化工智能化生产技术及其应用进展

化工智能化生产技术及其应用进展

发表时间：2020-04-09T02:19:29.525Z 来源：《防护工程》2020年1期作者：李柏林

[导读] 明确化工智能化生产技术实际应用和进展，以保证智能化生产技术在化工产业发展中的技术手段得以彰显。

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摘要：随着国家的发展越来越好，促进化工产业发展水平得到空前提升，化工智能化生产技术的应用范围得以扩展。通过这一技术手段不仅能够改善传统化工产业在发展中出现的问题，对于扩展化工产品应用范围也是非常重要的一点。就化工智能化生产技术综合分析，明确化工智能化生产技术实际应用和进展，以保证智能化生产技术在化工产业发展中的技术手段得以彰显。

关键词：化工智能化；生产技术；应用进展

引言

智能化生产技术就是将电气、信息、能源等现代化的技术应用于化工的生产和发展领域，将化工生产的研发、设计、制造、检测、使用到回收的全过程以自动的、智能的形式来生产出更高效、快捷、优质的产品，使得化工产业的市场竞争力增强，更适应社会的发展。让化工的产业和计算机的信息管理技术紧密的结合起来。

1石油化工智能化生产技术现状

目前随着全球经济及科学技术的进步，各石油生产大国，纷纷将对于石油化工产品生产技术的视线聚焦在了石油化工智能化生产技术上。如将石油化工产品生产中所必需的资源规划系统、生产信息管理系统及企业运营管理系统这三者进行数据整合并加以综合运用，便能够帮助企业快速有效的发展出从石油化工产品的设计、生产再到销售的一体化经营模式，从而实现对石油化工企业生效效率及管理效率的大幅提高，从根本上确保企业综合实力的提高。如，根据具体类型的石油化工产品的生产实际，以此来选择出适合的智能化生产管控系统，实现对生产线中所运用到的安全仪表系统，将可燃气体及火灾报警系统、实时质量分析系统、生产管控系统等一系列系统严格管控，从而实现石油化工产品生产中的智能化管控模式。如石油炼制生产中所运用到的催化裂化工艺技术，通过智能化管控系统对反应器内催化裂化反应的实时记录，实现石油化工产品的智能化生产的同时满足石油炼制的技术性需求。也可通过对石油化工智能化生产管控技术的应用，对生产传输设备中存在的装置泄露问题做到及时发现，及时切断，避免环境污染。或通过智能化管控系统的分析处理，对通风管道进行远程管理监察及调节，合理规避石油化工生产中的火灾风险，从而实现安全生产。

2化工智能化生产技术的实际应用

化工智能化生产是和信息管理体系集为一体的管理方式，工业的流程主要的功能包括短期的生产计划、产量排除和调配、过程控制以及技术信息管理。由于工业生产流程的需要，比如：数据调理和校正、设备寿命预测、设备性能计算等都是流程的某一个单一的功能模块，都集成在此系统上。本位以石油为例来进行分析，在石油炼取油乙烯的项目中应用到信息化的集成管理系统。整个项目的生产方案主要分为三层结构，为生产控制层，生产经营管理层以及生产运行管理层，下面我们分别对每一层进行系统的分析和了解。

2.1生产操作控制层

这一层主要可以划分为11中系统在：第一种是生产的两种方式的控制分别为总线控制和分散控制；第二种是对生产中的安全仪表系统的设置；第三种是对气体和火灾进行监控的系统；第四种是存储和传递的信息和原料的系统；第五种是对压缩机进行的控制和处理的系统；第六种是对大型机器组件的应用和管理系统；第七种是对控制设备的系统管理设备；第八种是对程序在线进行分析的系统；第九种是一种可以应用在仪表设备上的系统；第十种是用于控制过程的系统方式。这十种控制系统的具体作用是：对产品质量、原料、存储、生产和运输等各个过程进行实时的控制，让整个生产操作一直都保持安全的状态。

2.2经营管理层

在经营管理层这一方面，也可以将经营管理按照系统进行管理来分为10种：第一种是用于管理企业中各项活动的财务情况的系统；第二种是用于将整个生产链进行管理的；第三种是对于项目生产记录和管理的，第四是一个系统的记录和管理的具体销售的；第五是用于生产经营计划的管理；第六是一个系统的人力资源管理的具体情况的工厂；第七是用于人工厂的员工考核和员工绩效管理；第八是各工厂维修系统的管理；第九是管理各种文件工厂文件；第十是一个用于管理电子商务的工厂制度。本工厂根据实际的生产状况在这个智能化的管理，平台将整个厂子的运作信息的数据和资金以及物流资产，来对工厂中的数据进行全面的管理。

2.3生产经营管理

生产运行的管理可以分为8种系统：第一是对工厂的生产成本体系的控制；第二是用于工厂生产调度控制系统；第三是用于石油运输和储备系统的管理；第四是系统管理的物料平衡；第五是用于系统管理的能耗问题；第六是生产管理系统的测量；第七是管理生产收取系

统；第八是数据管理系统实验室管理专业。本厂在生产经营数据的生产管理数据集成到这个平台。因此，操作管理如下稀土方面：一是运行管理需要协调区域工作的管理；二是运行管理需要管理整个工厂的调度工作；三是在一些特殊特殊情况下，需要协调工作的内部和外部的工厂运营管理层。

3化工智能化生产技术的应用进展

尽管智能化技术具备诸多优势，但是不可否认在化工产业不断发展的过程中，智能化技术的弊端日益鲜明。为此，就应在原有智能化技术的基础上开展工作，弥补传统智能化技术潜藏的问题，彰显智能化技术在化工生产中的作用效果。就目前来看，在化工智能化技术当中会引用ERP系统。这一系统的应用，能够对化工产品生产过程中消耗的原材料和资金等详细的表示出来，并要求相关人员按照化工生产要求开展融资活动，在保证化工生产资金充裕性的同时，彰显智能化技术在化工生产中的优势。此外，应用于化工生产中的ERP系统还具备物料管理和成品输送等功能，这两项功能能够对化工生产中原材料实施智能化管理，避免化工生产过程中原材料出现过度浪费的现象，以保证化工生产顺利开展。成品输送功能主要作用在于依靠适当的流程对化工产品进行输送处理，避免化工产品在输送过程中出现变质和自发化学反应等情况。保证化工产品的稳定性和整体质量，使得我国化工产业向着更加合理的方向发展。从上述论述种可以看出，将ERP 系统与化工智能化生产技术相结合，能够改善传统化工智能化生产技术的弊端，提升智能化技术在化工生产中的作用效果，落实化工产业综合发展水平提升的目标。

结语

在以后的几年，化工信息化的重要发展方向是数字化检测技术和控制的智能化技术以及生产中的控制与经营的体系化，目前化工技术生产的现状以及就石油在这种智能化体系下的优良运作。使化工智能化生产技术能够为企业的生产节省更多的时间，获取更好的收益效果。

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