年产22万吨乙二醇项目设计

合集下载

年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告

年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告

年产31万吨乙二醇项目——环境阻碍评价报告目录第一章总论 (1)1.1 项目背景及由来 (1)1.2 评价目的及原则 (2)1.2.1评价目的 (2)1.2.2评价原则 (2)1.3 编制依据 (4)1.3.1与环境爱护有关的法律、法规 (4)1.3.2有关技术规定 (5)1.3.3项目规划依据 (5)1.4 评价标准 (6)1.4.1环境质量标准 (6)1.4.2污染物排放标准 (6)1.5 评价范围 (7)第二章建设项目概况 (8)2.1 项目概况 (8)2.1.1项目名称 (8)2.1.2项目地点 (8)2.1.3项目性质 (9)2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 (10)2.2.1项目规模 (10)2.2.2占地面积 (10)2.2.3厂区平面布置 (10)2.3 原材料及产品 (12)2.3.1要紧原料 (12)2.3.2辅助物料 (12)2.3.3产品方案 (13)2.4 总物料平衡 (15)2.5 生产工艺及产污环节 (15)2.5.1低气转化工段 (16)2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段 (17)2.5.3乙二醇的制备和分离工段 (19)2.5.4亚硝酸甲酯的再生工段 (20)第三章项目所在地环境现状 (22)3.1 项目地理位置 (22)3.2 自然环境 (24)3.2.1地质、地形、地貌及土壤情况 (24)3.2.2水文情况 (27)3.2.3气候及气象情况 (28)3.3 社会环境状况 (31)第四章污染源调查与评价 (33)4.1 废气污染源及污染物 (33)4.2 废液污染源及污染物 (34)4.3 固体废物污染源及污染物 (35)4.4 噪声污染源分析 (35)第五章环境阻碍预测及评价 (36)5.1 施工期间环境阻碍预测及评价 (36)5.1.1施工期环境空气阻碍分析 (36)5.1.2 施工期的水环境阻碍分析 (37)5.1.3 施工噪声的阻碍分析 (39)5.1.4施工固体废物的阻碍分析 (40)5.2 生产期间环境阻碍预测及评价 (40)5.2.1 环境空气阻碍预测与评价 (40)5.2.2水环境阻碍预测与评价 (41)5.2.3 噪声环境阻碍预测与评价 (41)5.2.4固废环境阻碍预测与评价 (42)第六章环境爱护措施及其技术经济论证 (43)6.1 三废及噪声治理措施 (43)6.1.1废气 (43)6.1.2废水 (43)6.1.3废渣 (45)6.1.4噪声 (45)6.2 环保投资估算 (46)第七章环境经济损益简要分析 (47)7.1 建设项目的经济效益 (47)7.2 建设项目的环境效益 (48)7.3 建设项目的社会效益 (48)第八章实施环境监测的建议 (49)第九章环境风险分析 (50)9 .1 环境风险评价内容 (50)9 .2 风险识不 (50)9 .3 评价等级及评价范围 (52)9 .3.1 环境风险评价等级 (52)9 .3.2 环境风险评价范围 (52)9 .4 潜在风险因素识不 (53)9 .5 事故发生对环境的阻碍 (53)9 .6 环境风险防范措施 (54)9 .7 应急预案体系 (55)9 .7.1 应急预案内容 (55)9 .7.2 应急系统组织 (57)第十章公众参与 (58)10 .1 公众调查的目的与作用 (58)10 .2 公众调查概况 (59)10 .3 公众参与调查表 (60)第十一章结论 (64)第一章总论1.1 项目背景及由来我国的石油资源匮乏,同时石油价格居高不下,使得以石油为原料的相关产业的成本急剧增加,阻碍了我国相关产品在国际上的竞争力。

年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计

年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
图1-1设计流程方框图
5、设计工艺特点
(1)本项目以煤制油化工有公司的甲醇和合成气为原料,代替传统的石油乙烯路线,具有极高的市场竞争力。
(2)采用华东理工大学的钯系催化剂,活性相当稳定,转化率高,选择性大,反应条件温和,工艺技术成熟。
(3)根据甲醇精馏系统中,甲醇和水沸点差异较大的特点,使用双效精馏的方式,虽然增加了一个精馏塔,但是仍然可以看作是一个系统,系统的热输入量明显减少以后,其热输出量相应减少,从而达到了节约冷却水的显著效果。
6、设计计算结果数据
本设计主要原料如下表1:
表1主要物料汇总
物料名称
数量/(万吨/年)
规格

60(约)
30%
甲醇
5பைடு நூலகம்
99.9%
CO
31.4
-
H2
33.95
-
甲苯
1.2
外购
乙二醇
20.464(25.58)
99.9%
碳酸二甲酯
2.784(3.98)
99.8%
乙醇酸甲酯
2.096(2.62)
99.8%
7、设计结论
2ROH+N2O3→2RONO+H2O(1)
(2)CO偶联工段采用气相偶联技术,使用华东理工大学研发的Pd/Al2O3催化剂催化剂的活性相当稳定,MN转化率稳定在80%,DMO选择性大于90%,DMO产率大于3509/kg/h。使用列管式、间壁冷却式固定床反应器。管装催化剂,反应温度为120~140℃,压力l~5atm,管外产0.4MPa的低压蒸汽。草酸二甲酯(DMO)的合成反应为:
设计分为五个主要生产工段:亚硝酸甲酯再生反应工段,CO偶联反应工段,草酸二甲酯催化加氢工段,乙二醇精制工段,DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下:

