锤击桩技术交底
液压锤击桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保液压锤击桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将液压锤击桩施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 所有参与液压锤击桩施工的人员必须经过专业培训，掌握液压锤击桩施工的相关知识和操作技能。
2. 工人入场前必须进行三级安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
3. 作业人员进入现场必须戴好安全帽，系好下颚带，穿着合适的劳动防护用品。
三、施工准备1. 检查液压锤击桩机各部件是否完好，确保设备运行正常。
2. 检查液压系统、电气系统、液压锤击桩机各连接件是否牢固可靠。
3. 确保施工场地平整，排水畅通，桩机基础坚实。
四、施工操作1. 桩机就位：将桩机对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。
2. 起吊预制桩：拴好吊桩用的钢丝绳和索具，捆绑住桩上端吊环附近处，缓缓放下插入土中，位置要准确。
3. 稳桩：桩身入土后，确保桩身垂直稳定，不得倾斜、摇晃。
4. 锤击打桩：根据工程地质条件和桩的设计要求，选择合适的锤击能量和落距，进行锤击打桩。
5. 检查桩身：在打桩过程中，注意观察桩身的变化，发现异常情况立即停止施工，查明原因后进行处理。
五、安全注意事项1. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工过程中，所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。
3. 机械设备应有漏电保护装置和良好的接地接零保护，作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。
4. 吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
5. 起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。
6. 桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
7. 吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
8. 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
9. 用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。
10. 锤击不宜偏心，开始落距要小。
如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
液压锤击桩机安全技术交底模板
一、交底对象1. 液压锤击桩机操作人员2. 机械设备维护人员3. 施工现场管理人员二、交底目的为确保液压锤击桩机在施工过程中的安全使用，避免事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 液压锤击桩机的基本结构及工作原理液压锤击桩机主要由液压系统、锤击机构、导向机构、行走机构、操作控制系统等组成。
其工作原理是通过液压系统提供动力，使锤击机构进行快速冲击，从而将桩打入地基。
2. 安全操作规程（1）操作前准备1. 检查液压锤击桩机的各部件是否完好，液压系统是否正常；2. 确保操作人员熟悉设备操作规程，并经过专业培训；3. 检查施工现场环境，确保作业区域安全。
（2）操作过程中注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等；2. 启动液压锤击桩机前，确保锤击机构处于空载状态；3. 操作过程中，密切关注液压系统压力、流量等参数，确保设备正常运行；4. 在桩锤冲击过程中，严禁操作人员站在桩锤附近；5. 在施工过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并排除故障。
3. 维护保养（1）定期检查液压系统，确保油液清洁，更换滤芯；（2）定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损件；（3）定期检查液压锤击桩机的接地情况，确保接地良好；（4）定期对设备进行润滑，保持设备正常运行。
4. 紧急停机在以下情况下，应立即停机：1. 液压锤击桩机出现严重故障，无法正常工作；2. 施工现场发生紧急情况，如火灾、地震等；3. 操作人员发现设备存在安全隐患，无法保证施工安全。
四、交底总结为确保液压锤击桩机在施工过程中的安全使用，操作人员、维护人员和现场管理人员应严格遵守本安全技术交底内容。
在使用过程中，如发现任何安全隐患，应立即采取措施排除，确保施工安全。
五、交底时间[填写日期]六、交底人[填写姓名]七、接受交底人[填写姓名][注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
]。
锤击桩桩基安全及技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 单位工程：________________________4. 分（部）项工程：________________________二、安全技术交底1. 施工准备（1）桩基组装、拆卸应严格按照原厂说明书规定程序执行。
（2）竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，确保连接牢固。
（3）在导杆托架下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
（4）前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。
2. 机械设备安全操作（1）机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
（2）开工前要检查机具并加润滑油，确保操作顺畅。
（3）工作时司机不得擅离岗位，精神要集中。
（4）开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠。
（5）下班时应将电源切断并将电动机盖好。
3. 施工现场安全管理（1）对邻近的原有建筑物或构筑物、地下管线等要认真查清情况，并研究采取适当的隔震、减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。
（2）清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。
（3）预制桩堆放时，起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
