玻璃瓶分类与检验标准
玻璃瓶、瓷瓶入厂检验标准
玻璃瓶、瓷瓶入厂检验标准
1、要求入厂玻璃瓶必须符合GB19778-2005标准，瓷瓶必须符合GB14147—93标准，供货方在供货时应随货出具该批产品的检验报告，无检验报告不准办理入库手续。
2、玻璃瓶、瓷瓶要求有较好的化学稳定性。
3、酒瓶容量必须与酒商标标注容量相符。
4、瓶体灯检无裂纹、气眼，内外无烧结残渣、无污垢，美观洁净。
玻璃瓶应透明度好，瓷瓶釉面光洁，质地均一，不应有扭歪变形。
5、瓶口边缘无破损、缺口，易密封，螺口瓶螺纹明显均匀。
6、瓶壁及瓶底内外均一、光洁，有一定的机械强度，承受一定的压力。
7、玻璃瓶和瓷瓶烤花商标应端正、无残缺。
商标内容符合GB10344—2005标准。
玻璃瓶的执行标准
玻璃瓶的执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、药品等行业。
为了保障玻璃瓶的质量和安全性，制定了一系列的执行标准。
本文将介绍关于玻璃瓶的执行标准，以便更好地了解和应用。
一、产品分类和标准根据用途和制造工艺的不同，玻璃瓶可以分为普通玻璃瓶和特种玻璃瓶。
普通玻璃瓶主要用于一般包装，特种玻璃瓶则用于高要求的行业，比如制药、化妆品等。
玻璃瓶的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对玻璃瓶生产和使用的基本要求，行业标准是对特定行业的要求，企业标准则是对企业自身生产和管理的规定。
二、产品质量要求1. 外观质量：玻璃瓶应该表面光滑、无气泡、无瑕疵、无凹凸，颜色均匀一致。
2. 尺寸和容量：玻璃瓶的尺寸和容量应符合标准规定，误差范围应在允许范围内。
3. 物理性能：玻璃瓶的抗压、抗冲击、耐热、耐寒等物理性能应符合相关标准。
4. 化学性能：玻璃瓶应符合食品包装材料的卫生标准，不得释放有害物质。
5. 耐腐蚀性：玻璃瓶应具有良好的耐腐蚀性，不易受酸碱等化学物质侵蚀。
三、生产工艺要求1. 原材料选择：生产玻璃瓶应选择优质玻璃原料，符合国家或行业标准。
2. 成型工艺：成型过程应符合标准，包括玻璃瓶的模具设计、玻璃熔化、成型、退火等环节。
3. 表面处理：玻璃瓶表面处理应符合卫生标准，可采用烤漆、喷涂、丝印等方式。
4. 包装和质检：玻璃瓶应进行包装，包装应符合国家标准，同时进行质量检验。
四、使用和储存要求1. 使用说明：生产的玻璃瓶应附带使用说明书，用户应按照说明书使用。
2. 储存条件：玻璃瓶应在干燥、通风、避光的条件下储存，防止破损和污染。
3. 使用安全：用户应注意避免碰撞、摔落、高温等情况，避免玻璃瓶破裂或损坏。
玻璃瓶的执行标准是为了保障产品质量和用户安全，企业应严格按照相关标准进行生产管理，用户应按照说明书正确使用和储存玻璃瓶，以免发生意外。
希望本文对大家了解和应用玻璃瓶的执行标准有所帮助。
玻璃瓶质量验收标准
一目的：规范玻璃瓶的检验方法，使玻璃瓶的品质符合要求二、范围适用于我公司低温奶产品的玻璃瓶的验收。
三、引用标准引用《SN/T 0400.11-2002 出口罐头检验规程：玻璃容器》引用《GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法》四、检验程序1、对进厂玻璃瓶检查其生产厂是否在合格供方名录内；2、检查玻璃瓶出厂合格证是否齐备；3、在以上检查符合要求的基础上实施检验五、抽样1、首先根据该批货物的总件数的5%计算抽取的件数；2、从车前、中、后随机抽取所需件数的三分之一为检验用量六、技术指标七、检验方法7.1外观检验：自然光线下直接观察瓶子应光洁透明，造型与样品一致，不许有锈迹、油渍、水迹难以擦除的污染，瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
7.2,规格检验7.2.1瓶重：在随机抽取的样品中取10个样品瓶，用精度为0.01g的感量天平称量，取平均值报结果.7.2.2瓶高：用最小刻度值为0.01mm的游标卡尺测量。
7.3 配套性检验.：取样品瓶20个，送与车间进行配套试用实验，应与瓶子的撕拉盖配套适宜，对称，车间试用通过试验。
7.4材质：与标准样一致7.5重金属含量：每批验证厂家报告，每年提供一次第三方的检测报告7.6带“※”项目为入厂必检项目，检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复检，复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品为不合格品。
八、包装、运输、储存8.1供应商提供的玻璃瓶应由生产企业的质量监督检验部门进行检验，每单个包装应附：检测报告，注明生产厂家、产品名称、商标、规格数量、质量等级、生产日期、出厂日期、检验包装者姓名或代号。
外包装上应有“玻璃制品，小心轻放”字样。
8.2运输要防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放，运输工具应有防雨、雪用具。
8.4储存场地应通风清洁、干燥、不得露天。
生产企业玻璃瓶一般检验标准
生产企业玻璃瓶一般检验标准
1、理化性能
抗热震性（度）温差≥38
内应力（级）≤4（紫红色）内表面耐水性（级） HC 3
抗冲击（J）≥0.3
2、规格尺寸
满口容量（ml） 270±8 （250） 525±10（500）
垂直轴偏差（mm）≤1.5（250）≤2（500）
瓶身厚度（mm）≥2（250）≥2（500）
瓶底厚度（mm）≥2.7（250）≥3（500）
3. 外观质量
3.1 瓶口缺陷
3.1.1 口部尖刺（不许有）
