制氧站PPT

建设项目所在场地地势平坦，地层稳定，能够 满足装置、设备基础建设的基本要求。当地土地渗 水能力较强，不会发生洪水等自然灾害。当地自然 条件优越，适合组织工业生产，自然条件对扩建项 目没有不良影响。 本设计认为，该建设项目所在地的安全条件和 与周边的安全防护距离符合法律法规、规范标准的 要求。自然条件满足项目建设的需要。 综上所述，建设项目已按国家有关法律、法规、 技术标准的要求落实了前期工作，建设项目采取了 较为成熟的技术、工艺，项目选择、总图布置合理， 项目在今后的建设过程中应将安全设施设计分解落 实，施工图设计、施工、竣工验收过程严格遵守国 家相关法律、法规、标准、规范，生产运行中强化 安全管理，本建设项目达到了较高的安全水平，安 全生产风险是可以接受的。

3）压力容器辨识 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》对压力容 器的辨识条件为： ①介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器； ②易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100压力容器 （群）。 本项目压力容器为分子筛吸附器、空气冷却塔、氧气球罐、 氮气球罐、液氧储罐等，上述压力容器不属于三类压力容 器，也不属于易燃介质的压力容器（群）。 3.重大危险源辨识结论 经辨识，该项目不存在符合《关于开展重大危险源监督管 理工作指导意见》（安监管协调字[2004]56号文）所规定 判别条件的重大危险源，但企业应该按照重大危险源进行 管理。
减少与消除事故影响设施
防止火灾蔓延设施 灭火设施
紧急个体处置设施
应急救援设施 逃生避难设施 劳动防护用品和装备
1.防止火灾蔓延设施 防止火灾蔓延设施包括：阻火器、安全水封、 回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等 隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设 施，防火材料涂层。

谢谢各位领导 专家！！
氧气（压缩的、 液化的）
氮气（压缩的、 液化的）
氩气（压缩的、 液化的）
2.装置、设备、管道的辨识

1）辨识范围 依据《关于开展重大危险源 监督管理工作的指导意见》 （安监管协调[2004]56号）的 要求，将重大危险源分为以下 几个方面：①贮罐区（贮罐）； ②库区（库）；③生产场所； ④压力管道；⑤锅炉；⑥压力 容器；⑦煤矿（井工开采）； ⑧金属非金属地下矿山；⑨尾 矿库。本项目所涉及的为压力 容器和压力管道。
3.安全可靠性 ：在超低温、高压环境运行可造成碳氢化合物局部聚集，存在 爆炸的可能性。 4.工艺流程：
空气 空气过滤器 空气压缩机
(1)空气的过滤、压缩、 预冷和纯化
透平 膨胀 机
空冷、水冷 分子筛吸附器
换 热 器
增 压 机
分馏塔
氧气 氧气缓冲罐 液氧 液氧储罐 氮气 氮气缓冲罐
液氩储罐
液氩气化器
建设项目总投资概算4254万元，安 全设施投资概算为362.067万元，安全 设施投资概算占总投资概算的比例为 8.5%。
序号
项目名称
投资概算 （万元） 100.81 49.91 166.147
占安全设施投资 概算的比例（%） 27.85 13.78 45.89
1 2 3
预防事故设施投资概 算 控制事故设施投资概 算 减少与消除事故影响 设施投资概算
4.其他危险有害因素

本工程生产、储存等过 程中除存在容器爆炸、火 灾、中毒和窒息、低温灼 烫等危险、有害因素。一 般还存在有物体打击、车 辆伤害、机械伤害、起重 伤害、触电、淹溺、高处 坠落、坍塌及其它伤害的 危险、有害因素。
三、建设项目设立安全评价报告中的安 全对策和建议采纳情况说明
因本人理 解有误， 该建议是 合理的给 予采纳。
4
5
安全教育培训和管理 概算
安全设施投资概算合 计
45.2
362.067
12.48
100
七项目可行性