全国大学生化工设计竞赛金奖作品-答辩-总决赛

全国大学生化工设计竞赛金奖作品-答辩-总决赛

镇海炼化年产45万吨乙二醇项目
市场 分析
工艺 选择
生产 规模
项目简介
镇海炼化年产45万吨乙二醇项目
项目简介 Project Introduction
市场分析 工艺选择 生产规模
世界乙二醇 产量情况
我国乙二醇 产量情况
我国乙二醇 进口情况
wt
《石化和化学工业“十二五”发展规划》 201200-12我40年1国4我部年国乙分世中部二拟界国分醇建乙聚厂进乙二酯家口二醇产乙数醇产量二量装量增醇置长产趋量势图 EthPyloelnye sgtelyPrcaporrEltosptdhrouoycEfdlttetuihohncneyteilogeegnrtnolhyoewyfclgtophellanytrrpectesrongomldldyiacumcnhcoupatlfrioatourcinntntuiqiCrtnueihsantirhnnCieatniht,wC2yi0noh1airn0lda-2in0124014
反应精馏 技术
超重力 技术
镇海炼化年产45万吨乙二醇项目
工艺设计 Process Design
工艺过程
模拟分析 项目特色
原料乙烯循环
三大循环 EO吸收剂循环 碳酸钾溶液循环
塔塔


吸收塔力旋转床
解 吸 塔
CO2

乙二醇 精 制 塔 二乙二醇
镇海炼化年产45万吨乙二醇项目
项目简介 Project Introduction
市场分析 工艺选择 生产规模
市场 分析
工艺 选择
镇海炼化百万
吨级炼油装置
原料 供给




厂址

某年产万吨乙二醇项目锅炉烟气除尘系统的设计环境监测与治理技术毕业设计论文_1

某年产万吨乙二醇项目锅炉烟气除尘系统的设计环境监测与治理技术毕业设计论文_1
关键词:袋式除尘器 燃煤流化床锅炉
1.设计任务1
1.1设计名称1
1.2课程设计的任务1
1.3设计的原始数据1
1.4基本要求2
2. 除尘工艺的选择2
2.1设计方案的比较和确定3
2.2袋式除尘器的基本原理3
2.3袋式除尘器的结构4
3.袋式除尘器的选型设计和计算4
3.1设计依据4
3.2袋式除尘器型号的确定5
≥0.1
95~99
1000~1500
1.01~0.3

较高
2.2
袋式除尘器也称布袋除尘器,是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置,对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用,使粉尘与空气分离的设备。筛分作用是布袋除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间孔隙时,粉尘即被筛滤下来。通常织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,开始过滤时的筛分作用很小,主要是靠惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。当滤布上逐渐形成粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而主要靠筛分作用,把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层。
工业锅炉气除尘中,所采用的各种各样除尘装置,就是利用不同的作用力(包括重力、惯性力、离心力、扩散、附着力、电力等)以达到将尘粒从烟气中分离和捕集的目的。工业锅炉所采用的各种除尘装置按烟尘从烟气中分离出来的原理,可以分为4大类: 机械式除尘器; 电除尘器; 过滤式除尘器; 湿式除尘器。
2.1设计方案的比较和确定
<50
50~130
1.5~2

很低
惯性除尘器
≥40
50~70

很低
旋风除尘器
≥5~20
70~90
800~1500

(完整word版)年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计

(完整word版)年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计

海南大学毕业设计设计说明书题目:年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计学号:XXXX姓名:XXXX年级:XXXX学院:材料与化工学院系别:材料系专业:材料科学与工程指导教师:XXXXXXX完成日期:XXXXXXXXXX摘要甲醇是一种极重要的有机化工原料,也是一种燃料,是碳一化学的基础产品,在国民经济中占有十分重要的地位。

近年来,随着甲醇下属产品的开发,特别是甲醇燃料的推广应用,甲醇的需求大幅度上升。

为了满足经济发展对甲醇的需求,开展了此20万t/a的甲醇项目。

设计的主要内容是进行工艺论证,物料衡算和热量衡算等。

本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则,采用煤炭为原料;利用GSP气化工艺造气;NHD净化工艺净化合成气体;低压下利用列管均温合成塔合成甲醇;三塔精馏工艺精制甲醇;此外严格控制三废的排放,充分利用废热,降低能耗,保证人员安全与卫生。

关键词:甲醇、合成、精馏。

abstractMethanol is a kind of extremely important organic industrial chemicals, and a kind of fuel too, it is the basic products of the chemistry of carbon one. It is very important in national economy. In recent years, with the development of the products that are made from methanol, especially the popularization and application of the fuel of methanol, the demand for the methanol rises by a large margin. In order to satisfy economic development's demands for methanol , have launched the methanol project of this 200,000t/a. Main content that design to carry on craft prove, supplies weighing apparatus regard as with heat weighing apparatus charging etc The principle of the design in line with according with the national conditions, technologically advanced and apt, economy, protecting environment,. Coals is adopted as raw materials; the craft of GSP gasification is utilized to make water gas; the craft of NHD purification is utilized to purify the syngas; tubular average -temperature reaction is utilized to synthesize methanol keeping in low pressure; the rectification craft of three towers is utilized to rectify methanol; In addition control the discharge of the three wastes strictly, fully utilize used heat, reduce energy consumption, guarantee the personal security and hygiene.Keyword: Methanol, synthesis, rectification.目录1总论 (1)1.1概述 (1)1.2设计的目的和意义 (3)1.3设计依据 (3)1.4设计的指导思想 (4)1.5设计的范围,装置组成及建设规模 (4)1.6原料煤的规格 (5)1.7产品质量标准 (5)2工艺论证 (6)2.1 煤气化路线的选择 (6)2.2净化工艺方案的选择 (8)2.3合成甲醇工艺选择 (11)2.4甲醇精馏 (17)3工艺流程 (22)3.1 GSP气化工艺流程 (22)3.2净化装置工艺流程 (23)3.3甲醇合成工艺流程 (31)3.4甲醇精馏工艺流程 (32)3.5氨吸收制冷流程 (34)4工艺计算 (35)4.1物料衡算 (35)4.2能量衡算 (45)5主要设备的工艺计算及选型 (50)5.1甲醇合成塔的设计 (50)5.2水冷器的工艺设计 (54)5.3循环压缩机的选型 (57)5.4气化炉的选型 (57)5.5甲醇合成厂的主要设备一览表 (58)6合成车间设计 (59)6.1厂房的整体布置设计 (59)6.2合成车间设备布置的设计 (59)7非工艺专业要求 (59)7.1公用工程 (59)7.2安全卫生 (60)8 三废处理 (62)8.1甲醇生产对环境的污染 (62)8.2 处理方法 (63)9设计结果评价 (64)10参考文献 (66)致谢 (65)附工程图纸1、甲醇合成厂总工艺流程图2、主设备结构图3、辅设备结构图4、生产车间设备布置图1总论1.1概述1.1.1甲醇性质甲醇俗称木醇、木精,英文名为methanol,分子式CH3OH。

