工艺成本分析卡片
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个，螺钉等 0.6 元/40 个，外购合计 56.8 元/件。 5） 工装、工具、量具、夹具及辅料：共 3000 元/500 件，合计：6 元/件。 6） 总装费用：总装雇佣钟点工： 16 元/小时,8 小时/天,时间集中在一个月（30 天，包括培训），换算成小车费用：7.68 元/件，调试的重物、
7
铝合 棒料
Φ8×1000 2/1
4/1
重物杆 15 铝合金 铸件 40×30×15 1/1
7/1
金
8 尼龙 棒料 Φ25×1000 30/1 1/1
绳轮
16 尼龙
棒料 Φ20×1000 80/1 1/1
垫块 前轮
线
按铝合金 30 元/kg、45 钢 6 元/kg 计，尼龙 20 元/kg 计，对于一部小车， 45 钢约占 0.5kg,铝合金约占 2.1kg,尼龙约占 0.03kg,故而一辆车的材
20min 8min 2min
4min 2min 2min
24min 10min 4min
铣削费用：24 × (9.5 + 8)/60 =7.8 元 钳工费用：4 × (9 + 1)/60 = 0.67 元 合计：7.8 + 0.67 = 8.47 元
10min 4min
3min 2wenku.baidu.comin
13min 6min
环节力求把成本降到最低，平均一辆小车的总成本包括以下几个方面： 1） 材料费：小车主要零件的材料成本：66.6 元/件 2） 人工费和制造费：上述表格只列出一部分零件的人工费和制造费的计算，而且其中的费用并没有包括设备维修费用，考虑的工人时间利用率
和工件加工差异性，综合效率设为 90%，按上述方法可估算的所有 48 件零件的人工费和制造费：293.92/90% = 326.58 元/件。 3） 外协加工费用：前轮支座铸件 5 元/件，前轮支撑铸件 4.5 元/件,热处理费用 500 元/500 件。合计：5 + 4.5 + 500/500 = 10.5 元/件。 4） 外购费用：考虑到中批量生产，为使效能最大化，部分零件和标准件直接外购。具体到每一部小车，轴承支座 45 元/9 个，轴承共 11 元/11
车主 4
动轮
a. 车削 b. 钳工
18min 20min
5min 10min 2min
4min 4min
3min 4min 2min
22min 24min
设：车工工资 8 元/小时，车床折旧费 4 元/小时 铣工工资 9.5 元/小时，铣床折旧费 8 元/小时 钳工工资 9 元/小时，钻床折旧费 1 元/小时 插齿机折旧费 10 元/小时，数控铣床折旧费 16 元/
小时，数铣工工资 12 元/小时
数铣费用：22 × （12 + 16）/60 = 6.6元 钳工费用：24 × （9 + 1）/60 =4 元 合计：6.6 + 4 = 10.6 元
8min 14min 4min
车削费用：8 × (8 + 4)/60 = 1.6 元 插齿费用：14 × (8 + 10)/60 = 4.2 元 钳工费用：4 × (9 + 1)/60 = 0.67 元 合计：1.6 + 4.2 + 0.67 = 6.47 元
1/1 前轮支撑
金
4 铝合 棒料
Φ160×3
1/1
1/1
主动轮 12 铝合金 棒料 Φ8×200 4/1 1/1
金
订
5 铝合 棒料 Φ7×1000 20/1 1/1 直线导杆 13 铝合金 板料 50×20×5 1/1 1/1
金
6 45 钢 棒料 Φ6×1000 10/1 4/1
轴
14 铝合金 板材 60×20×6 1/1 1/1
障碍物和其他工具共 300 元，合计 8.28 元/件。 7） 杂费：包括电费、水费等其他因素费用 12000 元，换算成小车费用：24 元/件