（4）堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
4. 施工过程中注意事项（1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
（2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。
（3）打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（4）打桩时，严禁在桩下进行其他作业，确保施工安全。
锤击桩施工技术交底
锤击桩施工技术交底锤击桩施工技术是钢筋混凝土桩施工中常用的一种方式。
本文将对锤击桩施工技术进行交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、以及施工后的质量保证措施。
施工前的准备工作在进行锤击桩施工之前，需要进行以下准备工作：1. 设计确认在施工之前，需要进行设计确认，确认桩的种类、尺寸、长度、数量等。
2. 基坑开挖根据施工图纸要求将基坑开挖至设计标高，同时应注意周边土体不得发生松动、裂缝等现象。
3. 边坡保护基坑边坡应按照设计要求进行支护，防止因坡体塌方引起的事故。
4. 地面处理在施工前，需要对工地进行平整、打草等处理，保证施工区域的干燥。
5. 施工材料采购根据设计要求，采购锤击桩所需的钢管、钢筋等材料。
施工过程中的注意事项在锤击桩施工过程中，需注意以下事项：1. 桩孔开凿根据设计图纸，使用机械或者手工开凿桩孔，保证桩孔的尺寸和位置满足设计要求。
2. 钢管固定将钢管根据设计要求放入桩孔中，并使用支撑架将其固定在桩孔底部或周围。
3. 浇注混凝土将混凝土经过搅拌后，使用泵送车将混凝土倒入钢管中，并在浇筑过程中不断震动钢管，保证混凝土充实性。
4. 随时检查在施工时，需随时检查施工过程中的各个环节是否符合设计要求，如钢管是否垂直、混凝土是否充实等。
5. 施工安全在施工过程中，需严格遵守安全规定，穿戴好安全设备，避免施工人员因操作不当或意外因素受伤。
施工后的质量保证措施在锤击桩施工完成后，需要进行以下质量保证措施：1. 钢管清理将钢管内的余浆、边角料等杂物清理干净，保证桩身光滑。
2. 桩头处理对桩头进行整形、剪切，使其满足设计要求。
3. 静载试验进行静载试验，保证桩在承受荷载时的稳定性和承载能力。
4. 桩身检测对桩身进行检测，查看是否有砂眼、空洞、锤痕等缺陷，保证桩身完好无损。
5. 焊接处理如有必要，进行钢筋焊接处理，保证桩筋连接的牢固性。
总结锤击桩施工是一种常用的钢筋混凝土桩施工方式，在进行施工前，需进行设计确认、基坑开挖、边坡保护、地面处理等准备工作，在施工过程中，需注意桩孔开凿、钢管固定、混凝土浇筑等环节，保证施工质量。
锤击桩机安全技术交底
锤击桩机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。
三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。
四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。
五、板立桩架时，当板超10～20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。
六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。
七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。
八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。
十、桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。
十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。
十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。
十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。
十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。
十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。
十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。
十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩变乱启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出火线可起动。
十9、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。
锤击方桩施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：锤击方桩施工二、施工准备1. 技术交底：施工前，项目技术负责人对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 人员培训：所有施工人员必须接受专业培训，掌握锤击方桩施工技术，并取得相应资格证书。
3. 机械设备：检查机械设备性能，确保其处于良好状态，并配备必要的安全防护装置。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理规定，服从现场指挥。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，防止误操作。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等，防止高处坠落。
（3）施工现场应保持整洁，消除安全隐患。
4. 施工工艺安全（1）桩基施工前，应对桩位进行测量放样，确保桩位准确。
（2）桩基施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）桩基施工过程中，应密切关注桩身倾斜、位移等情况，发现问题及时处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，如遇异常情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
2. 施工过程中，严禁使用不合格材料、设备。
3. 施工过程中，严禁违规操作、违章指挥。
五、应急处置1. 人员受伤：立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 设备故障：立即停止施工，待设备维修或更换后方可继续施工。
3. 火灾：立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话。
