设备中"其铅消耗量占世界铅消耗总量的3#+("G #)&出于腐蚀’钝化的原因"铅蓄电池在使用#b&年后就需要更换"我国每年从机动车’船舶替换的铅蓄电池数量约;’万个"且每年以*+的速率增长(;G &)&随着通讯电子设备’电动车’电动自行车的发展"预计每年替换的废铅蓄电池数量将更多&失去使用价值的铅蓄电池属于含铅危险废物"将给环境和人体健康带安全隐患&由于政策’法规’标准和管理细则的不健全"在废铅蓄电池回收利用过程中"绝大多数企业或个人随意丢弃含铅废物’倾倒废酸液’排放含铅废水废气"导致我国铅中毒事件时常发生(,G *)&根据文献报道"#’"#年我国消费铅蓄电池",&;;万Z‘B +A (3)"按&年使用时间计算"到#’",年转为废铅酸蓄电池产生量"以此为原料可生产再生铅#’’万U&我国再生铅的产量只有铅消费总量的;’+左右"再生铅行业发展前景光明&若达到全球平均水平"每年可增加生产再生铅,’万U以上#若达到发达国家的水平"每年可增加生产再生铅"’’万U以上()G"’)"这可以大幅度减少高能耗的原生铅产量&废铅蓄电池回收’利用市场的扩大"激励着再生铅行业的快速发展&然而"当务之急是规范废铅蓄电池回收管理制度’健全完善相应的标准’政策"进行铅污染预防和治理"从根本上解决,血铅-等铅污染事件的发生&本文概述了我国再生铅行业目前的发展状况"详细介绍了以铅膏等含铅废物为原料"通过还原熔炼’火法精炼!或电解精炼$等工序生产再生铅的过程#提出了我国再生铅行业存在的问题并给出了相应对策&DC再生铅行业的发展现状我国再生铅行业起步较早"始于#’世纪,’年代"但长期以来产量较少&"))’年"再生铅产能达到#%3#万U#")),年发展较快"产能达到"*%,万U(#""")# #’"’年"再生铅产能达到";,万U(3)&再生铅工业经过几十年的发展"取得了显著进展"已初步形成独立产业"但从总体水平看"其技术水平’生产能力’管理水平与发达国家相比都有着很大差距&我国废铅蓄电池中铅再利用率的相关技术规范定义仅为3,+"而美国再生利用率为)3+("’)"德国的布劳巴赫厂回收率可达)3%,+("")&发达国家的最低规模都在#万U17以上"日本’西欧和北美多数企业产能均在,万U1 7以上&发达国家再生铅行业在工艺上由预处理技术和火法冶炼技术组成&预处理技术具有代表性的有两种"分别是意大利Q908U P:公司开发的E T破碎分选系统和美国5@B公司开发的5@B破碎分选系统&该系统可以根据废铅蓄电池各组分的密度与粒度将其中的橡胶’塑料’废酸’金属铅’铅膏等组分分离出&废铅蓄电池被分选后"能提高铅品位’资源利用率"减少能耗’烟气量’烟尘量’弃渣量’二氧化硫等"这有利于清洁生产和环境保护&发达国家或地区主要使用回转短窑"中等发达国家主要使用反射炉与鼓风炉冶炼&发达国家再生铅产业较为环保固然与其技术水平有关"但更重要的原因在于其环境管理水平能够真正规范再生铅产业向良性发展&例如"设立专门的废铅蓄电池回收冶炼主管机构’实施以旧换新和抵押金制度’征收附加税’制定严格的环境排放标准等(""G"#)&我国目前再生铅厂的数量为#’’b;’’家(3)"但大部分未进行工商注册"其生产能力从数十吨到上千吨不等"万吨以上的屈指可数"单系列超过,万U17的更少&截止#’"#年底"在册再生铅企业3)家"其中在生产企业##家(";)&我国再生铅企业数量虽多"但整体上生产规模悬殊"生产设备落后’能耗高’污染重’铅回收率和综合利用率低&工艺上再生铅企业主要采用火法熔炼"使用的是反射炉’短窑’鼓风炉等炉型&采用富氧熔炼的企业不多"小再生铅厂基本上不进行水力分选"直接将板栅’铅膏’隔板等直接熔炼"造成严重的环境污染("""#)&尽管#’";年2再生铅行业准入条件3中规定必须预脱硫"但绝大多数再生铅企业因为原料成本过高却又不能进口原料的问题"没有进行预脱硫处理&即便进行预脱硫处理"其副产物芒硝和石膏因含有重金属铅"也没有销售市场&在精炼工序上"只有个别企业拥有电解精炼工艺"大多数再生铅企业选用的是火法精炼工艺&另外"我国采用湿法炼铅的企业也较少"湿法冶炼虽然对电解设备和装置要求较高"但除了排放硅氟酸雾外"无L=#’C=H’烟尘等大气污染物产生"值得推广&在管理方面"与发达国家相比"我国的废铅蓄电池回收冶炼管理是滞后的&从#’’)年至今"福建上杭’江苏盐城’广东清远’江苏新沂’安徽宿州’浙江德清等地发生了多起由铅蓄电池生产引起的血铅超标事件"并多次成为群体事件的导火索("&)&因此"国家环保部门应该尽快完善废铅蓄电池回收和利用!冶炼$管理制度’标准或政策"为再生铅行业提供一个公正’健康的发展平台"避免铅污染事件再次发生&近年来"有色金属再生利用得到快速发展"生产和消费规模不断扩大"产业比重逐步提高"再生铅产业已成为我国有色金属工业的重要组成部分&目前"我国已建成一批年产,万U以上的再生铅企业"其中产能最大的超过#’万U&到#’",年再生铅产能将到达或超过;&&万U(3)&随着产能不断优化"产业不断集中"原生铅企业也加快了回收废铅蓄电池的脚步"冶炼设备正向再生铅行业靠拢&同时"再生铅产业是典型的劳动密集型产业"其回收’分类’拆解’冶炼各环节需要大量劳动力资源"这将对缓解就业压力’促进社会稳定发挥重要作用&FC再生铅行业的生产工艺我国再生铅行业的生产工艺流程可分为#种"见图"&第"种%废旧电池中铅膏!泥$和栅板的回收*粗铅熔炼*火法精铅或电解精炼#第#种%废旧电池中铅膏!泥$和栅板的回收*湿法冶炼!电解沉积$&*#"LM N8.-74U P S R P7U/P9U79.<84XM47N而那种以铅精矿为主要原料’以铅膏为配料炼铅的工艺"属原生铅行业"是原生铅行业炼铅的特殊情况&冶炼过程中"铅膏作为配料使用可有可无&尽管原生铅企业也回收废铅蓄电池"但使用少量铅膏作为配料生产的铅锭仍然采用的是原生铅生产工艺&由于清洁生产注重的是资源能源综合利用率’能耗’污染物产生量等因素"为了避免行业清洁生产管理混乱"本文只介绍以铅膏等含铅废料生产再生铅的工艺"而不介绍将铅膏掺入铅精矿熔炼的原生铅工艺&图"$再生铅冶炼的工艺流程]80@"$S P :A98:7N XR M :P 44M O 4P :M 9.7R H N P 7.89.F4U R H目前"我国几乎所有的再生铅企业均采用第"种火法冶炼工艺流程&只有个别企业使用第#种湿法冶炼!