单分散羧基化聚苯乙烯微球的辐射聚合制备及其应用研究
羧基化聚(苯乙烯一丙烯酸)微球的研究
羧基化聚(苯乙烯一丙烯酸)微球的研究摘要:本论文采用种子乳液聚合法制备羧基化的聚(苯乙烯-丙烯酸)微球,通过红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及热重分析(TG)等探讨了聚合物微球的结构及性能。
结果表明,所得聚合物微球交联度较低,表面富含羧基官能团,分散性较好,粒径约为230nm,为后续纳米核壳结构粒子的构筑提供了很好的模板材料。
关键词:种子乳液聚合法聚(苯乙烯-丙烯酸)微球羧基化单分散聚合物微球的传统合成方法是乳液聚合法和悬浮聚合法,前者适用于合成粒径小于0.5μm的颗粒,而后者制备的聚合物微球粒径在100~1000μm之间,且难以控制为单分散性。
种子聚合与其它聚合方法相比具有稳定性更好、粒径分布窄、易控制等优点[1],是制备纳米级单分散聚合物微球的常用方法。
种子乳液聚合法[2,3]是以小粒径单分散聚合物微球为种子,利用单体、交联剂以及惰性组分对种子微球进行溶胀,使颗粒变大;然后再引发聚合反应,从而制得粒径较大的聚合物微球。
目前人们可以利用种子溶胀聚合法制备0.1 ~100μm 的单分散聚合物微球。
本论文以聚(苯乙烯-丙烯酸)微球(简称PSA微球)为种子微球、以KPS为引发剂,合成羧基化的聚合物微球,并确定了200~300nm单分散聚合物微球的最佳实验配方,为后续纳米核壳结构粒子的构筑提供模板材料。
1 实验方法1.1 羧基化PSA微球的合成聚(苯乙烯-丙烯酸)种子乳液的合成:将0.25g十二烷基硫酸钠(SDS),加入到90ml去离子水中;采用碱洗除去阻聚剂后用无水CaCl2干燥,并进行减压蒸馏[4]。
取提纯后的苯乙烯(St)23ml及丙烯酸(AA)2ml,加入到四颈烧瓶中,如图1所示。
搅拌15min后加入0.3g引发剂过硫酸钾(APS),机械搅拌速率为400rpm。
整个反应过程在N2气保护下进行,恒温75℃,反应时间为6h,制备得到PSA 种子乳液。
种子的溶胀和聚合:取上述种子乳液4ml于100ml去离子水中,充分搅拌后,取苯乙烯(St)23ml置于恒压漏斗中以1d/5s的速度滴加入苯乙烯于体系中,随后加入丙烯酸(AA)2ml。
聚苯乙烯微球分散聚合的研究
实验 采用 分 散 聚合 方法 : 将 单 体 、 ① 分散 介 质 、
分散 剂 、 引发剂 按一 定 配方分 别加 入装有 搅拌 器 、 温
度计 、 冷凝 管 的三 口烧 瓶 中 , 拌 的 同时 升 温 ; 升 搅 ②
温至指 定温 度 , 恒温 反应 8~ h后停 止反 应 , 9 冷却 后
第2 6卷 第 5期 21 00年 3月
甘 肃科 技
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聚苯 乙烯 微 球 分 散 聚 合 的研 究
刘 端 朱仕 惠 , , 刘 丹 郑成赋 ,
取 一定 量 的聚合 物 乳 液 ( ) 人 已准 确 称 重 放 的表 面 皿 ( ) 而后 放 人 5 ℃ 的烘 箱 中 , 燥 1 h , 0 干 2 后 称重 ( ) 按 式 ( ) 算 聚 合 物 的实 际 固 含 量 , 1计 G 然后 按 照配方 计算乳 液 的理论 固含量 G 按式 , ,
离 子溅 射式 喷金 , 喷金 时间为 2 i。 a r n
析纯 , ; 自制 聚乙烯基毗咯烷酮( V )分析纯 , PP , 国药
集 团化学 试 剂 有 限公 司 ; 氮二 异 丁腈 ( I N) 分 偶 AB , 析 纯 , 津市 福晨 化学 试剂 厂 。 天
I 2 制 备工 艺 .
甲醇 ( O , 析 纯 , 海 振 兴 化 工 一 厂 ; 醇 Me H) 分 上 乙 ( t H) 分 析 纯 , EO , 上海 振兴 化 工 一 厂 ; 离 子 水 , 去 分
将 所得 乳液 用 甲醇洗 涤 、 心 , 复 三 次 , 离 离 反 去 子水 洗涤 、 离心 , 复三 次 , 干 后 用 JM一5 1L 反 烘 S 50 V 型 (E L公 司 ) JO 扫描 电镜 ( E 表 征 , 品先 进 行 S M) 样
分散聚合法制备聚苯乙烯微球
分散聚合法制备聚苯乙烯微球分散聚合法是一种常用的制备聚苯乙烯微球的方法。
在这种方法中,首先需要将苯乙烯单体分散在水相中,然后通过添加适量的表面活性剂和聚合引发剂来实现聚合反应。
在聚合过程中,苯乙烯单体的分散状态得到维持,从而形成均匀分散的聚苯乙烯微球。
分散聚合法制备聚苯乙烯微球具有一系列优点。
首先,该方法操作简单,工艺流程相对较为简便。
其次,该方法制备的聚苯乙烯微球具有较高的均一性和稳定性,可以实现粒径的精确控制。
此外,该方法所需原料较少,成本相对较低,适用于大规模生产。
在分散聚合法制备聚苯乙烯微球的过程中,表面活性剂起到了至关重要的作用。
表面活性剂可以使苯乙烯单体在水相中形成稳定的乳液,并防止微球的聚集和沉积。
常用的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
选择合适的表面活性剂可以有效地调控微球的形貌和粒径。
聚合引发剂是分散聚合法中另一个重要的组分。
聚合引发剂可以引发聚苯乙烯单体的聚合反应,使其逐渐形成聚苯乙烯微球。
常用的聚合引发剂有过硫酸铵、过硫酸钾等。
合理选择聚合引发剂的种类和用量,可以控制微球的聚合速率和聚合度,从而实现对微球形貌和粒径的调控。
在具体的制备过程中,可以根据需要添加一些辅助剂来调节微球的形貌和性能。
例如,添加一些界面活性剂可以改变微球的表面性质,使其具有更好的分散性和稳定性。
此外,还可以添加一些功能性单体,如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙烯酯等,来赋予微球特定的功能性。
分散聚合法是一种有效制备聚苯乙烯微球的方法。
通过合理选择表面活性剂、聚合引发剂和辅助剂,可以实现对聚苯乙烯微球形貌和粒径的精确控制。
该方法具有操作简单、成本低、微球均一性好等优点,适用于聚苯乙烯微球的大规模制备。
随着研究的深入,分散聚合法在微球制备领域将有更广阔的应用前景。
单分散大粒径交联聚苯乙烯微球的制备及功能化改性的研究进展
Yang 等[22]在聚合过程中采用非稳态搅拌达到 了这一目的。通过控制改变搅拌桨搅拌方向的时间 间隔,制备了粒径分布较窄的聚合物微球。该方法 与上述介绍的玻璃膜乳化技术相比操作简单,不过 对搅拌装置的要求更高,总体来讲该技术具有较好 的工业应用前景。
针对传统的聚合反应器不易散热而导致温度控 制有偏差的问题,Nogueira 等[23]设计了新型的垂直 管式反应器,其具有相对较高的表面积,易于散热, 而且与其它设备相比操作成本较低。研究结果表明, 运用该反应器进行悬浮聚合温度控制较好,同时制 备的聚合物微球的粒径分布也较窄。 1.4.2 T 型管法
种子溶胀聚合是一种比较好的制备功能微球的 技术。在种子聚合过程中,微球吸收单体直至达到 溶胀平衡状态,但是微球吸收单体溶胀是有一定限 度的,用一步溶胀法有时还达不到所需要的尺寸, 需要采用两步甚至三步来完成,显然这种连续多步 溶胀方法会耗费大量时间。为了解决这一问题,人 们研究开发了一些特殊的溶胀技术,如 Ugelstad
李璐等[13]运用种子两步溶胀技术制备了粒径 为 4~7 µm 的单分散多孔交联聚苯乙烯微球。他们 所用的超声分散改进的两步种子溶胀技术使得两步 溶胀时间由原来的 48 h 缩短至 15~20 h,大大提高 了溶胀效率。
Kim 等[14]对种子聚合体系的溶胀过程进行了 较为详细的理论探讨,研究了种球的交联度对聚合 物微球形态的影响。同时研究发现改变种球的相对 分子质量可以控制微球的孔性能,并对其作为结晶 药物的固定载体进行了研究。 1.3 玻璃膜乳化法(SPG)
分散聚合制备聚苯乙烯微球及影响因素研究
3.3. 引发剂用量的影响
2. 实验部分
2.1. 药品
实验中所用的苯乙烯单体(St, 天津永大化学试剂 有限公司)分析纯, 经蒸馏水及 0.1 M 的 NaOH 溶液反 复清洗后,减压蒸馏备用;引发剂偶氮二异丁腈 (AIBN,天津大茂化学试剂厂)分析纯,聚乙烯基吡咯 烷酮(PVP,天津大茂化学试剂厂)分析纯;无水乙醇 (EtOH,天津广成化学试剂有限公司)分析纯;实验中 所用的蒸馏水均为二次蒸馏水。
配方 1 2 3 4 5 St /ml 3 7 11 15 19 AIBN PVP EtOH H2O /g /g /ml /ml 0.343 0.343 0.343 0.343 0.343 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 110 110 110 110 110 40 40 40 40 40 时间 转速 温度 /h /r/min /℃ 8 8 8 8 8 350 350 350 350 350 70 70 70 70 70 di /nm 610 690 740 850 970 配方 6 7 8 9 10 11 12 St /ml 11 11 11 11 11 11 11
Table 2. Synthetic formulation (two) 表 2. 分散聚合制备聚苯乙烯微球配方(二)
