防砂方法分类及选择
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防砂方法分类及选择
1)防砂分类方法
按防砂机理及工艺条件,防砂方法大致分为机械防砂、化学防砂、拱砂防
砂以及其他方法。
(1)机械防砂:又可细分为两类。
①第一类:仅下入防砂用的滤砂管柱,如割缝衬管、绕丝筛管,各类地面
预制成型的滤砂器(如双层预充填筛管、树脂砂粒滤砂管、金属棉纤维滤砂管、多孔陶瓷滤砂管等)。这种方法简单易行,施工成本低,缺点是滤砂器易堵塞,
>0.1mm)。不能阻止地层砂进入井筒,有效期短,只宜用于中、粗砂岩地层(d
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②第二类:在下入绕丝筛管(或其他滤管)后,再用高渗透砾石充填筛管和井壁之间的油井环空,并部分挤入井筒周围地层,形成多级过滤屏障,阻止地
层砂运移。
(2)化学防砂:通过向套管外地层挤入一定数量的化学剂或化学剂与砂浆的
混合物,达到充填、胶固地层的目的,提高地层强度,减少出砂。按工艺性可
分为两种:
①胶固地层:挤入树脂或其他化学固砂剂,直接将地层砂固结;
②人工井壁:用树脂砂浆液、预涂层砾石、水带干灰砂、水泥砂浆、乳化
水泥等挤入井眼周围地层中,固结后建立一个可渗透的人工井壁,阻止地层出砂。
化学防砂一般适用于薄层短井段,若井段太长,视情况采取措施分段施工。此法对粉细砂岩的防砂效果由于机械防砂,优点是井筒内部不留下任何机械装置,便于后期处理;缺点是成本太高,树脂等化学材料易老化寿命短,固结后
底层渗透率下降明显,产能损失大,固现场目前应用程度远低于绕丝筛管砾石
充填类的机械防砂。
(3)拱砂防砂:这是一种油(气)井射孔完成后,不在下入任何机械装置或挤入化学剂的防砂方法。它防砂的实质是要靠一种机械作用力强迫压实出砂
的裸眼井壁,以提高井眼周围的地层应力水平达到甚至超过地层未钻开前的原
始应力。这样可以减少出砂的可能性,油井投产时,地层砂流入射孔处,可自
然堆积,形成具有一定承载能力的砂拱,类似于桥梁的桥拱,可以进一步阻止
底层出砂。此方法优点在于井筒内无任何机械装置,容易进行补救性作业,此外,底层渗透率未受显著伤害,故油井防砂后,产能损失小。缺点是砂拱稳定
性差,防砂效果不易保证,一般只用于出砂不严重的中、粗砂岩和中、底产井;不适用于粉细砂岩、流沙层和高产井。
2)防砂方法的选择
(1)选择原则:
①立足于先期防砂和早期防砂:根据油藏地质研究和试油试采数据,结合
出砂预测研究,一旦判断地层必定出砂,则应立足于先期防砂完井或短暂排液
后的早期防砂,以此为基础来选用防砂方法。在地层骨架被破坏后才进行防砂,防砂难度将大大增加,而且难以保证防砂效果。
②结合实际,综合考虑技术现状、工艺条件和经济成本,合理选用防砂方法。
③立足于保护油层,减少伤害,以保持油(气)井获得最大产能为目标,结
合有效期进行方法的论证和选择。