干熄炉斜道区砌筑经验和探讨
干熄炉新型砌体及砌筑技术应用
干熄炉新型砌体及砌筑技术应用说到干熄炉，估计大多数人脑袋里会闪现出那些高大上的工业设备，尤其是对于钢铁厂来说，它可是一块“硬骨头”。
不过呀，今天我们不聊这些高深的理论，也不讨论那些“复杂的机械原理”，咱们聊聊它的“房子”——也就是砌体和砌筑技术。
嘿，不要一听到“砌体”就觉得它和砖头、水泥啥的沾边儿，咱可是要聊点新鲜的、酷炫的东西！先说说这干熄炉砌体的“新面孔”。
过去的那种砌体，基本上就是传统的火泥砖、耐火砖这种东西，用得多了，不说耗材多，保养起来也挺麻烦。
而现在，随着科技的进步，尤其是对炉内高温环境要求越来越高，大家开始想办法换掉那些传统材料。
你想啊，耐火砖嘛，虽然耐高温，但是一旦受热不均，砌体就容易出现裂缝，搞得整个炉体的结构稳定性大打折扣。
别的不说，就这裂缝，简直就像是厨房里的水龙头没关紧，水滴滴答答地漏，一漏漏几天，那可真是麻烦事儿。
所以啊，干熄炉的新型砌体材料就应运而生了。
这些材料的优势，可不光是耐高温，还能抵抗一些化学腐蚀，像炉内的一些酸性气体、粉尘，它们都能顶得住。
更重要的是，这些新型材料的“强度”可不一般，简直就是为干熄炉这种高温、高压的工作环境量身定制的。
说白了，过去那些传统的砌体材料，搞不好还得经常维修，甚至因为温度过高裂开。
如今这些新型材料，不但更“能顶”，而且寿命长，减少了很多不必要的麻烦。
好啦，说到这，你可能会问了：“这些新型材料有什么好处呢？”嘿，别急，给你慢慢说。
第一，它们的保温效果特别好，能更有效地控制炉内温度。
炉内温度一旦失控，那整个干熄炉的工作效率就会大打折扣，热量没能有效利用，不仅浪费了能源，还可能导致设备损坏，损失可不小。
第二，这些材料相对轻，砌体的施工难度也大大降低，安装起来不那么麻烦。
你知道吧，过去那种重得跟铁块儿一样的砌体，一天工人搭上去，第二天就得修，甚至有时候会发生掉落的事故，简直是吓得人直冒冷汗。
而新型砌体材料的重量轻，强度高，砌筑起来顺利得很。
干熄焦内衬砌筑施工方案解读
为了保证干熄焦的砌筑质量，在正式砌筑之前，应在总包的组织下，对斜道部位、出口部位、料位计、除尘器放散口等部位组合砖由厂家进行预砌筑。
2.1.1、检查设计是否合理及其正确性。
2.1.2、找出砖的公差及材料本身的材质是否有问题并提出解决办法。
2.1.3、选择更佳的施工方式及施工顺序。
2.1.4、确定加工砖的尺寸及位置，充分考虑加工砖的合理性及可行性。
2.1.5、检查砖缝、膨胀缝的位置尺寸是否可以在允许范围内，并了解是否根据材料的公差而可调，并提供可调的方法和依据。
2.1.6、检查干熄焦施工的工机具的合理性，并提出改进方案和实施。
2.1.7、选择清扫保护的方法及时间。
2.1.8、检查泥浆的施工性能。
2.2、预砌筑的场地由厂家提供一块10000mm，宽10000mm，标高偏差不小于5mm混凝土地坪或红砖抹灰找平地坪，此场地必须有防雨措施。
2.3、预砌筑的方法预砌筑必须全面反映干熄焦的结构特点，各部位预砌筑必须反映该部位的整体结构。
2.3.1、熄焦室（1）冷却段人孔拱（2）开口部大拱及组合砖（3）斜风道砌筑全部（两个牛腿）（4）环气道过顶砖及调节孔（两个调节孔）2.3.2、一次除尘器（1）检修孔组合砖（2）拱顶部大拱5环及蒸汽放散管组合砖2.4、预砌筑的时间预砌筑的时间可以安排在施工中进行，在每部位正式砌筑前一周，各项检查数据应作详细懂得记录，并作为砌筑的基础资料。
六、施工方法2.1 熄焦室该部分结构复杂，空洞多，对几何尺寸的精度要求很高。
在施工中我们使用先进的仪器，科学的测量方法，控制熄焦室各向基本尺寸。
筑炉施工前根据设备安装的安装精度进行标高、半径和中心检查，具体项目有：①内径测量；②下部托砖板标高；③静电容量料位计标高测量；④上部托砖板标高测量；⑤上、中、下控制点尺寸测量；⑥炉口标高测量；⑦开口部中心；⑧其它测定孔中心、标高以及安装方位校对等。
2.1.1 高度方向对罐壳底部托砖板、炉口等重要部位的标高进行全面校核。
采用线架-中心轮杆法砌筑干熄焦炉斜道区牛腿
ｌ 材质 为 氮化硅 结 合碳 化 硅 砖 组 成 ， ３层 每层
为 １３ ｍ， 下层 砖缝 为 ３ ｍ， 图 ２ ３ｍ 上 ａ ｒ 如 。
３ 技术方 案与施工工艺流程
３ １ 技 术方 案确 定 ．
图２
３ ２ 施工 工艺流 程 ．
在 总结 ２０ ０９年 ４月 涟 钢焦 化 厂 １０ 干 ４ｔ 熄 焦炉 大修 牛 腿 施 工 的基 础 上 ， 经 审 查 最 几 终 敲定 采用 线架一 中心轮 杆法 来定 位并 控制
线 砌筑完 牛 腿砖 ， 随后 砌 中 间 大墙 砖 。牛 腿
逐层 挑 台 向炉 内延 伸 ， 形成 “ 型状 ， Ｖ” 砌筑 时 要 防止倾 斜低 头 。在砌筑 前要 精确计 算好 每 层 砖 的半 径 和标 高 点 ， 筑 时每 一 层 前 后 左 砌
右 都用 水平 尺严格 检查 ， 确保 每层 ３ ６个牛 腿 砖 在 同一水平 点上 。检测 工具 选 用 ２ 长 的 ｍ 不 锈钢靠 尺 和铁质 水平 尺 。粘 土砖 与 隔热砖 砖 层 上表 面 与 Ｄ Ｔ砖 水 平 ， 热 砖 与 浇 注 料 隔 之 问必须扎 紧纤 维毡 。涂抹 浇注料 须严 格控 制 好厚 度 与平整 度 。