六、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 项目负责人应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
锤击打桩安全技术_交底模板
一、交底目的为确保锤击打桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与锤击打桩施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，明确危险区域，设置安全通道。
（3）施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2. 施工准备（1）桩基组装、拆卸应严格按照原厂说明书规定程序执行。
（2）竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，确保连接牢固。
（3）在导杆托架下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，防止倾覆。
（4）导杆两侧和后方应设置缆风绳，确保桩机稳定。
3. 机械设备操作（1）机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
（2）施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。
（3）经常检查机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
4. 施工过程安全注意事项（1）吊桩前，应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
（2）起吊时，吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。
（3）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
（4）吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
（5）插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
（6）用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。
（7）锤击不宜偏心，开始落距要小。
如遇贯入度突然增大、桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
5. 消防及应急救援（1）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
（2）熬制胶泥要穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火。
（3）施工现场应设置应急救援预案，明确应急救援程序和责任人。
四、责任与奖惩1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
锤击桩施工安全技术交底
锤击桩施工安全技术交底1. 介绍锤击桩是一种常见的桩基础施工方式，主要用来解决建筑物或桥梁等建筑物的支撑问题。
锤击桩施工的主要特点是安装迅速，施工周期短，但也存在一定的安全风险。
因此，在进行锤击桩施工之前，必须进行安全技术交底，确保施工过程中出现问题能够做出及时、有效的应对措施。
2. 施工准备2.1 设计和施工方案的确认在锤击桩施工之前，相应的设计和施工方案必须得到确认。
设计和施工方案确认时需注意以下几点：•桩身(孔)的设计要符合规范要求，做到合理设计。
•施工方案要符合工程要求，且可行性强。
•施工方案中有一套完整的施工流程和规范。
2.2 施工设备的准备和检查在锤击桩施工之前，需要对相应的施工设备进行准备和检查，包括但不限于：•锤头的准备和检查，根据不同的施工要求选择合适的锤头；•驱动系统的检查，包括液压系统和电气系统等；•移动式锤击桩机的检查，主要包括钻杆、钻孔、锤击头和驱动系统的检查。
2.3 安全措施的确认和准备在锤击桩施工之前，也要进行必要的安全措施确认和准备，如：•桩场的清理和规划，确保施工场地安全、整洁；•小锤头准备，用于临时加固锤头；•工地佩戴安全帽、防护鞋，工服、口罩等防护措施•示意图及标志牌，帮助锤击桩施工与非锤击桩施工区别开，确保施工安全；在确认和准备上述设备和措施后，即可进入锤击桩施工的实际操作。
3. 施工操作3.1 操作规范在锤击桩施工过程中，一定要遵守操作规范，不得擅自修改施工方案、攀爬设备或超负荷使用锤头，严禁在施工过程中吸烟或喝酒等。
同时，在进行锤击桩施工之前，还需进行操作员的安全培训和职业健康体检。
3.2 施工流程锤击桩的施工流程主要包括如下几个步骤：•穿好个人防护装备，进入施工现场；•对设备进行检查和限位，在施工现场沿锤击桩机的箭头方向标记出施工孔的位置。
先对锤击桩机钻孔，再通过钻杆和钻孔方式开启施工过程；•根据设计要求，在钻孔中放置钢筋骨架，然后把钢筋骨架沿着孔道逐渐提拔到地面；•在施工孔中加入桩筒，并检查桩筒是否满足施工要求；•配置施工锤击头，根据锤击头的设计要求进行施工。
锤击桩机安装拆卸安全技术交底模板
一、交底目的为确保锤击桩机安装拆卸过程中的安全，预防事故发生，现将安装拆卸过程中的安全技术要求交底如下。
二、交底对象1. 安装拆卸人员；2. 作业现场管理人员；3. 有关安全监督人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）安装拆卸人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本单位的安全生产规章制度。
（2）作业现场管理人员应加强对安装拆卸过程的监督检查，确保安全措施落实到位。
2. 安全技术要求（1）安装拆卸人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）安装拆卸现场应设置警示标志，非操作人员不得进入。
（3）安装拆卸前，应对锤击桩机进行全面检查，确保设备完好，符合安装拆卸要求。
（4）安装拆卸过程中，应遵循以下步骤：①拆除：先拆除桩机上的工具、设备，然后逐步拆除桩机主体，注意保持桩机平衡。
②吊装：使用起重机进行吊装，吊装过程中，确保桩机平稳，防止碰撞。
③运输：桩机运输过程中，应确保车辆行驶平稳，防止发生侧翻。
④就位：将桩机放置在预定位置，调整桩机垂直度，确保桩机稳定。
（5）拆卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 应急措施（1）发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并采取必要措施进行现场救治。
（2）发生火灾事故时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）发生设备故障时，立即停止作业，排除故障后再继续。