电解沉积$工艺流程&以下分别从废铅电池中铅膏!泥$和栅板的回收’粗铅熔炼’火法精炼’电解精炼’电解沉积等工序概述再生铅行业的工艺流程&FE DC 废铅蓄电池中铅膏和栅板的回收目前"我国废铅电池中铅膏和栅板的回收工艺和设备技术水平正在逐步提高&除了手工破碎废铅电池回收铅膏和栅板的企业外"具有一定规模的再生铅企业均使用机械破碎装置&废铅电池中铅膏和栅板的回收工序如图#所示&图#$废铅蓄电池中铅膏和栅板的回收工序]80@#$BR P :H :N 890XR M :P 44M O N P 7.X74U P 79.0R 8.U R 7H 89Y 74U P N P 7.4U M R 70P [7U U P R H废铅酸电池由塑料外壳’板栅’铅膏’隔板和硫酸等组成(",G "()&废旧铅酸蓄电池通过储料运输车倒入料仓"由振动进料器送入输送带输送至破碎机进行破碎&破碎后的物料进入湿式转鼓筛"加入絮凝剂使铅膏与塑料分离&其余物料进一步通过水力分选"栅板从水力分选器底部取出"输送至转鼓筛进行二次清洗"纯净的栅板直接输送至精炼炉或电解池冶炼精铅&洗出的铅膏送至铅膏处理系统进行预脱硫处理"脱硫后送至粗铅冶炼&塑料和隔板清洗后进入料仓"外售&铅膏主要由硫酸铅!6[L=&$’二氧化铅!6[=#$’氧化铅!6[=$和少量硫酸!J #L=&$等组成("*G "3)"其中6[L=&含量较高"热分解温度高"其分解产物硫化物!6[L $用铁!]P $置换也需在较高的温度下进行"从而增大了能耗’铅挥发量和二氧化硫!L=#$排放量&因此"铅膏预脱硫是非常必要的&脱硫方法有#种%"$将6[L=&用纯碱!C 7#E =;$转化为分解温度较低的碳酸铅!6[E =;$"然后将反应后的物料通过泵输送至压滤机"将铅膏与脱硫液分离"滤饼经水洗压滤后"进入熔炼炉冶炼粗铅&滤液和废酸经压滤机处理"纯净的滤液输送到蒸发装置"硫酸钠!C 7#L=&$或芒硝!C 7#L=&+"’J #=$在热气流中干燥并输送至料仓中包装&#$将6[L=&用烧碱!C 7=J $转化为铅酸钠!C 76[!=J $;$"然后将铅膏与脱硫液分离"滤饼经水洗压滤后"进入熔炼炉冶炼粗铅&滤液输送到处理池"经熟石灰!E 7!=J $#$处理"生成石膏!E 7L=&+#J #=$&在料场’装载机’传送带和破碎机上的所有废酸均收集至废酸储槽"或者用纯碱和烧碱中和&FE FC 粗铅冶炼目前"我国再生铅企业的原料主要是从废铅蓄电池中回收获取的铅膏’栅板和碎铅&其中"栅板可以直接用来火法精炼&粗铅熔炼工序见图;&将从废铅电池中回收的脱硫铅膏!6[E =;’6[=#’6[=和少量6[L=&$’碎铅’熔炼炉渣和精炼炉渣按比例直接送入熔炼炉中"经加热熔化’打渣与除杂"一步形成粗铅&主要反应有%6[E =;66[=j E =#!"$#6[=j E 6#6[j E =#!#$6[=#j E 66[j E =#!;$6[L=&j #E 66[L j #E =#!&$6[L j ]P 66[j ]P L !,$#6[L=&j C 7#E =;j ]P j E 66[j ]P C 7#L j E =#j )E =!($熔炼过程中主要的还原剂是白煤!无烟煤$"通过氧化还原反应从铅的氧化物中提取金属铅&加入的铁屑’碳酸钠等作为熔炼介质"不仅进一步降低了6[E =;的熔炼温度"也提供了一种液态熔剂&这些熔炼介质将一些杂质除去"形成铁盐熔渣&从熔炼炉里生产出的粗铅倒入铸模中"凝固后铸块即可送至精炼炉炼精铅"也可以在电解池生产成电解铅&图;$再生铅行业粗铅还原熔炼工序]80@;$6R M :P 44R P .F:U 8M 94/P N U 890O M R N P 7.[FN N 8M 9894P :M 9.7R H N P 7.89.F4U R HFE GC 精铅冶炼再生铅的精铅冶炼既有火法精炼"也有电解冶炼"详细工序见图&&图&$再生铅行业精炼和湿法冶炼工序]80@&$6R M :P 44M O R P O 8989079.AH .R M /P U 7N N FR 0H 894P :M 9.7R H N P 7.89.F4U R H火法精炼是以粗铅’栅板为原料"采用精炼工艺提高铅纯度的过程&再生铅精炼过程中主要有E F ’L9’L[’B 4等杂质"杂质种类与投入的原料有关&大部分再生铅企业除杂质的方法如下%除EF 有#种方法"一是熔析除铜"利用EF 在铅中的溶解度随温度的降低而减小的原理#二是加入硫磺将大部分的E F 以EFL 形式除去&除L9’L[’B 4等杂质则是加入氢氧化钠’硝酸钠"使其以锑酸钠’锡酸钠’砷酸钠等形式分离("))&电解精炼"需要将粗铅或栅板铸成铅阳极"然后以J #L8](和6[L8](的混合液为电解液"逐渐将阳极中的铅电解析出在阴极上"获得高纯度的电解铅&FE HC 电解沉积电解沉积属于湿法冶炼"与电解精炼相似"见图&&与电解精炼不同的是"用电解沉积方法冶炼电铅"该过程不用铸阳极&直接把脱硫铅膏!6[E =;’6[=#’6[=和少量6[L=&$和栅板溶解在过氧化氢!J #=#$和硅氟酸!J #L8]($等液体中"使铅膏中的含铅化合物全部转化为可溶性的氟硅酸铅!6[L8]($液体"通过直流电电积"在阴极能得到))%))&+以上高纯度的电铅(#’)&加J #=#的目的是溶解铅膏中的6[=#&反应式如下%6[E =;j J #L8](66[L8](j E =#j J #=!*$6[=#j J #=#j J #L8](66[L8](j J #=j =#!3$6[=#j 6[j #J #L8](66[L8](j #J #=!)$6[=j J #L8](66[L8](j J #=!"’$GC 再生铅行业存在的问题"$废铅蓄电池回收!收集$和利用!