水平 线 ， ３ 将 ６根分度 线延 伸至 ７ ８层水 平 线 ， 形成 十 字 中心 点 ， 定 出 牛 腿 顶 部 标 高 点 。 确
标 高控 制采用 水 准仪在 每根分 度 线上定 出每 层 砖标 高控制 点 。
４ ２ 安设 线架 ．
ａ ．砌筑 Ｄ Ｔ砖 用 氮化硅 结合碳 化 硅 泥浆
于 排 ， 于调节 砖缝 。 便 ｃ 轴 砖 须 用 ３ ｍ 厚 的纤 维 质 捆 紧 ， ．销 ｍ
二
／
干熄焦装置斜道区耐火材料的损坏及提高寿命的途径
干熄焦装置斜道区耐火材料的损坏及提高寿命的途径２００９年４月第３４卷第２期耐火与石灰３０多年干熄焦装置大规模使用历史的日本．斜道区目前仍在使用的是特种莫来石砖。
我们使用材料的档次明显高于日本．但使用效果却并不好。
这也从一个侧面说明一个问题：不是越高级的耐火材料使用效果越好，而是要使用最适合的耐火材料。
为了弄清干熄焦装置斜道区耐火材料的损坏原因。
我们对几座千熄焦装置斜道区耐火材料的损坏特征进行了分析和研究．认为十熄焦装置斜道区耐火材料的损坏主要是结构应力损坏．并提出了一些延长该区域耐火材料寿命的办法。
在此。
我们将干熄焦装置的损坏情况和我们的分析结果做一介绍．与大家一起交流和探讨。
２干熄焦斜道区的损坏特征图ｌ为干熄焦装置示意图。
对几座干熄焦装置斜道区的损坏特征考察后发现。
斜道区耐火材料的损坏非常一致。
都是在支柱的里端和与支柱相连的环形隔墙下部发生损坏。
图２、图３分别是某干熄焦装置支柱和环形隔墙下部典型的损坏状态。
支柱的损坏，是里侧砖先发生断裂、砖缝开裂，然后砖脱落；环形隔墙的损坏，是砖先发生水平裂纹和“抽签”现象。
然后炉内端发生断裂。
图ｌ千熄焦装置结构示意图图２支柱的损坏３斜道区耐火材料损坏机理分析斜道区的耐火材料损坏非常有规律，都是发生在支柱的炉内端及环形隔墙与支柱相连的部分。
而从斜道区炉衬的几何形状看。
这些损坏部位都是环形隔墙重力偏心载荷的作用区，显然损坏与构造性应力有关。
因此。
我们先对该区域的受力情况进行分析。
图３与支柱相连的环形隔墙的损坏图４斜道区各部分分离简化示意图为了便于分析。
需要先将支柱与其相连部分按构筑情况进行分离并形状简化。
图４是分离简化示意图。
３．１支柱的受力分析先以支柱为对象进行受力分析。
假设，在干熄焦装置完成砌筑、尚未烘炉的初始状态下。
支柱与上方的环形隔墙和下方的支座结合良好，完全为面接触状态。
这样，其受力可以简化为如图５所示。
在忽略支柱本身重力作用条件下，支柱受到以下５个方向力的作用：ＦＩ一环形隔墙的莺力Ｆ２一支柱底座的支撑力Ｆ，～环形隔墙对支柱斜面的推力１４?ＲＥＦＲＡＣＴＯＲＩＥＳ＆ＬＩＭＥＡｐｒ．２００９Ｖ０１．３４Ｎｏ．２及支柱前端发生收缩，导致支柱发生内倾变形。
干熄焦斜道区牛腿损坏原因分析及预防措施
干熄焦斜道区牛腿损坏原因分析及预防措施作者：郭青龙石修连来源：《管理观察》2009年第25期摘要：干法熄焦与湿法熄焦相比，具有节约能源、改善焦炭质量和保护环境等优点。
随着社会的进步，对环保、能源的循环利用要求越来越高，干熄焦已成为我国炼焦行业的发展的必然趋势。
在干熄焦生产过程中，斜道区在生产中温度会急剧变化，砖体很容易破损，主要集中在干熄炉的斜道区牛腿处。
干熄焦系统需要定期年修，很大程度上是要检查“牛腿”损坏情况，并进行相应的修补。
年修不仅费用可观，还给生产带来不便。
因此提前做一些预防措施，来减缓“牛腿”损坏速度，是一项很值得探讨的工作。
关键词：斜道区牛腿损坏预防1.前言目前我国干熄炉基本上是竖式圆形结构，自上而下分别为预存段、斜道和冷却段。
斜道不仅是冷却段和预存段过渡区域，而且还是气流汇集改向处。
在结构上，该区域逐层悬挑承托上部砌体荷重，并逐层改变烟道的深度，一旦损坏拆除和修复难度就会很大。
2.干熄炉斜道区牛腿破损分析2.1干熄炉斜道区支腿的破损情况目前国内干熄焦在运行一年左右的时间都会发现，支腿耐火材料的破损状况严重，支腿耐火砖侧面产生裂纹，裂纹宽达几个毫米，支腿耐火砖的正面开裂，最大的两个支腿耐火砖会出现几厘米的裂缝，其他斜道支腿正面出现几个厘米的裂缝。
开裂高几厘米不等，30个支腿会不同程度地存在耐火砖表面的龟裂、断裂和脱落现象，有的部位甚至出现断裂剥落严重状况。
国内若干家干熄焦的牛腿损坏各不相同。
根据损坏的部位和程度，概括起来有三个特点，具体分别为从上部第三层砖开始向下断裂型、表面剥离损坏型和牛腿底层砖脱落型。
2.2干熄炉斜道区的破损原因分析2.2.1砖型结构搭配设计不合理目前国内干熄焦斜道区支腿耐火砖绝大部分采用莫来石一化硅砖，莫来石碳化硅砖是通过加入氧化铝、氧化硅，在基质中形成连续莫来石相，将碳化硅骨料包裹形成的多相材料。
它具有碳化硅机械强度高、热导率高、膨胀系数低、热震稳定性好、耐化学侵蚀性好等特点，是一种优质耐火材料。
干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法
干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法一、前言干熄焦炉是炼钢的重要设备，斜道区砌体是干熄焦炉中的关键部分。