AIBN PVP EtOH H2O /g /g /ml /ml 0.206 0.241 0.274 0.301 0.343 0.378 0.343 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 110 110 110 110 110 110 110 40 40 40 40 40 40 40 时间 转速 温度 /h /r/min /℃ 8 8 8 8 8 8 8 350 350 350 350 350 350 350 70 70 70 70 70 70 70 di /nm 550 600 670 710 740 760 800
羧基化聚苯乙烯微球制备方法
羧基化聚苯乙烯微球制备方法羧基化聚苯乙烯微球制备方法是一种重要的材料制备技术,它在各个领域都有广泛的应用。
羧基化聚苯乙烯微球具有很高的表面活性和化学稳定性,因此在催化剂、吸附剂、生物医学和环境领域等多个方面都有独特的优势。
羧基化聚苯乙烯微球的制备方法有很多种,以下将详细介绍其中一种常用的制备方法。
首先,制备羧基化聚苯乙烯微球需要准备以下原料和试剂:聚苯乙烯微球、聚丙烯酸、活化剂(例如:1-羟基苯基-2-甲基-2-丙烯酸甲酯二元体)、缓冲液(例如:磷酸二氢钠)以及其他辅助试剂。
制备过程如下:1.将聚苯乙烯微球放入缓冲液中进行悬浮处理,使其达到均匀分散的状态。
2.将聚丙烯酸与活化剂混合,并搅拌均匀。
活化剂是将聚丙烯酸转化为活性羧基的关键步骤,它可以提高聚丙烯酸与聚苯乙烯微球的反应效率。
3.将混合物滴加到聚苯乙烯微球的悬浮液中,同时搅拌均匀。
这样可以使聚丙烯酸与聚苯乙烯微球充分接触,从而促进反应的进行。
4.在适当的温度下,反应一段时间。
这段时间可以根据实际需要进行调整,以确保反应的充分进行。
5.将反应液离心分离,得到羧基化聚苯乙烯微球。
离心分离可以去除未反应的试剂和其他杂质,得到纯净的产物。
通过以上步骤,就可以获得羧基化聚苯乙烯微球。
制备的过程不仅简单高效,而且可以根据需要进行调整,以获得不同性质和尺寸的羧基化聚苯乙烯微球。
羧基化聚苯乙烯微球具有许多优越性能和广泛的应用。
首先,羧基化聚苯乙烯微球具有较大的比表面积和孔隙结构,因此可以作为优良的吸附剂,用于废水处理、气体吸附等领域。
其次,羧基化聚苯乙烯微球表面的羧基官能团可以与其他物质发生化学反应,从而制备出具有特定功能的材料。
例如,可以通过羧基化聚苯乙烯微球制备催化剂,用于有机合成领域。
在生物医学领域,羧基化聚苯乙烯微球也有广泛的应用。
其表面功能化后可以用于药物缓释、基因传递等领域。
此外,羧基化聚苯乙烯微球还可以用于细胞培养、组织工程等生物医学研究中。
分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究
分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究近年来受到了广泛的关注,该方法能够获得高质量的聚苯乙烯微球,并且可以实现单分散性。
以下是一些相关研究: 1. 哈尔滨工业大学的研究人员通过分散聚合法制备了流式聚苯乙烯微球,并研究了反应单体、引发剂、分散剂等因素的影响。
他们发现,在合适的反应条件下,可以获得粒径在 100 微米以下的高质量微球,并且这些微球具有优异的单分散性。
2. 大理学院学报发表了一篇关于分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究,他们考察了反应单体、引发剂、分散剂等因素的影响,获得了高质量的微球。
此外,他们还研究发现,这些微球具有优异的流动性和稳定性。
3. 塑料科技杂志发表了一篇关于分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究,研究人员采用了不同的反应单体和分散剂,获得了高质量的微球。
此外,他们还研究了微球的粒径、分布和单分散性等因素。
分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球是一种高效、经济、环保的方法,可以获得高质量的微球,并且具有广泛的应用前景。
在未来的研究中,可以进一步探究该方法的改进和应用,例如在制备高性能聚合物微球方面进行研究。
羧基化聚苯乙烯微球的制备及其在干片扩散中的应用
第29卷第3期化㊀学㊀研㊀究Vol.29㊀No.32018年5月CHEMICAL㊀RESEARCHMay2018羧基化聚苯乙烯微球的制备及其在干片扩散中的应用张㊀斌1,2,鲁加珍1,2,靳海波1,2,何广湘1,2∗(1.北京石油化工学院化学工程学院,北京102617;㊀2.燃料清洁化及高效催化减排技术北京市重点实验室,北京102617)摘㊀要:为提高干片检测的效率与准确性,利用自制的羧基化聚苯乙烯微球制成CRP干片,探究了堆积方式和粒径对扩散的影响.最终确定了最密堆积的排列方式㊁总结拟合出了粒径与扩散时间之间的经验回归方程,并筛选出适合应用于干片扩散的微球粒径最小为4.0μm.通过改变溶剂㊁引发剂浓度㊁分散剂浓度调控聚苯乙烯微球粒径并探究其原因.关键词:聚苯乙烯微球;扩散;C⁃反应蛋白;干化学中图分类号:TQ325文献标志码:A文章编号:1008-1011(2018)03-0294-07PreparationofcarboxylatedpolystyrenemicrosphereanditsapplicationinthediffusionofdryslidesZHANGBin1 2 LUJiazhen1 2 JINHaibo1 2 HEGuangxiang1 2∗1.CollegeofChemicalEngineering BeijingInstituteofPetrochemicalTechnology Beijing102617 China2.BeijingKeyLaboratoryofFuelsCleaningandAdvancedCatalyticEmissionReductionTechnology Beijing102617 ChinaAbstract Inordertoimprovetheefficiencyandaccuracyofdry⁃slidedetection,CRPdry⁃slidesweremadeofpolystyrenemicrospherespreparedinlaboratoryandtheeffectofaccumulationmodeandparticlesizeondiffusionwasexplored.Theaccumulationofthemostdenseaccumulationwasdeter⁃mined.Theempiricalregressionequationbetweentheparticlesizeandthediffusiontimewasfittedout,andtheparticlesizeofthemicrospheressuitableforthediffusionofdryslideswasselectedtobe4.0μm.Polystyrenemicrospheresparticlesizewerecontrolledbychangingthesolvent,initiatorcon⁃centration,dispersantconcentrationandthereasonswereexplored.Keywords:polystyrenemicrospheres;diffusion;C⁃reactiveprotein;drychemistry收稿日期:2017-01-17.基金项目:中国国家自然科学基金项目(91634101);北京市属高校高水平教师队伍建设支持计划高水平创新团队建设计划项目(IDHT20180508).作者简介:张㊀斌(1993-),女,硕士研究生,研究方向为高分子聚合物材料及干化学分析应用.∗通讯联系人,E⁃mail:342158433@qq.com.㊀㊀随着人们对美好生活的追求,健康日益得到重视,科技的快速发展和云端大数据的兴起使得对健康指数的监控得到跨越式提高,有望通过云端保存管理自己的健康数据并提供给医生以便及时发现问题迅速给予处理,这对检测手段便捷性㊁快速性㊁准确性要求越来越高.另一方面,临床生化检测技术㊁传感器和光度计的快速发展为此提供了条件,快速生化检验技术逐渐从传统的湿化学向检测速度快㊁准确度高,操作简便[1-3]的干化学[4-6]方向发展.干片检测是以干化学检测技术为基础,快速㊁便捷测定血清成分浓度的一种检测手段.干片分为扩散层㊁试剂层㊁基材层三部分,血清经扩散层扩散后与试剂层反应显色从而得到成分浓度.国内外大多数研究者将重点放在干片试剂层的试剂配方而忽视了对扩散层的研究,少见血清在堆积颗粒中扩散的报道,缺少详尽的阐述扩散层的扩散规律,不利于探究扩散效果对干片测试结果的影响,不利于干片检测技术的发展.现阶段干片的扩散层材料大多由聚砜[7]㊁聚磺酸[8]㊁滤纸[9]㊁二氧化钛[10]等制备.聚苯乙烯微球具有粒度均匀㊁表面反应能力强等特性,近年来被广泛应用于生物医药㊁微电子等领域[11-13].贺锐等[14]制备了磺酸化聚苯乙烯微球用来吸附蛋白质,表明第3期张㊀斌等:羧基化聚苯乙烯微球的制备及其在干片扩散中的应用295㊀了聚苯乙烯微球具有良好的表面反应性能,为聚苯乙烯微球应用到干片上提供了良好的理论支持.MEYER等[15]采用磁性传感器测定C⁃反应蛋白(CRP)浓度,灵敏度高,准确性好,但由于其样品需预处理且检测前需要将样品装入毛细柱,操作专业性强且复杂.本文报道了以CRP干片为研究对象,采用干化学技术测定血清中CRP浓度.探究微球堆积方式对血清扩散效果的影响㊁微球颗粒粒径对血清扩散时间的影响.