工程桩施工组织设计新城科技

第一章编制说明 ..................................................... - 5 -
一、编制目的 ................................................... - 5 -
二、编制内容 ................................................... - 5 -
三、编制依据 .................................................... - 5 -第二章工程概况 ..................................................... - 7 -
一、工程简介 ................................................... - 7 -
1.1工程概括................................................. - 7 -
1.2设计概括................................................. - 7 -
1.3工程地质条件............................................. - 7 -
1.4水文地质条件............................................. - 7 -
二、主要工程量 .................................................. - 7 -
2.1 工程内容 ................................................ - 7 -
2.2工程数量................................................. - 7 -
三、施工环境及施工条件 .......................................... - 8 -第三章施工规划 ..................................................... - 9 -
一、项目控制目标 ................................................ - 9 -
1.1质量目标................................................. - 9 -
1.2工期目标................................................. - 9 -
1.3安全生产目标............................................. - 9 -
1.4文明施工目标：........................................... - 9 -
二、施工部署 .................................................... - 9 -
2.1施工总体部署............................................. - 9 -
2.2现场施工便道部署......................................... - 9 -
2.3现场水电部署............................................. - 9 -
2.4现场材料供应部署........................................ - 10 -
三、施工总平面布置及临时设施 .................................. - 10 -
3.1项目部驻地.............................................. - 10 -
3.2施工用电及用水.......................................... - 10 -
四、施工总体进度安排 ........................................... - 11 -
4.1 施工总体方案 ........................................... - 11 -
4.2施工进度安排原则和依据.................................. - 11 -
4.3总工期及计划开工日期.................................... - 11 -
4.4 劳动力配备 ............................................. - 11 -
4.5机械设备配备............................................ - 12 -
4.6资金投入及管理.......................................... - 13 -
五、施工准备工作 ............................................... - 13 -
六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 ..... - 16 -
6.1设备、人员动员周期...................................... - 16 -
6.2关键岗位人员的岗前培训计划.............................. - 16 -
6.3设备、人员和材料运至现场的方法.......................... - 17 -
七、钻孔桩施工方案 ............................................ - 17 -
7.1 施工技术组织 ........................................... - 17 -
7.2 施工工艺流程 ........................................... - 17 -
7.3技术要求及措施.......................................... - 18 -
7.3.1测量放线定位...................................... - 18 -
7.3.2 护筒埋设及钻机定位 ............................... - 19 -
7.3.3 钻机成孔、清孔 ................................... - 19 -
7.3.4 钢筋笼的制作及安放 ............................... - 20 -
7.3.5下导管............................................ - 20 -
7.3.6二次清孔.......................................... - 21 -
7.3.7 灌注水下混凝土 ................................... - 21 -
7.3.8 泥浆外运 ......................................... - 22 -第四章季节施工(夏季、雨季) ........................................ - 23 -第五章确保工程质量及工期的保证措施 ................................ - 24 -
一、质量保证措施 ............................................... - 24 -
1.1质量目标................................................ - 24 -
1.2质量控制手段............................................ - 24 -
1.3质量管理制度............................................ - 25 -
1.3.1技术、质量交底制度................................ - 25 -
1.3.2技术复核制度...................................... - 25 -
1.3.3隐蔽工程验收制度.................................. - 25 -
1.3.4现场材料质量管理制度.............................. - 26 -
1.4质量通病控制手段........................................ - 26 -
1.4.1桩位偏差.......................................... - 26 -
1.4.2偏孔事故.......................................... - 26 -
1.4.3堵管事故.......................................... - 26 -
1.4.4浮笼或掉笼事故.................................... - 27 -
1.4.5桩顶标高.......................................... - 27 -
1.3.6断桩、夹泥、夹心事故.............................. - 27 -
1.5针对性质量控制措施...................................... - 28 -
1.5.1成孔质量控制...................................... - 28 -
1.5.2 中风化粉砂质泥岩中钻进 ........................... - 28 -
1.5.3钢筋笼制安质量控制：.............................. - 28 -
二、工期保证措施 ............................................... - 29 -
三、施工协调管理 ............................................... - 30 -
3.1与建设单位的协调........................................ - 30 -
3.2与监理工程师的协调...................................... - 30 -
3.3与设计师的协调.......................................... - 31 -
3.4与有关职能部门的协调.................................... - 31 -第六章安全保障体系 ................................................. - 33 -
一、安全生产保证体系 ........................................... - 33 -
1.1安全生产................................................ - 33 -
1.2安全生产保证措施........................................ - 35 -
1.3安全事故应急预案........................................ - 36 -
二、文明施工 ................................................... - 41 -
2.1 文明施工 ............................................... - 41 -
2.2 文明施工措施 ........................................... - 41 -第七章施工环保措施 ................................................ - 43 -附表一工程桩施工总进度计划横道图 .. (44)
附表二工程桩施工平面图 ................................ 错误！未定义书签。