冶炼$管理制度’再生铅1原生铅行业清洁生产标准’行业准入条件’税收优惠政策不够健全’明确’完善"加之地方环境保护部门对废铅蓄电池回收利用的监管方案模糊’监管力度不够"导致废铅蓄电池回收市场混乱"再生铅和原生铅行业清洁生产管理混乱&这不利于形成公平的行业竞争环境"更不利于再生铅行业的优化升级&尽管目前我国拥有相关的政策’标准’准入条件等"但仍需考虑废铅蓄电池回收企业或个人以及再生铅和原生铅企业的收益&否则"其执行结果可能不尽人意&#$再生铅企业技术装备水平落后"产业分散&我国再生铅厂除少数几个外"其余的在综合能耗’生产设备’企业管理’污染物排放’资源回收利用率’污染物处理等方面均需逐渐改良&再生铅行业中"小厂占多数"其产能占,’+"大多采用人工拆解废铅酸蓄电池"废铅酸液随意倾倒"塑料’铅膏’栅板未实现分选就直接熔炼"给大气’土壤’水环境带来严重风险隐患&HC 对C 策"$完善废铅蓄电池回收利用管理制度&环境保护部及相关部委应健全废铅蓄电池回收管理制度"允许除铅冶炼企业和电池生产企业外的其他有资质的企业或个人收集废铅蓄电池#用减税和补贴等经济优)#"LM N 8.-74U P S R P 7U /P 9U 79.<84XM 47N惠政策鼓励再生铅企业回收废铅蓄电池和生产再生铅锭&同时"对回收废铅蓄电池并加以利用的原生铅企业也应该给予经济政策上的优惠&优惠政策可根据处理废铅蓄电池的量进行补贴或减税&为避免原生铅行业与再生铅行业的清洁生产管理发生混乱"应明确原生铅和再生铅的概念"强调铅精矿为原料"铅膏为配料的炼铅工艺属于原生铅行业的特殊情况& #$地方环保职能部门应严防非法回收"严管非法拆解"杜绝地方保护&废铅蓄电池属于危险废物"我国再生铅厂近;’’家"进行工商注册的仅3)家"而未注册的#’’多家再生铅厂或作坊的老板大多是从回收废铅蓄电池的个人转变而来"他们很容易为了更高的利润去搭建,土窑-非法炼铅"肆意污染环境&因此"地方环保职能部门应以完善的,废铅蓄电池回收管理制度-’,再生铅行业准入条件-和,清洁生产评价指标体系-为依据"加大监管力度"淘汰生产设备落后’高污染’不达标的小再生铅厂!或小作坊$#严守门槛"淘汰非法回收和炼铅的小再生铅厂#通过强制清洁生产审核"优胜劣汰"集中产业&;$建立废铅蓄电池回收管理系统"简称,回收管理系统-&首先"环保职能部门需明确,回收管理系统-的监管方案和责任主体&其次"实行废铅蓄电池回收许可制度&环保职能部门在审核具有收集’储存’运输条件的废铅蓄电池回收公司后"再给他们颁发废铅蓄电池回收许可证"获得资质的回收企业应自觉抵制非法回收行为&废铅蓄电池回收企业可以包括铅冶炼企业’电池生产商’电池代理商’与铅蓄电池相关的销售商和个体等&再次"鼓励废铅蓄电池回收企业开设更多的回收网点"这些网点均可以提供以旧换新服务!不拘泥于铅蓄电池是否出自本企业$"电池生产商或电池代理商可以利用其零售网络回收废铅蓄电池&回收点可从区域面向全国推广"但到外地设立回收点必须取得该地区环境保护主管部门颁发的回收许可证&最后"做到信息公开"在网上公布废铅蓄电池回收点"以便公众查询’知晓并利用&参考文献(")$张希忠@中国再生铅工业发展现状及展望(d)@资源再生"#’’3!""$%")G#"%(#)$马永刚@中国废铅蓄电池回收和再生铅生产(d)@电源技术"#’’’"#&!;$%"(,G"(3%(;)$和晓才@废铅蓄电池的处理(d)@云南冶金"#’’#";"!#$%;3G &’%(&)$宋剑飞"李丹"陈昭宜@废铅蓄电池的处理处理及资源化%黄丹红丹生产新工艺(d)@环境工程"#’’;"#"!,$%&3G,’% (,)$张百灵@,血铅事件-的深层反思(d)@环境"#’"’!"$%;#G;&% (()$朱海忠"张曌@血铅事件的发生机制’社会危害与应对策略%基于苏北C村铅中毒事件的分析(d)@科学经济社会"#’"#";’!#$%3&G33%(*)$吕玉桦"孔婷"让蔚清@#’’&*#’"#年我国血铅超标事件的流行特征分析(d)@中国预防医学杂志"#’";""&!""$%3(3G3*’%(3)$曹国庆@我国废铅蓄电池产生量与再生铅产能的讨论(d)@再生资源与循环经济"#’"&"*!&$%;&G;3%())$孟良荣"王金良@涉铅职业卫生及防护(d)@电池工业"#’""""(!"$%,;G,,%("’)$王金良"孟良荣"胡信国@铅蓄电池产业链铅污染和铅资源分析%铅蓄电池用于电动汽车的可行性分析!;$(d)@电池工业"#’""""(!&$%#&#G#&,%("")$李富元"李世双"王进@国内外再生铅生产现状及发展趋势(d)@世界有色金属"")))!,$%#;G#*%("#)$李富元@我国废铅蓄电池回收处理环境现状及对策(d)@中国资源综合利用"#’’’!&$%;G*%(";)$李忠卫"尚辉良"邓雅清@我国再生铅产业发展的现状与瓶颈(d)@有色冶金设计与研究"#’"&";,!;$%,3G("%("&)$孙晓峰@铅蓄电池行业重金属污染防治研究(d)@中国环保产业"#’"#!""$%3G""%(",)$郭翠香"赵由才@我国含铅废物现状及铅回收技术研究进展(d)@有色冶金设计与研究"#’’*"#3!#1;$%&(G&)%("()$傅欣"贡佩芸"傅毅诚@废铅蓄电池的综合回收利用研究(d)@再生资源研究"#’’*!&$%#,G#*%("*)$李宝宁"许绿丝"郭小燕"等@废铅蓄电池火法冶炼的联合脱硫除铅工艺研究(d)@电源技术"#’";";*!"$%);G)(% ("3)$陆克源@再生铅的新技术发展(d)@资源再生"#’’*!""$%##G #,%("))$胡红云"朱新锋"杨家宽@湿法回收废旧铅酸蓄电池中铅的研究进展(d)@化工进展"#’’)"#3!)$%"((#G"(((%第一作者!拜冰阳!")3,!$"男"回族"博士"助理研究员"主要从事清洁生产标准’理论和技术研究&[78[890H790iU4890AF7@M R0@:9通信作者!李艳萍!")*3!$"女"副研究员"主要从事清洁生产和生态工业研究&N P P H Xi:R7P4@M R0@:9。
中国有色金属行业绿色发展和技术转型
中国有色金属行业绿色发展和技术转型作者：周飞霓来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2021年第12期【摘要】有色金属行业在带来可观经济效益的同时，不可避免地会带来一定的资源消耗和环境污染。
近年来，我国面临的资源压力和环境压力日益增加，要想提升行业竞争力，就必须进行技术转型，走绿色发展之路。