四、交底要求1. 安装拆卸人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业现场管理人员应加强现场巡查，确保安全措施落实到位。
3. 安全监督人员应加强对安装拆卸过程的监督检查，确保安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 安装拆卸过程中，如遇特殊情况，应及时向有关人员汇报，并采取相应措施。
锤击桩安全技术交底
安全设施验收
锤击桩施工现场的安全设施应符合国家和地方的相关规定，包括安全网 、安全带、安全帽等个人防护用品，以及安全警示标志、临时栏杆等安 全设施。
安全设施验收时应检查其是否符合设计要求，是否完好无损，是否符合 安全标准，是否满足施工安全需要。
对于不符合要求的设施应立即进行更换或维修，确保施工现场的安全。
锤击桩施工的安全要求与规范
01
安全规范
02 施工前应对施工人员进行安全教育培训；
03
施工过程中，应遵循相关安全操作规程；
04
施工结束后，应清理施工现场，确保无安 全隐患。
02
锤击桩施工前的安全准备
安全教育培训
01
02
03
培训目的
提高施工人员的安全意识 和操作技能，确保施工过 程的安全可控。
培训内容
加强安全培训
定期检查维护
对锤击桩施工人员进行安全培训，提高安 全意识和操作技能，减少人为因素导致的 事故。
对锤击桩施工设备进行定期检查和维护， 确保设备处于良好状态，防止因设备故障 导致的事故。
改善作业环境
强化安全管理
优化锤击桩施工现场的作业环境，减少安 全隐患，提高作业安全性。
建立健全的安全管理体系，落实安全生产 责任制，加强安全监督和检查，确保各项 安全措施得到有效执行。
安放桩锤时，应检查锤击系统是 否正常；
沉桩施工过程中，应密切关注锤 击力和沉降情况，避免过度锤击
或沉桩不到位。
锤击桩施工的安全要求与规范
安全要求 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品；
施工现场应设置安全警示标志和围栏，确保施工安全；
锤击桩施工的安全要求与规范
• 锤击设备应定期进行检查和维护，确保使用安全。
锤击桩监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保锤击桩施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
通过本次交底，使监理人员充分了解锤击桩施工的安全技术要求，明确安全责任，提高安全管理水平。
二、交底内容1. 施工单位及监理单位概况（1）施工单位：介绍施工单位资质、业绩、施工团队等基本情况。
（2）监理单位：介绍监理单位资质、业绩、监理团队等基本情况。
2. 锤击桩施工安全管理制度（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全责任。
（2）制定施工现场安全管理制度，确保施工现场安全有序。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3. 锤击桩施工安全技术措施（1）桩基施工前，对施工现场进行勘察，确保地质条件符合施工要求。
（2）严格按照施工图纸进行施工，确保桩位、桩长、桩径等符合设计要求。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩锤、桩帽、桩身等设备的性能，确保施工质量。
（4）桩基施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 锤击桩施工安全操作规程（1）桩基施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，严格遵守操作规程。
（3）桩基施工过程中，注意观察桩锤、桩帽、桩身等设备的运行情况，发现异常立即停止施工。
（4）桩基施工过程中，加强施工现场交通管理，确保施工车辆、人员安全。
5. 锤击桩施工安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）桩基施工过程中，加强施工现场照明、通风，确保施工环境安全。
（3）桩基施工过程中，加强施工现场消防管理，确保消防设施完好。
（4）桩基施工过程中，加强施工现场急救设施配备，确保发生事故时能及时进行救治。
6. 锤击桩施工安全事故处理（1）发生安全事故后，立即停止施工，及时上报相关部门。
（2）根据事故原因，采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对事故责任者进行严肃处理，确保安全生产。
三、交底要求1. 监理人员要认真参加安全技术交底，充分了解锤击桩施工安全技术要求。
锤击桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保锤击桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与锤击桩机施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全制度（1）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本单位的安全生产规章制度。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员必须接受三级安全教育，并经考核合格后方可上岗。
2. 锤击桩机操作安全（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前，应对锤击桩机进行全面检查，确保其安全性能良好。
（3）启动锤击桩机前，必须确保周围环境安全，无障碍物。
（4）操作过程中，密切关注锤击桩机的运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告上级。
（5）操作结束后，应将锤击桩机停放在指定位置，切断电源，确保安全。
3. 施工现场作业安全（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
（2）施工人员必须听从现场指挥，按照施工方案进行作业。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁吸烟、生火、使用明火等。
（5）施工现场应保持整洁，垃圾、杂物要及时清理。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织救援。
（2）及时向有关部门报告，并积极配合事故调查。
（3）做好事故现场的保护工作，不得擅自移动事故现场。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必要程序，确保施工人员充分了解和掌握安全知识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程中的安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
3. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
柴油锤击桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保柴油锤击桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体操作人员、管理人员及施工技术人员。
2. 乙方（分包单位）全体操作人员、管理人员及施工技术人员。
三、交底内容1. 柴油锤击桩机基本构造及原理柴油锤击桩机主要由动力系统、锤击系统、桩架、液压系统、控制系统等组成。
其工作原理是利用柴油机的动力输出，通过液压系统将能量传递给锤击系统，实现桩的打入。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）操作前应检查柴油锤击桩机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
（3）操作时，应按照以下步骤进行：① 将桩机就位，确保桩机稳定、垂直。
② 调整桩架高度，使桩尖对准桩位。
③ 启动液压系统，将桩吊起，并使桩尖垂直对准桩位。
④ 慢慢放下桩，确保桩尖顺利进入土层。
⑤ 启动锤击系统，进行锤击作业。
⑥ 锤击过程中，密切关注桩的贯入情况，如发现异常，应立即停止锤击。
⑦ 桩打入后，检查桩的垂直度、桩尖位置等，确保符合设计要求。
3. 安全注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
（2）操作过程中，严禁酒后、疲劳作业。
（3）操作时，严禁无关人员进入作业区域。
（4）严禁将手、脚伸入桩与桩架之间。
（5）吊桩、运桩过程中，严禁超载、斜吊。
（6）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
（7）操作过程中，如发现异常，应立即停止作业，排除故障后方可继续作业。
4. 应急措施（1）如遇机械故障，应立即切断电源，关闭液压系统，确保安全。
（2）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
四、交底要求1. 施工单位、乙方应将本安全技术交底内容传达给全体操作人员。
2. 施工单位、乙方应定期组织操作人员进行安全技术培训，提高安全意识。
锤击桩工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 工程地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 分部分项工程：____________________二、安全注意事项1. 人员培训与资质1.1 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
1.2 作业人员应熟悉锤击桩施工工艺和安全操作规程。
1.3 作业人员应遵守施工现场各项安全规定。
2. 施工现场管理2.1 施工现场应设置明显的警示标志，确保作业人员、参观人员及周围居民的安全。
2.2 施工现场应设置安全通道，确保人员、设备正常通行。
2.3 施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
3. 机械设备操作3.1 机械设备应由专人操作，并严格遵守操作规程。
3.2 机械设备操作前应进行全面检查，确保设备完好。
3.3 机械设备操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 施工过程安全4.1 桩基组装、拆卸应严格按照原厂说明书规定程序执行。
4.2 竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，确保连接牢固。
4.3 吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，桩机不得偏心吊桩。
4.4 吊桩速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。
4.5 起吊后人员不准在桩下通过，确保安全。
4.6 桩身附着物要清除干净，避免对施工造成影响。
5. 环境保护与消防5.1 施工过程中应做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
5.2 施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
5.3 施工人员应掌握消防知识，提高消防安全意识。
三、应急措施1. 事故预防1.1 作业人员应严格遵守安全操作规程，预防事故发生。
1.2 定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识。
2. 事故处理2.1 事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援。
2.2 事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
锤击方桩安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、单位工程：____________________三、分（部）项工程：____________________四、施工单位：____________________五、接受交底班组：____________________一、施工准备1. 桩基材料：预制方桩、钢筋、混凝土等材料必须符合设计要求和国家标准，并具备出厂合格证。
2. 施工机械：锤击桩机、吊车、振动锤、运输车辆等设备应处于良好状态，操作人员必须持证上岗。
3. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，掌握锤击方桩施工技术，了解安全操作规程。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质条件、桩基设计要求等。
二、安全技术交底1. 人员安全（1）工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）作业人员进入现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，穿防滑鞋。
（3）施工过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自离岗。
2. 机械设备安全（1）机械设备应由专人操作，操作人员必须持证上岗。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（2）桩基材料堆放整齐，不得超高堆放。
（3）桩基施工过程中，确保桩位准确，桩身垂直。
4. 锤击施工安全（1）锤击桩机就位时，确保桩机垂直、稳定，不得倾斜、移动。