砌体的损坏和磨损会影响炉内焦炭的冷却效果，进而影响生产效率和产品质量。
因此，斜道区砌体的快速更换工法对降低维修时间和成本至关重要。
二、工法特点干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法具有以下特点：1. 利用预制砌块：采用预制砌块替代传统砌砖，工期大大缩短。
2. 模块化设计：预制砌块按照标准尺寸进行设计，可以快速组装和拆卸。
3. 粘结材料的使用：采用耐火水泥等粘结材料将预制砌块与基础层固定，确保施工质量和稳定性。
4. 拆卸与安装简单：预制砌块的组合结构使得拆卸和安装过程非常简单，降低了人工操作难度和误差。
三、适应范围干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法适用于各类干熄焦炉斜道区的维修和更换，包括钢厂、焦化厂等。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过使用预制砌块与粘结材料相结合，实现快速更换斜道区砌体。
预制砌块经过专业设计和烧制，具有较高的耐火性能和机械强度。
通过使用粘结材料将预制砌块牢固地固定在基础层上，实现砌体的快速更换。
五、施工工艺施工工法的具体步骤如下：1. 清理斜道区：将斜道区内残留的砖块和杂物清理干净。
2. 检查基础层：对斜道区的基础层进行检查和修补，确保平整和牢固。
3. 安装预制砌块：使用粘结材料将预制砌块固定在基础层上，按照规定的拼接方式组装完成。
4. 粘结材料固化：等待粘结材料充分固化后，进行下一步操作。
5. 检查和修补：检查预制砌块的安装质量，如有需要，进行修补和加固。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织人力，确保施工的高效和顺利进行。
需要具备砌砖工、泥工、检查员等专业技术人员。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括搅拌机、振捣器、气锤等。
这些机具设备具有高效砌砖和固化粘结材料的能力。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行以下质量控制措施：1. 严格按照规范和图纸要求进行施工。
干熄炉斜道部位为什么易受损,如何防止受损？
干熄炉斜道部位为什么易受损，如何防止受损？
答：斜道区和冷却段耐火砖砌体损坏得较快，造成这些部位耐火砖严重磨损的客观原因主要有：焦炭、循环气体以及耐火材料砌体的温度沿斜道高向连续波动，特别是在斜道下部耐火砖砌体温度梯度大，会造成耐火砖砌体拉裂、剥落；焦炭向下流动时对耐火砖产生的机械力，会导致斜道的突出部位第一块砖至第三块砖边部被磨损、打碎，还会造成冷却段的墙上出现不同深度的孔洞和磨损；循环气体中的焦粉对冷却段和斜道下部耐火砖砌体造成的磨损不大，因为该处的气流速度小。
最大的磨损发生在上部环形烟道，尤其发生在环形烟道隔墙以及环形烟道出口处，该处的耐火砖砌体因受循环气体焦粉磨损造成的孔洞较深；由于循环气体中存在CO，在300～600℃范围内会发生化学反应2CO→CC2+C，分离出的游离碳对耐火材料有侵蚀作用，会造成耐火砖砌体破裂或完全损坏。
这种损坏主要发生在冷却段的耐火砖砌体上面。
耐火砖中所含的铁杂质，会使这一化学反应加强。
为了减少这种化学侵蚀，干熄炉耐火砖中的CC2C3应严格控制，这是对耐火材料本身提出的要求。
在干熄焦生产过程中，会出现耐火砖砌体不完全冷却的短期停工现象。
即干熄焦定修时冷却段的焦炭并不排出，预存段还有红焦，循环风机也不停或者短时间停止运转，干熄炉温度逐渐下降但不完全冷却，因此对耐火砖砌体损坏的程度不大。
但当需要在锅炉和干熄炉内部进行检修时，必须将干熄炉内红焦完全降温冷却后进行，待检修完成后再重新对干熄炉进行升温操作，即干熄焦的二次开工。
干熄焦的这种完全
降温检修和二次开工会导致干熄炉耐火砖砌体膨胀加大，砌体个别部位形成裂缝和剥落，对耐火砖砌体造成较大的损坏。
这是干熄焦耐火材料损坏的主要原因，因此应严格控制干熄炉内红焦完全冷却的次数。
河北普阳钢铁公司150t／h干熄焦工程炉体砌筑问题及探讨
河北普阳钢铁公司150t／h干熄焦工程炉体砌筑问题及探讨摘要：干熄焦建设过程中，干熄室耐火材料的砌筑质量直接关系到干熄焦的使用寿命。
河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程项目，炉体砌筑过程中，特别是环形风道、斜道及冷却区砌筑精度要求较高，并针这几个区域砌筑的情况，发现问题并提出相应的解决方案及采取的措施。