3.1.2 封合面上影响密封性的缺陷（不许有）3.2 结石
3.2.1 大于1.5mm （不许有）
3.2.2 0.3-1.5mm周围无裂纹（不多于4个）
3.2.3 封锁环上（不许有）
3.3 裂纹、折光：（不许有）
3.4 气泡
3.4.1 直径大于6mm，（不许有）
3.4.2 直径为1-6mm，（不多于3个）
3.4.3 直径1mm以下，能目测的每平方厘米，（不多于5个）
3.4.4 外表薄皮气泡不大于2mm，（不多于3个）
3.5 模缝线
3.5.1 尖锐刺手的，（不许有）
3.5.2 凸出量，不大于0.5mm
3.5.3 初型模缝线明显的，（不许有）
3.6 光洁性严重明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑和严重影响外观的缺陷，（不许有）
3.7 内壁缺陷内壁粘料，玻璃搭丝，（不许有）。
玻璃瓶检验标准
1 主要内容及使用范围：本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。
本标准未包括的内容，参照国家标准或行业标准。
2 引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法3 术语致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良，质量否决项。
A类缺陷严重缺陷，影响使用。
B类缺陷一般缺陷，重要外观指标C类缺陷轻微外观指标不合格可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。
主视面在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。
理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。
4 技术要求4.1外观质量要求4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。
4.1.3 螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。
4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。
4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。
4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内，厚度不小于1.5mm。
4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。
4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个不集中点但不影响LOGO及版面；非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。
4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面；但不允许有破气泡。
玻璃瓶的执行标准
玻璃瓶的执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃瓶作为一种重要的包装材料，在日常生活和工业生产中扮演着非常重要的角色。
为了确保玻璃瓶的质量和安全性，国家制定了一系列的执行标准。
本文将对玻璃瓶的执行标准进行详细介绍。
一、起草依据玻璃瓶的执行标准是在我国《质量法》等相关法律法规的基础上制定的。
根据《质量法》的规定，制定和实施质量标准是确保产品质量的重要手段。
玻璃瓶是一种与人们的生活息息相关的产品，其质量安全直接关系到消费者的健康和安全。
因此，对玻璃瓶制定严格的执行标准，是维护国家产品质量和保障消费者权益的必然要求。
二、执行标准内容1. 材质要求：玻璃瓶作为一种包装材料，其材质必须符合相关标准。
一般来说，玻璃瓶的主要材质是石英砂、碱性金属氧化物和氧化物。
执行标准对玻璃瓶的材质、成分及其含量等方面都有详细规定，以确保玻璃瓶的质量安全。
2. 结构要求：玻璃瓶的结构设计应符合相关标准。
包括瓶口直径、瓶颈形状、瓶身强度等方面的要求。
执行标准规定了不同类型的玻璃瓶的结构参数和尺寸范围，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3. 制作工艺：玻璃瓶制作工艺直接影响其质量和使用寿命。
执行标准对玻璃瓶的制作工艺、生产过程中的质量控制等方面都有详细规定。
包括原料配比、熔化、成型、退火等工艺环节的要求，以确保玻璃瓶的质量和稳定性。
4. 检测标准：玻璃瓶的质量检测是确保其品质的重要环节。
执行标准规定了对玻璃瓶进行的质量检测内容、方法和标准。
包括外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学性能等方面的检测项目和合格标准，以确保玻璃瓶的质量符合要求。
5. 包装和运输：执行标准还对玻璃瓶的包装和运输过程进行了规定。
包括包装材料、包装方式、运输条件等方面的要求，以保证玻璃瓶在运输过程中不受损坏，并确保产品质量的稳定性。
三、执行标准的重要性1. 保障消费者权益：执行标准的制定和实施，可以确保玻璃瓶的质量和安全性，从而保障消费者的权益。
玻璃瓶检验标准
1 主要内容及使用范围：本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。