（2）桩基材料吊装过程中，吊点必须牢固，吊装速度均匀，防止桩基材料掉落。
（3）桩基材料插入土中时，注意桩身垂直度，确保桩基材料与土体紧密结合。
（4）锤击施工过程中，密切关注桩身贯入度、桩身倾斜度、桩头损坏等情况，如发现异常，立即停止施工，采取措施后方可继续作业。
（5）锤击施工过程中，不得随意更换锤击方式，如需更换，必须经专业技术人员同意。
三、注意事项1. 施工过程中，密切关注施工现场环境变化，如遇恶劣天气，应立即停止施工。
锤击预制桩安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、单位工程：________________________四、分（部）项工程：________________________五、交底内容：一、施工准备1. 桩基组装、拆卸应严格按照原厂说明书规定程序执行。
2. 施工前，应对桩基进行检验，确保桩基质量符合设计要求。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 机械设备应进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
二、施工人员安全要求1. 工人入场前必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
2. 作业人员进入现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，穿防滑鞋。
3. 机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
4. 施工过程中，所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。
5. 作业人员应熟悉施工区域的安全通道、消防设施、急救设备等，确保在紧急情况下能迅速撤离。
三、施工工艺及注意事项1. 桩基就位：确保桩基垂直、稳定，就位后应进行固定。
2. 起吊预制桩：起吊前，应对吊桩用的钢丝绳、索具进行检查，确保其完好。
起吊过程中，速度要均匀，防止桩基倾斜。
3. 锤击打桩：打桩时，应根据桩基性质、地质条件选择合适的锤击方式。
锤击过程中，注意观察桩基贯入度，发现异常情况应立即停止锤击。
4. 桩基接桩：接桩前，应对桩身进行清洗，确保接桩质量。
接桩时，应保证桩身垂直，焊接牢固。
5. 桩基验收：打桩完成后，应对桩基进行验收，确保桩基质量符合设计要求。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置安全围栏，禁止无关人员进入。
2. 施工区域应配备消防设施，确保消防器材完好。
3. 施工过程中，应定期检查施工现场的安全设施，发现问题及时整改。
4. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员撤离，并拨打火警电话报警。
锤子桩作业安全技术交底模板
一、交底说明为确保锤子桩施工过程中的安全生产，特制定本安全技术交底。
施工前，必须对全体施工人员进行安全技术交底，并要求各施工人员认真学习、严格遵守。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉锤子桩的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
3. 施工人员应保持良好的身体和心理状态，确保施工安全。
三、施工前的准备工作1. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和紧急出口。
2. 检查施工机械、设备是否完好，确保其安全性能。
3. 根据施工图纸，确定桩位，并进行测量放样。
4. 检查施工现场的排水、供电等基础设施，确保其满足施工需求。
四、施工过程中的安全措施1. 施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工机械操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 施工现场应设置警戒线，非施工人员不得进入施工区域。
5. 施工过程中，应密切关注桩位附近的地质情况，防止发生塌方、滑坡等事故。
6. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
五、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 检查施工机械、设备是否完好，并进行保养。
3. 检查施工现场的排水、供电等基础设施，确保其恢复正常。
4. 将施工现场的安全警示标志拆除，恢复正常交通。
六、安全教育培训1. 施工单位应定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全教育培训内容应包括：安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。
七、监督检查1. 施工单位应设立安全生产监督检查机构，对施工现场进行定期检查。
2. 施工单位应加强对施工人员的监督检查，确保其遵守安全操作规程。
八、事故处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并向相关部门报告。
2. 施工单位应迅速启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
锤击桩安全技术交底
分（部）项工程
交底内容
锤击桩
接受交底班组
各班组
交 底 内 容
施工准备：
1.桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。
2.竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走 及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
3.安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。
4.启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部B的制动保险锁，及 防偏制动锁（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。
5.当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立 速度，当桩机扳倒750-830时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至900。
11、笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防
误操作。
12、不允许吊笼超载运行。
13、吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。