乙二醇生产工艺

乙二醇生产工艺

乙二醇生产工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

关键词:乙二醇;环氧乙烷;水合法。

目录前言 (1)1文献综述...........................................................................乙二醇工业的发展[1][2]........................................前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,是大宗有机化工产品。

广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料,虽然乙二醇产品用途极广,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求,乙二醇自给率不足50%,如图1有相当大的部分需要进口,易受国际市场供求关系的影响。

因此,发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。

随着我国市场经济的发展,以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰,继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭;现在只有依*科技的力量,通过技术的改造来降低能源的消耗,同时使各种生产数据得到优化的配置,才是摆脱困境最有效的方法。

乙二醇工艺设计中,乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分,关系着乙二醇产品的质量和产量。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

该技术具有世界共同发展趋向的节能性,是生产乙二醇工艺的重大突破。

图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,它在有机化工生产中是一种重要的基本原料,尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。

内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目

内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目

内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目环境影响报告ENVTRONMENTALIMPACT ASSESSMENT(简本)建设单位: 内蒙古康乃尔化学工业有限公司环评单位:北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证甲字第1051号二O—四年二月1项目由来本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂,总投资为498685. 62万元,总用地面积为789061平方米。

本项目主产品为乙二醇,副产品为硫磺、硫胺、馆分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。

乙二醇主要用于生产涤纶纤维(合纤单体)和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。

本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法,利用煤加压气化转化为合成气,再净化、分离,制出一氧化碳和氢气, 一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯,再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇,该工艺对工艺条件要求不高,是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。

根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部第2 号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定,受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托,由北京中咨华宇环保技术有限公司(以下简称中咨华宇) 承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。

中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析,并编制本环境影响报告,报环保局审核批准后,可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。

2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称:内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目建设单位:内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质:新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部,北侧隔园区化工一街为林地,西面隔化工三路为神华集团在建用地,东侧为项目预留用地,南侧为园区铁路专用线,南侧500 米为天鹅湖。

化工类设计院工程业绩

化工类设计院工程业绩

化工设计院业绩情况一、中国天辰工程有限公司,天津(化工部第一设计院)中国天辰工程有限公司前身为化工部第一设计院,始建于一九五三年,是化工系统最早的国家级设计单位。

可承接所有21个行业的设计和工程总承包业务,包括:化工、石油化工等各行业工程建设项目的规划、可行性研究、工程设计、设备材料采购、施工管理和工程监理,可向用户提供符合所在国家和地区的法规、满足用户要求以及安全和环境准则的项目实施全过程的服务。

1、青海盐湖工业集团金属镁一体化项目:该项目由青海盐湖工业集团股份有限公司投资建设,规模为电石80万吨/年,甲醇100万吨/年,聚氯乙烯50万吨/年,纯碱100万吨/年,氯化钙10万吨/年。

由天辰公司负责总体设计,初步设计和施工图设计。

2、陶氏化学-醇醚工艺装置及原料罐区:该项目由陶氏化学(张家港)有限公司投资建设,项目规模为醇醚12万吨/年,天辰公司负责全部施工图设计。

3、土耳其卡赞年产250万吨天然碱及联合循环电站项目:土耳其卡赞天然碱项目总投资10.3亿美元,年产纯碱250万吨,食品级小苏打20万吨,是全球最大的天然碱项目。

该项目于2014年11月正式生效,2015年9月现场开工,历经两年紧张有序的工程建设期,于2017年8月29日顺利打通第一条生产线流程,产出合格产品,后续生产线也陆续投产。

4、新疆独山子天利高新年产7万吨己二酸项目:该项目由新疆独山子天利技术股份公司投资建设,生产规模为己二酸7万吨/年,天辰公司为项目EPC总承包商。

5、中煤榆林气化项目现场:甲醇180万吨/年、烯烃60万吨/年。

由中煤陕西榆林能源化工有限公司投资建设,2011年成功运行,天辰公司为项目总体院和气化装置的EPC承包商。

6、伊犁新天煤制天然气项目:煤制天然气20亿立方米/年。

由伊犁新天煤化工有限公司投资建设,由天辰公司负责全厂的详细设计。

7、珠海LNG接收站项目一期:3x160,000NM3LNG储罐和接收站项目,由中国海洋石油集团有限公司投资建设,天辰公司为该项目EPC承包商,该项目荣获工程总承包金钥匙奖。