本标准未包括的内容，参照国家标准或行业标准。
2 引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法3 术语致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良，质量否决项。
AQL:0.1A类缺陷严重缺陷，影响使用。
AQL：0.4B类缺陷一般缺陷，重要外观指标。
AQL：1.0C类缺陷轻微外观指标不合格。
AQL：4.0可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。
主视面在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。
理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。
4 技术要求4.1外观质量要求4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。
4.1.3 螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。
4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。
4.1.5 瓶底瓶底无凹凸变形及影响平稳性。
4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内，厚度不小于1.5mm、厚度偏差不大于30%。
4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。
4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个不集中点但不影响LOGO及版面；非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。
4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面；但不允许有破气泡。
玻璃瓶检指导书
膏霜玻璃瓶【外观检查】标准作业指导书作 业 类 型①:变形②:炸颈 ①:口裂纹 ②:大头 ③:产品需蒙砂碰伤④:炸身 ③:口移位 ④:口不圆 ⑤:薄肩、粘连⑥:炸底 ⑤:歪头 ⑥:破口⑦:瓶内有异物⑧:哈口⑦:网带锈⑧:条纹有手感 ⑨:严重口移位⑨:合缝线错位 ⑩:晃底 ⑨:气泡 ⑩:光洁度差检验步骤与标准流程▲1、取出瓶子①：瓶口内外径、瓶颈高度是否与要求一致；★2、严格按照客户的外观、参数要求严格检验；瓶口平正度★3、检验每个模号称其重量、容量与客户要求是否匹配！目视、游标卡尺瓶到口高：51.7±0.2mm 除螺口高：29±0.2mm瓶口外径:4.06cm 瓶口内径:3.1cm容量：56±1mL重量：108.6±3g目视、电子称直径：5.8cm目视、游标卡尺▲3、检验瓶身▲4、检查瓶底▲5、再检查瓶子整体★1、测量瓶口内外经是否符合客户要求！盖子是否匹配!★最后再次检查整个瓶子的外观有无漏查事项！▲2、检验瓶口特 别 提 醒 注 意 事 项：②：是否无防爆纹、有无网带锈等；合缝线粗细、瓶身圆否、是否斜底根据要求具体对待！文 件 审 批编制：审核：批准：②：有无炸口、炸颈、歪头；③：瓶口和盖子、内塞是否匹配；①：光洁度好不能有杂质，内壁均匀；②：瓶身无变形歪头、无气泡、无油斑、无黑点；③：无皱皮、无麻点、合缝线不能粗、无薄肩；①：无炸底、斜底、晃底；⑦:合缝线大⑧:碰伤检验项目与注意事项技术参数要求检验方法与工具名称★检查有无致命缺陷和重缺陷挑出；①:料纹②:皱皮③:黑点④:麻点⑤:冷斑⑥:油斑外观检查常 见 外 观 不 良 品 展 示 图 片外 观 不 良 品 质 量 类 型致命缺陷重缺陷一般轻缺陷适用产品名称膏霜瓶类(通用)后道检包线工 序 名 称歪头炸底气泡爆口水印。
玻璃瓶外观缺陷的认识与检验标准培训教材
玻璃瓶“产品外观缺陷的认识与检验标准”培训教材一、瓶子各部位名称（1）口内径、（2）口外径、（3）密封面、（4）螺纹、（5）介子或叫球环。
以上组成统称口部，（6）瓶颈根部、（7）瓶颈、（8）瓶肩、（9）瓶身，瓶身有初模合缝线与成模合缝线。
（10）瓶根、（11）模底线（12）瓶底，瓶底有闷头线及大部份产品有防爆纹。
二、玻璃瓶罐通用口型（1）皇冠口、（2）三旋口、（3）四旋口、（4）螺纹口、（5）防盗口、（6）介子口、（7）拉环口。
三、名词术语深裂纹：玻璃表面深裂纹。
这种裂纹的深度通常超过2mm。
其形状即可以是垂直的，如：口部裂口，合缝线也可以是放射状的。
如瓶底裂纹。
裂纹：一种深度小于2mm的裂纹。
这种裂纹通常容易反光，呈水平或斜状。
如：爆头、爆颈根、爆颈。
细裂纹：一种表面任意长度的裂纹，这不深入到玻璃内部，反光程度不如“深裂纹”强。
细裂纹的表面有小有波纹。
不像“深裂纹”和“裂纹”那么平直。
如：平时节检验经常看到的浅爆口或瓶身细裂纹。
裂缝：玻璃表面上未断裂的缝隙，这种缝隙用指甲能感觉到，或手感触摸感觉到刮手。
出现在瓶身内、外。
它与深裂纹、裂纹不同，不反光。
具有不同的长度和宽度。
四、缺陷的认识与区别4．1严重缺陷：①危害人身安全的，如：崩口、瓶内玻璃碎。
②客户无法正常的。
如：严重变形，口不足。
（1）瓶内粘丝，又称打电话：瓶内有一根玻璃丝对面相搭。
（2）瓶身外部粘玻璃：瓶子外表面粘玻璃通常相当尖锐。
即热端成型后，瓶子高温，而两瓶子互相接触而粘连。
到冷端后分开。
（3）瓶内粘玻璃：与冲头粘料及瓶内尖刺三种缺陷均是在热端成型时产生，瓶内粘玻璃是指瓶子高温时玻璃块掉入并粘在瓶罐内表面上，但可能出现在瓶身。
