项目一 掘进机的认识

项目一掘进机的认识

一、实训课时：2

二、实训目的

要正确使用掘进机，必须先掌握掘进机的性能、组成部分、各部分的作用，各部分的相互位置关系，才能完成基本操作，本任务学习掘进机的总体结构、分类及适用条件等。

三、实训设备和工具

EBZ 200掘进机

四、实训目标

●知识点：熟悉掘进机的用途、分类、特点、技术参数及适用条件

●能力点：掌握掘进机的各部分结构名称、位置和作用

●情感点：了解设备，熟悉岗位，逐步建立和增强工作岗位责任意识

五、实训内容

一）、安全注意事项

1、实训中必须严格遵守煤矿安全规程，绝对服从实训指导老师的管理，听从实训指导老师的指挥。

2、实训中遵守学校校规校纪和模拟矿井的各项规章制度。

3、遵守安全生产的要求。实训中必须遵守纪律，不喧哗不打闹，不干与实训无关的事情；爱护设备，不随意触碰设备。示范操作前，学生要站在安全区观摩，不得超过安全线。

4、严格遵守实训时间，严格执行点名考勤制度。

5、遵守文明生产的要求。佩戴安全帽等劳动安全防护用品。

6、遇到安全问题及时请教实训老师，未经许可不准私自开动任何机械设备。

7、实训中多看，多动脑筋。勇于吃苦。每次实训做好记录总结。

二）、设备相关知识

掘进机用途：能实现连续切割、破落煤岩、装载运输、喷雾灭尘等。

掘进机分类：

按切割工作面的方式分：部分断面掘进机和全断面巷道掘进机。EBZ200掘进机属于部分断面掘进机

按截割头型式分：纵轴式－单截割头，如图1-1左图所示；横轴式－双截割头，如图1-1右图所示。EBZ200掘进机属于纵轴式。

图1-1 掘进机外形图

掘进机适用范围：该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，也可以在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。最大定位载割面可达28，载割硬度不大于100MPa。要求环境温度为0-40º，坡度±16º。

掘进机的特点：可靠性高；作业效率高；智能化程度高；可维修性好；具有高效的除尘系统。

掘进机的主要性能参数

EBZ200H半煤岩巷掘进机的整机参数，表1-1所示。

整机参数总体长度11.5m

总体宽度36(3.2/3.0)m

总体高度 1.9m

总量78t

卧底深度228mm

爬坡能力≤±18º

掘进坡度±16º

可/经济截割岩石硬度100/80MPa

截割范围高度≤4.8m

宽度≤6m

面积≤28m2

截割部截割头形状圆锥台形

截割头转数46/23rpm

电动机200/150kW-4/8p隔爆水冷

喷雾内外喷雾

铲板部装载形式六齿星轮式

装载宽度 3.6m

星轮的转数0-30rpm

理论装载能力 4.0m3/min

第一运输机形式边双链刮板式

溜槽断面尺寸0.65m(宽)*0.35m（高）

链速0-45m/min(无极变速)

理论运输能力 4.0m3/min

行走部形式履带式

履带宽度650mm

制动方式弹簧闭锁，停车用片式制动

器

对地压强0.158Mpa

行走速度（无极调速）0~6.7m/min

三）、实操步骤

A、EBZ200H半煤岩巷掘进机的主要结构

它是由截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支撑部、液压系统、电器系统组成。

工作机构主要由截割头、工作臂、减速器、导轨架、推进油缸、回转座、电动机、升降油缸和水平回转缸等组成。图1-2 掘进机的组成

1-截割部；2-铲板部；3-第一运输部；4-本体部；5-行走部；6-后支撑部；7-润滑系统；8-液压系统；9-水系统；10-电器系统；11-护板部

图1-2 掘进机的组成

1．截割机构：由截割头、截割臂、截割减速机、截割电机组成。它是工作机构，直接在工作面上破煤断岩，形成所需断面形状。

2．铲板部：由主铲板，侧铲板，铲板驱动装置，从动轮装置等组成。通过两个液压马达驱动星轮，把截割下来的物料收集到第一运输机内。

3．第一运输部：位于机体中部，为边双链刮板式运输机。运输机分前溜槽，后溜槽，用M24高强度螺栓连接。两个液压马达同时驱动链轮，通过φ18×64矿用圆环链带动刮板实现运输作业。

4．本体部：位于机体的中部，是厚钢板为主材料焊接而成。本题的右侧有液压系统的泵站，左侧有操作台，前面上部有截割部，前面下部有铲板部，中间装有第一运输机，在其左右下侧下部分别装有走部，后装有后支承。

5．行走部：是两台液压马达驱动，通过减速机，驱动链轮及履带行走机构实现行走。

装运机构由组合式铲板装运机构左、有装载耙，减速器，刮板输送机和装运油马达组成的装运机构把工作机构破碎下的煤岩，装运到后面的转载机构上。

转载机构就是装运机构后面设置的转载机。该转载机可在水平方向和上下方向分别做左右12°及上下12°的摆动，以调节卸载范围和卸载高度，从而将煤岩卸入矿车或其他运输设备。

由底架和左右履带组构成的履带行走机构，可以使掘进机灵活地前进、后退、原地转动、急转弯及爬坡等。

履带采用油缸张紧，用高压向张紧油缸注油张紧履带，调整完毕后，装如垫板与锁板，拧松注油嘴，泄除缸内压力后拧进油嘴，是张紧油缸活塞杆不受张紧力。

6．后支承：是用来减少在截割时机体的震动，防止机体横向滑动。在后支承的两边分别装有升降支承器的油缸和侧支承油缸，后支承的支架用M24的高强度螺栓、键与本体相连。电控箱、泵站电机都在固定的后支承上。

后支承前后各两个油缸。油路为并联管路，可同时动作。

7．液压系统：包括液压油箱、主泵、多路阀、液压先导操作台、液压马达、油缸、冷却器以及各油管、胶管、接头、密封胶、压力表等。使行走机构实现前进、后退和左右转动外，还控制推进、回转、升降、铲板和支撑等油缸的动作。