乙二醇

乙二醇

乙二醇1.物化性质乙二醇 ethylene glycol,又名甘醇、1,2-亚乙基二醇,简称EG。

结构式HOCH2CH2OH,分子式C2H6O2,相对密度1.1132。

折射率1.4306(25℃)。

凝固点-12.6℃。

沸点197.2℃。

自燃温度400℃。

闪点110℃。

自燃点412℃,爆炸极限3.2%~15.3%。

很易吸湿。

能与水、乙醇和丙酮混溶。

能大大降低水的冰点。

微溶于乙醚。

乙二醇在常温下为无色、无臭、有甜味的粘稠液体。

无气味,有甜味,稳定无腐蚀性。

它可燃但不易燃。

它被《欧洲委员会危险品导则》分类为“有害物质”。

如果被误吞的话,二醇类化合物都是慢性毒物。

过度暴露在它的蒸汽中,能对眼、鼻和咽喉产生刺激作用。

2.技术进展工业上,现在唯一的大规模生产乙二醇的方法是环氧乙烷水解法。

早期的环氧乙烷是通过氯乙醇制取的,而现在这种方法已被直接氧化法取代,即在空气或氧气存在条件下,通过氧化银催化剂对乙烯进行氧化,然后环氧乙烷水解分馏制得乙二醇。

这一工艺的乙二醇选择性低,需要20倍于环氧乙烷摩尔数的水才能达到90%的乙二醇收率。

典型的水解工艺描述如下:将环氧乙烷和来自环氧乙烷装置的环氧乙烷水溶液送入氧化物——水混合器,使之与加入的补充水及循环水混合,使混合物中水和环氧乙烷的摩尔比达到22:1。

从混合器流出的混合物首先用第四效蒸发器——再沸器出来的冷凝液加热,然后通过与蒸汽的热交换使其温度达到150℃。

混合物进入乙二醇反应器,在150℃,1.38MPa压力条件下进行反应,生成乙二醇和少量的二甘醇、三甘醇和聚乙二醇残渣。

此工艺中乙二醇的选择性为88.4%,二甘醇为10.3%,三甘醇为0.5%。

为了克服上述工艺水与环氧乙烷摩尔比很高的缺点,许多石化公司力图开发出环氧乙烷催化水合制乙二醇的工艺。

UCC公司着重进行这方面的开发工作。

该公司开发了两种阴离子水合催化剂,主要是钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐;另一种是三苯基膦络合催化剂。

年产60万吨煤制乙二醇(二融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产60万吨煤制乙二醇(二融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产60万吨煤制乙二醇(二立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国〃广州目录第一章年产60万吨煤制乙二醇(二项目概论 (1)一、年产60万吨煤制乙二醇(二项目名称及承办单位 (1)二、年产60万吨煤制乙二醇(二项目可行性研究报告委托编制单位 1三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产60万吨煤制乙二醇(二产品方案及建设规模 (6)七、年产60万吨煤制乙二醇(二项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产60万吨煤制乙二醇(二项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产60万吨煤制乙二醇(二产品说明 (15)第三章年产60万吨煤制乙二醇(二项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)(一)土建工程 (19)(二)设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)(一)主要原辅材料供应 (21)(二)原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)(一)工艺技术来源及特点 (25)(二)技术保障措施 (25)(三)产品生产工艺流程 (25)年产60万吨煤制乙二醇(二生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)(一)设备配臵原则 (26)(二)设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (30)(一)年产60万吨煤制乙二醇(二项目建设期污染源 (30)(二)年产60万吨煤制乙二醇(二项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)(一)环境保护设施投资 (46)(二)环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)(一)节能政策依据 (51)(二)国家及省、市节能目标 (52)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)(二)单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)(一)管理组织和制度 (62)(二)能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)(一)节能建议 (63)(二)节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)(一)人员技术水平与要求 (66)(二)培训规划建议 (66)第十一章年产60万吨煤制乙二醇(二项目投资估算与资金筹措 .. 67一、投资估算依据和说明 (67)(一)编制依据 (67)(二)投资费用分析 (69)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资(固定资产)投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产60万吨煤制乙二醇(二项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产60万吨煤制乙二醇(二项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)(一)销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)(二)综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)(三)利润总额估算 (78)(四)所得税及税后利润 (78)(五)项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表(全部投资) (81)财务现金流量表(固定投资) (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产60万吨煤制乙二醇(二项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:年产60万吨煤制乙二醇(二投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目承办单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产60万吨煤制乙二醇(二项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

年产十万吨乙二醇项目设计书

年产十万吨乙二醇项目设计书
石油路线: 通过中间体合成乙二醇 ①碳酸乙烯酯法
碳酸乙烯酯法合成乙二 醇是由二氧化碳和环氧乙 烷在催化剂作用下反应生 成碳酸乙烯酯(EC) , 碳酸 乙烯酯再经水解制得乙二 醇 。 ②乙二醇和碳酸二甲 酯联产法
技术的关键是催化剂的生 产 , 生产方法可分为均相催化 水合法和非均相催化水合法两 种 , 其中最有代表性的生产方 法是壳牌公司的非均相催化水 合法和UCC公司的均相催化水 合法 。
焦槽;
工艺流程设计
2 、煤气脱硫流程图
1— 吸收塔; 2— 分液罐; 3— 再生塔; 4— 液位调节器; 5—硫泡沫槽; 6 — 温水槽; 7— 反应槽; 8— 溶液循环槽; 9— 溶液过滤器; 10— 循环泵; 11 —泵; 12— 地下槽; 13— 溶液槽; 14— 过滤机; 15— 空气压缩机; 16— 空 气冷却器; 17— 空气缓冲罐 ;18— 旋风分离器 。
经济分析与评价基础数据
根据调研获得的经济数据(可以参考以下 价格数据)对设计方案进行经济分析与评 价: 1) 不锈钢设备: 30000元/吨。
2) 中低压(≤4MPa) 碳钢设备: 10000元/吨。
3) 高压碳钢设备价格: 13000元/吨。 4) 其它特殊不锈钢按实际定价。 5) 低压蒸汽(0.8MPa): 180元/吨。 6) 中压蒸汽(4MPa) :210元/吨。 7) 电: 0.8元/千瓦时。 8) 工艺软水: 10元/吨。 9) 冷却水: 1.0元/吨。
1.3 、生产规 模
我们团队结合自身 的经济条件以及技术 指标 ,计划以年产10 万吨的规模进行。
设计基础条件
4 、安全要求
厂区内建有消防
①输送易燃易
站 , 消防系统采 爆介质的管道
用生活 、 生产 、