第一章编制说明
一、编制目的
本施工组织设计是全面做好科技创新孵化器项目工程桩施工前各项准备工作和用科学方法系统地组织各项施工活动的技术经济文件。

其目的是遵循国家各项方针、政策，适应现代施工技术和科学管理的各项规律，制定先进的施工方案和组织措施，安排合理的施工顺序，确定资金、劳动力、物资、机械设备供应计划，协调各方面的工作，实现有计划、有节奏的施工，达到保证质量、保证进度，圆满完成各项施工任务的目的。

同时也为业主选择优秀的施工单位提供依据。

二、编制内容
本施工方案结合本企业的施工实力，对项目施工的全过程进行统筹规划，对其中的主要环节编制了科学、合理、经济的施工措施和方法。

根据图纸文件的要求，结合本工程的特点拟定了计划投入本工程的项目部组成；主要施工机械计划；劳动力计划；主要项目施工方法；质量保证措施；安全保证体系和措施；施工进度计划和工期保证措施；施工现场平面布置；文明施工保证措施等相关内容，达到指导施工的目的。

三、编制依据
本施工组织设计是根据国家、行业有关现行规范、规程、工勘报告、设计图纸、招标文件等文件编制而成。

(1) 设计图纸、工勘报告、招标文件
(2) 《工程测量规范》（GB50026-2007）
(3) 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
(4) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
(5) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
(6) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
(7) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003，J253-2003）
(8) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
(9) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
(10) 《混凝土质量控制标准》（GB50164－2011）；
(11) 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ50107-2010
(12) 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011
(13) 《建设部建质〔2009〕87号文》
(14) 《xxx市建工局宁建工〔2009〕104号文》
第二章工程概况
一、工程简介
1.1工程概括
新城科技园科技孵化器项目位于xxx市建邺xxx，东北侧为白龙江东街，东南侧为云龙山路，西南侧为规四路，西北侧为一片空地（据了解拟建一栋高层）。

本项目建筑用地总面积约12315平方米，总建筑面积约92670.5平方米，包括两栋高层建筑及地下车库（-3层），分别为1#楼16层高层含裙楼（2层）、2#楼23层高层含裙楼（2层）、1#及2#高层及裙楼下部均设3层地下室，1#与2#由连廊相连，地下室与整体地下车库相连。

本工程采用钻孔灌注桩桩径为¢800的KZH1、KZH2和桩径为¢1000的KZH3、KZH4型号桩。

桩身混凝土等级强度为C35。

桩端以5-2为持力层，桩端进入持力层不小于4d。

1.2设计概括
本工程设计桩型为钻孔灌注桩：
桩型：¢800钻孔灌注桩共计174根、有效桩长为45M
¢1000钻孔灌注桩共计335根、有效桩长为45M
混凝土强度为C35，桩位平面布置、桩身配筋见设计施工图纸
施工时应严格按照设计图纸，JGJ94-2008规范及苏GB 50007-2002执行
1.3工程地质条件
详见岩土工程勘察报告。

1.4水文地质条件
详见岩土工程勘察报告。

二、主要工程量
2.1工程内容
科技创新孵化器项目桩基工程（钻孔灌注桩）
2.2工程数量
本工程主要工作量如下表(1)所示：
表1 主要工程量
序号设计参数数量
1 桩径¢800，桩长L45m，C35（KZH1）35 根
2 桩径¢800，桩长L45m，C35（KZH2）139 根
3 桩径¢1000，桩长L45m，C35（KZH3）11
4 根
4 桩径¢1000，桩长L45m，C35（KZH4）221 根
三、施工环境及施工条件
拟建建筑场地位于xxx市建邺xxx科技园，场地地势较平整，交通运输条件较好，便于工程施工。