探究不同粒径的微球制备成扩散层的扩散规律,以找到可以应用到扩散中的最适粒径,并通过改变溶剂㊁引发剂浓度㊁分散剂浓度来调控聚苯乙烯粒径.1㊀实验部分1.1㊀药品与仪器实验药品:苯乙烯(St):分析纯,国药集团化学试剂有限公司;甲醇㊁乙醇㊁丙醇㊁丁醇㊁戊醇:分析纯,北京化工厂;2,2⁃偶氮⁃二⁃(2⁃甲基丁腈)(AMBN):分析纯,北京百灵威科技有限公司;聚乙烯吡咯烷酮(PVP55):北京百灵威科技有限公司;曲拉通(TX⁃100):北京百灵威科技有限公司;丙烯酸(AA):北京百灵威科技有限公司;磷酸盐缓冲溶液(PBS)pH=7.4;磷酸胆碱:北京百灵威科技有限公司;聚乙二醇(PEG600):北京化工厂.实验仪器:DRUID100光反射密度仪㊁SUPRA55场发射扫描电子显微镜(SEM)㊁RISE⁃2008激光粒度仪.1.2㊀实验过程1.2.1㊀扩散层材料的制备将装有温度计㊁恒速搅拌棒㊁冷凝管和氮气进出口的250mL四口烧瓶放置于70ħ的油浴锅中.随后将14mL乙醇㊁3.6g稳定剂PVP55㊁0.5g引发剂AMBN和14g单体St搅拌溶解后加入其中,通氮气约30min以排尽空气,以约200r/min的速率进行搅拌.一小时后加入14mL乙醇㊁14gSt㊁1mLAA混合液,保持搅拌和通氮气状态继续反应23h,冷却得到乳液产物.1.2.2㊀扩散层的制备将磷酸胆碱㊁染剂㊁酶标抗体㊁表面活性剂曲拉通TX⁃100㊁粘合剂PEG按一定比例溶于缓冲溶液中,与分散在乙醇中的聚苯乙烯微球搅拌混合.用涂布机将混合物涂覆在基层上,晾干后待用.1.2.3㊀扩散层扩散性能的测试如图1所示,将磷酸胆碱㊁染剂㊁酶标抗体㊁缓冲溶液中与聚苯乙烯微球搅拌混合后,聚苯乙烯微球表面的羧基与磷酸胆碱结合,酶标抗体游离在微球空隙中.当滴加血清后,血清中的水提供了反应的场所,抗原与抗体特异性反应,然后与磷酸胆碱结合,形成夹心化合物,在酶的作用下与染剂显蓝色.图1㊀干片反应示意图Fig.1㊀Diagramofdryslidereaction㊀㊀用图2的光反射密度仪进行检测时,光源沿光路1打到显色均匀的干片的任意一点,此点显色物质对特定波长的光进行吸收后,被聚苯乙烯多功能层反射至光路2,经滤光器滤过除特定波长以外的杂光后,进入检测器.由检测器接收到聚苯乙烯多功能层光反射率的信号值可得显色物质的吸光率,而显色物质的吸光率与滴加至此干片上的血清中待测物浓度有关.因此,检测器的检测信号值与血清中待测物浓度为一一对应关系,可在建立待测物浓度 信号值标准曲线后,通过信号值的大小得出对应的待测物浓度的大小.1.3㊀表征与测试1.3.1㊀微球粒径测定利用激光粒度仪测定微球的粒径.取少量微球乳液用超纯水稀释至近透明状,然后超声振荡20min,然后将分散均匀的微球加入到激光粒度仪中,在泵速为2000r/min的条件下进行测试.296㊀化㊀学㊀研㊀究2018年图2㊀光反射密度仪工作原理图Fig.2㊀Schematicoflightreflectordetection平均粒径dn=ðdin(1)其中,n表示参与计算的微球数目,di表示第i个微球的粒径.1.3.2㊀形貌及排列方式表征利用SUPRA55场发射扫描电子显微镜观察微球形貌及其排列方式.将微球干燥后粘于导电胶表面并粘附于样品台上进行喷金处理,观察微球形态.将微球制成干片,剪取一小部分粘到导电胶表面进行喷金处理,观察微球的排列方式.1.3.3㊀扩散时间的测定利用秒表测定血清在干片上的扩散时间.将一滴血清滴在干片上后开始计时,待其在干片上完全铺开后停止计时,将测得的时间作为血清在干片上的扩散时间.1.3.4㊀扩散效果的测定利用光反射密度仪测定干片反应后的光反射密度.将未反应的干片置于仪器卡槽内,仪器自动加样后,光源单点照射到干片后反射到检测器,读取光反射密度值.2㊀结果与讨论2.1㊀不同粒径微球的制备2.1.1㊀溶剂对粒径的调控在mAMBNʒmSt为0.02,mPVPʒmSt为0.2,溶剂量相同的条件下,通过改变溶剂种类,考察溶剂对微球粒径的影响.由表1和图3可知,随着溶剂中碳链增长,微球粒径增大.这是因为,随着碳链增长,溶剂极性减小.一方面溶剂决定了临界长链的长度,溶剂极性越大,可溶解的临界长链越短,从溶剂中析出所需要的时间越少,成核越快,形成的晶核越多.在有限单体的情况下,晶核越多,形成的微球越小.另一方面,极性大的溶剂介电常数大,介电常数表征了溶剂对溶质分子的溶剂化以及隔开离子的能力.溶剂的介电常数越大,隔开离子的能力越大,溶剂化能力越强,单体碰撞晶核受到阻力越大,相互碰撞的几率越小,晶核进行链增长反应的困难度增大,但此阻力对于长链自由基的运动影响小,因此对链终止的影响几乎可以忽略.这就导致了微球粒径变小.所以随着溶剂极性增大,粒径减小.表1㊀溶剂对粒径的影响Table1㊀Effectofsolventonparticlesize溶剂D/μm甲醇2.1乙醇3.0丙醇8.2丁醇16.1戊醇23.3其次,微球粒径也与溶剂的黏度相关.在双基终止的反应过程中,很容易发生自动加速效应.聚合反应体系黏度随转化率的升高而升高,链终止反应受扩散速率变慢所控制,这是产生自加速过程的根本原因.随着碳链增长,溶剂黏度变大.体系黏度增加,使得链段活动困难,长链自由基运动受阻,端基间有效碰撞和反应机会减少,使得终止速率快速下降,导致聚合速率和相对分子质量迅速增大.反应进行一定时间后,随单体转化率的提高和聚合长链的析出,反应体系的黏度进一步增大,使得终止速率快速下降,聚合速率和相对分子质量快速增加.因此,随着碳链的增长,得到的微球粒径增大.2.1.2㊀引发剂用量对粒径的影响以无水乙醇为溶剂,mPVPʒmSt为0.2,通过改变AMBN的质量,考察引发剂用量对微球粒径的影响,结果见表3和图5.表2㊀引发剂与单体质量比对PS微球粒径的影响Table2㊀EffectofthemassratioofinitiatorandmonomeronPSmicrospheresparticlesizemAMBNʒmStD/μm0.0230.045.80.068.30.08/使用乙醇为溶剂,其他条件不变,引发剂与单体第3期张㊀斌等:羧基化聚苯乙烯微球的制备及其在干片扩散中的应用297㊀(a)甲醇中制得的微球;(b)乙醇;(c)丙醇;(d)丁醇;(e)戊醇.图3㊀溶剂对微球形貌的影响电镜图Fig.3㊀SEMimageofeffectofsolventonmorphologyofmicrospheres的质量比分别为0.02㊁0.04㊁0.06㊁0.08如表2,考察引发剂与单体质量比对微球粒径大小的影响.图4为引发剂用量对微球粒径影响的电镜图.由图4可知,随着引发剂用量的增加,微球粒径先增大后减小,且球形越来越不规则.当引发剂的质量与单体质量比为0.02时,球形规则,分散性好;当引发剂的质量与单体质量比为0.04时,粒径变大且微球之间相互粘连;当引发剂的质量与单体质量比为0.06时,微球之间严重粘连且球的表面有凹陷;引发剂的质量与单体质量比为0.08时,产物几乎不为球形.引发剂与单体质量比对微球粒径的影响见表2.引发剂的量对于微球粒径的影响也是至关重要的.引发剂将单体引发为自由基,自由基浓度高于单体浓度时易发生链终止反应,反之则易发生链增长反应.随着引发剂用量增加,反应初期引发的自由基增加,但浓度远远小于单体浓度,利于链增长反应的进行,有利于形成长链进而缠绕成核,形成大球.但当引发剂用量过多时,初期引发形成的自由基过多,自由基与单体结合成许多短链.经一段时间反应后,单体浓度过低,难以进行链增长反应转而发生链终止反应,使得微球不易长大,粒径减小,且短链缠绕成球困难,球形变得不规则.2.1.3㊀分散剂用量对粒径的影响以无水乙醇为溶剂,mAMBNʒmSt为0.02,通过改(a)mAMBNʒmSt=0.02;(b)mAMBNʒmSt=0.04;(c)mAMBNʒmSt=0.06;(d)mAMBNʒmSt=0.08.图4㊀引发剂用量对微球形貌的影响电镜图Fig.4㊀SEMimageofeffectofinitiatorcontentonmorphologyofmicrospheres变PVP的量,考察分散剂用量对微球粒径的影响,实验结果列于见表3.表3㊀分散剂与单体质量比对PS微球粒径的影响Table3㊀EffectofthemassratioofdispersanttomonomeronPSmicrospheresparticlesizemPVPʒmStD/μm0.104.50.153.20.2030.252.50.302.4从表3可见,随着PVP浓度的增加,微球的粒径变小.其原因一方面是在同样的单体浓度下,微球数目大致相同,分散剂浓度越大,每个球上分配的分散剂的量越多,微球受到保护后稳定性越好,所以结合成大球的几率变小,使得微球粒径变小.另一方面,分散剂浓度变大后,使得溶剂黏度上升,粒子在溶剂中运动的阻力加大,相互碰撞的几率减小,使得微球粒径难以增长(图5).2.2㊀堆积方式对测试效果的影响如图6所示,微球制备成干片后有两种排列方式,一种最密堆积,一种为松散堆积.滴加同一浓度的血清,利用光反射密度仪对显色后的干片进行测定,通过仪器读数和计算比较两种堆积方式对扩散效果的影响.结果如图7所示.滴加相同浓度的血清在两种堆积方式不同的干片上,密堆积制成的干298㊀化㊀学㊀研㊀究2018年(a)mPVPʒmSt=0.10;(b)mPVPʒmSt=0.15;(c)mPVPʒmSt=0.20;(d)mPVPʒmSt=0.25;(e)mPVPʒmSt=0.30.图5㊀分散剂用量对微球形貌影响电镜图Fig.5㊀SEMimageofeffectofdispersantcontentonmorphologyofmicrospheres片的测试稳定性较好,实验值在平均值上下波动幅度小.松散堆积制成的干片测试稳定性差,实验值在平均值附近波动幅度大.