优秀毕业论文(设计)5万吨乙二醇生产工艺初步设计

优秀毕业论文(设计)5万吨乙二醇生产工艺初步设计

优秀毕业论文(设计)5万吨乙二醇生产工艺初步设计石河子大学毕业设计题目: 5万吨/年乙二醇生产工艺初步设计5万吨/年乙二醇生产工艺初步设计摘要乙二醇是一种重要的石油化工基本有机原料,主要用于生产聚酯纤维、不饱和聚酯树脂、防冻剂等。

目前.国内乙二醇的工业生产方法是环氧乙烷直接水合法。

我国目前拥有大小不等的环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置11套,但是相比于国外的同类装置,这些装置的工艺落后,能耗和水耗都较高,因此研究EO/EG工艺优化以降低生产成本,具有非常现实的意义。

本设计主要是针对乙二醇工艺的缺点,采用比较新的反应精馏工艺,利用化工模拟软件ASPEN PLUS对过程进行模拟优化,最后得到即可达到产品标准又可满足设计任务的结果。

同时还对主要设备进行了选型,绘制了PID工艺流程图。

关键词:环氧乙烷;乙二醇;反应精馏;ASPEN PLUS;EO/EG50000 tons/year glycol production processpreliminary designAbstractThe glycol is an important basic organic raw materials of petrochemical, mainly for the production ofpolyester fiber, unsaturated polyester resins, antifreeze, etc.. The present. The methods of industrialproduction of the domestic ethylene glycol is ethylene oxide legitimate directwater.China currently has a size ranging from EO / EG set 11 sets, but compared to similar devices in theforeign and backward technology of these devices, energy and water consumption are higher, so theresearchers EO / EG process optimization to reduce production costs. a very realsense.This design is for the shortcomings of the ethylene glycol process, using the new reactive distillationprocess, the use of chemical process simulation software ASPEN PLUS process simulation andoptimization, and finally get to meet product standards and to meet the design task results. Of majorequipment selection, draw the diagram of the PID process.Key words: ethylene oxide; glycol; reactive distillation; ASPEN PLUS; EO /EG目录第一章 文献综述 (5)1.1 简介 (5)1.1.1 乙二醇物理性质 (5)1.1.2 乙二醇的用途 (5)1.2 国内乙二醇生产现状 (6)1.3 乙二醇生产技术现状及进展 (8)1.3.1 乙烯直接水合法 (9)1.3.2甲醛合成法 (9)1.3.3 环氧乙烷水合法 (10)1.3.4 碳酸乙烯酯法 (11)1.3.5合成气法 (12)1.3.6 氧化偶联法 (12)1.3.7 多元醇加氢裂解法 (13)1.3.8反应精馏技术 (13)1.4 反应精馏技术简介 (13)1.4.1反应精馏技术的应用 (14)1.4.2反应精馏的主要优点 (14)1.4.3 乙二醇反应精馏工艺流程 (15)1.5设计内容与目标 (16)第二章 工艺流程模拟 (17)2.1设计任务书 (17)2.2 物性方法的选择 (18)2.3反应精馏塔的模拟优化 (18)2.3.1反应精馏涉及反应 (18)2.3.2反应精馏塔建模与参数设置 (19)2.3.3反应精馏塔各项参数优化 (22)2.3脱水塔的模拟优化 (29)2.3.1脱水塔简捷计算 (29)2.3.2 脱水塔严格计2.3 乙二醇精制塔模拟优化 (41)2.3.1乙二醇精制塔简捷计算 (41)2.3.2乙二醇精制塔严格计算 (42)第三章 全流程模拟及生产任务校核 (52)3.1 全流程模拟及结果 (52)3.2生产任务校核 (54)第四章 设备计算及选型 (55)4.1反应精馏塔设备计算 (55)4.1.1反应段操作条件及物性参数 (55)4.1.2反应段尺寸计算 (56)4.1.3精馏段操作条件及物性参数 (57)4.1.4精馏段尺寸计算 (58)4.2 塔体尺寸计算 (67)4.2.1塔高的计算 (67)4.2.2塔体和封头选材 (68)4.2.3塔体壁厚计算 (68)4.2.4塔设备质量载荷计算 (70)4.2.5基础环设计 (72)4.3设备机械性能校核 (73)4.3.1上封头校核 (73)4.7.2下封头校核 (73)4.7.3塔体强度计算汇总表 (73)第五章 三废处理 (74)设计总结 (75)参考文献 (76)致谢 (78)附录 (79)第一章文献综述1.1 简介1.1.1 乙二醇物理性质乙二醇(Ethylene Glycol,简称EG)又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,化学式为(HOCH2)₂,是最简单和最重要的脂肪族二元醇,同时也是一种重要的有机化工原料。

20万吨煤制乙二醇

20万吨煤制乙二醇

20万吨/年煤制乙二醇项目一、市场现状及预测(一)市场状况目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。

其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国内总消费量的94.0%,另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。

近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快,2000年生产能力只有595万吨,2006年已经增加到约2150万吨。

据中国聚酯协会预测,2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨,对乙二醇的需求量将达到约605万吨;2010年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。

加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量,2008年将达约636万吨,2010年将达到约710万吨。

(二)进出口及表观消费量1、表观消费量近10年来,由于聚酯工业需求强劲,国内市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。

1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨,2000年达到195.71万吨,年均增长率高达24.40%。

进入21世纪以来,乙二醇的表观消费量继续大幅增长,2002年突破300万吨大关,达到301.99万吨,成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国,2006年更是达到562.04万吨,2001~2006年的年均增长率达到18.53%。

近年来我国乙二醇的供需情况见表1。

2、进出口虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。

1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨,2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨,2006年更是增加到406.13万吨,进口依存度高达72.26%。

