张紧轮支架的加工工艺规程及钻孔夹具设计

2*Φ 13 通 孔 右端面 小凸台内侧
无 无 Ra12.5
IT11 以 下 IT11 以 下 IT11 以 下
钻通孔 粗车-半精车 -精车 粗车-半精车
2.零件的生产类型
该 零 件 材 料 为 HT200 ，考 虑 到 零 件 在 工 作 时 要 有 高 的 耐 磨 性 ，所 以 选 择 铸 铁 铸 造 。 依 据 设 计 要 求 Q=5000 台 /年 ， 件 /台 ； n=1 结 合 生 产 实 际 ， 备 品 率 α和 废 品 率 β分 别 取 10%和 1%代 入 公 式 得 该 工 件 的 生 产 纲 领 N=5000 5555 件 /年
XXXX 大学
课程设计说明书
设计 Q 扣 1： 1459919609 扣扣 2：1969043202
学
院：
机械工程与自动化学院
专
业：
机械设计制造及其自动化
题
目 ： 张 紧 轮 支 架 的 加 工 工 艺 及 钻 削 2*Φ 13 孔 夹 具 设 计
指导教师： XXXXXX XXXXXX
职称: XXXXXXXX百度文库职称: XXXXXX
五、指导教师评语
该生设 计 的 过 程 中 表 现
念及计算
，设计方案
说明书撰写
，答辩表现
，设计内容反映的基本概
，图纸表达
，
。
综合评定成绩：
指导教师 日期
摘要
本次课程设计的目的是对我们以前所学知识的总结和对 我们所掌握知识的一次扩展，也对我所学的各科课程进行了 一次深入的综合性复习。
主 要 内 容 ：设 计 连 接 座 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 和 加 工 2*φ 13 孔 的 工 艺 装 备 并 绘 制 出 支 架 零 件 图、毛 坯 图 、夹 具 装 配 图 ， 填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
一、零件的工艺分析及生产类型的确定
1.零件的工艺分析
：
.
由 零 件 图 可 知 ，其 材 料 为 HT200 ，该 材 料 为 灰 铸 铁 ，具 有 较 高 强 度 ，耐 磨 性 ， 耐 热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 连接座共有两组加工表面， 他们之间有一定的位置要求。现分述如下： 1.1 加工 表面 ：
师 为 学 生 指 定 需 绘 制 的 零 件 图 ，一 般 为 夹 具 体 ）。
1张
7 ．课 程 设 计 说 明 书 ，包 括 机 械 加 工 工 艺 规 程 的 编 制 和 机 床 夹 具 设
计 全 部 内 容 。（ 约 5000-8 000 字 ）
1份
四、进度安排
本课程设计要求在 3 周内完成。 1．第 l～2 天查 资料， 绘制零 件图。 2．第 3～ 7 天 ，完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、制 造 方 法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。 3．第 8～ 10 天 ，完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计（ 画 出 草 图 ，与 指 导 教 师 沟 通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ）。 4． 第 11～ 13 天 ， 完 成 夹 具 装 配 图 的 绘 制 。 5． 第 14～ 15 天 ， 零 件 图 的 绘 制 。 6． 第 16～ 18 天 ， 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。 7． 第 19 天 ～ 21 天 ， 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。 答 辩
1 ．所 加 工 的 零 件 图
1张
2．毛 坯 图
1张
3．编 制 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片
1套
4 ．编 制 所 设 计 夹 具 对 应 的 那 道 工 序 的 机 械 加 工 工 序 卡 片
1套
5． 绘 制 夹 具 装 配 图 （ A0 或 A1）
1张
6． 绘 制 夹 具 中 1 个 零 件 图 （ A1 或 A2。 装 配 图 出 来 后 ， 由 指 导 教
2.切 削 用 量 的 计 算………………………………………… 13
六 、基 本 时 间 的 确 定 … … … … … … … … … … … … … 13 1.工 时 定 额 ………………………………………………… 13
2.基 本 时 间 的 计 算………………………………………… 14 七 、 夹 具 设 计…………………………………………………14
1.选 择 加 工 设 备 及 工 艺 装 备…………………………………9 2.确 定 工 序 尺 寸…………………………………… … … … 11 五 、 切 削 用 量 的 选 择 （ 工 序Ⅸ ） ……………………… … … 12
1.切 削 用 量 的 介 绍……………………… … … … … … …… 12
N=5000 5555 件 /年
2.确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差
（ 1） 求 最 大 轮 廓 尺 寸 根 据 零 件 图 计 算 轮 廓 的 尺 寸 ， 最 大 直 径 Ф18mm， 高 34mm。 （2）选择铸件公差等级 查手册铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得铸件公 差 等 级 为 8～ 12 级 ， 取 为 11 级 。 （3）求铸件尺寸公差 公差带相对于基本尺寸对称分布。 （ 4） 求 机 械 加 工 余 量 等 级 查 手 册 铸 造 方 法 按 机 器 造 型 、 铸 件 材 料 为 HT200， 得 机 械 加 工 余 量 等 级 E-G 级 选 择 F 级 。
20 ** 年 ** 月 ** 日
辽宁工程技术大学课程设计
I
任务书
一 、 设计题目: 张 紧 轮 支 架 加 工 工 艺 及 钻 削 2* Φ 13 孔 夹 具 设 计
二、原始资料
(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图
1张
(2) 生 产 类 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 产 ）
三、上交材料