这表明,最密堆积制成的干片扩散效果好,对测试结果的影响小.(a)最密堆积电镜图;(b)最密堆积抽象图;(c)松散堆积电镜图;(d)松散堆积示意图.图6㊀微球堆积排列概貌图Fig.6㊀ImageofaccumulationmodeofPSmicrospheres㊀㊀利用变异系数CV来表示离散程度CV=σ/u(2)σ=㊀ð(xi-u)2/n(3)u=(ðxi)/n(4)其中,xi表示第i个测试值,n表示实验次数.通过计算,密堆积方式的CV为0.32%,松散堆积方式CV为1.58%.经比较可知,密堆积方式制得的干片的测试值较松散堆积更稳定,测试误差更小.这是因为当微球以密堆积排列时,微球堆积后的各处缝隙大小相近且分散均匀,血清经扩散后可以均匀显色,深浅均一(图8).重复五次实验,光密度反射仪在各点处的光反射率接近相等,则输出的信号值接近相等.所以经密堆积制成的干片扩散效果良好,扩散对实验的准确性影响小.当微球以松散堆积排列时,微球堆积后的各处缝隙大小不同且分散不均匀,血清经扩散后显色不均匀,深浅不一.重复五次实验,光反射密度仪在各点处的光反射率不相等,则输出的信号值也会有差异,使得扩散对实验结果的准确和稳定性有影响.2.3㊀粒径对扩散时间的影响将制备得到的不同粒径的聚苯乙烯微球以最密堆积为排列方式制成干片,滴加一滴血清,静置待其扩散.经完全扩散后,测试其扩散时间.由表4可知,随着粒径增大,扩散时间减小.干片扩散层由聚苯乙烯微球堆积而成,堆积的微球间形成孔隙,血清通过这些孔隙渗流扩散后与抗体发生特异性免疫反应.微球粒径越大,微球间的孔隙越大,血清扩散时受到的阻力越小,扩散速度就会越快.血清扩散显色后,光反射密度仪测定其光反射率.以本实验使用仪器为例,由于仪器每隔6s读取一个数,这要求扩散过程需要在6s内完成,所以经实验可知,微球粒径需要达到4.0μm才能满足测试条件.表4㊀血清在不同粒径微球制备的干片中的扩散时间Table4㊀DiffusiontimeofserumindryslidespreparedwithPSmicrospheresindifferentparticlesizesD/μmt/s0.315.11.411.22.010.12.97.94.06.05.25.16.24.37.14.18.03.8第3期张㊀斌等:羧基化聚苯乙烯微球的制备及其在干片扩散中的应用299㊀(a)最密堆积;(b)松散堆积.图7㊀微球堆积方式对测试值的影响Fig.7㊀Effectofaccumulationmodeontheexperimentdata图8㊀堆积方式对测试值的影响示意图Fig.8㊀Abstractillustrationoftheeffectofaccumulationmodeontheexperimentdata经拟合后,得到经验公式y=-0.016x3+0.428x2-3.937x+16.184,R2=0.998拟合度R2=1-ð(y-y∗)2ð(y-yᶄ)2(5)图9㊀微球粒径与扩散时间关系图Fig.9㊀Diagramofmicrospherediameteranddiffusiontime其中,y为实测值;y∗为拟合值;yᶄ为平均值.3㊀结论1)堆积方式影响扩散效果,进而影响测试结果.密堆积制成的干片扩散效果好,测试结果稳定性高.2)随着粒径增大,扩散时间变短,粒径至少达到4.0μm,血清在干片上的扩散时间才能达到光反射密度仪的测量要求.3)溶剂中碳链越长,引发剂与单体质量比越大,分散剂与单体质量比越小,粒径越大.参考文献:[1]LAPEKASP.Newtechnologiesforlaboratoryproductivity[J].JournalofHealthcareMaterialManagement,1994,12(3):30-34.[2]NGRH,SPARKSKM,STATLANDBE.Colorimetricdeterminationofpotassiuminplasmaandserumbyreflec⁃tancephotometrywithadry⁃chemistryreagent[J].Clini⁃calChemistry,1992,38(7):1371-1372.300㊀化㊀学㊀研㊀究2018年[3]李贵星,陆小军,高宝秀,等.临床生化干化学分析和湿化学分析的初步比较[J].华西医学,2003,18(1):69-70.LIGX,LUXJ,GAOBX,etal.Comparisonofdrychemistryandliqui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单分散聚苯乙烯微球的制备及其影响因素的研究
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照片及图 6 粒子平均粒径随稳定剂浓度变化曲线可 知 ,稳定剂浓度增大 ,粒径减小 ,且粒径分布变窄 。 PV P 质量分数为 3 %时 ,粒子分布不均匀 ,有大粒子 存在 ,但当质量分数上升到 4 %时 ,粒子分布就比较
取粒径为 212μm 的单分散聚苯乙烯微球的扫描电 镜照 片 如 图 7 所 示 。其 反 应 配 比 为 w St = 18 % , w AIBN = 0110 % , w PVP = 410 % ,温度为 70 ℃。可以 看出所制得的聚苯乙烯微球具有良好的球形度及单 分散性 ,为下一步微球的功能化打下良好的基础 。
从图 1 可以明显看出 ,一次加料法得到的微球 粒子分布均匀 ,呈现较好的单分散性 。而滴加单体 法得到的粒子大小分布不均匀 。反应单体一次加入 反应体系时 ,引发剂同时引发且获得单体的几率相 当 ,微粒在同一时刻形成 ,保证微粒在同一基础上增 长 ,可以得到单分散的聚苯乙烯微球 。当滴加单体 时 ,单体被分批引发 ,即先进入反应体系的单体先被 引发剂引发 ,同时其获得单体的几率也较大 ,粒子比
112 分散聚合反应 将 PV P 和无水乙醇加入到三口瓶中 ,搅拌成均
相体系后 ,通入氮气置换反应体系的空气 ,并升至所 需反应温度 。 11211 一次加料法 一次性加入溶有引发剂偶氮 二异丁腈的单体苯乙烯 ,在搅拌和氮气保护下反应 24 h 后终止反应 。 11212 滴加单体法 将引发剂偶氮二异丁腈溶于 单体苯乙烯中 ,采用滴加的方式加入反应体系中 ,在 搅拌和氮气保护下反应 24 h 后终止反应 。 113 分析测试
制备出了不同粒径的单分散聚苯乙烯微球 ,选
(a) 放大 20 000 倍
(b) 放大 4 000 倍
图 7 聚苯乙烯微球的扫描电镜照片
分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究
分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究
分散聚合法是一种利用悬浮液中的单体进行聚合反应制备微球的方法。
在制备流式聚苯乙烯微球时,可以采用以下步骤:
1. 准备单体溶液:将苯乙烯单体和溶解剂(如二甲基苯)混合,形成单体溶液。
2. 制备稳定剂溶液:将适量的稳定剂(如聚乙烯醇或磺化聚苯乙烯)与溶解剂混合,形成稳定剂溶液。
3. 加热搅拌:将单体溶液加热至反应温度,并以一定速率搅拌,形成均一的溶液体系。
4. 分散剂加入:将稳定剂溶液缓慢地加入到单体溶液中,同时保持搅拌,使稳定剂均匀分散在单体溶液中。
5. 聚合反应:通过加入引发剂(如过硫酸铵)或热引发剂(如过硫酸二铵)触发聚合反应。
在反应中,单体逐渐聚合形成聚苯乙烯微球。
6. 收集和洗涤:将反应液中的聚苯乙烯微球进行收集,并用溶剂反复洗涤,以去除残余的单体和引发剂。
7. 干燥:将洗涤后的聚苯乙烯微球进行干燥,得到最终的流式聚苯乙烯微球产物。
分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球具有操作简单、可控性好和
高产率等优点。
通过调节反应条件、单体浓度和稳定剂浓度等参数,可以控制微球的粒径和分布,满足不同应用需求。
单分散性聚苯乙烯微球的制备
单分散性聚苯乙烯微球的制备与表征摘要:利用无皂乳液聚合[1,2],在苯乙烯的乳液聚合体系中引入适量的苯乙烯磺酸钠参与共聚合。
聚合过程中分两阶段料,第一阶段中苯乙烯磺酸钠与苯乙烯的比例是决定乳胶粒粒径及单分散性的关键因素。
当反应达到较高的转化率时,加入第二阶段单体混合物,此阶段中的苯乙烯磺酸钠与苯乙烯的比例决定了最终胶粒表面电荷密度。
利用上述两阶段无皂乳液聚合法制备了粒径在100~400nm,单分散性较好,表面电荷密度较高并且具有核壳结构的乳胶粒。
在此基础上,讨论了的第一阶段中苯乙烯和苯乙烯磺酸钠的比例对乳胶粒粒径的影响以及乳胶粒粒径对微球表面电荷密度的影响。
