潞安集团关于下发煤矿涌仓事故和清仓事故案例的通知(终)

潞安集团公司
潞矿安便字〔2014〕130号潞安集团关于下发煤矿涌仓事故和清仓
事故案例的通知
公司各矿、机关各处室：
煤矿涌仓事故和清仓事故在煤矿安全生产过程中发生概率极高，去年，五阳煤矿发生了“12.30”清仓事故，近期同煤轩岗煤电刘家梁煤矿又发生了“1.10”溃煤事故。

为深刻吸取事故教训，有效杜绝煤矿涌仓事故和清仓事故发生，我们收集了4起典型的涌仓事故和清仓事故案例，连同事故原因和防范措施一起印发你们，请结合《潞安集团煤矿安全事故案例汇编》，组织干部职工认真学习，深刻吸取教训，切实提升安全意识水平和安全管理水平。

附件：1、煤矿涌仓事故案例
2、煤矿清仓事故案例
山西潞安矿业（集团）有限责任公司
2014年5月13日
附件1
煤矿涌仓事故案例
（一）事故案例
案例1：同煤轩岗煤电刘家梁煤矿“2014.1.10”溃煤事故
事故经过：
2014年4月10日凌晨5:50左右，刘家梁矿钻探队工人吕继宏路过卸载坑时发现卸载坑上方右侧4寸水管接口密封垫损坏漏水，及时用电话向矿调度室进行了汇报，调度室要求吕继宏和给煤机司机王迎春用浮煤将跑漏出的水堵住，防止水进入装载硐，同时通知机电队队长高志忠立即派人进行处理。

约6:20左右，机电队梁久文、王建平先到主石门口关闭第一道供水管路阀门，之后到513采区大巷乘车点关闭第二道供水管路阀门，6:30左右开始更换密封胶垫，8：15左右，更换完毕，并向矿调度室汇报给供水管路送水。

7:10左右，给煤机司机申培岗汇报水煤冲坏主罐给煤机底板，调度室接到汇报后，立即通知立井队值班干部李林，并要求通知队长李献伟派人查看情况。

7:40左右，值班干部李林和队长李献伟分别赶到现场查看，发现主罐给煤机底板和帮板损坏，操作平台有大量水煤堆积，李献伟通知地面电工周利勇从绞车房切断装载硐信号电源，并安排李晋忠和值班干部李林先清理装载硐操作台信号房电器柜周围水煤，之后出井到调度室汇报井下情况，由于堆积的水煤较多，申请矿派人协助清理水煤。

经矿领导同意，调度室主任李建华便安排从综采一队和综
采二队每队各抽调5人，配合清理水煤。

8:10左右，综采一队队长张保才接到矿调度电话后，通知井下带班干部刘官文安排曲孝忠、罗保成、闫四小、张强、郑西录等5人到装载硐帮助立井队清理水煤。

约10:20分，曲孝忠等人到达装载硐开始清理水煤。

约12:45分，装载硐水煤再次突然涌出，将正在清理水煤的综采一队曲孝忠、罗保成、闫四小3名工人冲走，造成事故发生。

事故原因：
由于卸载坑上方右侧4寸水管接口密封胶垫损坏漏水，导致装载硐进水，水煤突然涌出冲坏给煤机底板，同时将定量斗控制风管损坏，造成给煤机操作平台大量水煤堆积，在清理水煤过程中，卸载坑残存水煤再次溃出，将正在清理水煤的曲孝忠、闫四小、罗保成三人冲走，造成事故发生。

案例2：常村矿“2005.11.23”涌仓事故
事故经过：
2005年11月23日零点班，主井提煤时提不动，派人检查后发现压了箕斗，于是组织人员处理，同时派人去水窝检查，发现井底水窝溜煤口堵死，水窝流入大量煤约300吨，汇报调度后，调派人员在溜煤口下方即清撒斜巷进行清理。

23日下午5时左右，人员正在清理积煤，突然从溜煤口处涌出大量水煤，将一名职工埋在煤里，周围的人员立即组织去抢救，这时又有大量水煤涌出，又把两名职工埋在煤里，造成3名职工不幸遇难的较大事故。

全矿停产6天，清撒巷下车场全部被煤堆满。

事故原因：
1、主井提升系统对装载站多装载故障没有显示，控制程序存在问题，是这次事故的源头。

2、机运一队司机和把钩工没有及时发现多次装载是这次事故的主要原因。

3、在清理下车场水煤时，所有人员对积煤没有引起足够的认识，对煤量没有计算，对潜在危险没有认真辨识，急于清理积煤。

4、干部职工重生产轻安全是事故发生的主要原因，认识上存在着严重问题。

案例3：阳泉矿务局四矿“1987.9.2”煤仓溃泄事故
1987年9月2日20时，阳泉矿务局四矿31采区发生一起严重的煤仓水煤溃泄事故，水煤淤积巷道210米，造成6人死亡，直接经济损失15054元。