14、雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。
15、必须使用专业厂家提供的零部件。
16、必须按要求拧紧所有联接螺栓。
4.应检查钢丝绳是否断丝超标，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。
5.场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对 设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。
6.严禁违章操作及无证上岗。
7.搅拌电机下严禁站人，严禁酒后作业。
8.电机的绝缘电阻不得小于0.5MQ,达不到要求时，可进行烘干。
3.在使用圆锯机时，必须戴好安全帽，严格按照圆锯机的安全操作规程进行操作。
4.操作人员应戴防护眼镜站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上或面对与锯片旋转 的离心方向操作，手不得跨越锯片。
锤击桩拆机安全技术交底模板
一、交底目的为确保锤击桩拆机作业的安全进行，防止意外事故的发生，现将拆机过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工单位（填写施工单位名称）三、工程名称（填写工程名称）四、单位工程（填写单位工程名称）五、分（部）项工程（填写分（部）项工程名称）六、接受交底班组（填写接受交底的班组名称）七、交底内容1. 拆机前准备1.1 仔细检查桩机各部件的完好情况，确保无松动、损坏现象。
2.1 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
3.1 确认拆机区域周围无障碍物，清理作业场地，确保作业空间充足。
4.1 对参与拆机人员进行安全教育和培训，确保其了解拆机作业的安全要求。
2. 拆机步骤及注意事项1.1 关闭电源，确保桩机处于停止状态。
2.1 断开液压系统，释放液压压力。
3.1 将桩锤与桩架分离，注意观察桩锤的下降速度，防止发生碰撞。
4.1 拆卸桩架，注意观察各部件的拆卸顺序，防止损坏。
5.1 拆卸导杆，注意观察导杆的拆卸顺序，防止损坏。
6.1 拆卸吊杆，注意观察吊杆的拆卸顺序，防止损坏。
7.1 拆卸卷扬机，注意观察卷扬机的拆卸顺序，防止损坏。
8.1 拆卸其他部件，如液压油缸、电气控制系统等，注意观察各部件的拆卸顺序，防止损坏。
9.1 拆卸完成后，对桩机进行检查，确保各部件无损坏。
3. 安全注意事项1.1 拆卸过程中，严禁操作人员进入桩机下方，防止碰撞事故发生。
2.1 拆卸过程中，严禁操作人员站在桩机上方，防止高空坠落事故发生。
3.1 拆卸过程中，严禁操作人员将身体部分伸入桩机内部，防止机械伤害事故发生。
4.1 拆卸过程中，严禁操作人员操作非本人职责范围内的设备。
5.1 拆卸过程中，严禁操作人员酒后、疲劳作业。
6.1 拆卸过程中，发现异常情况，应立即停止作业，并向负责人报告。
八、交底人（填写交底人姓名及职务）九、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）十、交底日期（填写交底日期）十一、备注1. 本交底内容适用于锤击桩拆机作业。
锤击桩机安装拆卸安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、单位工程：____________________四、分（部）项工程：____________________五、安装拆卸时间：____________________六、安装拆卸人员：____________________七、安全技术交底内容：1. 安全教育（1）所有参与安装拆卸的作业人员必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
（2）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带，穿好工作服，并正确使用个人防护用品。
2. 机械设备检查（1）在安装前，应对锤击桩机进行全面检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。
3. 安装步骤及注意事项（1）安装前，应确保场地平整、坚实，桩机周围无障碍物。
（2）按照安装说明书，依次安装桩机各部件，确保连接牢固。
（3）安装过程中，注意调整桩机的垂直度，确保桩机稳定。
（4）安装完成后，进行空载试运行，检查桩机各部件运行是否正常。
4. 拆卸步骤及注意事项（1）拆卸前，应确认桩机已停止工作，并切断电源。
（2）按照拆卸说明书，依次拆卸桩机各部件，确保拆卸顺序正确。
（3）拆卸过程中，注意保护桩机各部件，避免损坏。
（4）拆卸完成后，对拆卸下的部件进行检查，发现问题及时维修或更换。
5. 安全操作（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作过程中，注意观察桩机运行状态，发现异常立即停止操作，排除故障。
（3）桩机周围严禁站人，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，并设置安全防护设施。
6. 应急措施（1）遇有紧急情况，立即停止操作，迅速撤离现场。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。
八、交底记录（1）交底人：____________________（2）接受交底人：____________________（3）交底时间：____________________九、备注（1）本安全技术交底适用于锤击桩机的安装与拆卸作业。
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中国建筑项目管理表格
技术交底记录
表格编号
CSCEC-PM-0803
工程名称阿贝尔化学（江苏）有限公司
50万吨/年苯乙烯项目第 1 页共 6 页
施工单位中建安装工程有限公司阿贝尔化学项目
分项工程名称交底日期
交底内容
一、材料要求
预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
二、主要机具
一般应备有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、水准仪、经纬仪、全站仪、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。
三、作业条件
（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
（2）处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
（3）场地应辗压平整，排水畅通。
保证桩机的移动和稳定垂直。
（4）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。