冲头粘料瓶头内壁有一小粒尖锐的玻璃凸起。
瓶内尖刺是指玻璃瓶内表面上有一处玻璃尖锐凸出，通常靠近瓶底。
（4）瓶内壁裂纹（内裂缝）：瓶子内表面化任意长度和宽度的裂缝，其宽度能让指甲进入。
它与裂缝线的形状相同。
列为严重缺陷是因为出现在瓶身内，一些产品须高温消毒或内装充气料时，裂缝抗散，产生玻璃碎，危及人安全。
食品玻璃瓶国家标准
食品玻璃瓶国家标准
食品玻璃瓶是一种常见的包装容器，被广泛应用于食品、饮料等行业。
为了保
障消费者的健康和安全，我国对食品玻璃瓶的国家标准进行了严格规定，以确保其质量和安全性。
本文将对食品玻璃瓶国家标准进行详细介绍，以便相关企业和消费者更好地了解和遵守相关标准。
首先，食品玻璃瓶国家标准主要包括对原料、生产工艺、产品质量、包装和运
输等方面的要求。
在原料方面，国家标准规定了食品玻璃瓶所使用的玻璃材料应符合国家相关标准，不得使用劣质玻璃或含有有害物质的玻璃。
在生产工艺方面，国家标准要求生产企业必须按照相关标准进行生产，确保产品符合国家质量要求。
此外，对于产品的外观质量、尺寸精度、机械性能等方面也有详细的规定，以确保产品的质量稳定和可靠。
其次，食品玻璃瓶国家标准还对产品的包装和运输进行了规定。
在包装方面，
国家标准要求食品玻璃瓶必须使用符合食品安全要求的包装材料，并在包装上标明产品的生产日期、保质期等信息，以便消费者使用和识别。
在运输方面，国家标准要求运输企业必须采取适当的措施，确保产品在运输过程中不受损坏，以保证产品的质量和安全性。
最后，食品玻璃瓶国家标准的实施对于保障消费者的健康和安全具有重要意义。
企业应严格按照国家标准进行生产和管理，确保产品的质量和安全性。
消费者在购买和使用食品玻璃瓶产品时，也应注意产品的包装是否完好，是否有生产日期和保质期等信息，以确保产品的质量和安全。
总之，食品玻璃瓶国家标准的实施对于保障食品安全和消费者权益具有重要意义。
相关企业和消费者应加强对国家标准的学习和了解，共同维护食品玻璃瓶产品的质量和安全，推动食品玻璃瓶行业的健康发展。
玻璃瓶检验标准
玻璃瓶检验标准1 目的为了规范公司产品用玻璃瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2 范围本检验标准适用于公司产品用所有玻璃瓶的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。
3 规范性引用文件3.1QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求3.2GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4GB/T 15172 运输包装件抽样检验3.5GB 4544 啤酒瓶4 要求4.1外观要求4.4具体技术要求见表2。
5.检验方法5.1外观将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90º角光源、45º视角目测鉴定，并与签样进行比较。
表2：技术要求5.2图案偏移测量试样左右（或上下）任一对称部位的空白处宽度（精确度0.1mm），然后按下列公式计算出成品图案位置偏差：δ=（d1-d2）/2 5.3套印误差将试样放在5.1.2光源下，用精度为0.01mm的20倍计数放大镜分别测量试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差各3点，分别取其最大值，作为该试样的主要部位和次要部位的套印误差。
5.4规格测试5.4.1 克重测试用感量为0.1g电子秤测量。
5.4.2 高度测试用高度尺进行测量。
5.4.3 配合间隙测试将对应的盖子（泵头）盖（锁）紧，用厚薄进行测量。
5.4.4 满口容量测试a、用感量为0.1g的电子秤称皮重m0，然后用水将瓶灌满，用电子秤称量m1；b、计算：满口容量=m1- m0单位：ml(不考虑温度对水的密度的影响)。
5.4.5 有效容量测试测试方法与5.4.4相同。
5.5 耐热耐寒测试*将等量的水装入待测容器中，放入（50±2）℃的恒温箱内静放48h；再放入（-5℃～-15℃）的冰箱中冷冻48h后观察。
玻璃瓶质量标准
[重点]玻璃瓶质量标准包装物质量标准——玻璃瓶罐1范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T24694玻璃容器白酒瓶;GB/T4545玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T6552玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法;GB/T4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级;GB19778包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量;3.1玻璃瓶质量标准3.1.1材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准0%3.1.2卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB19778的有关规定。