工程文明施工要求高，需按江苏省和xxx市有关规定执行，文明施工，保证施工完场清、降低施工噪音、减少振动。

出入口设置大门并有门卫和门卫制度。

施工工期紧，人力、材料、机械等资源的投入阶段性不平衡，需要项目经理部管理水平高，各种资源调配能力强。

第三章施工规划
一、项目控制目标
1.1质量目标
按照国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》
本工程质量等级：工程必须一次验收100%达到合格标准。

1.2工期目标
施工总工期：120天。

1.3安全生产目标
——杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通事故；
——无重大人身、机械事故，无孔口坠落事故，轻伤事故控制在1.8‰以下。

1.4文明施工目标：
达到文明施工要求，采取标化管理。

二、施工部署
2.1施工总体部署
严格执行“GB/T19001-2000idt ISO9001∶2000标准”质量管理体系，建立健全质量、安全、工期、成本的各项规章制度，利用网络技术进行科学管理，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保本工程安全、优质、按期完成。

项目施工采取直线职能制，分三个层面：第一层是项目经理部，负责施工项目决策和调控工作；第二层是专业职能管理部门，负责内部专业管理业务；第三层为操作层，是项目的具体施工操作队伍。

本项目工程项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人；职能部门设“五科一室”，即工程技术科、质量安全科、材料设备科、计量计划科、财务劳资科和综合办公室；操作层设根据不同作业内容分为钻孔灌注桩班组（负责主体钻孔灌注桩）、钢筋笼班组（负责钢筋笼制作和安装）。

2.2现场施工便道部署
根据甲方提供的总平图、桩位平面图及现场施工条件，我部计划利用现场和采购的建筑垃圾，沿东北边大门口铺设一道临时施工便道，充分考虑好避开今后的施工xxx 域，要求测量人员定位放线后用石灰洒出便道xxx域，挖机铺平压实，用于现场总体施工部署。

2.3现场水电部署
现场已经通自来水。

甲方提供的630KVA变压器一台，基本能够满足本项目施工的要求。

2.4现场材料供应部署
根据甲方要求，我部将严格按照招标文件执行材料的采购
三、施工总平面布置及临时设施
施工总平面布置，全面兼顾，统筹安排，以充分利用现有条件为原则，详见《施工总平面布置图》。

3.1项目部驻地
项目部计划设置办公室4间，会议室1间，宿舍19间，食堂2间，共24间。

3.2施工用电及用水
1、施工用水：根据有关规定，一般施工用水小于消防用水，根据甲方提供的水源，铺设能满足施工所用的水管,引接至各用水点。

我部采用管径为DN50的PVC管给现场供水。

2、施工用电：建筑工地临时供电,包括动力用电与照明用电两种，供电时，照明和动力分开，在计算用电量时，从下列各点考虑:
（1）全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。

（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。

（3）各种机械设备在工作中需用的情况。

总电量可按以下公式计算:
P=1.05×(K1×∑P1÷COSφ+K2×∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
=1.05×（0.5×57×12÷0.75+0.5×8×22+50）
=623.7KW
式中:
P ——供电设备总需要量（KVA）
P1——电动机额定功率（KW）
P2——电焊机额定功率（KVA）
P3——室内照明容量（KW）
P4——室外照明容量（KW）
COSφ—电动机的平均因数（在施工现场最高为0.75-0.85,一般为0.65-0.75）K1、K2、K3、K4——需要系数
由于工程桩的工程量，现我部计划进场12台钻孔灌注桩、8台电焊机组，室内外照明考虑为50KW，根据计算，基本可以满足要求。

四、施工总体进度安排
4.1施工总体方案
本项目工程桩我方将合理组织各工序的施工作业衔接，保证工程桩在规定工期内完成，以便保证土方开挖单位及早进场提供条件。

4.2施工进度安排原则和依据
1、依据招标文件对工期的要求；
2、依据本工程项目所处位置地质条件、地理环境、水文气象等自然条件、可利用资源情况；
3、按均衡生产、保证质量、文明环保施工、科学合理、力争提前的原则；
4、我单位现有机械设备能力、技术力量、综合管理水平。

4.3总工期及计划开工日期
1、总工期：120天（日期以甲方正式开工令为准，）。

2、计划开工日期：计划2012年5月01日开工，日期以甲方正式开工令为准4.4劳动力配备
选派公司技术水平高、组织能力强、具有多年钻孔灌注桩施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，成立项目部，其人员组成考虑：共509根桩，钻孔桩工程桩工期120天，需12台桩机，故主要岗位人员配6-8人。

