吊篮规范

附：吊栏施工安全操作规范

1、严禁吊栏超载作业

2、吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨

慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

3、使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴

安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4、正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行

频繁升降运行。

5、施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

6、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发

热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

7、施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应

按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

8、悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起

以外事故。

9、严禁吊篮悬空拆装。

10、吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑

料纸包扎好，防止雨水滲入。

11、工作现场环境：

1）距吊篮现场10范围内不能有高压线；

2）在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

3）电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

4）环境温度-20℃~+40℃；

5）电源电压偏离额定值±5%

注：其它安全操作规范请参照ZLP-系列高处作业吊篮使用说明书。

4）预应力张拉安全注意事项

A、张拉前检查油泵、千斤顶是否正常，压力表是否与千斤顶配套安装，

检查吊篮是否正常升降，检查吊千斤顶钢丝绳是否牢靠。

B、张拉操作人员在张拉操作部位时，必须戴好安全带，安全帽。

C、同一筒仓先张拉奇数圈，从下而上隔圈4台千斤顶同时依次两端张拉，

然后自上而下张拉偶数圈至张拉完毕。

D、操作人员到张拉部位，先检查锚垫板后砼是否密实，外观有无空洞，

如无问题将锚垫板上砼必须清理干净，露出钢板。

E、用扁铲将张拉端预留长度的钢绞线的外塑料皮铲去，外皮必须铲到锚

垫板根部并清理干净，总之锚垫板外不能有塑料皮存在，（防止在张拉过程中塑料皮进入夹片的卡牙内，钢绞线出现滑丝现象）。

F、在上锚具之前检查两端张拉端钢绞线预留长度是否合适，通过对讲机

保持联系，如两头有一端长度不合适，提前调整。

G、两张拉端检查无任何情况后，安装锚具，锚具安装必须与锚垫板紧密

贴严夹片必须打紧。

H、安装限位板，千斤顶，工具锚，工具夹片，将工具夹片均匀打紧，各

夹片外露长度要一致，不能有里出外进等现象，安装千斤顶，千斤顶轴线要与锚垫板必须垂直。

I、通过对讲机联系六个张拉小组，千斤顶是否正确安装完毕，各小组检

查无误后，4台千斤顶同时开机张拉至初应力15%σcon时，停机量测并记录缸体伸出量a及工具夹片外露长度d，然后同时开机张拉至30%σcon时，停机测量并记录缸体伸出量b，然后继续同时开机张拉至100%σcon时停机测量并记录缸体伸出量c及工具锚夹片外露长度e，持菏2分钟，计算实测伸长量是否在理论伸长量±6%范围内，如无问题，将压力表读数补至设计压力，然后卸菏。

J、在张拉施工过程中随时做好张拉施工记录，观测各种数据变化，采用

压力表控制应力并用伸长值进行校核，张拉伸长值控制在±6%内，如超出此范围暂停施工，分析原因采用措施处理后方能继续施工。

K、实测伸长量计算:b+c-2a-（d-e）-f

f－千斤顶内预应力筋伸长量

L、张拉完毕后切除多余钢绞线，锚头预留钢绞线长度不小于3cm。

M、在千斤顶张拉过程时，操作人员必须精神高度集中不能随便离开油泵，密切观察张拉端变化情况，千斤顶后工具夹片是否全部叼住钢绞线，整束5根在张拉过程中是否同时行进，如有一组异常，通过对讲机联系四组必须全部停机，异常排出后才能同时张拉。千斤顶后方绝对不允许站人，以防止钢绞线及夹片断裂后飞出伤人。

N、在千斤顶初应力后应及时将吊链松开，防止吊千斤顶吊环由于千斤顶出缸时作用力太大，把吊环弄断。

O、六个张拉小组必须服从统一指挥，相互间协调配合，严格按照张拉操作程序施工，以保证所建立的预应力效果均匀准确。