3.1.3理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T4548中HC3的要求0%内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J应符合GB/T6552中的方法试验，?0.6J3.1.4海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷1%螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡;不允许有泡点2%直径在?1mm以下，能目测;每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测;不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
食品级玻璃瓶标准
食品级玻璃瓶标准食品级玻璃瓶是指用于食品包装和储存的玻璃容器，其质量和安全性直接关系到食品的质量和安全。
为了保障食品安全和消费者权益，国家对食品级玻璃瓶的标准制定了一系列严格的规定和要求。
本文将对食品级玻璃瓶标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者更好地了解和遵守相关规定。
一、材料选择。
食品级玻璃瓶的材料选择是非常重要的一环。
根据国家标准，食品级玻璃瓶应选用无色、透明、无机化学稳定性好的玻璃材料。
此外，玻璃瓶的生产过程中不得添加任何对人体有害的化学物质，确保玻璃瓶本身不会对食品造成污染。
二、外观要求。
食品级玻璃瓶的外观要求也是制定标准的重要内容之一。
玻璃瓶的外观应平整光滑，无气泡、裂纹、砂眼和其他缺陷。
瓶口应平整，无毛刺，瓶身应无变形和变色，保证玻璃瓶的完整性和透明度。
三、尺寸和容量。
食品级玻璃瓶的尺寸和容量应符合国家规定的标准。
瓶身的厚薄、高矮、直径等尺寸应符合设计要求，容量误差应在允许范围内。
这是为了保证食品包装的准确性和一致性，方便生产和消费者使用。
四、卫生安全。
食品级玻璃瓶的卫生安全是关乎消费者健康的重要问题。
国家标准规定，食品级玻璃瓶在生产过程中应符合相关卫生标准，生产环境应保持清洁，生产工艺应符合卫生要求。
此外，玻璃瓶在包装和储存食品时，应保证无异味、不渗漏，确保食品的卫生安全。
五、质量控制。
食品级玻璃瓶的质量控制是保证产品质量的关键。
国家标准对食品级玻璃瓶的质量进行了严格规定，包括抗压性、耐热性、耐冷性、耐温差性等多项指标。
生产企业应建立健全的质量控制体系，对产品进行全面检测和抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
六、环保要求。
食品级玻璃瓶的生产过程中应符合国家环保要求，减少对环境的污染。
玻璃瓶的回收利用也是环保的重要环节，生产企业应制定相应的回收利用计划，推动玻璃瓶的可持续利用。
总结，食品级玻璃瓶标准是保障食品安全和消费者权益的重要保障。
生产企业应严格遵守相关标准要求，确保产品质量和安全性；消费者在选购食品时，也应选择符合国家标准的食品级玻璃瓶包装的食品，以保障自身健康和安全。
瓶子类验收标准
本标准适适用于本企业包装用瓶（外购）验收1.引用标准无2.技术指标2.1外观质量:2.1.1瓶口平整光滑, 无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。
2.1.2瓶身无气泡、杂质、无印痕。
2.1.3瓶壁厚薄均匀。
2.1.4瓶内无异物, 无显著水迹。
2.1.5颜色统一无可见。
2.1.6配套盖无污染、色差、无批锋及缺胶。
2.1.7铝箔片无漏装、反装; 无缺口、破损。
2.2性能要求:2.2.1瓶满口容量须大于公称容量15%。
2.2.2瓶重、尺寸须符合我企业要求。
2.2.3瓶、盖配套良好, 拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。
2.2.4瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片配套封口后无渗漏现象。
2.3材质需符合我企业要求。
3.检验方法3.1外观质量: 自然光线下目测。
3.2性能检验:3.2.1满口容量用量筒测量。
3.2.2瓶重用感量为0.5克电子天平称量, 尺寸用游标卡尺测量。
3.2.3取样瓶、盖各10只, 将盖与瓶配套, 检验其配套性。
3.2.4泄漏量检测: 随即取样10只, 注入公称容量水, 加盖拧紧并封口, 在常温下倒置48h, 观察样瓶是否有泄漏。
3.3材质与我企业正版对照。
4.包装、标志、运输和贮存4.1产品用编织袋或瓦楞纸箱包装（特殊瓶材除外）。
4.2每件（袋）瓶子外包装应附有产品合格证, 标明产品名称、规格、数量、生产日期、批号、生产厂家、检验员章等。
4.3运输时预防机械碰撞及日晒雨淋。
4.4产品储存在整齐、干燥库房内距热源不少于1米, 堆放整齐, 储存期从生产日期起一年。
5.附件:5.1附件1: 塑料瓶技术及检验指标 5.2附件2: 玻璃瓶技术及检验指标 5.3附件3: 铝质瓶技术及检验指标 附件1: 塑料农药瓶技术及检验指标 1.分类:1.1按瓶口尺寸分为广口瓶细口瓶;1.2按透光性分为透明瓶、 半透明瓶、 不透明瓶; 1.3按成型方法分为挤吹瓶、 注吹瓶、 注塑瓶;1.4按盛装农药危险程度分为两级。
一级属于危险品包装瓶, 分为三类; 二级属于非危险品包装瓶。
玻璃瓶外观缺陷的认识和检验标准培训教材.
一、瓶子各部位名称（1）口内径、（2）口外径、（3）密封面、（4）螺纹、（5）介子或叫球环。
以上组成统称口部，（6）瓶颈根部、（7）瓶颈、（8）瓶肩、（9）瓶身，瓶身有初模合缝线与成模合缝线。
（10）瓶根、（11）模底线（12）瓶底，瓶底有闷头线及大部份产品有防爆纹。