关键词：干熄焦耐火砖砌筑Abstract: The construction process of charged, dry out the room of refractory material laying quality directly related to the service life of charged. Hebei PuYang steel company 150 t/h charged project, furnace construction process, especially the ring duct, ramps and cooling area laying higher accuracy, and several regions of the needle be situation, the paper昀漀甀渀搀that the problem and put forward corresponding solution and the measures.Key Words: charged refractory bricks masonry干熄焦(简称CDQ)技术在国内逐渐得到推广，逐步得到焦化行业的广泛认可，它在提高冶金焦质量、清洁化生产、节能降耗等方面有着极为重要的意义，已被国家列人重点发展和推广的节能环保技术。
但因投人大、运行成本高、回收期长而制约其推广应用。
干熄室内衬耐火砖就是其中影响的重要因素之一。
干熄室内耐火材料主要是粘土砖、隔热砖、莫来石砖、碳化硅-氮化硅砖、耐火浇注料等。
浅谈干熄焦施工过程需要注意的问题
浅谈干熄焦施工过程需要注意的问题干熄焦是炼焦工艺是一门新工艺、新技术。
干熄焦技术的主要优点：回收红焦湿热，保护环境和提高焦炭质量。
全国各冶金企业纷纷建设干熄焦装置，成为企业节能降耗保护环境的最佳手段。
目前国内干熄焦工程施工的场地小，建设工期短，安装精度要求较高的特点，以及存在施工总平面布置不合理，吊车选用不科学，钢结构安装精度差等原因，从而影响干熄焦的投产及运营问题。
如何确保高质量、短工期、低成本地完成干熄焦工程的施工，使干熄焦装置顺利投产并稳定生产是干熄焦施工管理中研究的主要问题。
结合我单位近年来施工干熄焦装置的经验与教训，将干熄焦施工过程中需要注意的问题，做一下简单的介绍。
1、干熄焦工程属于工业建筑，不同于民用建筑。
结构形式复杂多变，预埋钢板，螺栓铁件比较多且要求位置标高精度高，为满足设备安装的要求，所以对平面定位测量、标高水平测量，预埋钢板，螺栓铁件的定位测量，沉降观测等工作尤为重要。
其中干熄焦本体基础、一次除尘基础、锅炉基础、熄焦车轨道的相对位置及标高控制的更为严密。
并随时做好基础沉降记录，随时掌握沉降数据。
2、干熄焦本体的土建施工（包含地下运焦通廊）地基处理非常重要，地基处理的好坏直接影响基础的施工。
干熄焦本体基础的梁板由于钢筋设计排布密集，所以在绑扎时应考虑浇筑混凝土时振捣棒下棒位置钢筋的间距应满足振捣要求，柱头和梁头交叉位置钢筋振捣后在浇筑最上层混凝土时应及时将梁头上部负筋恢复到正确位置。
由于干熄焦本体上部梁板厚大钢筋密集重量大，属大体积混凝土，所以模板支撑架的搭设尤为关键，经计算编制专项支撑架搭设方案，经与专家、甲方、监理、业主论证审批后施工，搭设施严格按照方案执行，搭设过程中现场设专人跟踪检查，验收时仔细检查每一个立杆、横杆、斜支撑、卡扣是否牢固，并备双卡扣。
浇筑时应安排多人的木工班组现场看护，发现问题及时处理，确保施工保安全保质量完成。
施工变形缝的止水带的施工必须严把质量关。
干熄炉斜道口焦炭浮起问题的探讨
ｄ 中央和周边风帽供气 比例不合理 ， ． 会
造 成局 部气 体风量 急剧增 加 ， 吹起焦 炭 ， 发生
斜道 口焦炭浮起现象。这种情况一般是在检 修后容易出现。２０ ０７年 １ 出现的干熄炉 ０月 斜 道 口焦炭 浮起 ， 是 因为 年检 时 调 整 了 中 就 央 和周 边风 帽 的循 环风 量 调 节 阀 的 开 度 ， 导 致供风 比例不合理。 干熄 炉斜道 口焦炭浮起现象 如图 １所
焦 炭吹 进靠 近该 部位 的斜道 ， 引起焦 炭浮起 。 焦化 厂干 熄 焦 自投 产 以来 ， 运行 一 直 较 为稳 定 。但 在 ２ ０ ０ ６年 ｌ 和 ２０ １月 ０７年 ９月 、 ｌ Ｏ月期 间 ， 次 出现干 熄炉 斜 道 口焦 炭浮 起 多 这 种情 况容易 出现 。由于涟钢 周边 的小煤 矿
部分焦炭。吹起焦炭后形成 的空间很快 由
旁边 的焦炭 填充 ， 会造 成 斜 道 口焦 炭 堆 积 就
过高 ， 焦炭表面升高 ， 出现焦炭浮起现象。 ｂ ．配煤 比严 重 不 合 理 或 焦 炉 加 热 条 件
异常 而生成 次焦 ， 入 炭化 室 的煤 中混 入 大 装
公司等三家共同出资组建的湖南煤化新能源
多， 煤质不一样 ， 给配煤增加 了难度 ， 配煤 比 不好掌控。有些矿主为了私利， 掺杂使假 ， 将 煤矸石磨碎后混入煤中送给涟钢。尽管涟钢
加 强 了检测力 度 ， 但仍 防不 胜 防 。此外 ， 钢 涟
现象。主要表现在预存段压力异常 ， 以控 难
制 ， 力 在 一３０ ａ一 ＋３０ ａ之 间 频 繁 波 压 ０Ｐ ０Ｐ
响。
方法 。在干熄焦炉 内， 惰性气体穿过赤热的
焦炭层 ， 惰性气体被加 热， 焦炭被缓慢冷却 ， 高 温惰性气 体 经干熄 焦锅炉 进行热交 换后循
提高干熄焦斜道区支柱砖使用寿命的浅见
作性能进行检验 ， 出现 的问题 提早解 决 ， 对 并制定 了砌筑 质 量控制技术措施 ， 有力 的保 障正式砌筑 的施工质量 。
３ 严格 控制砌 筑质 量
３ １ 泥 浆 的试 验 和 搅 拌 使 用 ．