项目经理合理配置生产资源，负责本项目施工的组织、控制与管理，按《部门质量职责，岗位质量职责》的要求，明确职责，责任到人，特殊岗位、特殊工种持证上岗。

施工组织管理网络（见图2）
项目人员组织见表2
表2 项目人员组织表 序号 岗 位 人 数 序号 岗 位 人 数 1 管 理 12 5 机电工 8 2 成孔班 72 6 辅助 15 3 钢筋班 18 7 后勤 12 4 灌注班
10
8
合计
147人
4.5机械设备配备
项目经理
施工负责人
项目技术负责人
xxx 集团
xxx 集团工程技术部
工程部 施工员
施工员 安全员
技术部 质检员 技术员 测量员 资料员
经营部 张益强
成孔班
钢筋班
后勤班
灌注班
材料部
组织12台钻孔灌注桩机及配套机械设备参加工程桩的施工。

拟投入具体机械设备见表3
表3 拟投入本工程的主要机械设备表
序号设备名称规格型号数量
1 挖机ZX200 1台
2 钻孔灌注桩机GPS18~20 15台
3 电焊机BX3-300-1 8台
4 全站仪NTS-202 1架
5 水准仪S3-D 1架
6 混凝土试块模15*15*15cm 30组
7 混凝土坍落度测定筒2套
8 钳形电流表MG-24 1只
9 万用表MF47 1只
10 钢筋切断机1台
11 污水泵NLF50-20 19台
13 泥浆测试仪NCY 2套
14 标准测绳100m 4根
15 钢卷尺50m 2把
4.6资金投入及管理
1、资金投入
公司将本工程列为我单位重点工程，从公司流动资金中调拨资金作为本工程的运转资金，在工程实施过程中陆续投入，以确保工程顺利进行。

2、资金管理
（1）加强制订施工计划的科学性、合理性和准确性，并根据施工计划编制资金使用计划，保证工程施工的顺利进行。

（2）加强财务制度管理，接受业主和开户银行的资金管理，认真落实专款专用，杜绝资金流向本工程以外的项目，尽量减少非生产性开支。

（3）按月间隔提交一份现金需求估算计划。

五、施工准备工作
1、由建设单位提供地面标高水准点和施工测量控制网。

项目经理部将依此测放出施工现场辅助轴线控制网和标高水准点并做好固定标记，由建设(监理)单位代表复核验收。

2、施工前做好施工队伍的配置及准备工作，建立强有力的项目管理机构，形成完善的生产、施工技术、质量、安全、文明施工管理体系。

3、项目经理部组建进场后，立即布置、实施以下几方面工作：
(1)、技术准备
A、施工前，熟悉图纸和掌握施工图、岩土工程勘察报告。

B、调研和收集所需的各项资料。

C、编制施工方案和施工图预算。

D、做好定位放线及基底标高的控制工作。

E、做好技术内业所用图表的收集、整理工作。

F、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。

G、施工单位技术负责人施工前应认真地对施工班组进行技术、质量交底。

尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工。

(2)、资源准备
A、开工前3天准备好充足的施工人员。

B、开工前3天准备好充足的机械设备，并进行检修维护。

C、准备充足的资金以备施工的需要。

D、施工用主要材料施工前一周应组织进场，并进行二次复试。

考查原材料市场，选定的材料生产厂家和供应商报建设方和监理方认可，并按设计及有关标准采购，提供产品合格证明，对材料质量负责。

(3)、场地准备
A、搞好水通、电通、道路通、通讯通和场地平整。

B、工程所用材料堆放有序，有利于施工，满足运输线路最短的原则。

C、按有关文明施工标准及安全生产要求进行。

做好施工大门的修饰和宣传工作，做好场内道路两侧的排水沟设置，使场内不存水，保证道路的畅通。

(4)、办公xxx，生活搭临xxx布置与建设；
(5)、施工xxx工程车道、材料运输通道铺设；
(6)、施工用电网和水管线铺设、安装；
(7)、清除桩位上的地上、地下障碍物，安装、调试施工机械。