综上，平均一台无碳小车的总成本：66.6 + 326.58 + 10.5 + 56.8 + 6 + 8.28 + 24 = 498.76 元/件。
车削费用：15 × (8 + 4)/60 = 3 元 钳工费用：6 × (9 + 1)/60 = 1 元 合计：3 + 1 = 4 元
车驱 6
动轴
a. 车削
14min 4min 18min 车削费用：18 × (8 + 4)/60 = 3.6 元
3、总成本 该无碳小车在整个设计和加工过程中充分从降低成本、环保两方面考虑，在零件选材、精度、加工设备选择、工艺安排、生产过程组织等各个
料成本为0.03 × 20 + 2.1 × 30 + 0.5 × 6 = 66.6元。
学校名称：东南大学
2、人工费和制造费分析
序 工序 号 名称
工序内容
工时 机动时间 辅助时间 终准时间
工序成本分析
数系 1
底板
a. 数铣外形 b. 钳工
2 插齿
铣前 3 轮支
座
a. 车削 b. 插齿 c. 钳工 a. 铣平面 b. 镗台阶孔 c. 钳工
参赛组成员：郗浩杰，库后涛，罗利平
第二届江苏省大学生工程训练综合能力竞 赛暨全国选拔赛
工艺成本分析卡片
总3页 产品名称 零件名称
第1页 无碳小车 无碳小车
编号：803 生产纲领 生产批量
500 件/年 42 件/月
1、材料成本分析
编号 材料 毛坯种 毛坯尺寸 件/毛 件/台 备注 编号 材料 毛坯种 毛坯尺寸 件/毛 件/台 备注
装
类
坯
类
坯
1
铝合 板材 200×180×3 1/1
1/1
金
2 45 钢 棒料
Φ50×6
2/1
3/1
底板 齿轮
9
45 钢
板材 Φ5×1000 30/1 1/1
10 铝合金 板材 50×10×3 1/1 1/1
3
铝合 铸件
60×60×15 1/1
1/1 前轮支座 11 铝合金 铸件 30×30×15 1/1
车削费用：13 × (8 + 4)/60 =2.6 元 钳工费用：6 × (9 + 1)/60 = 1 元 合计：2.6 + 1 = 3.6 元
序 工序 号 名称
车直
5 线导
杆
工序内容
a. 车削 b. 钳工
工时 机动时间 辅助时间 终准时间
工序成本分析
12min 4min
3min 2min
15min 6min
7
铝合 棒料
Φ8×1000 2/1
4/1
重物杆 15 铝合金 铸件 40×30×15 1/1
7/1
金
8 尼龙 棒料 Φ25×1000 30/1 1/1
绳轮
16 尼龙
棒料 Φ20×1000 80/1 1/1
垫块 前轮
线
按铝合金 30 元/kg、45 钢 6 元/kg 计，尼龙 20 元/kg 计，对于一部小车， 45 钢约占 0.5kg,铝合金约占 2.1kg,尼龙约占 0.03kg,故而一辆车的材
20min 8min 2min
4min 2min 2min
24min 10min 4min
铣削费用：24 × (9.5 + 8)/60 =7.8 元 钳工费用：4 × (9 + 1)/60 = 0.67 元 合计：7.8 + 0.67 = 8.47 元
10min 4min
3min 2wenku.baidu.comin
13min 6min
环节力求把成本降到最低，平均一辆小车的总成本包括以下几个方面： 1） 材料费：小车主要零件的材料成本：66.6 元/件 2） 人工费和制造费：上述表格只列出一部分零件的人工费和制造费的计算，而且其中的费用并没有包括设备维修费用，考虑的工人时间利用率
和工件加工差异性，综合效率设为 90%，按上述方法可估算的所有 48 件零件的人工费和制造费：293.92/90% = 326.58 元/件。 3） 外协加工费用：前轮支座铸件 5 元/件，前轮支撑铸件 4.5 元/件,热处理费用 500 元/500 件。合计：5 + 4.5 + 500/500 = 10.5 元/件。 4） 外购费用：考虑到中批量生产，为使效能最大化，部分零件和标准件直接外购。具体到每一部小车，轴承支座 45 元/9 个，轴承共 11 元/11