一
因此支柱砖 的施 工质 量直 接关 系到干 熄焦 炉的使 用寿 命 和生产效 能。根 据干熄 焦生 产工艺 环境 和 目前 设计 院 的 设计要求 ， 我公 司总 结 以往 的施 工经验 ， 工 阶段在材 料选 施 用、 预砌筑 、 正式砌筑 等几个方 面对 砌筑质量进 行控制 ， 有效 的延长 了斜道支 柱砖 的生产使 用寿命。 保证干熄炉斜道 区支柱砖 施工质量的措施有 四点 。
运 发 货 ， 求 厂 家 重 新 生 产 、 测 ， 效 地 保 证 了 产 品 的 要 检 有
质量 。
裂、 剥落等 问题 （ １ ， 图 ） 损毁严重后 迫使 干熄炉停 产检修 ， 造 成需停炉检修 的经济 损失。如八钢 、 钢等干熄炉 均在投产 攀
一
年 内 发 生 过斜 道 区 耐 火 材 料 的 裂 纹 、 裂 、 毁 而 被 迫 停 断 损
图 １ 干 熄 炉斜 道 区牛 腿 的 破 损 情 况
砌筑前 ， 应根据砌筑 环境温 度情况 ， 泥浆 使用 按说 明书 的要求进行试验确定胶泥的稠度和加磷酸盐 溶液量 ， 搅拌程 序先加入粉料和添加剂干拌后 ， 边加磷 酸盐溶液使其搅 拌均 匀， 按规定所 需稠度 控制加量 ， 再均 匀搅拌 ， 泥浆为糊 状 ， 在 无泥 团、 无疙 瘩后 须继续搅拌 ３ ｒｎ以上保证泥浆充 分融合 ｉ ａ 均匀方可使用 。所有搅拌好的泥浆应及时使用 完 ， 得在下 不
攀钢1、2#干熄炉斜道区牛腿损坏原因分析及改进探讨
攀钢1、2#干熄炉斜道区牛腿损坏原因分析及改进探讨本文针对攀钢1、2#干熄炉斜道区牛腿砖损坏情况，对比牛腿增设不锈钢保护罩试验结果，分析其损坏原因，探讨改进方向，从而延长牛腿的使用寿命，提高干熄焦年修间隔，充分发挥干熄焦效能。
关健词：干熄炉；牛腿；保护罩；损坏原因；改进；年修间隔1 前言干熄焦装置具有工艺先进、环保和节能效益显著的特点，在钢铁联合企业中应用，可提高焦炭质量，降低入炉焦比约1%，提高高炉生产能力约1%，从而降低钢铁生产中的成本费用。
又能从炽热的焦炭中回收热能产生蒸汽获得直接的经济效益。
从环保的角度看，建设干熄焦装置，可以减少因湿法熄焦排放大气中的水蒸气夹带的酚氰有害物质和粉尘，必将大大提高空气质量。
为保证系统的设备等正常运行，就需要安排相应的年修，年修期间不仅浪费红焦显热，同时施工和备材费用巨大，因此年修时间间隔的提高有利于发挥干熄焦效能。
攀钢1、2#干熄焦系统为中冶焦耐工程技术有限公司设计，其最大处理能力为145t/h。
自2006年初开工以来，共计年修5次，从该系统运行情况来看，斜道区破损（特别是牛腿破损）已经严重制约了干熄焦效能发挥。
攀钢1、2#干熄炉斜道区牛腿承受着内环砖的全部重量和预存段的部分重量，牛腿总承重在180t左右（不含火泥重量）。
干熄炉圆周方向共设置30组牛腿，牛腿端头两块砖并接，利用S型舌槽咬合，上下两层错缝压砌。
2 斜道区牛腿损坏情况通过多次检修发现牛腿主要存在两种问题：一是同层并砌的两块砖严重开裂，其中最大缝隙达到接近10cm，且呈现出中间宽、两端窄的“橄榄球”状；二是牛腿内侧端面存在较严重的断裂，断裂主要发生在74—81层之间。
3 斜道区牛腿损坏原因分析从牛腿损坏的两个方面分析，同层开裂属于水平方向作用，而牛腿局部砖断裂属垂直向或内部作用，因此针对该两个方面分别查找原因。
3.1 同层牛腿砖开裂原因分析斜道區部位结构复杂，牛腿在结构上承受着炉子上部耐火材料的重量带来的横向张应力，承受弯矩应力，热膨胀应力，急冷急热产生的不均衡应力以及材料自身不同温度段化学反应引起的内部应力，而且还有焦炭滑移产生的摩擦力和气流冲刷作用力。
鞍钢干熄焦工艺存在的问题及改进措施
缆之间的摩擦。将提升机井架限位电缆从坦克链 中分离出来， 设立地面中继站， 各限位信号电缆改 走地面站传至中控室； 将提升机制动器和电机冷 风机由多路电源改为一路电源， 在提升机电气室 分路供电， 将坦克链内原有 43 根电缆减少到 24 根， 减少了 19 根， 并且保留的电缆也增加了平数， 降低了故障率， 电缆在坦克链内有充分的自由空 间， 大大缓解了相互之间的摩擦； 电缆重新选型， 选用耐低温、 柔性好的电缆。 2． 2． 2 解决定位极限假信号问题 将提升井架下部 6 个电闸限位改为地面 PLC 输入的同时， 增加了中间继电器隔离。 配置选用 了图尔 克 的 C4 － A40X 继 电 器， 该继电器需要 60 mA以上电流线圈才能吸合， 远远高于漏电流， 避免了雨雪天气的误动作现象。
1
干熄焦工艺存在的问题
干熄焦工艺是以惰性气体 N2 作为冷却介质 吸收红焦显热， 并将吸收的热量传递给锅炉， 进而 产生蒸汽 ， 达到能源回收利用的目的 。 鞍钢干熄 焦工艺示意图见图 1 。
1982 年毕业于鞍山钢铁学院焦 马希博， 教授级高级工程师， 化专业， 现从事焦化管理工作 。
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斜道柱砖牛腿承载着内环墙环形烟道部分的全部重量牛腿之间是斜道惰性气体穿过冷却段与红焦换热后由此进入环形烟道离开干熄炉所以牛腿处在冷热交换工作面条件最为恶劣循环气体中有害成分的侵蚀循环气流的冲刷砖墙到顶自重及上部耐火材料重量牛腿悬出部分上面的焦炭重量焦炭竖向摩擦力焦炭水平侧压力温度及温差都对斜道柱砖产生破坏作用
