露天矿排土技术交底

1.施工准备

1.1技术准备

1.1.1 认真审核工程施工图纸及设计说明书，做好图纸会审记录。

1.1.2 编制施工组织设计，制定质量、安全等技术保证措施，对施工人员进行详细的技术、安全交底。

1.1.3 针对本标段地形、岩性及招标文件提供的设计方案，剥离工艺主要选用挖掘机采装、自卸车运输。

1.2机具准备

1.2.1 工程机械：履带式挖掘机、装载机、自卸汽车、洒水车等。

1.2.2 施工测量仪器：水准仪、经纬仪、温度测量器、钢尺等。

2.安全保证

2.1露天煤矿土石方剥离施工机械集中，数量庞大，施工组织复杂，主要存在的安全风险包括机械伤害，交通施工，触电事故等方面。

2.2成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，明确安全责任，各负其责，将安全生产管理贯穿在施工的每一个环节。

2.3建立健全安全生产管理制度、安全岗前教育制度、安全交底制度、安全例会制度、安全检查制度、安全整改制度及安全奖惩制度等安全生产制度。

2.4针对工程特点定期对全员进行安全生产教育培训，对安全操作规程、安全管理制度、安全岗位职责等进行学习，施工期间定期进行安全生产大检查，针对存在的安全隐患制定预防措施，并认真整治、整改，落实安全责任。

2.5各种机械操作人员和车辆加强安全动态管理，必须持证上岗，不准操作与操作证不符的机械，不准将机械设备交给无证人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。

2.6坚决杜绝施工过程中“违章指挥”,“违章操作”,“违反劳动纪律”的三违现象。

3.施工工艺

3.1合理选择排土场位置、改进排土工艺和提高排土工作效率，关系着运输和排土的技术经济效果。

3.2覆盖式多台阶排土场

3.2.1多台阶覆盖式排土（如图），由下而上水平分层覆盖，采用边缘式倾倒法，汽车直接向排土场边缘卸载，或距边沿3-5m卸载，由装载机排弃和平场。多台阶覆盖式排土场的特点是按一定台阶高度的水平分层由下而上，逐层堆置，也可几个台阶同时进行覆盖式排土，而保持下一台阶超前一段安全距离。

3.2.2但是这种集中型多台阶排土场的缺点是：随着采场剥离台阶的下降，排土场的堆置标高逐渐上升，采场上部台阶的岩土运距较远，是重车下坡运输，而深部水平的岩土运出采场后往往是重车上坡运输到排土场，使得排土成本较高。为此我们根据地形条件采用适当分散的办法，选择上、中、下若干分散的排土场，在总体上达到上土上排和下土下排的目的，但

仍按自下而上多台阶排土顺序。

3.3装载机配合汽车排土工艺

3.3.1装载机配合汽车排土工艺适合任何地形条件，可堆置山坡型和平原型排土场。装载机配合汽车排土时，装载机用于推排岩土、平整场地、堆置安全车挡，其工作效率主要决定于平台上的岩土残留量。当汽车直接向边坡翻卸时，80%以上的岩土借助自重滑移到坡下，由装载机平场地并将部分残留矿岩堆成安全车挡。当排弃的是松软岩土，台阶高度大，或因雨水影响排土场变形严重，汽车直接向边坡翻卸不安全时，可以在距坡顶线5～7m处卸载，全部岩土由装载机排至坡下，这样就大大增加了装载机的工作量，增加了排土费用。

3.4排土场最小工作平盘宽度：排土场最小工作平盘宽度，应以安全生产为前提，在保证上下台阶互不影响工作及有效利用空间的原则下加以确定。

汽车运输，装载机排土最小工作平盘宽度按下式计算，如图：

B=L1＋L2＋L3＋L4＋L5＋ｅ

式中L1——台阶边缘安全宽度，一般取2m；

L2——料堆占用宽度，一般取5～10m；

L3——计算卡车全长（m）；

L4——计算卡车调头回转宽度（m）；

L5——双车道路面宽度（m）；

ｅ——大块滚动距离（m），一般取9.13m～23.8m(根据台阶高度定)。

大块岩石滚动的距离，当坡脚处为水平时，一般不大于排土台阶高度，台阶高度较小时，坡面短，克服重力及卸载动能的阻力小，相对台阶高度值滚动距离大。