abstract: appropriate amount of sodium styrene sulfonate is introduced into the system of styrene emulsion polymerization in copolymerization by using emulsifier-free emulsion polymerization. the polymerization process is divided into two stages, in the first stage the ratio of sodium styrene sulfonate and styrene is the key factor which determines latex diameter and the monodispersity. when the reaction achieves high conversion rate, the second stage’s monomer mixture is added into the reactant. the ratio of the sodium styrene sulfonate and styrene in this stage determines theparticle’s final surface charge density. through the above two stages by emulsifier-free emulsion polymerization, latex particle of particle size of 100~400nm, good monodispersity, high surface charge density with the core-shell structure is successfully prepared. on this foundation, the influence of the ratio of styrene and sodium styrene sulfonate in the first stage on latex particle diameter and the influence of latex particle diameter on the microsphere’s surface charge density are discussed.关键词:无皂乳液聚合;单分散;高表面电荷密度;聚苯乙烯微球key words: emulsifier-free emulsion polymerization;monodispersity;high surface charge density;polystyrene spheres0 引言聚合物微球具有比表面积大,吸附性强,凝集作用大及表面反应能力强等特性,有着广泛的应用前景[3,4]。
聚苯乙烯微球分散聚合的研究
聚苯乙烯微球分散聚合的研究
聚苯乙烯微球是一种具有广泛应用前景的材料,其制备方法之一是通过聚合反应将苯乙烯单体转化为聚苯乙烯微球。
本文将介绍聚苯乙烯微球的制备方法、性质及应用。
一、制备方法
聚苯乙烯微球的制备方法有多种,其中一种常用的方法是通过乳液聚合反应制备。
具体步骤如下:
1. 将苯乙烯单体、表面活性剂、乳化剂和水混合,形成乳液。
2. 在乳液中加入引发剂,使聚合反应开始。
3. 在反应过程中,控制反应温度和pH值,使聚合反应顺利进行。
4. 反应结束后,通过离心、洗涤等步骤将聚苯乙烯微球分离出来。
二、性质
聚苯乙烯微球具有以下性质:
1. 粒径小,一般在1-10微米之间。
2. 表面光滑,形状规则。
3. 密度低,比水轻。
4. 化学稳定性好,不易被化学物质破坏。
5. 具有良好的光学性能,可用于制备光学材料。
三、应用
聚苯乙烯微球具有广泛的应用前景,主要应用于以下领域:
1. 生物医学领域。
聚苯乙烯微球可以作为药物载体,用于制备缓释药物。
2. 环境保护领域。
聚苯乙烯微球可以作为吸附剂,用于处理废水、废气等。
3. 光学材料领域。
聚苯乙烯微球具有良好的光学性能,可以用于制备光学材料。
4. 电子材料领域。
聚苯乙烯微球可以作为电子材料的填充剂,用于提高电子材料的性能。
聚苯乙烯微球是一种具有广泛应用前景的材料,其制备方法简单,性质优良,应用领域广泛。
随着科技的不断发展,聚苯乙烯微球的应用前景将会越来越广阔。
单分散聚苯乙烯微球的制备及影响因素研究
单分散聚苯乙烯微球的制备及影响因素研究X张 凯X X , 雷 毅, 王宇光, 江璐霞X X X(四川大学高分子材料科学与工程系,高分子材料国家重点实验室,四川成都 610065)摘 要: 以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,无水乙醇为反应介质,偶氮二异丁腈为引发剂,采用分散聚合工艺,通过优化反应条件,制备出了粒径为5L m 单分散(分散系数[5%)聚苯乙烯微球。
所制备的聚苯乙烯微球标准偏差D =0.16L m,分散系数E =0.02,且具有良好的球形度,表面非常光滑,无破损,无缺陷。
对影响单分散聚苯乙烯微球的因素进行了研究,结果表明:随着分散稳定剂用量的增加,聚苯乙烯微球的粒径减小;随着单体和引发剂用量的增加,聚苯乙烯微球的粒径增大。
分散稳定剂和单体用量是影响聚苯乙烯微球粒径分布的两个主要因素。
关键词: 单分散;聚苯乙烯微球;稳定剂中图分类号: O632.14 文献标识码: A 文章编号: 1008-9357(2002)02-0189-05聚合物微球具有比表面积大,吸附性强,凝集作用大及表面反应能力强等特性,有着广泛的应用前景11-32。
微米级颗粒度均匀的聚合物微球,作为功能高分子材料,在分析化学、生物化学、免疫医学、标准计量以及某些高新技术领域中有着广泛的用途,因而对这类材料的研究越来越引起了重视14,52。
制备聚合物微球的传统方法是乳液聚合法和悬浮聚合法。
乳液聚合只能制备粒径为0.1~0.7L m 的颗粒,悬浮聚合制备的聚合物微球粒径则一般在100~1000L m 之间,且是多分散性的。
采用无皂或低皂乳液聚合法制成的单分散聚合物微球粒径接近1L m,但难于制备粒径大于1L m 的聚合物微球。
分散聚合是一种特殊类型的沉淀聚合,反应开始前为均相体系,单体、分散稳定剂和引发剂都溶解在反应介质中,当聚合物链增长到临界链长后,聚合物即从反应介质中沉析出来,并借助于分散稳定剂的作用悬浮于反应介质中形成小颗粒。
分散聚合反应可以一步获得微米级粒度均匀的聚合物微球,并且适用于不同类型单体的聚合反应16,72。
聚苯乙烯微球的制备及其催化性能的研究
聚苯乙烯微球的制备及其催化性能的研究聚苯乙烯微球具有诸多优点,如球形度好,粒径均一且可控、比表面积大,表面易改性等。
聚苯乙烯微球表面改性后表面存在羧基、氨基或者羟基等活性基团,使之易于与酶、蛋白质、核酸以及催化剂等结合,使之在生物、化学、材料、医学等方面的应用更加广泛。
纳米银是一种具有较高表面活性和催化性能的贵金属材料,在污染物催化降解以及光催化制氢等方面发挥着非常重要的作用。
将纳米银粒子负载到表面功的聚苯乙烯微球表面,制备出核/壳型高分子微球,可以大大提高贵金属材料的利用率,节约成本。
本文以聚苯乙烯微球为研究对象,先以分散聚合法制备粒径均一的聚苯乙烯微球,细致讨论了聚合工艺过程中不同原料用量对于聚苯乙烯微球形貌以及粒径的影响,采用浓硫酸直接磺化法对微球表面进行改性,制备磺化聚苯乙烯微球,并探究了磺化聚苯乙烯微球的催化性能。
最后制备出磺化聚苯乙烯/纳米银复合微球,并讨论了其在催化还原亚甲基蓝中的应用情况。
主要研究成果如下:(1)以苯乙烯为单体,偶氮二异丁腈为引发剂,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,无水乙醇与水作为分散介质,采用分散聚合制备聚苯乙烯微球。
在苯乙烯用量为15 mL,偶氮二异丁腈用量为0.3 g,聚乙烯吡咯烷酮用量为1.5 g,分散介质的醇水比为90:10的条件下,所制备的聚苯乙烯微球粒径分布最窄。
(2)采用浓硫酸对聚苯乙烯微球进行表面改性,在磺化时间为5 h,磺化温度为50℃的反应条件下,微球表面酸量最高为0.750 mmol/g,并在催化乙酸与乙醇的酯化反应中,表现良好的催化性能。
当酯化温度为60℃,酯化时间为5 h,醇酸摩尔比为2:1,催化剂用量为7%时,乙酸的酯化率达到69%。
(3)在反应温度为70℃、时间为8 h的条件下,用化学还原法制备了单分散性较好,纳米银粒子包覆均匀的磺化聚苯乙烯/纳米银(SPS/Ag)复合微球。
通过改变还原剂的用量,发现随着还原剂用量的增加,SPS微球表面沉积的纳米银粒子逐渐增多,在还原剂为3 mL时制备的SPS/Ag复合微球的形貌最好。
单分散聚合法制备聚苯乙烯微球
(.湖北第二师范学院 化学与生命科学学院, 1 武汉 40 0 ; 3 25 (.华 中科 技 大 学 化 学与化 工 学 院及 环境科 学与 工程 学院 , 2 武汉 40 7 ) 30 4
摘 要: 采用苯 乙烯( t 为单体 , 氮二异 丁腈 ( mN) 引发 剂 , 乙烯基吡 咯烷 酮( v ) 分散剂 , s) 偶 A 为 聚 PP为 无水 乙醇和去 离
磁共振显像及防静电工作、 海关检测、 污水治理领域中 有着极大的诱惑力。因此 , 无论是其基础理论研究还 是应用研究都具有十分重要意义 。 当前 , 制备高分子功能微球常见的方法为 : 微球合 成方法有大分子单体法 ( ar — oo e M t d 、 M c m nm r e o ) o h
子水混合 溶液作 为分散介 质 , 单分散 聚合 法制备 聚苯 乙烯微球 并对聚合过 程影 响 因素进 行 了 索, 出 了最佳 聚合 条 探 找
件, 分别是单体浓度为 4 5 w. ,I N浓度 为 3 t% , 5— 0 t% A B w. 分散 剂 P P浓度 15— w. , V . 2 t% 分散 介质 醇水比 为 1 : , 应 0 1反 温度 为 9  ̄ 反应 时间为 1 h 在此条件 下获得 的微球单 分散性好 、 5C, 2, 粒径分布窄 , 平均粒径 为 5 x 且 占合成微球质量比为 pa 9 % 以上 的聚苯 乙烯微球 。通过对反应产 物洗涤前后 的 S M 电镜 对比分析 , 5 E 进一步证 明 了分散 剂 P P在反 应过程 中是 V