表1 近年来我国乙二醇的供需情况单位:万吨/年年份产量进口量出口量表观消费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.61 2002 90.61 214.57 3.19 301.99 30.00 2003 96.93 251.61 2.34 346.20 28.00 2004 94.91 339.10 2.58 431.43 22.00 2005 110.08 400.03 1.28 508.83 21.63 2006 156.00 406.13 0.09 562.04 27.76 (三)生产能力及生产厂家表2 乙二醇生产厂家一览表单位:万吨/年序号生产厂家名称生产能力技术来源备注1 北京燕山石油化工股份有限公司8.0 SD氧气法1998年7月扩产2 中石油辽阳石化分公司 6.0 UCC氧气法1989年技改3 中石油抚顺石化分公司 6.0 Shell氧气法2000年扩产4 中石油吉林石化分公司15.9 SD氧气法1996年投产,2002年扩产5 北京东方石油化工有限公司 4.0 SD氧气法1996年投产6 扬子石油化工股份有限公司30.0 SD氧气法1999年扩产7 上海石油化工股份有限公司22.5 SD氧气法2002年扩产8 茂名石油化工公司10.0 Shell氧气法1996年投产9 天津石油化工公司 4.2 Shell氧气法1996年投产10 中石油独山子石化分公司 5.0 SD氧气法1996年投产,2002年扩产11 南京扬子—巴斯夫有限公司30.0 2005年投产12 中海—壳牌石油化工有限公司32.0 2006年2月投产13 上海石油化工公司38.0 2007年3月投产合计211.6注明:全部为石油乙烯-环氧乙烷路线,SD为美国科学设计公司,UCC为美国联合碳化物公司,Shell 为荷兰皇家/壳牌集团公司,简称壳牌公司。

年产20万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯设计

年产20万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯设计
聚酯的用途可分为纤维和非纤维两大类。聚酯开发初期主要用于制造合成纤维(占PET消耗量的70%左右),以聚酯为原料生产的聚酯纤维因其极佳的纺用性能,能很好地替代天然纤维中的棉花、羊毛、真丝、麻类纤维等,其用量很快超过尼龙纤维,成为合成纤维的主导产品。
自从PET商品化以来,非纤维方面由于廉价的原料以及所制的薄膜和容器具有诸多优点,如质轻、透明、容易重新密封,因而其使用领域日益扩大,用量亦越来越大,成为塑料包装中用量增长最快的树脂。目前世界上每年仅PET瓶消费树脂就高达300万吨以上,大部分作为一次性包装使用。近几年来,随着人们生活水平的不断改善,和消费水平的日益提高,对塑料包装的高性能、多功能性及环境保护性的要求也越来越高。
根据CMAI的一份分析报告指出,未来五年,全球PET市场需求将以每年接近10%的速度快速增长。全球每年将新增100万吨的PET的需求量。亚洲和欧洲的增长速度将超过美洲,到2007年,这两个地区的PET需求总量将超过美洲。
1.5 聚酯的应用[2]
自从聚酯及其产品被开发出来以后,由于它具有多种优良特性,倍受人们的亲睐。
三大合成塑料有时很难区分,某些高聚物即可以作橡胶使用也可以作塑料或纤维使用。如尼龙、涤纶即可以作工程塑料,这完全取决于加工过程。
缩聚反应(polycondensationreaction):是在聚合过程中,除形成聚合物外,同时还有低分子副产物产生的反应。其产物称为缩聚物。实质是官能团之间的多次重复的缩合反应,并在缩聚物中保留官能团的特征,如酯键、醚键等。所以,大部分缩聚物是杂键高聚物。容易被水、醇、酸等药品水解、醇解、酸解。
聚酯:是指高分子主链上具有重复羰酯结构的树脂状高聚物,由二元酸或二元醇与二元或多元酸缩聚而成。有聚酯树脂,聚酯纤维和聚酯橡胶等。按所用酸不同,又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。

年产10万吨乙二醇合成工艺设计

年产10万吨乙二醇合成工艺设计

目录1、产品在国民经济中的地位及作用 (2)1.1 乙二醇简介 (2)1.2 乙二醇的应用 (2)1.3乙二醇工业发展现状 (3)2、工业生产方法及原料路线评述 (5)2.1乙二醇合成方法 (5)2.1.1 环氧乙烷直接水合法 (5)2.1.2环氧乙烷催化水合法 (5)2.1.3碳酸乙烯酯法 (5)2.1.4甲醇二聚合成乙二醇技术 (6)2.1.5乙烯乙酰氧基化法 (6)2.1.6由合成气制乙二醇 (6)2.2 乙二醇合成原料 (7)3、工艺方案选择 (7)3.1反应原理 (7)3.2反应收率 (8)4、工艺基本原理及流程简述 (8)4.1水合反应和溶液蒸发工序 (8)4.2乙二醇干燥和精制工序 (9)5、合成工段设计参数一览表 (9)6、合成工段工艺流程图 (10)7、乙二醇合成工段的物料和能量(Aspen Plus模拟结果) (10)7.1组分 (10)7.2各反应器参数 (10)7.3 Unit operation summary数据 (12)7.4 streams数据 (13)8、设计总结 (14)附录:...................................................................... 错误!未定义书签。

工作范围及计划一览表 ................................... 错误!未定义书签。

参考文献............................................................ 错误!未定义书签。

年产10万吨乙二醇车间合成工段工艺设计1、产品在国民经济中的地位及作用1.1 乙二醇简介英文别名:glycol, 1,2-ethanediol.别名:甘醇分子式C2H6O2结构式HO—CH2CH2—OH分子量62.07熔点-13.2℃沸点197.85℃密度相对密度(水=1)1.1155(20℃)相对密度(空气=1)2.14外观与性状无色、无臭、有甜味、粘稠液体蒸汽压 6.21kPa/20℃闪点111.1℃粘度25.66mPa.s(16℃)溶解性与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶,微溶于醚等,不溶于石油烃及油类;能够溶解氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物表面张力46.49 mN/m (20℃)燃点118℃化学性质由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反应表1-1 乙二醇的性质1.2 乙二醇的应用乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料,用途广泛,可用来合成“涤纶”(的确良)等高分子化合物,乙二醇主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作染料/油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂。