车主 4
动轮
a. 车削 b. 钳工
18min 20min
5min 10min 2min
4min 4min
3min 4min 2min
22min 24min
设：车工工资 8 元/小时，车床折旧费 4 元/小时 铣工工资 9.5 元/小时，铣床折旧费 8 元/小时 钳工工资 9 元/小时，钻床折旧费 1 元/小时 插齿机折旧费 10 元/小时，数控铣床折旧费 16 元/
小时，数铣工工资 12 元/小时
数铣费用：22 × （12 + 16）/60 = 6.6元 钳工费用：24 × （9 + 1）/60 =4 元 合计：6.6 + 4 = 10.6 元
8min 14min 4min
车削费用：8 × (8 + 4)/60 = 1.6 元 插齿费用：14 × (8 + 10)/60 = 4.2 元 钳工费用：4 × (9 + 1)/60 = 0.67 元 合计：1.6 + 4.2 + 0.67 = 6.47 元
1/1 前轮支撑
金
4 铝合 棒料
Φ160×3
1/1
1/1
主动轮 12 铝合金 棒料 Φ8×200 4/1 1/1
金
订
5 铝合 棒料 Φ7×1000 20/1 1/1 直线导杆 13 铝合金 板料 50×20×5 1/1 1/1
金
6 45 钢 棒料 Φ6×1000 10/1 4/1
轴
14 铝合金 板材 60×20×6 1/1 1/1
障碍物和其他工具共 300 元，合计 8.28 元/件。 7） 杂费：包括电费、水费等其他因素费用 12000 元，换算成小车费用：24 元/件
综上，平均一台无碳小车的总成本：66.6 + 326.58 + 10.5 + 56.8 + 6 + 8.28 + 24 = 498.76 元/件。
车削费用：15 × (8 + 4)/60 = 3 元 钳工费用：6 × (9 + 1)/60 = 1 元 合计：3 + 1 = 4 元
车驱 6
动轴
a. 车削
14min 4min 18min 车削费用：18 × (8 + 4)/60 = 3.6 元
3、总成本 该无碳小车在整个设计和加工过程中充分从降低成本、环保两方面考虑，在零件选材、精度、加工设备选择、工艺安排、生产过程组织等各个
料成本为0.03 × 20 + 2.1 × 30 + 0.5 × 6 = 66.6元。
学校名称：东南大学
2、人工费和制造费分析
序 工序 号 名称
工序内容
工时 机动时间 辅助时间 终准时间
工序成本分析
数系 1
底板
a. 数铣外形 b. 钳工
2 插齿
铣前 3 轮支
座
a. 车削 b. 插齿 c. 钳工 a. 铣平面 b. 镗台阶孔 c. 钳工
参赛组成员：郗浩杰，库后涛，罗利平
第二届江苏省大学生工程训练综合能力竞 赛暨全国选拔赛
工艺成本分析卡片
总3页 产品名称 零件名称
第1页 无碳小车 无碳小车
编号：803 生产纲领 生产批量
500 件/年 42 件/月
1、材料成本分析
编号 材料 毛坯种 毛坯尺寸 件/毛 件/台 备注 编号 材料 毛坯种 毛坯尺寸 件/毛 件/台 备注
装
类
坯
类
坯
1
铝合 板材 200×180×3 1/1
1/1
金
2 45 钢 棒料
Φ50×6
2/1
3/1
底板 齿轮
9
45 钢
板材 Φ5×1000 30/1 1/1
10 铝合金 板材 50×10×3 1/1 1/1
3
铝合 铸件
60×60×15 1/1
1/1 前轮支座 11 铝合金 铸件 30×30×15 1/1
车削费用：13 × (8 + 4)/60 =2.6 元 钳工费用：6 × (9 + 1)/60 = 1 元 合计：2.6 + 1 = 3.6 元
序 工序 号 名称
车直
5 线导
杆
工序内容
a. 车削 b. 钳工
工时 机动时间 辅助时间 终准时间
工序成本分析
12min 4min
3min 2min
15min 6min