事故经过：
1987年9月1日零点班2时30分，四矿二区四尺煤31区煤仓因篷堵后仓满，入仓皮带停止运行。

二区生产副区长在井下发现后，即电话指示二区调度员让煤仓上口岗位工往煤仓里注水，想用水将篷煤冲下，先后进行了6次灌水，灌水量总计205.39立方米。

9月2日16时左右，生产副矿长、维运区副区长、维运区主任工程师，以及调度室主任等9人，先后下井进行处理，维运区副区长用大锤敲打扇形门的连杆，又用撬棍在摇动板变形
处的小口捅煤，正在处理当中，突然听到给煤机上有响声，生产副矿长便在平台上进行察看，发现东、西两侧箱板都有不同程度的裂缝和开焊，其他7人便从煤仓下往北撤离，突然一声轰鸣，水煤泥从煤仓口涌出，煤泥水从生产副矿长身上冲过，被煤泥冲至距32采区煤仓40米处拽住电缆，另一名皮带班长在泥流中扒住皮带架子，后被32区的岗位工救出。

其余6人在仓北6.4—23米的位置被煤泥流掩埋死亡。

事故发生后经调查测定，共计煤仓灌入水量205.39立方米，冲出煤泥水合计573立方米，煤泥水淤积巷道210米（煤仓南侧90米，北侧210米）。

事故原因：
1、煤仓堵塞后，没有组织人员认真研究处理措施，而是采用简单错误的办法向仓内大量灌水，即不考虑给煤机的承受能力，也没有掌握入水量的多少，具有很大的侥幸心理和盲目性，致使仓内煤水自重增加，整体下移，两次冲击给煤机，超过了给煤机箱板两侧的承载能力引发水煤溃泄，是造成事故的直接原因。

2、安全第一的思想树立不牢，重生产，轻安全，对险情的危害程度严重估计不足，在没有采取有效防范措施和保证人员安全的情况下，贸然进入险区处理给煤机故障，并多次使用重物敲打给煤机，是导致事故的主要原因。

3、生产管理上，没有严格的责任制，职责不清，管理混乱，工作没有程序，先后六次灌水合计时间22小时30分而无
人制止，是事故的重要原因。

4、全局在处理煤仓堵塞上没有制定统一的办法和要求，对同类事故没有引起足够的重视和认真吸取教训，是事故的一个原因。

5、煤仓在施工过程中，没有严格按设计要求进行施工，使煤仓建成后中线水平偏移，仓体中下部出现一小段弯曲，造成该煤仓先天性的下煤不畅，在投入使用后，又未制定相应的防堵、疏导措施，也是事故的一个原因。

（二）综合防范措施
1、任何工作面的水煤、杂物、积水严禁通过煤流沿线进入煤仓。

2、煤流沿线各转载点司机的喷雾在设备空转或和运输湿煤必须关掉喷雾，对关闭不严的阀门要及时处理。

严禁用水冲方式清理各卸载点的浮煤。

3、煤流沿线防尘水管要加强维修管理，发现锈蚀严重的水管和漏水的水管应及时处理，防止水煤流入煤仓。

4、煤仓上部岗位工要与给煤机司机常联系，煤仓内存有水煤时，煤仓上口处严禁再往煤仓里输送煤，将煤仓里的水煤点动逐步放空后，方可正常往煤仓里运煤。

5、岗位工要经常检查煤仓下部漏斗焊接缝隙有无开裂，紧固螺栓有无松动，发现问题及时汇报、处理，防止突然开裂涌煤发生次生事故。

6、在处理煤仓涌煤前做好调研工作，先查清水煤的储量，
制定严密的安全技术措施
7、加固好放煤设施，清理好安全退路后方可开始作业。

处理问题过程中必须由专人监护、统一指挥，处理人员必须精力集中，发现水煤涌出时及时撤离。

附件2
煤矿清仓事故案例
（一）事故案例
五阳矿“2013.12.30”清仓事故
事故经过：
2013年12月30日，五阳煤矿开拓队安排作业人员到主斜井皮带机尾缓冲煤仓进行清仓作业，现场作业人员郜某与常某站在吊桶内观察煤仓放煤情况，当吊桶放至15米左右时，仓内发生异响，立即上拉吊桶，发现两人均靠保险绳悬挂在吊桶外面，随即把两人拉出仓口平放到地上，并送往医院抢救，经抢救无效，2人死亡。

事故原因：
1、现场人员安全意识淡薄，存在重任务、抢进度、轻安全的错误思想。

2、变化环节没有及时采取有效措施，清理煤仓是一项危险性较大的项目，相关单位没有引起足够重视。

3、现场人员对危险源辨识不清，没有及时消除危险源。

4、作业人员违章冒险作业，没有严格按照措施要求程序进行作业。

5、现场跟班人员责任心不强，监督不到位，对违章行为没有及时制止。

（二）综合防范措施
1、各生产单位要严格控制大块煤炭、大块矸石、杂物、水
煤等进入煤仓。

2、定期检查煤仓附属设施及相关设备的完好情况、积水情况，发现异常立即汇报处理。

3、煤仓应安设监控设施，调度室人员应加强对录像画面的监控，发现异常立即汇报并处理。

4、煤仓应安设水煤监测及定量自动外溢等设备设施。

5、清仓前，作业前必须制定专项安全技术措施，从“人、机、料、法、环”等方面制定合理的人员组织和施工方案，人员站位和安全防护措施到位后，方可进行作业。

6、作业人员应佩戴好安全带、保险绳等安全防护用品，同时严格执行安全技术措施。

7、在清仓时，要充分考虑施工过程中存在的危险因素，要有专人指挥、专人监护，通过过程控制确保安全施工。