高压电机维修技术实验方案

高压电机维修技术实验项目

一、电机解体全面检查

拆检时做好原始记录，电机故障类型鉴定，检查及分析问题原因。

二、修理技术方案

1、拆除旧线圈，测绘并记录绕组有关技术参数，线规、

匝数、槽数、跨槽距、接法以及线圈外形尺寸。

2、如果定子铁芯有损伤，对定子铁芯进行如下修复；

2.1 定子铁芯清槽，烧损处打磨，并用稀硫酸表面侵蚀

后清洗烘干。

2.2 做铁损实验，实验要求按照磁通1.2*104高斯，实

验时间90min，铁芯最高温升不超过20K，铁芯齿部各

部件温差不大于15°C；

3、定子线圈重绕更换，绝缘等级F级。

3.1 铜线选用玻璃丝包双亚胺绕包扁铜线；

3.2 线圈制作按照ABB或者SIEMENS VPI整侵软嵌成型线圈工艺规范，线圈拉型由进口数控拉型机设定有关参数，自控顶弧。

3.3 对地绝缘为F级粉云母带与亚胺薄膜复合绝缘构成，用自动包带机包扎对地绝缘。

3.4 线圈防电晕处理，直线部分绕包低阻带，端线绕包

高阻带。

3.5 定子嵌线时预埋绕组测温元件PT100，每相2个，共6个。

4、定子线圈2次VPI真空浸漆，烘焙固化。

5、转子动平衡试验，动平衡精度按照国标G2.5级。

6、转子清洗保养，清洗烘干表面喷8037#绝缘覆盖漆。

7、两端轴承室清洗，检查密封圈，更换润滑油，轴瓦合金表面检查保养，压铅检查瓦隙。

8、冷却器清扫保养，水冷却器做水压泄露实验。

9、电机总装调试，全面温控原件功能性检查应完好。

10、按照GB755整机出厂实验，并提供实验报告，实验项目及技术要求。

10.1 绕组冷态直流电阻测试，三相直流电阻不平衡小于等于2%。

10.2 测量绕组绝缘电阻，吸收比；

10.3 绕组间绝缘电阻测试，实验冲击电压29000V；

10.4 交流耐压实验，实验电压14200V，耐压1分钟。

10.5 整机空载实验，测量电压，三相电流和损耗测定，电机试运转2小时，检查轴承温升符合要求。

10.6 电机振动测试，振动速度小于2.8mm/s。

11、电机外表清理后重新喷漆。

三、维修质量要求按照GB755标准，质保1年。

四、技术标准和质量依据

1、GB755-2000 旋转电机，定额和性能。

2、GB/T1032-2005 三相交流电机试验方法。

3、GB/T22715-2008交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平

4、GB10068-2008轴中心高度56mm以及以上电机的机械振动，振动的测量，评价以及限值。