施工机具设备就位安装，认真检查每种机械及配套设备的各种技术性能，电机设备要组装及试运转，备足易损零配件。

(8)、材料堆放场地，半成品制作场地整理。

施工前做好施工现场平面布置，做到合理、安全。

5、施工前做好施工进度计划，合理布置施工流程，以节省施工时间、按期完成施工任务为目标。

6、做好工程施工图预算和各阶段施工材料用量计划，联系并落实材料供应商，签订有关供货合同，组织材料进场，做到材料按施工进度的需要有计划供应，各种原材料要有质保书并进行复试合格后方可使用。

7、编制各工序施工记录、签证资料卡和施工作业指导书，报监理单位审批。

8、制定施工现场管理的各项规章制度，布置有关建设工程施工现场的各种标牌。

9、施工前配置好质检仪器、测量仪器和计量仪器，并进行校验合格，以确保施工质量。

10、施工前做好商品砼、施工报表、图纸会审等内业准备工作，将商品砼供应单位资质等资料报建设(监理)单位审查和批准。

11、项目经理部组织施工管理人员熟悉施工设计要求，并对各工序执行班组进行施工技术交底和安全、文明施工教育。

12、由施工单位自检施工前的各项目准备工作后，填写《开工报告》交建设单位及监理单位审批核准后方可施工。

施工准备工作计划表
序号项目内容完成时间承办及审定单位
1 施工组织设计
编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，
并报审。

开工前2天业主、监理
2 建立施工组织
机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人
员。

开工前2天公司
3 现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定开工前2天项目部
位和控制细部。

4 现场平面布置按总平面图布置水电及临时设施。

开工前2天项目部
5 主要机具进场机械设备进场就位。

开工前2天公司、项目部
6 主要材料进场部分急用材料进场。

开工前2天项目部
7 劳动力进场与
教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技
术教育。

开工前2天项目部
8 施工方案编制
与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和
班组仔细交底。

开工前2天项目部
9 编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械
台班。

开工前2天项目部
10 材料计划材料和各种半成品需量计划开工前2天项目部
11 图纸会审全部施工图。

开工前2天业主、监理、公司
12 混凝土配合比混凝土配合比设计。

开工前2天实验室
13 进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期
限。

开工前2天项目部
14 质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动
保护。

开工前2天项目部
六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
6.1设备、人员动员周期
在3天内组建好项目部，各科室主要技术人员和部分工人到位，进行现场平面布置和修建项目经理部；3天内完善各科室装备、原材料的检验等工作。

所有机械设备均从公司调运，2天内主要设备进场，2天内安装就位具备开工条件，并根据工程进展需要继续投入。

工程准备阶段进行施工前动员，向全体员工介绍本合同工程的基本情况和建设意义，明确工期目标、质量目标，强调本工程高标准、高速度建设的具体要求，使全体员工以饱满的热情、高昂的士气投入到生产中。

6.2关键岗位人员的岗前培训计划
项目部实施以人为本的管理原则，根据各工作岗位的人员素质要求合理安排人员，并定期组织对各岗位人员能力胜任与否进行评价和考核，确保各岗位工作人员均具备相应的技术资格和满足相应岗位职责的要求和需要。

根据人员的教育程度、接受的培训、具备的技能和工作经历合理安排适宜的工作岗位并进行上岗前的培训。

为了满足从事影响质量安全活动的各类人员的能力需求，确保软基处理工程质量，满足业主的需求和期望，通过对员工的教育和培训增强质量意识、提高满足顾客要求的能力，使员工满足规定职责的要求。

质量检验人员、质量环境职业健康安全管理体系内部审核人员均应参加资格培训，合格后方能上岗。

从事特殊工种岗位的人员应参加专业资格培训并取得合格证。

为了增强全体员工的质量意识，促进质量管理体系有效的运行，项目部对所有员工进行分层次的有组织、有计划、有系统的质量教育。

6.3设备、人员和材料运至现场的方法
人员、设备、材料依工程需要安排分期进场。

钢筋供应择优采用招标方式确定的供应商，尽量从当地择优选择供应商，通过汽车运至施工场地。

七、钻孔桩施工方案
7.1施工技术组织
本工程场地地貌单元属于长江漫滩地貌单元，按设计要求采用泥浆护壁正循环回转钻进成孔工艺施工钻孔灌注桩，现场制作钢筋笼，采用商品混凝土。