（5）打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。
（6）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。
四、操作工艺
工艺流程：
就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收
→移桩机
（1）就位桩机。
打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。
签字栏交底人审核人
施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）
中国建筑项目管理表格
技术交底记录表格编号
CSCEC-PM-0803
工程名称阿贝尔化学（江苏）有限公司
50万吨/年苯乙烯项目第 2 页共 6 页
施工单位中建安装工程有限公司阿贝尔化学项目
分项工程名称交底日期
（2）起吊预制桩。
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。
使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（3）稳桩。
桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线锤双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0．5％。
（4）打桩。
用落锤一或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1米；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。
由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。
（5）送桩。
设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。
若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔应立即回填密实。
（6）检查验收。
每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收在进行控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
然后移桩机到新桩位。
如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。
（7）打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。
1）贯入度剧变；
2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；
3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
签字栏交底人审核人
中国建筑项目管理表格
技术交底记录表格编号
CSCEC-PM-0803
工程名称阿贝尔化学（江苏）有限公司
50万吨/年苯乙烯项目第 3 页共 6 页
施工单位中建安装工程有限公司阿贝尔化学项目
分项工程名称交底日期
8）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。
五、质量标准
（1）保证项目
1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2）打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）允许偏差项目：见表
打钢筋混凝土预制桩允许偏差
项次项目
允许偏
差（mm）
检验方
法
1 桩
中心位置偏移有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线方向100 用经纬
仪或拉
线和尺
量检查
沿基础梁的中心线方向150
2 桩数为1～2根或单排桩100
3 桩数为3～20根D／２
4 桩数多于20根边缘桩Ｄ／２
中间桩 D 注：d为桩的直径或截面边长。
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施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）
中国建筑项目管理表格
技术交底记录表格编号
CSCEC-PM-0803
工程名称阿贝尔化学（江苏）有限公司
50万吨/年苯乙烯项目第 4 页共 6 页
施工单位中建安装工程有限公司阿贝尔化学项目
分项工程名称交底日期
六、成品保护
（1）桩应达到设计强度的70％方可起吊，达到100％才能运输。
（2）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。
（3）桩的堆放应符合下列要求：
1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
2）垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。
3）同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。
（4）妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
七、应注意的质量问题
（1）预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100％，并应增加养生期一个月后方准施打。
（2）桩身断裂。
由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。
（3）桩顶破碎。
由桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小，或桩顶不平，施工机具选择不当等原因造成。
（4）桩身倾斜。
由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。
（5）接桩处接脱开裂。
连接处表面不干净，连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接
桩上下中心线不在同一条线上等造成。
八、应注意的安全事项
1、场地内部打完桩留下的坑洞要用沙袋填好，防止人员陷入发生危险。
2、夏天施工气候炎热，现场人员应做好避暑措施，不可赤膊或不穿鞋子上班。
对中暑
人员应及时移到阴凉地，然后采取急救措施并拨打120求救。
签字栏交底人审核人
中国建筑项目管理表格
技术交底记录表格编号
CSCEC-PM-0803
工程名称阿贝尔化学（江苏）有限公司
50万吨/年苯乙烯项目第 6 页共 6 页
施工单位中建安装工程有限公司阿贝尔化学项目
分项工程名称交底日期
签字栏
交底人审核人接受交底人。