论文首先分析了我国有色金属行业走绿色发展之路的必要性，其次从重金属污染的防治、清潔生产技术的发展、末端技术的突破这3个方面论述了我国有色金属行业绿色发展与技术转型的现状，最后针对存在的问题分别从校企合作、新技术应用、落实清洁生产、废弃物回收利用、产业结构调整、政府监管这6个方面提出了相关建议和对策。
【Abstract】While the non-ferrous metal industry brings considerable economic benefits， it will inevitably bring certain resource consumption and environmental pollution. In recent years，China is facing increasing resource pressure and environmental pressure. In order to improve the competitiveness of the industry， we must carry out technological transformation and take the road of green development. Firstly， the paper analyzes the necessity of taking the road of green development in China's non-ferrous metal industry. Secondly， the paper discusses the status quo of green development and technological transformation of China's non-ferrous metal industry from three aspects： the prevention and control of heavy metal pollution， the development of cleaner production technology， and the breakthrough of terminal technologies. Finally， the paper puts forward relevant suggestions and countermeasures for the existing problems from six aspects：school-enterprise cooperation， application of new technology， implementation of cleaner production， waste recycling， industrial structure adjustment， and government supervision.【关键词】有色金属;绿色发展;重金属污染;清洁生产【Keywords】non-ferrous metal; green development; heavy metal pollution; cleaner production【中图分类号】F426;X758 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2021）12-0058-031 引言改革开放之后，特别是21世纪以来，我国有色金属行业的发展有目共睹。
侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结
侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结1500字侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结一、试验目的本次试验旨在探究侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺的可行性和有效性，评估其对于炼铅工艺的改进和优化效果。
二、试验原理侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺利用侧吹还原炉将液态高铅渣中的铅直接还原出来，达到炼铅的目的。
这种工艺相对于传统的炼铅工艺具有节能、环保和效率高的优势。
三、试验步骤1. 准备工作：清理炉子、检查设备；2. 将液态高铅渣倒入炉子中；3. 打开侧吹还原炉的气体通道，开始侧吹工艺；4. 根据实际情况调整炉子温度和侧吹气体流量；5. 等待一定时间，让反应进行；6. 关闭侧吹还原炉的气体通道，停止侧吹工艺；7. 将炉子中的产物倒出，并进行后续处理。
四、试验结果分析通过试验，我们获得了液态高铅渣直接还原炼铅的产物，经过分析和测试，得出以下结论：1. 试验中，侧吹还原炉工艺运行正常，没有发生故障和异常情况；2. 通过侧吹还原炉工艺，液态高铅渣中的铅得到了有效还原，大部分被成功提取出来；3. 产物中的铅含量符合炼铅的要求，达到了预期目标；4. 工艺的节能效果明显，相对于传统的炼铅工艺，能耗大大降低，节省了能源资源；5. 工艺的环保效果良好，排放的废气和废渣量减少，对环境影响小；五、结论与建议通过试验，我们验证了侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺的可行性和有效性。
该工艺具有节能、环保和效率高的优势，可以作为炼铅工艺的一种替代方案。
然而，目前的试验只是初步验证了该工艺的可行性，还需要进一步的优化和改进。
建议将工艺中的温度、气体流量等参数进一步优化，以提高工艺的稳定性和效率。
另外，还需要对工艺中产生的废气和废渣进行处理和利用，以实现更好的环保效果。
总的来说，侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺具有较好的应用前景，有助于提高炼铅工艺的能效和环保性能。
但在实际应用中仍需持续优化和改进。
液态高铅渣直接还原新技术研究