# #
件掺入添加剂， 提高斜道柱砖砌体的早期强度和 整体强度。 （ 4 ） 采用高温性能更好的 β － SiC 砖替代莫 来石 － 碳化硅。β － SiC 常温耐压强度、 常温抗折 强度、 高温抗折强度、 高温热震稳定性上前者优于 后者。 （ 5 ） 采用双斜道设计， 以平衡气流， 增强结构 稳定性。 2． 1． 2 改变干熄焦运行方式 在日常生产操作中， 改变干熄焦运行方式， 改
干熄炉炉衬的损伤原因及改进措施
干熄炉炉衬的损伤原因及改进措施干熄炉炉衬的损伤原因及改进措施钱虎林（马钢煤焦化公司，马鞍山243000)1 炉体损伤的表现（1）斜道“牛腿”断裂。
目前国内干熄焦斜道区结构设计普遍采用30个“牛腿”，“牛腿”砖均使用莫来石-SiC砖。
马钢6m焦炉配套干熄槽采用36个“牛腿”支撑，损坏表现为：“牛腿”发生崩溃性损坏和单方向折断；在拱顶部位高温段发生砖体烧熔现象。
（2）环形气道的损坏。
200吨左右的环形气道仅靠30或36个“牛腿”支撑。
对于140t/h以上的处理量，干熄炉在使用2年后，环形气道变形严重，甚至倒塌。
我公司新区4号干熄炉现已做了支撑。
（3）冷却室的磨损。
干熄焦连续不断地排出，要求冷却室砌体有足够的耐磨性，尽管设计时考虑到了此问题，但冷却室的径向磨损还是达到了30～70mm/a。
若不及时修补，会影响排焦的均匀性，从而影响排焦的温度。
（4）装入水封座的损坏。
装入水封座开焊后，冷却水进入干熄炉内，发生水煤气反应，造成安全隐患。
（5）隔热浇注料的损坏。
干熄炉至锅炉段的浇注料为耐高温浇注料，分两层浇注，内层为重质，外层为轻质。
高温运行周期仅为一年半左右，损坏机理为开裂、粉化、掉料等结构性的破坏。
2 损伤原因分析（1）耐火砖性能。
目前斜道区采用的莫来石-SiC砖的指标不合理，不能满足使用要求，主要体现在炉口莫来石-SiC砖的热震稳定性、预存室荷重软化温度、斜道抗折强度、冷却室耐磨性等关键指标上。
而用户更关注的是常温耐压强度，忽略了抗折强度，特别是忽略了高温强度。
错误地认为干熄炉的红焦温度仅1000℃左右，不需要太多考虑荷重软化温度。
而在实际运行过程中，需要导入4000～6000m3/h的空气，一方面作为循环气体的补充，另一方面提供燃烧可燃基（CO、H2等）及焦粉所需氧气。
理论上，这些燃烧反应有可能使局部环境温度达到1350℃。
循环气路的严密性一直是干熄焦系统运行过程中的难题。
在斜道出口至锅炉尾部的负压腔，泄漏点多且不易排查和检修。
提高干熄焦斜道区砌筑质量的方法
砌筑 过 程 中应 待底 层 的砌 体泥浆 干燥 并 且产 生 定 强度 后 ， 再砌 筑上 部砌 体 ， 否则砌 体会 在 自重 作 用 下对 下部 砌体 造 成轻 微 位 移 ， 最 终 影 响 砌 体 的整
集 中所致 ， 而造成 应 力 集 中 的原 因之 一 是 柱 部 整体
内倾 ¨ 。 因此 ， 在砌筑过 程 中， 如 何 防 止 或 降 低 柱
摘 要 ：通 过 选 用 性 能较 好 的火 泥 及 精 确 的砌 体 标 高 、 平整度 控制方法 ， 达 到改善斜道 区支柱砖 砌筑质量 、 降 低 结
构 应 力 对 该 区 破 坏 作用 的效 果 ， 降 低 了 支 柱砖 的 内倾 幅度 ， 砌 体标 高 、 平整度控制在 ± ２ ． ８ ｍ ｍ内。
ｔ ｈｉ ｓ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｓ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ．Ｔｈ ｅ ｔ ｕ ｍｂ ｌ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｘ ｔ ｅ ｎｔ ｉ ｓ ｒ ｅ ｄｕ ｃ ｅ ｄ．Ｔｈｅ ｔ ｏ ｌ ｅ ｒ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｓ ｕｐ ｐ ｏ ｒ ｔ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ａ ｎｄ ｌａ ｆ ｔ ｎ ｅ ｓ ｓ
ｓ ｈａ ｌ ｌ ｂｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈｉ ｎ ±２． ８ｍ ｍ ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ：Ｃｏ ｒ ｂ ｅ ｌ ｚ ｏ ｎ ｅ； Ｍ ｏ ｒ ｔ ａ ｒ ； Ｌｅ ｖ ｅ ｌ ； Ｆｌ ａ ｔ ｎ ｅ ｓ ｓ
目前 国 内大 部分 干熄 焦 装 置在 投 产 后 １ —３年 就要进 行 检修 ， 严 重 影 响 了干 熄 焦 的产 量 。而 在 干
１ 改善 结构 应 力对 耐 火 材 料 的 破 坏
斜 道 区耐火 材 料 的损 坏 形式 主要 是 以柱 头砖 开
干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法(2)
