管道过河工程施工方案

桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案

一工程概况

本施工方案主要阐述了在管线安装过程中, 各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121 米、

二、施工前准备

1、施工前, 应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查,逐项清查障碍物构造情况, 以及与管网工程的相对位置关系,河面截流处理、修建明渠导流,明渠导流底宽5米、长度勘测现场情况待定、高3米、明渠护坡围堰两面底各4米、顶2米、带到现场根据水流速确定。修建临时道路在管线下游、安装管道布管等临时道路、宽10米、长150米填方路段、高最少保证吊车支撑、挂车能通行、瞧地质情况待定。

2、按规划进行放线,按放坡系数1:0 、75确定每段开挖宽度、上开口11、175、下开口5、4

3、土方开挖前,必须先测量放线,测设高程,在挖掘土方施工过程中,应进行中线、槽断面、高程的校核。

4、针对挥发河实际情况,现在两侧堆土高达将近3米, 根据施工队需求堆土,故现在施工场地现在无法确定,望有关部门现在协调现将堆土外运,挪开场地,等到管道开工,土方开挖后, 挖土堆在两侧, 等回填。

二、施工设备

1、施工进场前需用设备

2、施工人员安排表

三、降水施工

1 、因河底地基淤泥层厚, 地基不稳, 打井机具无法进场, 并且井管降水需时间太长,

正常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果,故选用轻型井点降水, 井点降水时间较快,不用什么大型机具, 操作方便, 容易达到目的。

2、采用轻型井点降水,管下至河底下5米左右,采用两边分别双排交错布置,间距7米,采用

双排, 外排截住外来水, 内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水, 形成了一个密室的水环网。

3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。、

4 、排水问题: 在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰, 然后直接将水排到河水中。三、管线土方沟槽施工

1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面, 确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。

2、对水不能排干的槽底, 应多挖一层土, 铺垫碎石层, 排水降水至碎石层下, 以供干槽施工。

3、土方必须保证施工范围的排水畅通,应先设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水入槽。

4 、土方开挖须一次施工完毕,管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。

5、回填土

首先进行回填,要求不得有大块河石、碎砖,按设计要求进行回填及上层回填粘土等,回填前将杂物清理干净。剩余土方要及时清理干净并运走。

四、预制管道安装

1、管道吊装时吊点的位置要按平衡条件确定,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护供水管道保护层不受损伤。

2 、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定,管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。

3、单根管道吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择, 用护口吊钩或柔性吊带吊起,稳起稳放, 保护管道不受损伤。

4、管沟中逐根安装管道时, 每1.2m 管道的中心偏移量应不大于5mm管, 中心高程的偏差不超过10mm,水平方向的偏差不超过30mm根; 据实际情况,挥发河河面宽根据实际地质情况确定, 河长共需26根钢管,可在岸上两根组对, 在河底只有两道焊口,减少了工作强度。

五、管道焊接

1、焊机选用z-4 系列逆变焊机,焊条要严格烘干1h,烘干温度为70 ～150 ℃,储存温度为

25℃,使用时把焊条装在保温筒内随用随取。焊接时,第一道打底使用氩弧焊,单侧焊接两侧成

活,第一层填肉焊缝根部必须均匀地焊透,不得烧穿。面层及其她层焊缝采用直径3 、2～4.0mm

焊条。不允许在非焊接表面引弧。每层焊缝焊后必须清除污物及焊渣。焊接检验严格按CJJ 28—2004《城市供热管网工程施工及验收规范》、DB13(J)53 —2005《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》、DB13(J)54 —2005《市政基础设施工程质量验收通用规程》、DB13(J)60 —2006 《市政供热管道及设备安装工程施工质量验收规程》进行。

2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷, 焊缝表面应完整,焊缝尺寸应符合设计要求, 焊缝加强表面宽度应焊出坡口边缘2-3mm,焊缝外观检查不合格缺陷必须铲除重焊。

3、焊缝无损检验

外观检验:检查焊缝处的焊肉波纹粗细、厚薄、均匀等。焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超过坡口边缘2 ～3mm 。焊缝处要求无纵横裂纹、气孔及夹渣,管子内外表面无残渣、弧坑及明显焊瘤等。无损检验:焊口全部进行超声波探检验及x 射线检验,安装中随焊随检,跟踪探伤,出现问题及时返修。管道焊接及安装完毕后,接口由保温单位及时补口保温。

超声波探伤执行JB1152-81《锅炉与钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》Ⅱ级为合格。

管道的X射线检查, 执行GB3323-87《钢焊缝射线照片底及等级分类法》Ⅲ级为合格。

六、回填标准按照市政河道底层处理要求回填。

6、1 工艺流程

河水导流→定点放线→ 基坑开挖→ 人工整平→ 吊装下管→ 焊接→功能性试验→填级配碎石回填

6、2 施工工艺

6.2.1、定点放线;基坑开挖。

①、管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点与轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序

进行测量防线。管沟开挖前,应预先了解地下障碍物(如电缆、原有管道等)的分布情况,以免施工时遭到破坏。②、主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工开

挖的方法。

③、机械挖土时,沟底应留出200mm-300mm 的土层作为清沟余量, 铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖与槽底基础扰动。

④、沟槽底部开挖宽度,根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定。