(完整版)乙二醇生产工艺(可编辑修改word版)

(完整版)乙二醇生产工艺(可编辑修改word版)

摘要乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

关键词:乙二醇;环氧乙烷;水合法。

目录前言 (1)1 文献综述...........................................................................1.1 乙二醇工业的发展[1][2]........................................前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位,是大宗有机化工产品。

广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂,还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料,虽然乙二醇产品用途极广,但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求,乙二醇自给率不足50%,如图1 有相当大的部分需要进口,易受国际市场供求关系的影响。

因此,发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。

随着我国市场经济的发展,以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰,继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭;现在只有依*科技的力量,通过技术的改造来降低能源的消耗,同时使各种生产数据得到优化的配置,才是摆脱困境最有效的方法。

乙二醇工艺设计中,乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分,关系着乙二醇产品的质量和产量。

因此,本设计以乙二醇精制为中心和重点,经过严密的计算和论证,得到了肯定的结果。

该技术具有世界共同发展趋向的节能性,是生产乙二醇工艺的重大突破。

图 1 我国近些年乙二醇的供需情况产量进口量需求量自给率年份万吨/年万吨/年万吨/年%2000901051954620018016024033200290214304302003962513472820049433943322200511040051021200615640656228200717448065427200821452273629第1章文献综述1.1 乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,它在有机化工生产中是一种重要的基本原料,尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。

安徽昊源化工集团合成气制乙二醇项目投产!

安徽昊源化工集团合成气制乙二醇项目投产!

安徽昊源化⼯集团合成⽓制⼄⼆醇项⽬投产!据中科远东消息,2021年11⽉19⽇,安徽昊源化⼯集团有限公司传来喜讯:采⽤宁波中科远东催化⼯程技术有限公司合成⽓制⼄⼆醇⼯艺包、催化剂、精馏塔内件和硝酸还原等核⼼设备的⼄⼆醇⼯程顺利产出优质聚酯级⼄⼆醇。

安徽昊源化⼯集团有限公司为了调整产品结构,延长产品产业链,提⾼产品附加值,将公司在建年产50万吨⼆甲醚项⽬进⾏变更,变更后,公司⼆甲醚项⽬甲醇合成⼯段和⼆甲醚合成⼯段⽣产规模减半,⼆甲醚由年产50万吨变更为年产25万吨。

同时,建设年产30万吨合成⽓制⼄⼆醇项⽬,采⽤变更后富余的合成⽓作为原料。

昊源化⼯合成⽓制⼄⼆醇项⽬是利⽤50万吨⼆甲醚项⽬低温甲醇洗脱硫脱碳后的部分合成⽓,经深冷分离,分离其中的氢⽓和CO。

分离出的CO去草酸⼆甲酯装置合成中间产品草酸⼆甲酯。

氢⽓去PSA装置提纯。

提纯后的氢⽓与草酸⼆甲酯反应,⽣成⼄⼆醇。

采⽤中科远东合成⽓制⼄⼆醇⼯艺。

2019年10⽉28⽇上午,⾩阳市贯彻落实“六稳”重⼤项⽬集中开⼯仪式在昊源集团⾩阳煤基新材料产业园举⾏。

昊源集团年产30万吨合成⽓制⼄⼆醇项⽬位列其中。

该项⽬总投资15.47亿元。

2021煤矿与煤化⼯环境保护产业⼤会暨鄂尔多斯环博会择期召开近期,国内多地发⽣新冠疫情,疫情风险和防控压⼒持续加⼤。

10⽉20⽇(报到当天)晚22:00组委会接到鄂尔多斯市政府有关部门“关于建议延期举办2021煤矿与煤化⼯环境保护产业⼤会的紧急通知”,要求⼤会暂缓举办。

为配合政府⼯作,有效防范疫情传播风险,确保参会代表⾝体健康,⼤会组委会决定延期举办本届⼤会及对接活动,具体时间待本轮疫情结束后另⾏通知,展商展位及展品原位保留。

组委会向多年来始终关⼼并⽀持煤矿与煤化⼯环保事业的1000多位参会代表、150余家参展商、赞助商及社会各界⼈⼠致以诚挚的敬意,向为2021煤矿与煤化⼯环保产业⼤会付出努⼒的合作伙伴和各位朋友表⽰衷⼼的感谢!风⾬过后,定有彩虹。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

MeOH




塔顶冷凝器
N2 、 MN 、 MeOH
塔釜再沸器
H 2 O 、 MeOH
项目 总塔板数 回流量(kmol/h) 酯塔化顶采出量(kmol/h) 反塔应器釜采出量(kmol/h) 反应段位置 塔顶冷凝器热负荷(MW) 塔底再沸器热负荷(MW)
塔顶参冷凝数器 30
2615.6 8718.7 880.0 5—20 -29.2 塔釜再沸6器.2
酯化反应精馏塔, 用热、控温
甲醇回收隔壁塔, 统一处理杂质
成功处理共沸问题, 热耦合节省能耗
增设亚酯回收塔, 有毒有害物质零排放
控制甲醇量和温度, Fluent模拟温度场
工艺亮点
1.酯化反应精馏 2.隔壁塔及控制方案 3.开式热泵精馏 4.草酸酯精制
一、
酯 化 反 应 精 馏
反应精馏塔氧气浓度与塔板温度分布图
甲醇 循环至 前三工段
10000
甲醇、乙醇、丁二醇
0
加氢
冷凝工器段负荷
甲醇
回收
两塔顺序精馏
公共提 馏区
再沸器负荷
去水处理单元
侧线出料 隔壁塔
二、
隔 壁 塔 及 控 制 方 案
DWC控制设计
D控B/灵制LD器敏V参板/数L确L整V定定/D表LB/D
SV 控制器 SB
T0401-2_TC
SB SV Tc
工艺流程
酯化反 偶联反 加氢反 甲醇回 应单元 应单元 应单元 收单元
碳酸二甲酯
酯 化 反 应 精
偶联 反应