隔一定时间取样 , 在光学显微 镜下观察并记 录现象。 结束后冷却终止 , 得到分散液 , 收集并测定有关数据 。
将反应得到的分散液 , 4 0 r i 转速进行离 以 00/ n m
羧基化聚(苯乙烯-丙烯酸)微球的研究
具 有稳 定性 更 好 、 粒 径 分 布窄 、 易控 制 等 优
点…, 是 制 备 纳米 级单 分 散 聚合 物 微 球 的 常 发 剂 , 合 成 羧 基 化 的 聚合 物 微 球 , 并确定了 提 纯 后 的苯 乙烯 ( S t ) 2 3 ml 及丙烯酸 ( AA) 用方 法 。 种 子 乳 液 聚 合法 是 以 小 粒 径 单 2 0 0 ~3 0 0 i 2 m单 分 散聚 合 物 微 球 的 最 佳 实 2 m L, 加入到四颈烧 瓶中, 如 图1 所示 。 搅 分 散 聚合 物 微 球 为 种 子 , 利 用 单体 、 交联 剂 验 配 方 ,为后 续 纳 米 核 壳 结 构 粒 子 的 构 筑 拌 l 5 mi n 后加 入0 . 3 g 引 发 剂 过 硫 酸 钾 以及惰性组 分对种子 微球进行溶胀 , 使 颗 提 供模 板材 料 。 ’ ( AP S ) , 机 械 搅拌 速 率 为4 0 0 r p m。 整 个反 应过程在N 气保护 下 进行 , 恒 温7 5 ℃, 反 应
一 ) a 。 c
关键 词: 种子乳液聚合法 聚 ( 幕 乙烯一丙烯酸 ) 微球
羧基化 单分散
中图分类号 : O 6 3 1 . 3
文献标识码 : A
文章编号 : 1 6 7 4 - 0 9 8 X ( 2 0 1 3 ) 0 6 ( a ) - 0 1 3 6 - 0 2
聚 合 物 微 球 的 传 统 合成 方法 是 乳 液 聚 粒 变大 ; 然 后 再 引 发 聚合反 应 , 从 而 制 得 粒 1 实验 方 法
时 间为5 h, 制备 得 ̄ I J P SA种 子乳液 。
种 子的溶胀 和聚合 : 取 上 述 种 子 乳 液 4 mL 于1 0 0 mL 去 离子 水 中, 充分 搅 拌 后 , 取 苯乙烯 ( S t ) 2 3 I N _ L 置 于 恒 压 漏 斗 中以 l d / 5 S 的速 度滴加 入 苯乙烯 于体 系中,
单分散性聚苯乙烯微球的研究——稳定剂、反应温度和单体浓度的影响
单分散性聚苯乙烯微球的研究Ξ——稳定剂、反应温度和单体浓度的影响王 为33 郭鹤桐 高建平(天津大学化工学院)项 民(郑州轻工业学院) 摘要 以乙烯基吡咯烷酮为分散剂,以水和乙醇混合溶液为反应介质,用分散聚合方法制备单分散聚苯乙烯微球.考察了反应温度、稳定剂浓度和单体浓度对微球平均粒径大小和粒径分布的影响.实验结果表明聚乙二醇不适合作苯乙烯分散聚合的稳定剂.随聚乙烯基吡咯烷酮浓度变大,微球粒径变小,粒径分布变窄,单体浓度的增大会导致微球粒径的增大及粒径分布的加宽.随聚合温度的提高,微球粒径变大.关键词 分散聚合 微球 乙烯基吡咯烷酮 单分散分类号 O631.5 制备粒径在1~10Λm的单分散聚合物微球近年来引起人们的极大关注[1~3].在此粒径范围内,且具有单分散性的乳胶粒子,可由较小尺寸的粒子通过V an2 derhoff’s连续种子聚合,或U gelstad’s双阶段溶胀聚合法得到[4,5].分散聚合则提供了另一种制备单分散聚合物微球的方法.分散聚合通常指溶解在有机烯溶液中的单体,在稳定剂的存在下,聚合成不溶性的聚合物而分散在连续相中,因此分散聚合可认为是一种特殊类型的沉淀聚合[6].B arrett曾报导,在碳氢化合物介质中,以接枝共聚物为稳定剂制备粒径在1Λm的聚甲基丙烯酸甲酯微球[7].A l m og等用反应介质中可溶聚合物及离子表面活性剂为稳定剂,制备出粒径在5Λm左右的粒子,且粒径依赖于反应介质的极性[8].对聚苯乙烯分散聚合来说,常见的稳定剂有非离子纤维素[9],聚丙烯酸[10],聚乙烯基吡咯烷酮[11]等.我们曾研究了反应介质性质及引发剂对分散聚合法制备聚苯乙烯微球粒径的影响[12].本文将考察稳定剂、单体和反应温度与聚苯乙烯微球粒径及粒径分布的关系.关于苯乙烯分散聚合反应动力学及反应机理的研究将在以后文章探讨.1 实验方法1.1 分散聚合法合成单分散聚苯乙烯微球 由于本实验采用水2乙醇复合溶剂作为反应介质,所以首先将水和乙醇按一定的比例混合后例入三口瓶中,而后加入聚乙烯基吡咯烷酮(PV P)作为稳定剂.待PV P充分溶解,温度升至所需反应温度时,将溶有引发剂偶氮二异丁晴的单体苯乙烯(已经过精制)倒入,在搅拌和氮气保护下反应9h后终止反应.1.2 反应过程中单体消耗速度的测定 利用碘或溴和双键的定量加成反应来分析和测定单体苯乙烯的消耗速度.本实验中采用三溴络合物的溴加成法.在溴化钠饱和的甲醇溶液中,加入溴后即得三溴络合物.这种溴加成试剂比一般溴加成试剂稳定.三溴络合物分解释出溴,与烯烃(如苯乙烯)的双键反应,但其活性不足以发生多大的取代反应.在过量的三溴络合物中,加入碘化钾进行反应而释放出碘,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,从而计算双键的含量C. B r2+2K I—→2KB r2+I2 2N a2S2O3+I2—→2N a I+2N aS4O6 天津大学学报 第32卷 第2期1999年3月JOU RNAL O F T I AN J I N UN I V ER S IT Y V o l.32 N o.2 M ar.1999 Ξ 收稿日期1997207208.修回日期1997209230. 3 天津市自然科学青年基金资助项目(F19601). 33 1961年生,女,副教授.Bo rn in1961,fem ale,associate p rof. C =(V B r 2C B r 2-V N a 2S 2O 3C N a 2S 2O 3 2) V ’1.3 微球粒径及粒径分布的测试 用EDA X 2650型扫描电镜拍摄微球的照片,并以此测出微球的平均粒径,则粒径分散系数D 为 D =∆ dθ ∆=[6(d i -dθ)2 (n -1)]1 2式中:∆为标准方差;d i 为单个粒子的直径;d θ为粒子的平均直径;n 为粒子数目.2 结果与讨论2.1 反应温度对PS 微球粒径及粒径分布的影响 图1和图2为温度升高时,微球平均粒径和粒径分布的变化情况.反应温度升高,微球粒径增大.升高温度会导致下列变化. 1) 由于连续相的溶解能力提高,使成核临界链长增大.图1 反应温度对微球粒径的影响F ig .1 Effect of reaction te m pera ture on the d i am eter ofparticles图2 反应温度对微球粒径分散系数的影响F ig .2 Effect of reaction te m pera ture onthe d ispersion param eter of the d i am eter 2) 温度提高,引发剂分解速度提高,同时齐聚物自由基的增长速度增加,使得沉淀齐聚物浓度增大. 3) 温度升高会使聚乙烯基吡咯烷酮在介质中溶解性增大,导致聚乙烯基吡咯烷酮吸附速度下降. 4) 温度升高,连续相粘度降低.上述变化都会引起聚苯乙烯微球粒径的增大.2.2 稳定剂在单分散PS 微球制备中的作用 稳定剂性质及其浓度对PS 的成核和微球粒径大小具有至关重要的作用.图3是用聚乙烯基吡咯烷酮PV P 和聚乙二醇(PEG ,分子量为1000)为稳定剂的分散聚合产物扫描电镜照片.可见,聚乙二醇对苯乙烯分散聚合来说不适合作稳定剂,因为它是水溶性的,很难吸附在聚苯乙烯微球表面,起到分散作用.图4是不同PV P 稳定剂浓度下制得微球的扫描电镜照片.当稳定剂浓度较低时,球彼此间容易粘连.随着稳定剂浓度增大,成核速度加快,缩短了成核的时间,因此微球平(a )PV P(b )PEG图3 两种稳定剂中聚合反应所得PS 微球扫描电镜照片F ig .3 The SE M photos of the PS particlesprepared by d ifferen t stabilizers・641・天津大学学报 1999年 第32卷 第2期 均粒径变小(图5所示).同时,由于增加了聚合反应时间,使分子量增大,消除了粘连现象.此外,由于稳定剂浓度的提高加快了成核速度,使得核能在相近的时间内以相近的速度生长,因此使粒径分布变得更加均匀,图6的粒径分散系数的变小说明稳定剂用量增大会导致粒径分布变窄.2.3 单体浓度对PS 微球粒径和粒径分布的影响 图7和图8给出了微球粒径分散系数与单体浓度间的关系.单体浓度增加,微球粒径增大,因为单体浓度增大,反应介质对初始生成的微球核的溶解性增加,(a )0.2% (b )0.5% (c )1.0%图4 不同稳定剂浓度中制得微球扫描电镜照片F ig .4 The SEM photos of the particles prepared i n d ifferen t stabilizer concen tra tion s图5 微球粒径与稳定剂浓度的关系 图6 稳定剂浓度对微球粒径分散系数的影响F ig .5 Rela tion between particle d i am eter and F ig .6 Effect of stabilizer concen tra tion on the stabilizer concen tra tion d ispersion param eter of the d i am eter图7 单体浓度对微球粒径的影响 图8 单体浓度与微球分散系数间的关系F ig .7 Effect of m ono m er concen tra tion on the F ig .8 Rela tion between m ono m er concen tra tion d i am eter of particles and d ispersion param eter・741・ 天津大学学报 王 为等:单分散性聚苯乙烯微球的研究——稳定剂、反应温度和单体浓度的影响从而使形成的聚合物核颗粒数变少,使颗粒粒径增大.