干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法一、前言干熄焦炉是炼钢过程中重要的设备之一，其斜道区砌体容易受到高温和热应力的侵蚀，需要进行定期更换。
为提高更换效率、确保工程质量，干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法被广泛应用。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等内容，并通过工程实例加以说明。
二、工法特点干熄焦炉斜道区砌体快速更换施工工法的主要特点有：1. 施工周期短：采用快速更换工法，能够在较短时间内完成斜道区砌体的更换，减少施工周期。
2. 施工质量高：工法采用专业技术手段和施工工艺，能够保证更换后的砌体质量达到设计要求。
3. 施工工艺先进：工法采用先进的施工工艺和设备，在施工过程中能够保障施工操作的顺利进行。
4. 经济效益好：采用该工法进行斜道区砌体更换，可以减少工期和人工成本，提高机械利用率，达到节约成本的效果。
三、适应范围该工法适用于各种规模的干熄焦炉的斜道区砌体更换，尤其适用于需要快速更换、工期紧迫的情况下。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过采取一系列技术措施，快速拆除原有砌体、清理基层、铺设新砌体，并确保砌体具有足够的强度和耐火性能。
工法的实际应用基于对施工工法与实际工程的联系，通过分析和解释工艺原理，使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工艺包括拆除原砌体、清理基底、铺砌新砌体、喷浆和养护等工序。
具体而言，施工过程中需要采用特殊的设备和工具进行原砌体的拆除，然后清理基底，确保其表面光洁。
接着，根据设计要求，铺设新砌体，保证整体平整、牢固。
最后，对铺砌好的砌体进行喷浆处理，并进行养护以达到预期的强度和耐火性能。
六、劳动组织对于干熄焦炉斜道区砌体快速更换工法，需要合理安排施工人员，设立专门的施工组织机构，统一指挥、协调施工过程中的各项工作，确保施工工序有序进行。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，包括拆除设备、清理设备、运输设备、喷浆设备等。
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｍ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｃ Ｄ Ｑ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｃ Ｄ Ｑ ｂ ｒ ｉ ｃ ｋ —
斜 烟道 部位 目前 大部 分都 采用 莫来 石结 合碳 化
硅砖 ， 由于材 料 上存在 设计 和加 工 的缺 陷 ， 以及材 料
内部或 表 面非均 质 的 裂 纹成 核 部 位 都 会 产 生应 力 ，
ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｄ ｕ ｃ ｔ ａ ｓ ｗ ｅ ｌ ｌ ａ ｓ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｅ ｌ ｅ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｎ ｅ ｒ ｄ ｉ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ Ｓ Ｏ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ Ｃｎ ｇ ｉ ｎ Ｐ ｈ ａ ｓ ｅ Ｉ Ｖ ｏ ｆ ｃ ｏ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ｆ ｏ ｒ Ｂ ａ ｏ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ，ｎ ｅ ｗ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ｈ ａ ｖ ｅ ｂ ｅ ｅ ｎ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗ ａ ｒ ｄ ，ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ
氧化过 程包 括氧 离子 在裂 纹尖 端 的 传递 、 Ｓ ｉ Ｃ — Ｓ ｉ Ｏ ， 反应 、 Ｃ Ｏ从 反 应 区 域 析 出 ３个 阶段 。 氧 化 膜
年来 ， 干熄焦 工程 虽然 建设 很多 ， 但 能常 年正 常使用 的较少 。干 熄焦 斜 道 区 （ 俗称 “ 牛腿” ） 质量 达 不 到 设 计 和使用 年 限 ， 损毁 严 重 ， 导 致干 熄炉 停产 检修 是
摘 要 ：在 分 析 国 内 干熄 炉 斜 道 损 坏 情 况 的 基础 上 ， 结 合 宝 钢 四期 干 熄 炉 砌 筑 特 点 ， 提 出 了膨 胀 缝 分 ３段 技 术 、 氮