2.确 定 机 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和 公 差… … … … … … ……3
3.确 定 机 械 加 工 …………………………………………… 3 4.确 定 毛 坯 尺 寸 …………………………………………… 3 5.确 定 毛 坯 尺 寸 公 差…………………………………………4 6.设 计 毛 胚 图……………………………………………… …4 三 、 选 择 加 工 方 法 ， 拟 定 工 艺 路 线………………………… 6 1.基 面 的 选 择……………………………………………… …6 2.精 基 面 的 选 择…………………………………… … … ……6 3.制 定 机 械 加 工 工 艺 线………………………………………6 四 、 加 工 设 备 及 刀 具、 夹 具 、 量 具 的 选 择…………… … … 9
表 面 包 括 下 端 面 粗 糙 度 为 Ra6.3 加 工 方 法 为 粗 车 -半 精 车 -经 车 ，下 端 面 粗 糙 度 为 Ra12.5 加 工 方 法 为 粗 车 半 粗 车 ， 小 凸 台 下 端 面 粗 糙 度 为 Ra6.3 加 工 方 法 为 粗 钻 -半 精 钻 -精 钻 ， 右 Φ 30 通 孔 粗 糙 度 为 Ra25 加 工 方 法 为 粗 钻 -半 精 钻 -精 钻 ， 2*Φ 13 通 孔 无 粗 糙 度 要求 加 工 方 法 为钻 通 孔 ， 然 后是 右 端 面 也 无粗 糙 度 要 求 加工 方 法 为 粗 车 -半 精 车 -精 车 ， 最 后 是 小 凸 台 内 侧 粗 糙 度 为 Ra12.5 加 工 方 法 为 粗 车 -半 精 车 。
目录
一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定…………………… 1 1.零 件 的 工 艺 分 析……………………………………………1 2.零 件 的 生 产 类 型 ………………………………………… 2
二 、 选 择 毛 坯 ， 确 定 毛 坯 尺 寸 ， 设 计 毛 坯 图 ………………3 1.毛 坯 的 选 择 ……………………………………………… 3
其具体过程如下表：
加工表面 上端面
表面粗 糙度
Ra6.3
公差 /精度 等级 IT8~IT10
加工方法 粗车-半精车 -精车
下端面 小凸台下端面 右 Φ 18 通 孔
Ra12.5 Ra6.3 Ra25
IT11 以 下 IT8~IT10 IT11 以 下
粗车-半精车 粗镗-半精 镗-精镗 粗钻-半精 钻-精钻
设计意义：本次课程设计加强了我的理论与实践相结合 的能力，并在设计过程中渐渐了解本专业的专业技能知识， 使我更加了解加工与设计零件的方法，同时锻炼了我分析问 题的能力，让我对以后的工作方向有了较为明确的目标。
Abstract The objective of this curriculum is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control. It is also that we studies various curricula a thorough comprehensive review. Main content：design Connecting seat technological process and the processing3*φ7hole craft equipment, and draws up the support detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing, the filling in process chart, the establishment curriculum designs the instruction booklet. The sense of design ：this Curriculum design enhanced my ability of combining theory and practice. And during the design process, I gradually understand the professional skills and knowledge.It makes me know more method about processing and design parts. It exercises my ability to analyze the problem, And it also make me have a clear goal about my future work.
二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
1.毛坯的选择
毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获 得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种：
a、型 材 b、锻 造 c、铸 造 d、焊 接 e、其 他毛坯 。 根据零件的材料，推荐用型材或铸件，但从经济方面着想， 如用型材中的棒料， 加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀具 及能源等消耗，而铸件 具有 较高的 抗拉抗 弯和抗 扭强度 ，冲击 韧性常 用于大 载荷 或冲 击载荷 下的工 作零件。 该 零 件 材 料 为 HT200， 考 虑 到 零 件 在 工 作 时 要 有 高 的 耐 磨 性 ， 所 以 选 择 铸 铁 铸 造 。依 据 设 计 要 求 Q=5000 台 /年 ， 件 /台 ； n=1 结 合 生 产 实 际 ， 备 品 率 α和 废 品 率 β 分 别 取 10%和 1%代 入 公 式 得 该 工 件 的 生 产 纲 领
1.定 位 方 案………………………………………………… 14 2.夹 紧 机 构………………………………………………… 14 3.夹紧力分析……………………………………………… 15
4.对 刀 装 置………………………………………………… 16 5.夹 具 体………………………………………… … … … … 16 6.误 差 分 析………………………………………………… 17 7.使 用 说 明………………………………………………… 17 七 、 设 计 体 会…………………………………………………18 八 、 参 考 文 献…………………………………………………19