气液 醇

分离 洗

涤收
草 酸 酯 脱 轻
草碳 酸酸 酯酯 精精 制制
加氢 反应
气液 分离






气液 甲 分离 酯
回 收
收 隔 壁 塔

聚酯级
二 醇
乙二醇 脱
丁 二 醇 分
乙 二 低压 醇 闪蒸 脱
T0401-1_SumpLC
10
60
10
60
侧线抽出流T量040S1-2_S1PC
T0401-2_SumpLC
20
12
10
60
塔底抽出流量T0B401-3_S1PC
20
T0401-3_SumpLC
10
D-塔顶液产相品质分量流比RL(汽T相0பைடு நூலகம்0分1-4流_S1比PCRLV-塔) 顶回流罐液位 20
S-侧线甲醇质量
塔釜采出量kmol/h 880

反应段
5-20
冷凝器负荷MW -29.2
再沸器负荷MW 6.2
H2O、MeOH
去甲醇回收工段
第二工段—偶联反应及分离
2CO + 2CH3ONO = (CH3COO)2 + 2NO
酯化再生 MN
工段
N2
MN、N2 MN、N2
偶联反应
MeOH
DMM 甲醇回收 MF 工段
数据来源:乙二醇市场缺口巨大 合成路线选择宜谨慎 乙醛醋酸化工 吕咏梅 2015年第6期
市场分析
贫油
石油
乙烯
高毒、 污染环境
环氧 乙烷
乙二醇

富煤
合成气
草酸酯
乙二醇
低毒、 环境友好
厂址确定
内蒙古鄂尔多斯准格尔旗大路工业园
区位优势 地理优势 交通优势 煤源优势
工艺设计
1.酯化再生工段 2.偶联反应及分离工段 3.加氢反应及分离工段 4.甲醇回收工段
少量DMO
MeOH 洗
MeOH
MN、N2 CO

少量 气相DMO

偶联
DMO DMC
气液分
反应 MN 离器 器 MeOH
DMO MeOH
大量液相DMO
亚酯 回收

草酸 酯脱 轻塔
碳酸 酯精 制塔
草酸
DMC
酯精
制塔
DMO 加氢反应 工段
第三工段—加氢反应及分离
(COOCH3)2 + 4H2 = (CH2OH)2 + 2CH3OH
CH4 CO
H2
H2 (循环)
EG、MeOH BDO、MG、 DEG、 H2
H2 DMO
加氢 反应 器
气液 分离 器
低压 闪蒸

加氢反应
甲醇回收 MeOH 杂醇 工段
BOD 少量EG
脱 轻 塔
EG BDO DEG
脱丁
二醇

EG
脱重
EG

DEG
DEG
第四工段—甲醇回收
不凝气
酯化工段的甲醇
DMM、MF
两种方案能耗对比
酯化反应方程式:
120
1025反MN应WO精+馏110塔9/M2OW 2反+应2器C+H精馏3O塔H=2CH31O09NMOW+H2O
100
80
热力学控制
60
40
22.5MW
20 0
反应放热:74.26 kJ/mol;
反应适冷宜凝温器负度荷:<70℃
再沸器负荷


NO 、 O 2 、 N 2
MF、不凝气 气液
偶联工段 的甲醇
H2O MeOH
MeOH、MF、
DMM
MeOH
杂醇
甲醇 回收 隔壁 塔
T0401
MeOH
循环至 一、二工 段
甲酸 甲酯 回收 塔
分离 器
MF
加氢工段 的甲醇
H2O、杂醇
MeOH、DMM
工艺难题与解决方案
再生反应放热量大,难控制 甲醇全程循环量大,回收难 产品杂质多难分离,能耗高 亚酯需放空浪费多,污染大 草酸二甲酯熔点低、易结晶
二、
隔 壁 塔 及 控 制 方 案
隔壁塔优势凸显
100000
三种方案能耗对比 单位/kW
90000
水、800甲00醇、少量酸
70000 60000
酯化 工段 甲醇 回收
50000
DMM、MF、甲醇、DMC
偶联
40000
工段
30000
甲醇
20000
回收
公共精 馏区
预 分 离 区
侧 采 区
少量轻组分 至甲酸甲酯 回收塔
T1(min)
2.8872
25.08
T0401-4_TC
6.7742
25.08
S0101-B_FC
塔顶冷凝器热负荷S0Q20c3-D_FC
1
20
1
20
S0301-D_FC
塔釜再沸器热S负04荷01-BV_FC
1
20
1
20
S0401-D_FC
塔顶抽出流T0量401D-1_CondPC
1
20
20
12
回流量 L(T04回01流-1_D比ruRm)LC
T0401-4_SumpLC
V-塔釜产品质量
10
B-塔釜液位
12
60
12
Qc-塔顶压力
60 RV-预分离段精馏 质量
二、
隔 壁 塔 及 控 制 方 案
动态模拟控制结果
进料甲醇流量上 升时塔顶塔釜甲 醇含量控制效果
甲酸甲酯



第一工段—亚酯再生
2NO+1/2O2+2CH3OH = 2CH3ONO+H2O 再生反应
N2、MN、MeOH 去偶联反应器
N2、NO(循环气) O2(补充气)
MeOH(循环)
MeOH(补充)
项目
参数

总塔板数
30

回流量kmol/h
2615.6

塔顶采出量kmol/h 8718.7

年产22万吨乙二醇项目设计
展示流程
项目背景 工艺设计 工艺亮点 模拟优化 设备控制 整体布局 项目评价
项目背景
1.市场分析 2.厂址确定
市场分析
900 2014年国内乙二醇市场供需关系
845.12
单位:万吨
800
700
565
600
500
380.46
400
300
200
100
0
EG产能
EG产量
进口量
相关文档
最新文档