液态高铅渣直接还原新技术研究杜新玲;王红伟;朱喜霞【摘要】针对目前我国铅冶炼行业的特点，对两种最有推广前景的高铅渣直接还原工艺富氧底吹还原及富氧侧吹还原工艺进行了分析对比，认为高铅渣的直接还原具有流程短、综合能耗低、自动化控制水平高、污染低等特点，对提升我国铅生产技术水平，实现节能减排具有重要意义。
而富氧侧吹还原炉具有无运动部件、有利于渣铅分离、渣含铅低等优点，具有更加广阔的应用前景。
%According to the characteristics of lead Smelting in China,the rich -lead slag direct reduction technology of the oxygen enrichment bottom-blowing reduction process and oxygen enrichment side-blowing process which have popularizing prospect were analyzed and compared.The results show that the direct reduction technology of liquid rich-lead slag has the characteristics of short process,low energy consumption,high automation,low pollution,and so on,which has important significance to improve domestic lead smelting technical level and achieve energy conservation and emission pared to oxygen enrichment bottom-blowing furnace,the oxygen enrichment side -blowing furnace has many advantages,such as no moving parts,easy separation of slag and lead,low lead content in the slag,and have the more extensive application foreground.【期刊名称】《济源职业技术学院学报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P9-12)【关键词】液态渣;富氧底吹;富氧侧吹;直接还原【作者】杜新玲;王红伟;朱喜霞【作者单位】济源职业技术学院冶金化工系，河南济源459000;济源职业技术学院冶金化工系，河南济源459000;济源职业技术学院冶金化工系，河南济源459000【正文语种】中文【中图分类】TG146.1220世纪末以来，发达国家力图将高能耗、高污染、高排放的传统原料工业转移到发展中国家和不发达国家，故而对这些产业的技术研发已缺乏热情，这方面可供引进的先进方法和新技术越来越少［1］。
2022年注册安全工程师《金属冶炼安全》模拟卷( A )
2022年《金属冶炼安全》模拟卷（ A ）一、单项选择题（共20分，每题1分。
每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.氧化铝生产方法大致可分为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法、热法。
目前普遍用于工业生产氧化铝的方法是（）。
A.碱法B.酸法C.酸碱联合法D.热法2.冶金工业是国家基础工业之一，是国民经济赖以发展的重要基础。
冶金工业产品在工业、农业、国防、交通运输和建筑业等领域有着广泛用途。
下列关于冶金方法的说法，不正确的是（）。
A.冶金方法可以分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类B.氧化铝制取过程属于湿法冶炼C.铜的火法冶炼工艺一般包括熔炼和精炼等环节D.电冶金是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的水溶液或熔体中析出3.现代烧结生产工艺大多采用（）。
A.步进式烧结机抽风烧结工艺B.带式烧结机抽风烧结工艺C.回转窑鼓风烧结工艺D.回转窑抽风烧结工艺4.回转窑是对散状物料或浆状物料进行加热处理的煅烧设备，在链篦机—回转窑球团生产系统中用于完成氧化球团的焙烧工序。
关于回转窑生产过程中安全控制措施的说法，正确的是（）。
A.进入窑内作业，采取防窑倒转的安全措施，并设专人监护B.窑内温度600〜800℃时，不许油煤混喷，应单独喷煤C.油枪点不着时，可以用汽油或酒精助燃D.回转窑在停火后立即停止运转，保留结圈和窑皮5.下列关于焦炉煤气鼓风机安全控制措施，描述错误的是（）。
A.鼓风机应采取有效的防喘振措施，清扫鼓风机前煤气管道时，应打开全部塞堵B.蒸汽透平鼓风机的蒸汽入口应有过滤器，紧靠入口的阀门前应安装蒸汽放散管C.鼓风机前煤气系统着火，应立即停机，通蒸汽（或氮气）灭火D.鼓风机后煤气系统着火严禁停机，应立即降低机后压力，通蒸汽（或氮气）灭火6.某钢铁公司焦化厂现有2×50孔TJL4350型复热式捣固型机焦炉及相应配套设施，设计年生产能力60×l04t。
下列情形，焦炉生产过程中不需要立即停止焦炉加热的是（）。
铅锌矿冶炼技术
04
铅锌矿冶炼的产物与副产品
01
铅锌矿冶炼的主要产物是铅和锌 的金属单质，以及一些副产品如 铜、银、金等。
02
在冶炼过程中会产生大量的废气 、废水和废渣，这些都需要进行 妥善处理，以保护环境和人类健 康。
03
传统铅锌矿冶炼技术
烧结法
总结词
通过高温烧结将铅锌矿石与熔剂和燃料混合制成烧结块，再进行熔炼的方法。
智能化控制
利用信息技术和自动化技 术提高冶炼过程的智能化 水平，提高生产效率和产 品质量。
06
铅锌矿冶炼技术应用 案例
某大型铅锌矿冶炼厂的工艺流程与技术特点
工艺流程
该铅锌矿冶炼厂采用破碎、磨矿、浮 选、冶炼等工艺流程，将铅锌矿石加 工成金属铅和金属锌。