7.2施工工艺流程
本工程的施工工艺流程见图1
图 1 施工工艺流程图
7.3技术要求及措施
7.3.1测量放线定位
技术要求： 技术措施:
(1) 测量员持证上岗,所有测量仪器均有检验校准合格证,并在校准有效期内，测量员严格按照《工程测量规范》(GB 50026-2007)要求施工。

桩位测放
桩位复核
埋设护筒 钻机定位 钻进成孔
第一次清孔 安放钢筋笼 下导管
第二次清孔 测孔深沉渣
安放隔水塞 砼灌注
钻机移位 钢筋笼制作
检验
泥浆循环 泥浆排放
砼试块制作
(2) 测量员对业主提供的场内控制点进行复测,并对其采取必要的保护措施，防止移动和破坏,发现问题及时与业主(监理)协商解决。

(3) 测量员负责对工程主轴线及桩位测放,技术负责人复核并报业主(监理)签字认可。

(4) 对引测点必须利用它点核验,误差符合《工程测量规范》
(5) 测量员的施测工作及计算必须由技术负责人或施工员复核。

7.3.2护筒埋设及钻机定位
技术要求:护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm,护筒内径大于钻头直径100mm,埋设深度不小于1.5m;钻机桩位保持平衡,钻头中心与桩偏差控制在15mm以内。

技术措施:
(1)选用¢900/1100mm,长1.7m,厚6mm的钢护筒,上部开设两个溢浆孔,上口高出地面600mm。

(2)护筒周围用粘土回填并夯实,不得使用砖石等杂物回填。

(3)以桩位为中心测放护筒位置，并利用十字交叉法确定护筒中心，控制护筒中心与桩位中心偏差在50mm以内。

(4)钻机安装周正、水平、稳固。

用水平尺认真找平,确保钻机底盘水平；天轮、立轴、桩位三点一线，用垂线或全站仪保证垂直度偏差小于1%；用全站仪量钻头中心位置与桩位；保证偏差在15mm以内。

(5)所有开孔前的准备工作完成后，由质检员验收，并报业主（监理）认可，方可开钻。

7.3.3钻机成孔、清孔
技术要求：垂直度允许偏差1%，桩径偏差（个别断面）≤50mm，充盈系数不小于1.1，孔深不小于设计深度，沉渣厚度≤50mm。

技术措施:
(1)作业班组配备《钻孔灌注桩成孔作业指导书》，并由施工员向作业班组做技术交底，由具有桩工操作证的人员担任班长。

(2)刚开孔时，不宜用清水钻进，应准备高塑性粘土用泥浆搅拌机制配泥浆，填充泥浆池。

开钻初期钻进时应轻压慢进，同时应根据不同的土层变化，合理选择钻进参数。

正常情况下，粘土层钻速为10-25r/min,钻压10-25kpa；粉土夹粉砂层钻速为10-15r/min，钻压5-15kpa；在卵石层及岩层中以钻机不致超负荷及产生跳动为原则。

(3)施工时采用粘土造浆。

要求泥浆粘度≤28S，含砂率小于8%，胶体率不小于95%。

钻进过程中应根据不同土层合理调配泥浆指标，以防止孔壁坍塌、缩颈、扩颈等现象发生。

在粘土层中成孔时，泥浆比重控制在 1.05-1.15；在粉土夹粉砂层中成孔时，泥浆比重控制在1.1-1.3；在穿过卵石层中时，泥浆比重控制在1.3-1.5；终孔泥浆比重控制在1.1-1.25。

成孔过程中泥浆要正常循环，废浆要及时排放，泥浆池要定期清理。

(4)当钻进至设计要求深度时，机台操作人员认真复核钻进深度后，使钻机空转不进尺，待沉渣基本排除，调稀泥浆，启动泥浆泵置换泥浆。

(5) 一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。

时间为3小时左右。

7.3.4钢筋笼的制作及安放
技术要求：钢筋笼制作允许偏差表
钢筋笼制作允许偏差表
项次项目允许偏差（mm）
1 主筋间距±10
2 箍筋间距±20
3 钢筋笼直径±10
4 钢筋笼长度±50
技术措施：
（1）电焊工持证上岗,并严格执行《钢筋笼制作及安放作业指导书》,施工员绘制放样图并作技术交底。

（2）钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合钢筋笼制作允许偏差表规定。

（3）制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

（4）钢筋笼在孔口焊接,搭单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。

两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。

钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。

7.3.5下导管。