螺杆空压机大修技术协议

目录

一、机组明细 (2)

二、工作内容 (2)

三、所需备件明细 (2)

四、技术要求 (3)

五、双方职责 (4)

六、货期及验收标准 (4)

七、附注 (4)

附件一：空压机主机大修工作项目

附件二：空压机保养工作项目

附件三：空压机各保养点示意图

附件四：空气压缩机项目验收报告

附件五：工程技术人员及商务人员明细表

空压机大修技术协议

甲方：

乙方：

项目名称：xxx空压机大修项目

一、机组明细：

二、工作内容：

1、空压机主机大修工作内容见附件一：空气压缩机主机大修工作项目；

2、空压机保养工作内容见附件二：空压机保养工作项目。

三、空压机大修保养所需备件明细：

四、技术要求：

1、乙方提供的备件在正常情况下使用提供标准质量保证，具体见商

务标的附件一产品质量保证书。

2、乙方保证设备大修、保养质量，大修、保养质量需达到厂家手册

要求的质量标准，保证承包范围内设备的正常运行，对维护范围内的设备安全运行负责。

3、乙方负责对主机与电机在现场进行分解（如现场有分解条件，可

以现场对齿轮箱分解，查看齿轮情况），将主机运回乙方大修现场；

4、主机修复完成后，由乙方负责将主机运送于甲方公司进行安装；

5、乙方保证24小时通讯畅通，保证在甲方设备出现故障后24小时到达甲方现场，如机组所在位置交通不便则另行商量。

6、负责对甲方设备运行状态及参数的记录。

7、乙方负责提供备件，由甲方负责监督品质及跟换进度，完成后乙

方出具巡检报告，并由双方技术负责人共同签署认可。

8、检修工具由乙方自备，但大型起重设备（如吊车、叉车等）由甲

方提供。

9、乙方服务工程师须针对每次服务中发现的问题提供服务建议，明确

解决方案。同时须在第一时间内以书面形式，向甲方发送服务通知单，建议解决方案，若需更换相关零件，乙方也须在服务通知单中明确。

10、保养、大修工程完工后设备在24小时内运行正常视为验收合格，

甲方须出具书面验收报告。

五、双方职责：

1、甲方职责：

1-1、甲方安排现场施工监护人员一名，负责施工质量监管及施工工作协调。

1-2、甲方提供维修所需的起重设备及其它大型设备（包括起重葫芦/叉车/吊梁/吊丝/照明设备等），配合乙方工程师拆装空压

机主机及调试空压机。

2、乙方职责：

2-1、乙方施工人员必须严格遵守甲方安全规章制度，服从甲方专

职安全人员管理；

2-2、乙方施工人员心须取得甲方职能部门同意后才能施工；

2-3、乙方负责所有施工人员的个人安全，并有专人负责协调；

2-4、乙方负责施工的专用工具与材料；

2-5、乙方负责现场施工完成后所属范围内的垃圾清理、确保工完料尽场地清。

2-6、乙方免费为甲方进行两次空压机结构原理、常见故障排除、日常维护保养、注意事项等内容的讲课。

六、货期及工程验收标准：

1、货期：5-10个工作日，货到7日内乙方派工到甲方处保养，具体

保养时间需与甲方商订。

主机大修工期：10-20个工作日/台。

2、甲方在工程完工后未按要求验收，在7日内未提出书面异议的，视

为已验收所交工程符合合同规定。

七、附注：

1、每次大修、保养工程完工后，乙方负责提供当次大修、保养的完

工报告。

2、本协议备件编码仅供参考，以使用单位机器的编码为准。

3、本协议附件视同本协议的有效文件。

甲方:乙方：

签认：Confirmedby签认：Confirmedby

日期：日期：2012年02月29日

附件一：

空压机主机大修工作项目

主机大修更换配件明细

➢更换螺杆两端定位传动轴承

➢更换主机机械轴封，油封

➢更换主机密封垫

➢更换主机转子组合垫

➢更换阴阳螺杆间隙调整垫

➢更换齿轮箱轴封，轴套

➢更换齿轮箱主传动轴承

➢更换齿轮箱导向定位轴承

➢更换齿轮箱密封垫

测量项目

➢测量阴阳螺杆动平衡

➢测量阴阳螺杆安装精度

➢测量阴阳螺杆精密间隙

➢测量轴承安装位精度

➢测量阴阳螺杆轴向精密间隙

➢测量阴阳螺杆径向精密间隙

➢测量阴阳螺杆曲线精度

调整项目

➢调整阴阳螺杆径向间隙

➢调整阴阳螺杆轴向间隙

➢调整轴承安装精密间隙

安装完成整机外部处理

➢整机进行喷漆处理

➢外部阀件清洁处理

需方需安排足够的工作人员并提供维修所需的起重设备及其它大型设备（包括起重葫芦/插车/吊梁/吊丝/照明设备等），配合我司工程师

拆装空压机/主机/电机/部件及调试空压机。附件二：

空压机保养工作项目

气路系统：

➢清洁/更换空气过滤器

➢检查/清洁进气室

➢检查最小压力阀

➢检查止回阀

➢检查排水功能

➢清洗水路、油路冷却器

➢检查加卸载组合件以及加卸载状况

油路系统：

➢更换油过滤器

➢更换空压机油➢更换油气分离器

➢检查断油阀

➢检查油路管路情况

控制系统：

➢检查/设定加卸载压力

➢检查程序操作情况

➢检查并修磨接触器触点

➢检查温度传感器显示情况

电脑控制型机组电脑控制系统：➢检查电脑显示是否正常

➢检查电脑各项显示数据是否正常