二、玻璃瓶罐通用口型（1）皇冠口、（2）三旋口、（3）四旋口、（4）螺纹口、（5）防盗口、（6）介子口、（7）拉环口。
三、名词术语深裂纹：玻璃表面深裂纹。
这种裂纹的深度通常超过2mm。
其形状即可以是垂直的，如：口部裂口，合缝线也可以是放射状的。
如瓶底裂纹。
裂纹：一种深度小于2mm的裂纹。
这种裂纹通常容易反光，呈水平或斜状。
如：爆头、爆颈根、爆颈。
细裂纹：一种表面任意长度的裂纹，这不深入到玻璃内部，反光程度不如“深裂纹”强。
细裂纹的表面有小有波纹。
不像“深裂纹”和“裂纹”那么平直。
如：平时节检验经常看到的浅爆口或瓶身细裂纹。
裂缝：玻璃表面上未断裂的缝隙，这种缝隙用指甲能感觉到，或手感触摸感觉到刮手。
出现在瓶身内、外。
它与深裂纹、裂纹不同，不反光。
具有不同的长度和宽度。
四、缺陷的认识与区别4．1严重缺陷：①危害人身安全的，如：崩口、瓶内玻璃碎。
②客户无法正常的。
如：严重变形，口不足。
（1）瓶内粘丝，又称打电话：瓶内有一根玻璃丝对面相搭。
（2）瓶身外部粘玻璃：瓶子外表面粘玻璃通常相当尖锐。
即热端成型后，瓶子高温，而两瓶子互相温时玻璃块掉入并粘在瓶罐内表面上，但可能出现在瓶身。
冲头粘料瓶头内壁有一小粒尖锐的玻璃凸起。
瓶内尖刺是指玻璃瓶内表面上有一处玻璃尖锐凸出，通常靠近瓶底。
（4）瓶内壁裂纹（内裂缝）：瓶子内表面化任意长度和宽度的裂缝，其宽度能让指甲进入。
它与裂缝线的形状相同。
列为严重缺陷是因为出现在瓶身内，一些产品须高温消毒或内装充气料时，裂缝抗散，产生玻璃碎，危及人安全。
（5）口部飞刺（内、外双口），瓶口内边毛刺（瓶口毛刺）口部飞刺：瓶口内径边缘凸出，一片环状玻璃，属于外双口时，常伴有瓶高增加或瓶口不平等现象。
玻璃瓶出厂检验标准
玻璃瓶出厂检验标准
玻璃瓶作为一种常见的包装容器，在日常生活中扮演着重要的角色。
为了确保玻璃瓶的质量和安全性，出厂检验标准显得尤为重要。
下面将详细介绍玻璃瓶出厂检验标准的相关内容。
首先，玻璃瓶的外观检验是非常重要的一项内容。
在外观检验中，需要检查玻璃瓶的表面是否平整，有无气泡、裂纹、破损等缺陷。
同时还需要检查瓶口的平整度和尺寸是否符合标准要求。
这些都是确保玻璃瓶外观质量的重要指标。
其次，玻璃瓶的物理性能也是需要进行严格检验的。
包括抗压强度、抗冲击性能、耐热性等指标都需要符合相应的标准。
只有具备良好的物理性能，玻璃瓶才能在运输和使用过程中不易受到损坏。
此外，玻璃瓶的化学性能也是需要重点检验的内容之一。
例如，玻璃瓶的耐腐蚀性能、耐热性能等都需要符合相关标准要求。
只有具备良好的化学性能，才能确保玻璃瓶在装载酸碱性物质时不会发生化学反应，从而保证产品的质量和安全性。
最后，玻璃瓶的卫生安全性也是非常重要的一项检验内容。
在生产过程中，需要确保玻璃瓶的生产环境符合卫生标准，避免外部污染物进入瓶内。
同时，还需要对玻璃瓶进行洁净度检验，确保产品的卫生安全性。
综上所述，玻璃瓶出厂检验标准涉及外观检验、物理性能、化学性能和卫生安全性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，确保产品质量符合要求，才能保障玻璃瓶在使用过程中的安全性和稳定性。
希望相关生产企业能够重视玻璃瓶出厂检验标准，确保产品质量，提升市场竞争力。
玻璃瓶质量验收标准
主
要
缺
陷
瓶体尺寸（外径、高度）
±0.3mm偏差
参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量
只
2．5
空瓶重量
均匀，±10g
参照样品，采用电子称称重
只
盖重、内塞重量
均匀，±1g
参照样品，采用电子称称重
只
瓶体厚薄均匀度
均匀
采用目测
只
瓶体间溶量大小
均匀
盛装等量液体，置于同一平面，目测各液面高度是否一致
只
瓶体气泡
无
采用目测
只
次要
缺陷
瓶体洁净度
表面光洁，无尘
采用目测
只
6．5
供货包装方式
编织袋定量包装，包装袋必须扎牢
采用实际点数及目测
袋
制定： 核 准： 审 核：
玻璃瓶质量验收标准
质量等级分类
检验项目
控制指标
检验方法
抽样单位
AQL判定值
严
重
缺
陷
瓶体、内塞、外盖配套性
盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅
装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于平整地面30分钟， 打开外盖内无液体渗出
只
0．65
瓶体、内塞、外盖颜色
色泽均匀，无明显杂色
参照样品，采用目测
只
破 损
破损率≤3%
抽样目测
玻璃瓶质检标准
玻璃瓶质检标准一、光瓶检验：1、光瓶是否光泽、条纹不超过3%为正常。
2、光瓶是否清洁、黑点、瓶污不超过3%。
3、礞砂瓶瓶口残液、瓶内残液不超过3%。
4、瓶口破裂、瓶底带钉、瓶身扭缺不得超过2%。
5、以上标准不达标不可出库。
二、1、牢固度测试：①、浓度80%的酒精测试浸泡1小时，没脱落为合格，正常情况在浸泡半小时内脱落为不合格②、清水浸泡5小时以上无脱落为合格，浸泡2小时之内脱落为不合格。
2、测试方法：①、浸泡后用清水布擦干，自然干5分钟后测试。
②、用胶带贴于瓶身，成45º角直拉。
③、用刀片瓶身上划细小井字，胶带帖于瓶身成45º角直拉。
④、直按用刀片30º角削于瓶身，韧度是否达标，油漆是否卷起。
3、色差、质量控制：①按样板色差控制在95%以上。
②厚薄是否均匀。
③颗粒、垃圾控制在2%以内。
④瓶口喷涂控制在瓶口下限螺圈下。
⑤褪色处理在酒精中浸泡1小时是否褪色。
⑥瓶口、瓶内污染不得超过2%。
⑦达到以上标准方可出库，没达到以上标准为不合格。