化 硅 结 合 碳 化 硅 砖技 术 、 斜道“ 牛腿” 中心 精 确 定 位 技 术 、 斜 道 区过 顶 砖 拱 形 过 顶技 术 以及 严 格 控 制 标 高 和 内径 的 方 法 来 确 保 斜 道 砖 砌 筑 质量 ， 延 长 干熄 炉 的使 用 寿 命 。
３ ０
燃 料 与 化 工
Ｆ ｕ ｅ ｌ＆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
Ｓ ｅ ｐ． ２ ０ １ ３ Ｖｏ ｌ Ｊ ４ ４ ＮＯ ． ５
干 熄 炉 斜 道 区砌 筑 经 验 和 探 讨
徐 昶 辉 刘 杰 杜 镇 钢
（ 宝钢 股份 炼铁 厂炼 焦分 厂 ，上海 ２ ０ ０ ９ ４ １ ）
ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ — ｓ ｅ ｇ ｍ ｅ ｎ ｔ ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ，ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｂ ｏ ｎ ｄ ｅ ｄ ｂ ｒ ｉ ｃ ｋ ，ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｅ — ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｔ
关键 词 ：干 熄 炉 ； 斜道砖 ； 砌 筑 技 术
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｑ ５ ２ ２ ． １ ６
文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１ ０ ０ １ — ３ ７ ０ ９（ ２ ０ １ ３ ）０ ５ — ０ ０ ３ ０ — ０ ３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｆ ｂ ｒ ｉ ｃ ｋ ｌ ａ ｙ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ Ｃ ＤＱ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｄ ｕ ｃ ｔ
ｄ ｕ ｃ ｔ ｂ ｒ ｉ ｃ ｋ ｓ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｌ ａ ｉ ｄ ｉ ｎ ｇ ｏ ｏ ｄ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ｉ ｃ ｅ ｌ ｉ ｆ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｃ Ｄ Ｑ ｃ ｈ ａ ｍｂ ｅ ｒ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｅ ｘ ｔ ｅ ｎ ｄ ｅ ｄ ．
一
的形 成是 控制 裂 纹扩 展 的主要 因素 。Ｓ ｉ Ｃ材料 的裂
纹 生长受 氧化 膜 的塑性 效应 以及 随后 的热 激 活键 断 裂 控制 。
１ ． ２ 裂 纹 成 核 及 扩 展
大 制约 因素 。宝钢 四期 炼焦 沿袭 一 、 二、 三 期炼 焦
成功 经验 ， 熄焦 仍采 用全 干熄技 术 ， 在斜 道 区砌筑 方 面， 充分 总结 了 以往 经 验 及 不 足 ， 采 用 一 系列 新 方 法， 其干熄 炉处 理能 力较 一 、 二、 三期有 所提 高 。
Ｘｕ Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ｕ ｉ Ｌ ｉ ｕ Ｊ ｉ ｅ Ｄ ｕ Ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ａ ｎ ｇ
（ Ｃ ｏ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｂ ａ ｏ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ９ ４ １， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：Ｄｒ ｙ ｑ ｕｅ ｎｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｃ ｈ ａ ｍｂｅ ｒ ；Ｃｏ ｎ ｎｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｄ ｕｃ ｔ ｂｒ ｉ ｃ ｋ； Ｂｒ ｉ ｃ ｋ ｌ ａ ｙ ｉ ｎｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
干熄 焦 技术对 减 少环境 污染 、 节 省水 资源 、 能源 再 利用 和提 高焦 炭质 量具有 重要 作用 和 意义 。近几