本项目生产的氧、氮、氩均不属于《危险化学 品名录》中的爆炸性、可燃性、毒性及腐蚀性的化 学品。但是，它们均存在于压力容器内，压力容器 有物理爆炸的可能。 经事故模拟计算得知（计算过程见本专篇第 2.2.2节），氧气球罐发生爆炸是本项目最大的事故 之一，其造成人员伤亡的范围为约32米，氧气球罐 在制氧项目界区正东侧，在此范围内，无其它生产 经营单位及居民区，因此，建设项目内在的危险、 有害因素和建设项目可能发生的各类事故对其它生 产经营单位及居民无影响。且只要安全措施到位， 周边环境对该项目的影响完全可以消除。
3.防爆设施 防爆设施包括：各种电气、仪表的防爆设施， 抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和 粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 4.作业场所防护设施 作业场所防护设施包括：作业场所的防辐射、 防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防 护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
5.安全警示标志 安全警示标志包括：各种指示、警示作业安全 和逃生避难及风向等警示标志。如：室外消火栓、 阀门等设置地点设置永久性固定标识，氧气排放 口、放散管口附近挂警示牌，氮气排放口、放散 管口附近挂警示牌，氧气放散口引至室外并在附 近挂“严禁烟火”警示牌，气、液体管道色标为： 空气-淡灰；氧气-淡蓝；氮气-浅黄；氩气-银灰； 污氮-棕色；水-艳绿；油-黄；消防水-红。
五事故预防及应急救援措施
1.应急救援组织的设置和应急救援人员配备 酒钢集团石嘴山钢铁有限公司建有完善的应急救 援体系，成立了以wenku.baidu.com经理为首的应急救援小组，负 责该公司的应急救援工作的组织、管理和现场指挥。 应急救援工作小组人员配置 组长：总经理 副组长：专职安全管理员 成员：安全科长、技术科长、供销科长、车间主 任。 该项目投入生产后，将纳入公司原有的应急救援 体系。
控制事故设施
泄压和止逆设施
紧急处理设施
1.泄压和止逆设施 泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、 爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等 设施，真空系统的密封设施。
2.紧急处理设施 紧急处理设施包括：紧急备用电源，紧急切断、 分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设 施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设 施，紧急停车、仪表联锁等设施
四、安全设施
预防事故设施
控制事故设施
减少与消除事 故影响设施
预防事故设施
检测、报警设施 设备安全防护设施 防爆设施 作业场所防护设施 安全警示标志
1.检测、报警设施
检测、报警设施包括：压力、温度、液位、
流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有 害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全 检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.设备安全防护设施 设备安全防护设施包括：防护罩、防护屏、 负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防 雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护 设施，静电接地设施。
2.灭火设施 灭火设施包括：水喷淋、惰性气体、蒸气、泡 沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、 消防车、消防水管网、消防站等。 3.紧急个体处置设施 紧急个体处置设施包括：洗眼器、喷淋器、逃生 器、逃生索、应急照明等设施。
4.应急救援设施 应急救援设施包括：堵漏、工程抢险装备和现 场受伤人员医疗抢救装备。
用户
(2)、空气精馏
氧压机 用户 氮压机
氧气球罐 用户
氮气球罐 用户
二、危险源辨识
空气（压缩的、 液化的）
依据《危险化学品名录》 （2002版）的规定，本 项目在生产工艺过程中 所涉及的危险化学品包括 空气（压缩的、液化的）、 氧气（压缩的、液化的）、 氮气（压缩的、液化的）、 氩气（压缩的、液化的）， 其中 只有氧气(压缩的)、 氧（液化的）为2.2类助燃 气体 ，经辨识不构成重大 危险源。其他危险化学品 均不在《危险化学品重大 危险源辨识》（GB18218 -2009）表1、2中，所以 不构成重大危险源 。


2）压力管道辨识 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》对压力管道（工业 管道）的辨识条件为： ①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质， 且公称直径≥100mm的管道； ②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规 定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称 直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道； ③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力 ≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。 该项目的压力管道输送氧气和氮气、氩气，未输送毒性和可燃介质， 故不构成重大危险源。
5.逃生避难设施 逃生避难设施包括：逃生和避难的安全通道 （梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避 难信号等。
6.劳动防护用品和装备 劳动防护用品和装备包括头部，面部，视觉、 呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防 灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、 防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因 素伤害的劳动防护用品和装备。
2.劳动定员 本项目定员45人，专职安全生产管理人员不少 于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配 备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专 以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经 历，取得安全管理人员资格证书，所以本项目 配备专职安全管理人员1人。
3.应急救援器材的配备
六项目投资概算
酒钢集团石嘴山钢铁有限公 司制氧系统技术改造项目
一、工艺流程及原理
1.空分的工作原理：其原理就是将空气液化，根据氧和氮沸点不同达到分离的效果。 2.工艺及装置特点： （1）操作温度为-160～-190℃低温环境下操作 。 （2）启动时间长，一般在15～40小时，必须连续运行，短暂停机， 恢复工况时间长 （3）工艺流程复杂，设备较多，投资大