另一方面,苯乙烯浓度增加,反应速度R 加快,在相同时间内生成较大粒子.同时,苯乙烯浓度增加会导致分散系数变大,说明微球粒径分布加宽.3 结 论 稳定剂的性质和稳定剂的用量均影响PS 微球粒子的强度,粒径的大小和粒径分布.聚苯乙烯微球粒径和粒径分布随稳定剂浓度增大而变小和变窄.但是,随单体浓度增大,微球粒径变大,粒径分布加宽.同样,反应温度提高也会增大微球粒径.由此改变稳定剂和单体用量以及反应温度可以调整聚苯乙烯微球的粒径和粒径分布.参 考 文 献1 O ber C K .Fo rm ati on of large monodisperse copo lym er par 2ticles by dispersi on po lym erizati on .M acromo l ,1987,20(2):268~2712 张洪涛.超浓乳液聚合及应用.高分子通报,1995(2):99~1033 Chen S A .K inectics and m echan is m of em u lsifier 2freeem u lsi on po lym erizati on .J Po lym Sci ,Po lym Chem ed ,1985,23(10):2615~26304 T seng C M .Um ifo rm po lym er particles by dispersi on po ly 2m erizati on in alcoho l .J Po lym Sci ,Part A Po lym Chem ed ,1986,24(12):2995~30075 U gelstad J .Sw elling of o ligom er 2po lym er particles.A dv Co ll In t Sci ,1980,13(122):101~1406 L u Y Y .D ispersi on po lym erizati on of styrene in ethano l .JPo lym Sci ,Part B Po lym Phys ,1988,26(8):1187~11967 Barrett K E .D ispersi on po lym erizati on in o rgan ic m edia .B rPo lym J ,1973,5(4):259~2718 A l mog Y .Po lym er particles by dispersi on po lym erizati on .B r Po lym J ,1981,15(2):131~1429 O ber C K .M onodispersed m icron 2sized po lystyrene parti 2cles by dispersi on po lym erizati on .J Po lym Sci ,Po lym L ettBd ,1985,23(2):103~10810 Co rner T .Po lyelectro lyte stab ilised latices .Co llo ids Su rf ,1981,3(2):119~12911 Pain A .P reparati on of m icro spheres by dispersi on po ly 2m erizati on .J Po lym Sci ,Part A Po lym Chem ,1991,19(8):1197~120212 王 为,郭鹤桐,高建平等.单分散聚苯乙烯微球的制备.材料研究学报,1998,12(6):628STUDY ON MONOD ISPERSE POLY ST Y RENE PART I CL ES——EFFECT O F STAB I L IZER ,T E M PERA TU R E AND M ONOM ERW ang W ei Guo H etong Gao J ianp ing(Schoo l of Chem ical Engineering and T echno logy ,T ian jin U n iversity )X iang M in(Zhengzhou L igh t Indu stry Co llege )Abstract T he monodispersed po lystyrene particles w ere p repared by dispersi on po lym erizati on u sing po lyvinylpyrro lidone as a stab ilizer and w ater alcoho lm ix tu re as reacti on m edium .T he effects of reacti on tempera 2tu re ,concen trati on of the in itiato r and stab ilizer on the size and size distribu ti on of PS particles w ere investigated .T he resu lts show ed that the p roperties and concen trati on of stab ilizers bo th affected the size and size distribu ti on .T he size of particles decreased as the po lyvinylpyrro lidone concen trati on ro se ,bu t increasing the in itiato r concen tra 2ti on led to increasing size and b road distribu ti on of particle size .Increasing the reacti on temperatu re m ay lead to the grow th of the particle size .Keywords dispersi on 2po lym erizati on particles monodispersi on po lyvinylpyrro lidone・841・天津大学学报 1999年 第32卷 第2期 。
单分散纳米聚苯乙烯微球的制备及在多孔炭材料中的应用
( 2 .C a r b o n R e s e a r c h L a b o r a t o r y ,L i a o n i n g K e y L a b f o r E n e r g y Ma t e r i a l s a n d C h e m i c a l E n g i n e e r i n通过微 乳 液聚合 法制 备 出纳 米P S 微 球 ,利 用重 力沉 降法 制备 出聚 苯 乙烯
胶 晶 阵列 ,以该 阵列 为 大孔 模板 制备 出大孔~ 介孔 分级 炭材 料 ,利 用激光 粒度 仪 、场发 射 扫描 电
镜 、红 外和 N 物理 吸 附及 解吸 附技 术 对 产品 的 形貌 、微 观 结 构及 性 能进 行表 征 与研 究 ,结果表 明 ,采 用超 声波 辅助 微 乳 液聚 合 可 实现 粒径 在5 0 n m 5 0 0 n m范 围 内聚苯 乙烯 纳 米球 的 可控 制备 . 增 大K P S 和P V P 用量 ,P S 粒径 均会 变 小 ,r NS t / S D S N要 有适 合 的 比例 才能保 5  ̄ - P S 粒径 小且 单 分散
p r o p e  ̄ i e s o f t h e p r o d u c t s w e r e c h a r a c t e r i z e d b y l a s e r p a r t i c l e s i z e a n a l y z e r , f i e l d e mi s s i o n s c a n n i n g e l e c t r o n mi c r o s c o p y
第 1 0卷第 3期 2 0 1 3年 6月
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第27卷 第5期 辐 射 研 究 与 辐 射 工 艺 学 报 V ol.27, No.52009年10月 J. Radiat. Res. Radiat. Process. October 2009——————————————国家自然科学基金(50873096)资助第一作者:宋胜楠,女,1983年2月出生,2009年于中国科学技术大学获理学硕士学位,高分子化学与物理专业 通讯作者:张志成收稿日期:初稿2009-05-22,修回2009-06-01单分散羧基化聚苯乙烯微球的辐射聚合制备及其应用研究宋胜楠 张 伟 张志成(中国科学技术大学化学与材料学院高分子科学与工程系 中国科学院软物质化学重点实验室 合肥 230026)摘要 本工作采用辐射分散两步聚合法,以苯乙烯(St )为单体,衣康酸(IA )为共聚单体,聚乙烯吡咯烷酮 (PVP )为稳定剂,乙醇/水混合溶剂为分散介质,合成了粒径0.6~2.1μm 的单分散羧基化聚苯乙烯微球。