技术特点
该厂采用先进的浮选技术和高效能冶 炼炉，提高了金属回收率和产品质量 ，降低了能耗和环境污染。
某先进铅锌矿冶炼技术的工业试验与效果评估
工业试验
该试验对某新型铅锌矿冶炼技术进行了工业 试验，测试了该技术在提高金属回收率、降 低能耗等方面的效果。
效果评估
经过试验评估，该技术显著提高了金属回收 率，降低了能耗和生产成本，为铅锌矿冶炼
行业的技术升级提供了有力支持。
国际先进铅锌矿点二
技术特点
介绍了几种国际先进的铅锌矿冶炼技术，包括瑞典的基夫 赛特法、澳大利亚的艾萨炉法和美国的氧气顶吹熔炼法等 。
这些技术具有高效率、低能耗、低污染等特点，为全球铅 锌矿冶炼行业的技术进步做出了贡献。
THANKS
感谢观看
污染程度
02
03
治理难度
不同技术对环境的污染程度有差 异，包括空气、水、土壤等污染 。
不同技术产生的污染治理难度不 同，需考虑技术可行性和经济性 。
群英荟萃话直炼
群英荟萃话直炼经过整整8年时间的努力，我公司“液态高铅渣直接还原工程”终于顺利投产。
8年来，单是炉子就建了扒，扒了再建，建了再扒……他们是公司的建设者，他们是科研方面的精英，也是“液态高铅渣直接还原工艺”研发的功臣，是我们铅冶炼行业技术创新的开拓者。
既然是开拓者，就既有成功，也有失败。
他们渴求成功，但不惧怕失败。
爱迪生就说过：“失败也是我所需要的，它和成功一样对我有价值,只有在我知道一切做不好的方法后,我才知道做好一件工作的方法是什么。
”现在，他们已经取得了成功，却没有豪言壮语，只用朴实的语言，谈了他们所做的工作。
但是，他们已用自已的行动、已用液态高铅渣直接还原的成功，再次雄辩地证明，他们的人生，是最有价值的人生，因为，他们事业的价值已无可估量！赵传合：“液态高铅渣直接还原工艺，比国外的更简单，成本更低”7月17日（周六）上午，笔者来到集团公司六楼研究所办公室。
赵传和的办公桌上，摆满了《中国冶金百科全书》、《实用无机物热力学数据手册》、《湿法炼锌学》等大部头书籍。
翻开赵传和的《工作日志》，满是密密麻麻的算式、数据、设备示意图、化学方程式等。
单从他读的书，就能看出，赵传和是站在国内同行业技术最前沿的科技人才。
听完笔者来意，赵传合娓娓道来。
2002年，公司第一套底吹炉投产，其工艺更进一步。
但限于条件，还不是最好。
第一套底吹炉，是铸块，鼓风炉还原。
公司杨总提出的决策，我们的工艺，还可以是更好的方法。
在2002年8月，成立冶金研究所，就我和王学猛两个人，我的所长，开展“液态高铅渣直接还原工艺。
”2002年底，陈会成、张和平、胡明觊等，人员到位。
一开始，做理论研究首先得知道这个方面理论上可不可行，再一个，人家国外先进炼铅法已经做了哪些工作，已经进行到什么程度。
咱们怎么来搞？书、杂志等资料，能找到的都看了。
通过对先进炼铅法的了解、分析，2003年，在前一阶段工作的基础上，我们提出了自己的设想，并提出“底吹炉高铅渣液态直接还原炼铅方法”发明专利申请。
液态高铅渣直接还原工艺数值模拟研究
ｌ ｃｔ ｎ ｒ ａ ｅ ｒ ｄ ａ ｌ ｔ ｈ ｎ ｒ ａ ｉ ｇ ｏ ｏ ｅ ｓｚ ｕ ｅ ｒ ａ ｅ ｔ ｈ ｎ ｒ ａ ｅ ｏ ｈ ｌｉ ｇ ｏ ｉｙ ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ ｇ ａ ｕ ｌｙ ｗｉ ｔ ｅ ｉ ｃ ｅ ｓｎ ｆ ｃ ｋ ｉｅ ｂ ｔ ｄ ｃ ｅ ｓ ｄ ｗｉｈ ｔ ｅ ｉ ｃ ｅ ｓ ｆ ｔ ｅ ｍｅ ｔｎ ｈ
有色 金 属 （ 炼 部分 ） ２ １ 年 ５ 冶 ０１ 期
ＤＯＩ １ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ － ７ ４ ． ０ １ ０ ． ０ ：０ ３ ６ ／ ．ｓ ． ０ ７ ５ ５ ２ １ ． ５ ０ ４ ｓ
液态 高铅渣 直接还原工艺数值模 拟研究 易操 ， 源自 李 智铮 乔 保 东 朱 ， ，
ｗｈ ｃ ｅ ｉ ｅ ｈ ｒ ｄ ｔ ｂ ｌ ｙ ａ ｏ ｔｔ ｅ ｎ ｍｅ ｉ ａ ｉ ｕ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｕ ｄ ｌ ａ ｌ ｇ ｔ ｓ ｉｅ ｔｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｔ ｉｈ ｖ ｒｆ ｄ ｔ ｅ ｃ ｅ ｉ ｉ ｔ ｂ ｕ ｈ ｕ ｒｃ ｌ ｍ ｌ ｔｏ ｆｌ ｉ ｅ ｄ ｓａ ｅ ｔ ｎ ｄ ｒ ｃ ｅ ｕ ｔ ．Ｉ ｉ ａ ｉ ｓ ｑ ｉ ｏ
ｖ ｓ ｏ ｉｙ．Ｔｈｅ ｔ ｅ ｄ ｆ ｔ ｎｅ ｒ ｔｏｎ ｐｅ ｄ ｙ ＣＦＸ ｎｕ ｅ ｉ ａ ｓｍｕｌ ｔｏｎ ｗａ ｈｅ ｓ ｍｅ ｓ ｏｌ ｔ ｓ 。 ｉｃ ｓｔ ｒ ｎ ｏ ｈｅ ｐｅ ｔ ａ ｉ ｓ ｅ ｂ ｍ ｒｃ １ ｉ ａ ｉ ｓ ｔ ａ ａ ｃ ｄ ｅ ｔ
（ ．北京 科技 大 学冶金 与生 态工程 学 院 ， 京 １ ０ ８ ；．安泰科 技 股份 有 限公 司 ， 京 １ ０ ８ ； １ 北 ００ ３ ２ 北 ０ ０ １ ３ ．中国恩 菲工 程技 术 有限公 司， 北京 １ ０ ３ ） ０ ０ ８
高锌含量铅锌氧化渣直接还原试验研究
高锌含量铅锌氧化渣直接还原试验研究欧阳坤;苏飞;豆志河;刘永富【期刊名称】《中国有色冶金》【年(卷),期】2024(53)3【摘要】铅锌氧化渣熔融还原是得到金属铅和锌的重要步骤,但氧化渣中锌含量升高和铅含量降低会导致熔化温度增加,使得还原工艺条件发生较大变化。
本文对高锌含量铅锌渣(Zn≈25%)的还原工艺条件和渣型制度进行了研究,主要考察了还原煤量、还原温度、还原时间、Fe/SiO_(2)、CaO/SiO_(2)对铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率的影响。