三、印刷检验：1、印刷品种是否与下单计划符合。
2、印刷油墨是否与样板有偏差，控制在95%以内。
3、字体版面是否歪斜。
4、字体模糊、漏网、重印不得超过1%。
5、字体、烫金（银）在酒精半小时、清水1小时浸泡后用洁布擦干，自然干2分钟后用胶带贴于瓶体字面成45º直拉，是否脱落，不脱落合格，脱落为不合格。
6、以上标准达标，方可出库。
四、包装总检：1、逐个检查瓶身是否污染、垃圾、内脏不得超过1%。
2、致命缺陷，决不允许有瓶口破裂，瓶内有钉。
3、严重缺点，字体漏网、重印、油墨污染。
4、严重缺点，混装，少装。
5、标签清楚，字体工整，品名与纸箱相符，明确注明批号、检验号、品牌、品名、生产日期。
6、纸箱整洁，封条整齐。
7、达到以上标准方可出厂。
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玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃二是铅玻璃三是硼矽玻璃引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法玻璃瓶的标准及标准化体系《中华人民共和国药品管理法》第52条规定:“直接接触药品的包装材料和容器必须符合药用要求和安全标准。
”《中华人民共和国药品管理法实施条例》第44条规定:“直接接触药品的包装材料和容器的管理办法、产品目录和药用要求与标准,由国务院药品监督管理部门组织制定并公布。
”根据上述法律法规要求,国家药品监督管理局自2002年以来分期分批组织制定并发布了113项药品包装容器(材料) 标准(包括2004年计划发布标准) ，其中药用玻璃瓶包装容器(材料) 标准43项,标准数量占全部药包村标准总量的38%,标准范围覆盖了用于注射粉针剂、水针剂、输液剂、片剂、丸剂、口服液及冻干、疫苗、血液制品等各类剂型的药用玻璃瓶包装容器。
已经初步形成比较完善、规范的药用玻璃瓶标准化体系。
这些标准的制定发布和实施，对药用玻璃瓶包装容器的更新换代、提高产品质量、保证药品质量,加快同国际标准和国际市场接轨、促进和规范我国药品玻璃行业健康、有序、快速发展，具有举足轻重的意义和作用。
药用玻璃瓶是直接接触药品的包装材料，在药品包装材料领域占有很大比重，且具有不可替代的性能和优势，其标准对药品包装质量及行业发展有着至关重要的影响。
药用玻璃瓶的标准化体系按照国家药品监督管理局关于制定药包材标准按材料划分，一种材料(品种) 一个标准的原则，药用玻璃瓶已经发布和待发布的标准共43项。
按标准类型分为玻璃瓶三类,第一类产品标准共23 项,其中已发布18 项,2004年计划发布5项;第二类试验方法标准17 项,其中已发布10项,2004 年计划发布7 项;第三类基础性标准共3 项，其中已发布1 项，2004 年待发布2 项。
第一类产品标准23 项，按产品类型共分为8种，其中《模制注射剂瓶》3 项《管制注射剂瓶》3 项《玻璃输液瓶》3 项《模制药瓶》3 项《管制药瓶》3 项，《管制口服液瓶》3 项,《安瓶》2项《玻璃药用管》3 项(注:该产品为加工各类管制瓶、安瓿的半成品) 。
接材料共分为三类,其中硼硅玻璃8 项，硼硅玻璃包括α= (4～5)×10 ( - 6) K( - 1) (20～300 ℃) 的中性玻璃和α= (3. 2～3. 4) ×10 ( - 6) K( - 1) (20～300 ℃)的3. 3 硼硅玻璃。
这类玻璃材质为国际中性玻璃，通常也称为Ⅰ类玻璃或甲级料。
低硼硅玻璃8 项，低硼硅玻璃为α= (6. 2～7. 5) ×10 ( -6) K( - 1) (20～300 ℃) 。
这类玻璃材质为我国特有的不能和国际标准接轨的准中性玻璃，通常也称为乙级料。
钠钙玻璃7 项，钠钙玻璃为α= ( 7. 6 ～9. 0) ×10 ( - 6) K ( - 1 ) ( 20 ～300 ℃) ，这类玻璃材质一般经硫化处理，表面耐水性能达到2 级。
第二类检验方法标准17 项，这些检验方法标准基本覆盖了药用玻璃瓶各类产品的性能、指标等各种检验项目，特别是对玻璃化学性能的检测参照ISO 标准增加了新的耐水性能、耐碱耐酸性能的检测，为使药用玻璃瓶的各类产品适应不同性质、剂型的药品,对化学稳定性的鉴定提供了更多、更全面、更科学的检测方法，这些检测方法对保证药用玻璃瓶的质量，从而保证药品的质量都将起到重要的作用。
另外还增加了对有害元素浸出量的检测方法，以确保药用玻璃瓶对药品安全性的保证。
对药用玻璃瓶的检验方法标准还需要进一步补充完善。
例如，安瓿耐碱脱片的检验方法、折断力的检验方法及抗冷冻冲击检验方法等都对药用玻璃瓶的质量和应用有着重要的影响。
第三类基础性标准共3项,其中《药用玻璃瓶成份分类及其试验方法》是参照ISO 12775-1997《正常大规模生产的玻璃按成份分类及其试验方法》，为对药用玻璃瓶成份分类及其试验方法标准有一个明确的界定，以区分其他行业对玻璃材料的分类而制定的。
另外两个基础性标准分别对玻璃材料成份的有害元素铅、镉和砷、锑进行了限定，以确保盛装各类药品的安全、有效。
药用玻璃瓶标准的特点药用玻璃瓶标准是药包材标准体系的一个重要分支。
由于药用玻璃瓶要直接接触药品，有的还要进行较长时间的药品贮存，药用玻璃瓶的质量直接关系着药品的质量,涉及人身的健康和安全。
所以药用玻璃瓶标准具有特殊、严格的要求，归纳起来有以下特点: 较为系统、全面，增强了产品标准的选择性,克服了标准对产品的滞后性新标准确定的同一种产品根据不同的材质制定不同标准的原则，极大地拓展了标准覆盖的范围,增强了各类新药特药对不同玻璃材质、不同性能产品的适用性和选择性，改变了一般产品标准中标准对于产品发展的相对滞后。