在两步聚合法的第一步反应中成核阶段已经基本结束,成核粒子数目也已保持稳定。
因此,在第二步反应中加入共聚单体会减少二次成核的机率,所得到的聚合物微球的单分散性较好,并与辐射分散聚合一步法作了对比。
详细讨论了分散聚合过程中,稳定剂用量、乙醇/水质量比以及衣康酸含量对于聚合物微球的粒径及粒径分布的影响;用电导滴定法表征了羧基官能团在分散共聚合各相中的分配情况;以制得的羧基化聚苯乙烯微球为模板在辐射场中通过多次辐射界面还原反应得到P (St-co-IA )/Co 复合微球。
关键词 辐射引发,分散聚合,羧基化,聚苯乙烯微球 中图分类号 O648.2,TQ317.4,O631.3+4表面含功能团的单分散微米级聚合物微球作为生物、医药、化合物以及有机固相合成的支载材料有着广泛的应用前景,是近年来合成聚合物粒子的一个新热点,尤其是表面羧基化的聚合物粒子在药物释放,生物传感器,蛋白质合成分析等方面应用广泛[1-4],分散聚合是向微球表面引入功能基团较为方便的方法之一。
传统的分散聚合[5-10]用一步法把所有的反应物混和,然后加热引发反应,可得到单分散的均聚物粒子,如PMMA ,PSt 等[11-15]。
但是当引入共聚单体时,如荧光染料、链转移剂、交联剂、功能性单体等,则会改变粒径并使粒径分布变宽,因为共聚单体的加入会影响粒子的形成过程[16,17]。
研究表明,分散聚合体系对反应条件的微小变化十分敏感[18,19],即使加入量只有单体加入量的1%。
Tseng 等[20]在研究St 和几种极性单体(甲基丙烯酸,丙烯酰胺,丙烯酸羟乙酯等)的分散共聚时,发现使用PVP40(M w =40000)及助稳定剂TX305,可得到单分散的粒子,但若不使用助稳定剂,粒径分布将变宽。
Yang 等[21]在研究St 和AA 的分散共聚时发现,随着AA 用量的增加,粒径增大,粒径分布变宽,而当AA 用量大于10%时会形成凝胶而不会得到聚合物粒子。
分散聚合分为两个阶段:成核阶段和粒子生长阶段。
Yasuda 等[22]的分散聚合动力学研究表明成核步骤在单体转化率小于1%时就结束了;而粒子生长阶段持续时间长,一般不会影响聚合物粒子的粒径大小及粒径分布。
Song 等[23-25]在研究St 和其他单体的分散共聚时发现推迟共聚单体的加入时间,即在成核阶段结束后再加入共聚单体不会影响最终聚合物的粒径分布,他们还通过两步活性聚合法制备了单分散的具有反应活性的低分子量聚合物粒子。
本工作研究在醇/水体系中,以两步法用于辐射引发,以苯乙烯(St )为单体,衣康酸(IA )为共聚单体,聚乙烯吡咯烷酮(PVP )为稳定剂进行分散聚合,获得微米级单分散的羧基化聚苯乙烯微球,并以此为模板通过多次辐射引发界面还原反应得到了P (St-co-IA )/Co 复合微球。
1 实验材料和方法 1.1试剂及原材料St (天津东大化工厂),工业品,经减压蒸馏后于低温保存备用; IA (天津市博迪化工有限公司),分析纯;无水乙醇(EtOH ,湖北大学化工厂),分析纯;对苯二酚(上海化学试剂一厂),分析纯;盐酸(HCl ,质量分数为36%~38%),分析纯。
氯化钴(CoCl 2 • 6H 2O ,中国医药集团上海化学试剂公司);PVP (武汉中兴化工原料供应站),进口工业第5期宋胜楠等:单分散羧基化聚苯乙烯微球的辐射聚合制备及其应用研究 281品;氨水(Ammonia,25%~28%,安徽淮南化学试剂工厂),分析纯;异丙醇(C3H8O上海凌峰化学试剂公司);去离子水。
1.2 羧基功能化聚苯乙烯微球的合成1.2.1 辐射引发分散聚合一步法分散聚合配方如表1所示,将一定量的稳定剂PVP、乙醇和水的混合溶剂加入250 mL三口烧瓶中,搅拌溶解,将St和IA的混合溶液缓缓加入该烧瓶中,同时快速搅拌,然后超声分散使液体充分混溶至均相,将混合物加入辐照瓶中通氮气30 min除氧,然后将体系放置在60Co γ射线源中辐照24 h。
反应结束后,取出辐照瓶,将聚合物分散体经离心除去上层清液,加入乙醇分散后再沉降,除去上层清液,用乙醇和水反复清洗数次以除去残留的单体和杂质,将所得浆状物在真空烘箱中50℃下干燥。
1.2.2 辐射引发分散聚合两步法 分散聚合配方如表1所示,首先在三口烧瓶中加入一半(质量)的苯乙烯单体,醇/水溶剂和稳定剂并搅拌溶解至均相,将混合物加入辐照瓶中通氮气30 min除氧,然后将体系放置在60Co γ射线源中辐照;期间将另外一半的苯乙烯单体,醇/水溶剂和全部的衣康酸单体超声分散,使液体充分混溶至均相,放置备用;当反应进行45 min后取出辐照瓶然后加入配置好的另外一半溶液,通氮气30 min除氧,然后在辐射场中继续辐照直到反应结束(24 h)。
Table 1 Recipes for the dispersion polymerization of styrene in ethanol/water (Dose rate: 50 Gy/min)Two-stage method Materials / g One-stage method1st stage2nd stage Styrene 6.25 6.25 6.25Itaconic acid 0.13 Not added 0.25Ethanol 17.81 17.81 17.81Distilled deionized water 0.94 0.94 0.94PVP 1.0 1.0 Not added1.3 P(St-co-IA)/Co复合微球的合成将辐射分散聚合两步法得到的共聚微球(6.0 g)充分洗涤后分散于氨水配位的氯化钴水溶液中(氯化钴0.2 g,氨水3 mL,异丙醇1mL ,PVP 0.5 g,蒸馏水97 mL),由于静电作用,部分阳离子会被吸附到共聚微球的表面,然后将此分散体系放入60Co 辐照室内进行辐照,被水合电子e aq-还原出来的钴粒子吸附于共聚物微球表面上;取出分散液再次加料(氯化钴0.2 g,氨水3 mL,异丙醇1 mL),继续辐照,重复该步骤多次将会得到P (St-co-IA)/Co 复合微球。
1.4 测试与表征1.4.1 红外光谱分析使用KBr压片法。
1.4.2 单体转化率的测定 使用称重法测定,每隔一段时间从反应釜中取出一定量的样品,加入少量的质量分数为5% 的1, 4-对苯二酚水溶液阻聚剂,在真空烘箱中烘干至恒重, 并用重量法计算转化率:Conv. (%)=(W P−W PVP)/W M×100% (1)式中,W P,为干燥后聚合物的重量,W PVP和W M分别为加入的PVP和单体的量。
1.4.3 粒径及粒径分布使用离心沉降粒度分布仪(CPS)测定,数均粒径用D n表示, D w是重均粒径,粒度分布用分散系数(PDI)表示,PDI值越接近1,粒子的单分散性越好,PDI值越大,粒径分布越宽。
计算公式如下:D n=∑n i D i /∑n i (2)D w=∑ni D i 4/∑n i D i 3(3)PDI=D w/D n(4)式中,n是粒子的数目,D i为测得的第i个粒子的直径。
1.4.4 羧基分布 用电导滴定法测定。
准确称取样品分散液12 g,用NaOH 水溶液调节pH值至10左右,用去离子水稀释至体积为125 mL,用天津第282 辐 射 研 究 与 辐 射 工 艺 学 报 第27卷二分析仪器厂生产的DDS-307型电导仪,在磁力搅拌下,用标准盐酸进行滴定,滴入速度0.5 mL/min ,记录电导值,直到样品的pH 值为3左右。
由电导-时间滴定曲线计算羧基分布。
在分散液中,羧基主要存在方式有三种:由聚合反应而结合在颗粒表面上的羧基,称为“表面结合酸”(Surface bound acid ),其浓度用c sb 表示;由聚合反应而被“埋没”在颗粒内部的,称为“包埋酸”(Buried acid ),其浓度用c b 表示;吸附在颗粒表面的羧酸的低聚物、游离在介质中羧酸的均聚物和共聚物及未反应的羧酸单体,统称为“自由酸”(Free acid ),其浓度用c f 表示。
通过下列公式算出:c sb =(V sb c HCl )/mw (5)c f =V f c HCl /mw (6)式中,V sb 是滴定“表面结合酸”所需的标准酸HCl 的体积(mL ),V f 是滴定“自由酸”所需的标准酸HCl 的体积(mL ),c 是标准酸HCl 的摩尔浓度(mol/L ),m 是被滴定样品的质量(g),w 为被滴定样品的质量分数(%)。
根据加入羧酸的总量减去c sb 和c f ,得到c b 。
1.4.5 物相分析 X 射线衍射(XRD )。
1.4.6 表面元素分析 X 射线光电子能谱(XPS )。
1.4.7 聚合物微球的形态结构 利用Hitachi Model H-800透射电镜和JEOL Model JSM-6700F 场发射扫描电镜来表征。
2 结果与讨论2.1红外表征制得的羧基化聚苯乙烯微球的组分用傅立叶红外光谱(FTIR )表征,图1中位于699、756 cm -1的峰为聚苯乙烯苯环上氢原子的面外变形振动(δC-H )吸收峰,位于1452、1493、1601 cm -1的峰为聚苯乙烯苯环的环振动(νC-C )吸收峰,位于3026 cm -1的峰为聚苯乙烯苯环上C-H 的伸缩振动(νC-H )吸收峰,位于2849、2923 cm -1的峰为聚苯乙烯碳链上饱和C-H 的伸缩振动(νC-H )吸收峰。
从图中可以看到,位于1721 cm -1 对应于羧基化聚苯乙烯的羰基吸收峰,说明单体IA 在聚合过程中已被结合在聚合物微球中;而1663 cm -1 对应于稳定剂PVP 上与-N-相连的羰基吸收峰,可见PVP 部分接枝到聚合物链段上。