质量缺陷处理方案

第一章混凝土外观质量缺陷检查计划

根据项目部要求，制定关于XXX工程混凝土外观质量缺陷检查计划，检查计划根据各个施工区域的实际完成时间进行安排，主要含三个部分的混凝土外观质量缺陷检查计划

一、板面混凝土浇筑完成且终凝后，由质检员、主管工长、该区域负责施工员、劳务负责人进行混凝土外观缺陷检查，检查完成后填写混凝土外观质量缺陷排查表，由质检员留存并上报技术负责人复查，技术负责人复查后签字确认，技术负责人确认后上报项目经理签字确认留存。

二、墙、柱等混凝土构件拆模完成后，由质检员、主管工长、该区域负责施工员、劳务负责人；检查完成后填写混凝土外观质量缺陷排查表，由质检员留存并上报技术负责人复查，技术负责人复查后签字确认，技术负责人确认后上报项目经理签字确认留存。

三、梁板模板拆除完成后，由质检员、主管工长、该区域负责施工员、劳务负责人；检查完成后填写混凝土外观质量缺陷排查表，由质检员留存并上报技术负责人复查，技术负责人复查后签字确认，技术负责人确认后上报项目经理签字确认留存。（模板拆除过程全程跟踪检查，每天形成记录）

四、混凝土外观质量缺陷排查表需注明检查问题、整改时间期限、整改措施、人员安排等相关情况。

第二章混凝土外观质量缺陷修补措施

一、混凝土外观缺陷的分类

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015可将混凝土外观质量缺陷按照下表进行分类

混凝土外观质量缺陷分类表

二、混凝土外观缺陷的处理

1、露筋

1.1、露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。混凝土结构，任何一根主筋的单处露筋

长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应经检测确定处理方案。

1.2、修补措施

拆模后发现较浅的露筋缺陷，先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后，支设模板用成品灌浆料浇筑、捣实，拆模后用成品抗裂抹面砂浆做修饰块。

2、峰窝（含麻面）

2.1、混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。

2.2修补措施

(1)、面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，采用成品抗裂抹面砂浆抹平，做成修饰块，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

(2)、较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，支设模板用成品灌浆料浇筑、捣实，拆模后用成品抗裂抹面砂浆做修饰块。

3、孔洞

3.1、混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。一般工程上常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷。

混凝土梁或柱上的孔洞面积，单处不大于40cm2，累计不大于80 cm2，可以进行修补。混凝土基础、墙、板的面积较大，但任何一处孔洞面积不得大于100 cm2，累计不大于200 cm2时同样可以采取修补的方法将混凝土修补整齐。超过上述范围的孔洞，应经检测确定处理方案。

3.2、修补措施

将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后支设模板用成品灌浆料浇筑、捣实，拆模后用成品抗裂抹面砂浆做修饰块。

4、夹渣

4.1、混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和楼梯板底脚）更易出现夹渣。

4.2、修补措施

(1)、如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，采用成品抗裂抹面砂浆抹平，做成修饰块。

(2)、如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后支设模板用成品灌浆料浇筑、捣实，拆模后用成品抗裂抹面砂浆做修饰块。

5、疏松

5.1、前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在

疏松现象，而单独存在的疏松现象，混凝土外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。

5.2、修补措施

(1)、与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。

(2)、局部混凝土疏松，采用水泥净浆或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。

6、裂缝

6.1、混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际操作中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。但是必须防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝。

6.2、修补措施

(1)、细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内深入，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。

(2)、浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。