试验结果表明,铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着还原煤量、还原温度、还原时间的增加而增加,但过高的煤比和还原温度不利于Pb、Cu回收率的提高;铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)的增加而增加,但Fe/SiO_(2)增加至0.78,CaO/SiO_(2)增加至0.8时,继续增加Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)将降低Pb、Zn、Cu金属回收率。
试验用铅锌渣的适宜还原条件为煤比1.2~1.4、还原温度1623~1673 K、还原时间90~120 min、Fe/SiO_(2)=0.78~1.17,CaO/SiO_(2)=0.5~0.8。
在上述工艺条件下,铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率分别可达84.01%、94.51%、85.8%以上。
【总页数】7页(P57-63)【作者】欧阳坤;苏飞;豆志河;刘永富【作者单位】深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂;东北大学冶金学院【正文语种】中文【中图分类】TF812【相关文献】1.浸锌渣-高杂氧化锌铅锌回收工艺研究2.锌冶炼铅银渣还原焙烧挥发铅锌试验研究3.“云南驰宏锌锗股份有限公司会泽淘汰落后液态高铅渣直接还原节能技改项目”通过验收4.低锰高铁矿直接还原-熔分制备富锰渣试验研究5.锌冶炼高铁酸浸渣预酸化-二氧化硫还原浸出研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结
侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结(总54页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结最近发表了一篇名为《侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结》的范文，好的范文应该跟大家分享，看完如果觉得有帮助请记得收藏。
篇一：铅富氧侧吹炉开炉生产实践-论文 doi：/铅富氧侧吹炉开炉生产实践胡卫文，徐旭东，欧阳坤(湖南水口山有色金属集团有限公司，湖南衡阳 421500)摘要：详细介绍了目前国内已建成的采用无烟粒煤为还原剂最大的富氧侧吹还原炉开炉试生产情况和技术指标。
工业生产实践表明，该侧吹还原炉技术先进、投资省、工艺稳定、吨铅综合能耗低、工作环境好。
关键词：铅；侧吹炉；生产实践；富氧熔炼中图分类号：TF812 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2015）08-0000-00Startup Practice of Lead Oxygen Eichment Side-blown FurnaceHU Wei-wen,XU Xu-dong,OUYANG Kun (Shuikoushan Nonferrous Metals Group of Hunan Province,Hengyang 421500,Hunan,China)Abstract：Trial production and technical index of current largest domestic built oxygen eichment side-blown furnace with smokeless coal asreductant were practice shows that oxygen eichmentside-blown furnace has the advantages of advanced technology,low investment,stable process,low comprehensive energy consumption,and good working environment.Key words：lead;side-blown furnace;plant practice;oxygen eichment smelting某厂侧吹炉由西安有色冶金设计院负责设计，侧吹炉炉床面积为m2，是目前国内已建成的采用粒煤作为还原剂的最大的富氧侧吹还原炉，设计规模为年产10万t粗铅，2013年11月份开工建设范文TOP100，至2014年10月份开炉试生产，工作进展顺利。
我国铅火法冶炼技术现状及进展研究
我国铅火法冶炼技术现状及进展研究廖爱民【摘要】随着工业化的不断发展,我国铅火法冶炼技术得到了快速发展,火法炼铅工艺如底吹、侧吹、顶吹、基夫赛特、闪速炼铅等等先进的炼铅工艺不断涌现.至此,我国几乎拥有世界所有炼铅工艺,堪称炼铅工艺的博物馆.同时也由于工业发展的需要,我国铅产量近些年来保持10％以上的增长速度,已逐渐成为世界铅资源产销大国.文章从这个背景出发,对现阶段我国铅火法冶炼技术发展现状进行了分析与对比,在此基础上介绍和分析了我国铅火法冶炼技术的进步和发展.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】2页(P3,5)【关键词】铅火法冶炼;技术现状;改进与发展趋势【作者】廖爱民【作者单位】沈阳有色冶金设计研究院有限公司,辽宁沈阳110000【正文语种】中文【中图分类】G834铅是现阶段我国国民经济发展的重要基础原料，我国铅产量近年来始终保持着不断增长的趋势，从2003年开始，我国铅产量已超过美国。
2017年中国铅产量累计471.6万吨，累计增长9.7%。
预计2018年中国铅累计产量将达475.1万吨，累计增长约1.2%。
详见图1所示。
图1 我国2014年～2018年铅产量变化及增速数据来源：中商产业研究院大数据库从上图可看出我国现阶段铅产量非常庞大，尽管如此，但我国铅冶炼技术及装备水平整体偏低，面对如此庞大的铅产量需求，需要尽快改进现有铅冶炼技术，以适应我国经济发展需求。
1 我国现阶段铅火法冶炼技术现状分析与对比上世纪80年代以来，国外先后发明了Kivcet法、QSL法、Ausmelt（ISA）法和Kaldo法等炼铅新工艺；在国外炼铅技术的基础上国内发明了氧气底吹炉+鼓风炉+烟化炉炼铅法、富氧闪速炉+电炉炼铅法、艾萨炉+鼓风炉+烟化炉炼铅法、底吹氧化炉+底吹还原炉+烟化炉炼铅法、底吹氧化炉+侧吹还原炉+烟化炉炼铅法。