例如,新标准覆盖的8 种药用玻璃瓶产品中,每一种产品的标准都按材质、性能分为3 类，第一类为硼硅玻璃，第二类为低硼硅玻璃，第三类为钠钙玻璃。
虽然某一类材质的某一种产品现在还没有生产，但是该类产品的标准已经出台，解决了通常产品生产出来再制定标准的滞后问题。
各类不同档次、不同性能、不同用途和剂型的药品对各类不同材质的产品及标准，具有更灵活、更大的选择空间。
明确了硼硅玻璃和低硼硅玻璃的定义国际标准ISO 4802. 1 - 1988《玻璃器皿、玻璃容器内表面的耐水性第1 部分:用滴定法进行测定和分级》将硼硅玻璃(包括中性玻璃)定义为含三氧化二硼(B-2O-3) 5～13 %(m/ m)的玻璃，但是1997 年发布的ISO 12775《正常大规模生产的玻璃成份分类及其试验方法》中定义硼硅玻璃(包括中性玻璃) 含三氧化二硼(B-2O-3) 大于8 %( m/ m) 。
按照1997 年国际标准对玻璃分类原则，我国药用玻璃瓶行业多年来广泛应用的B-2O-3 6 %(m/ m) 左右的玻璃材质不应称为硼硅玻璃或中性玻璃。
试验证明，这类材质的玻璃颗粒法耐水性和内表面耐水性试验有的是达不到1 级和HC1 级的,或者是介于1 级和2 级的边缘。
实践也证明,这类玻璃在使用中有的会出现中性不合格或脱片现象,但这类玻璃在我国已生产使用多年,新标准保留了这种材质的玻璃并规定其B-2O-3 的含量应符合5 - 8 %(m/ m) 的要求，明确定义了这类玻璃不能称为硼硅玻璃(或中性玻璃) ，而将其命名为低硼硅玻璃。
积极采用ISO 标准，与国际标准接轨新标准全面参照了ISO 标准及美国、德国、日本等先进国家的工业标准和药典，并结合我国药用玻璃瓶工业的实际，从玻璃类型和玻璃材质两方面达到了与国际标准的接轨。
玻璃材质类型:新标准中共有 4 种玻璃类型，其中硼硅玻璃2 种，包括3. 3 硼硅玻璃[α=(3. 3 ±0. 1) ×10 ( - 6) K( - 1) ]和5. 0 中性玻璃[α= (4～5) ×10 ( - 6) K( - 1) ] ,低硼硅玻璃[α= (6. 2～7. 5) ×10 ( - 6) K( - 1) ]1 种,钠钙玻璃[α= (7. 6～9. 0) ×10 ( - 6) K( - 1) ]l 种,所以按材质分共有4 种玻璃类型。
由于钠钙玻璃在实际生产与应用中包括大量的经过中性化表面处理的一种，所以按产品又分为5 种。
上述4 种玻璃类型和5 种玻璃产品包括了国际标准、美国药典和我国特有的药用玻璃瓶种类。
另外,标准覆盖的8 类产品中,只有安瓿制定了《硼硅玻璃安瓿》和《低硼硅玻璃安瓿》2 个标准,而《硼硅玻璃安瓿》标准中只有一种α= (4～5) ×10 ( - 6) K( - 1) 的5. 0 硼硅玻璃而没有α= (3. 3 ±0. 1) ×10 ( - 6) K( - 1) 的3. 3 硼硅玻璃，主要是因为国际上也没有这种产品，而且3. 3 硼硅玻璃的软化点较高，造成安瓿装药封口时比较困难。
实际上，国际标准只有一种5.0 的硼硅玻璃安瓶，而没有3. 3 硼硅玻璃安瓿和钠钙玻璃安瓿。
关于我国特有的低硼硅玻璃安瓿，在目前国内由于种种原因使5. 0 硼硅玻璃安瓿尚未形成大规模稳定生产的特定时期，只能作为一种过渡产品，最终还是要限用低硼硅玻璃安瓿，发展5. 0 硼硅玻璃安瓿，尽快实现与国际标准和产品的全面接轨。
玻璃材质性能:新标准中规定的热膨胀系数α,3. 3 硼硅玻璃和5. 0 硼硅玻璃两种类型完全与国际标准一致。
低硼硅玻璃为我国特有的,国际标准没有这类材质产品。
钠钙玻璃ISO 规定为α= (8～10) ×10 ( - 6) K( - 1) ,新标准规定为α= (7. 6～9. 0) ×10 ( - 6) K( - 1) ,指标略严于国际标准。
新标准中,3. 3 硼硅玻璃,5. 0 硼硅玻璃和钠钙玻璃在121 ℃颗粒法耐水性的材质化学性能均与国际标准相一致。
另外,上述3 种玻璃类型中，对化学成分氧化硼(B-2O-3) 含量的规定也完全与国际标准接轨。
玻璃产品性能:新标准中规定的产品性能内表面耐水性、抗热震性、耐内压力的指标均与国际标准一致。
内应力指标ISO 标准规定安瓿为50nm/ mm ,其他产品为40nm/ mm ,而新标准规定包括安瓿均为40nm/ mm ,所以安瓿的内应力指标略高于ISO 标准。
标准格式向药典靠拢，标准内容向贸易型标准转变新标准格式及项目的设立参照了中华人民共和国药典的编写格式，标准名称按照材料、应用、形状的顺序格式拟定。
项目设立突出了鉴别的内容，以热膨胀系数和三氧化二硼的含量来界定玻璃的材质类型。
标准内容主次分明、重点突出，对主要的性能指标和有害元素的限定列入正文，作为强制性指标。
对外观指标规定了光洁平整不应有明显的缺陷，对产品具体的外观缺陷如气泡、结石、条纹及表面各种缺陷可由供需双方以协议、标准或合同附件等形式予以确定。
新标准还对规格尺寸各项指标列入标准的附录作为推荐性的项目，以满足市场多样化和新品种、新造型的需要,但笔者认为，标准附录中规格尺寸的公差应该为强制性的，以确保产品规格尺寸公差精度的一致性和产品的使用性能。
检测项目全面,配套检测标准齐全新标准与ISO 相关产品标准及国外相关产品标准相比，检测项目较为全面，主要增加了热膨胀系数的测定、B-2O-3 含量的测定，以鉴别玻璃的材质。
由于我国目前多数药用玻璃瓶产品中仍然采用三氧化二砷(As-2O-3) 或复合澄清剂三氧化二锑(Sb-2O-3) + 三氧化二砷(As-2O-3) 作为玻璃熔制的澄清剂引入，因此，新标准中增加了对上述有害元素溶出量的限量控制，以确保被包药品安全有效。