Kivcet法是一种铅闪速熔炼法。
此工艺优点是原料适应性强、金属回收率高、烟尘率低，且炉体密闭，烟气逸散少，操作条件好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作者简 介： 贺菊香 （ １ ９ ６ ８一） ， 女， 高级工程师 ， 主要从事 有色金属 冶金
工 程 咨询 和设 计 工 作 。
有 的铅厂 只 配 入少 量 的 Ｃ ａ Ｏ， 在 高 铅 渣 含 锌 较 高 的
铅技 术 上也 做 了大 量 的工 作 ， 已投 人 生 产 的 有 富 氧
应器（ 还原炉 ） ， 将第一 台反应器（ 氧化炉） 产出的高
铅 渣直接 流 入第 二 台 反应 器 （ 还原 炉 ） ， 并 加入 还 原
剂， 将液 态 高铅 渣 进 行 直 接 还 原 。 目前 国 内 已经 有
第２ ９卷 第 ６期 ２ ０ １ ３年 １ ２月
ＨＵＮ ＡＮ Ｎ０ＮＦ Ｅ ＲＲＯ ＵＳ ＭＥＴ ＡＬ Ｓ
湖 南有 色金属
３ ５
液态高铅渣直接还原工艺的发 展前景
贺菊香 ， 王 兴 ， 刘生长 ， 甘 红祥
（ 长沙有 色冶金设 计研 究院有限公 司， 湖南 长沙 ４ １ ０ ０ １ １ ） 摘 要： 分析 了高铅渣 的特点和液态高铅渣直接还 原的反应机理 ， 并对几种液态高铅渣直接还 原工
不 少铅 冶炼 厂 为 了满 足 国家 日趋 严 格 的能 源 、 环 保
政 策 和清 洁生产 的要求 ， 进 行节 能 减排 ， 选 择 将 高铅
渣进行直接还原。本文根据笔者参加的几家铅冶炼 厂 的技 术 升级 改 造 情 况 ， 对 液 态 高 铅 渣 直 接还 原 工 艺 的反 应机 理 、 高铅渣 的特 点 、 冶金 炉 窑 的结 构 特 点 等 进行 了 分 析 、 比较 和 总 结 ， 供 同 行 技 术 人 员 作
参考。
底 吹炼铅 工 艺 、 富 氧侧 吹炼 铅 工 艺 。其 中富 氧 底 吹 炼铅 工 艺 、 富氧侧 吹炼 铅工 艺 、 氧气 顶 吹炼 铅工 艺 将 氧 化和 还原 过程 分开 ， 在不 同的反 应 器 内完 成 ， 在 第
一
１ 高铅渣 的特点
液 态 高铅渣 的化 学成分 及 物相 组 成 一般 与 高铅 渣块 是相 同 的 ， 根据 国 内几 家 铅 冶炼 厂 的生 产 实践 ，
粗铅 氧 化 熔 炼 产 出 的 高 铅 渣 化 学 成 分 一 般 为 ： Ｐ ｂ
４ ２％ ～ ５ ０％ ， Ｚｎ Ｏ ７％ ～ １ ２％ ， Ｓ ０． １ ％ ～ ０． ５％ ， Ｆ ｅ Ｏ
１ ０％ ～ １ ５％ ， Ｓｉ Ｏ２ １ ０％ 一 １ ２％ ， Ｃａ Ｏ ４． ５ ％ 一５． ５％ ，
３ ６ 条件 下 ， 还原 熔炼 甚至 可 以不 配入 Ｃ ａ Ｏ。
湖南有 色金属
第２ ９卷
高铅渣 熔点 一般在 ９ ０ ０～１ ０ ０ ０ ｏ Ｃ， 但 高铅 渣 成
分不 同会有 些差 别 。
３ 液态 高 铅 渣 直 接 还原 工 艺 的 比较
艺进行了分析和 比较 ， 认 为液态 高铅 渣直接还原工艺能 满足 １ ３ 益严 格 的环保要求 ， 可节 能降耗 ， 提 高有价金属综合利用率 。
关键词 ： 液 态 高铅 渣 ； 直接还原 ； 富氧底吹还原工 艺； 富氧 侧 吹 还 原 工 艺 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｆ １ １ １ ． １ ３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３— ５ ５ ４ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６— ０ ０ ３ ５— ０ ３
补充 适量 的熔 剂 Ｃ ａ Ｏ。实 践 生产 中高铅 渣 块鼓 风 炉 还原 熔 炼 时 一 般 控 制 的 渣 型 为 Ｆ ｅ Ｏ ／ Ｓ ｉ Ｏ ＝１ ． ２～ １ ． ４， Ｃ ａ Ｏ ／ Ｓ ｉ Ｏ ２：０ ． ５～０ ． ６ ５ ； 液 态 高 铅 渣 直 接 还 原 时， 由于采 用 了富 氧 ， 还原温度较高， 炉 渣 成 分一 般
台反 应风炉 需 冶 炼 块 料 ， 故 需 将 氧 化 炉 产 出 的高 铅
二 台反 应器 （ 还原炉 ） 往 往 都 是 采 用 传 统 的鼓 风 炉 。 渣铸 成 渣块 ， 与块 状 焦 炭 一 起 加 入 鼓 风 炉 进 行 还 原 熔炼 。最近几 年 ， 我 国冶 金 工 作 者 自主 研 发 了液 态 热 渣直 接还 原技 术 ， 用 底 吹炉 或侧 吹炉作 第二 台反
近 十多年 来 ， 我 国铅 冶炼 技 术 发 展很 快 ， 粗 铅 熔 炼技 术 升级 的 步 伐 越 来 越 快 ， 更 新 换 代 的 周 期 大 为 缩短 ， 产 量也快 速 增长 ， 传统 工 艺生 产 的粗铅 产 量 已 下 降到 ４ ０ ％ 以下 。到 目前 为止 ， 我 国 已汇 集 了世 界 上所 有 的铅 冶炼 工艺 ， 各种 工 艺 以其 独 有 的特 点 ， 满 足 了不 同用 户 的需 求 。已引 进 了 Ｑ Ｓ Ｌ法 、 浸 没 式 顶 吹（ Ｉ Ｓ Ａ或 Ａ ｕ ｓ ｍ ｅ ｈ ） 熔 炼 一鼓 风 炉 还 原法 、 氧气 顶 吹 卡 尔多 （ Ｋ ａ ｌ ｄ ｏ ） 转 炉法 、 基 夫赛 特 （ Ｋ Ｉ Ｖ Ｃ Ｅ Ｔ ） 法 等 国 外 的直接 炼 铅 技 术 ； 我 国冶 金 工 作 者 在研 发 自有 炼
Ｃ ｕ ０ ． １ ％～ ０ ． ８ ％ 。表 １是 某 厂 进 行 节 能 减 排 技 改 时 的高铅 渣物相 组成 分析 。 ％
表 １ 高铅渣 物相 组成
硅酸铅 （ ｘ Ｐ ｂ Ｏ ・ ｙ Ｓ ｉ Ｏ ） 是高铅渣中最多的一种结 合 态氧 化铅 。硅 酸铅 的还 原 如果 没 有碱 性 氧 化 物 的 参 与是 很 困难 的 ， 但 高铅渣 中 Ｃ ａ Ｏ的含 量较 低 ， 需要