三废余热锅炉过热器爆管的探讨与改造
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２ ０
小 氮肥
第３ ８卷
第ｌ Ｏ期
２１ ０ ０年 ｌ ０月
三废 余 热 锅 炉 过 热 器 爆 管 的探 讨 与 改 造
王晓艳 张秋 先 许 明
（ 河南郑州锅炉股份有限公司 ４ ００ ） ５０１
高温过 热器管 进行取 样发现 ： 在爆 管处均 有水垢 。 这次爆 管是 由于水质 不能满 足 电站 锅炉 给水的条
第 ２次在水 质满 足 电站 锅 炉 给水 的条 件 下 ， 运行 ４个 多月后 在低 温过 热 器 Ｕ形 管下 部 （ 近 弯 头 靠
器 出 口顶 帽设计 布 置采 用 波形 板 分 离装 置 ， 在 但 百 叶窗顶 帽的 出 口处 汽流 速度 极 不 均匀 ， 大 速 最 度可 达平均 速度 的 ４倍左右 。原锅 筒 的一 次蒸 汽
出现 的结构 形式 而采 用 图 ５ ｂ的结构 形式 。
图 ２ 百 叶 窗 分 离 器 示 意 图
『／ ＼ ＼ ／
（） ２ 锅筒 二次分 离 器设 计 存 在 缺 陷 。原 二 次
分 离器 采用 波形板 分离 装置 结构 （ ３ 。此 结 构 图 ） 在 电站锅 炉应 用 中十 分不 可靠 ， 导 致 流 速过 高 会
分离 也采用 旋风分 离器 ， 出 口是 上部 （ 图 １ ， 但 见 ）
这种设 计会使 出旋 风筒 内的 的高速气 流直接 冲出
经波形 板分 离装 置后 进 人上 部 二次 分离 器 （ 丝 钢
离器
起伏 点 向上 ２０～３０ｍｍ 处 ） 发 生爆 管 ， 此 ０ ０ 又 为 取 消 了低 温过热 器 只 留下 高 温过 热器 ， 随 即在 但
采用图 ５ ｂ的结构形式 ， 以保证进人过热器 ， 可 尤
其是进低温过 热器 中冷凝 水或启动 时水 ， 从低 温过 热器 集箱 中全部 排 出（ 在低温过 热器进 口集箱 中可
加 １只疏水 阀） 对缓 解 过热 器爆 管事 故 的发生 有 ，
一
定 的好处 。因此 ， 在设 计 中应 尽量 避 免 图 ５ ａ中
设计 的要求 ， 存在 一定 的设计 缺陷 ， 造成 出锅筒 故
饱 和蒸汽带 水 ， 水在 低 温过 热 器 管 内频 繁地 二 次
导汽管 引到过热 器进 口集 箱 ， 温过 热器 、 温 经低 低 过 热器 出 口集 箱 、 一级 喷水 减 温器 、 温过 热 器 、 高 高温过热 器 出 口集 箱 、 二级 喷 水减 温 器 后达 到 额
过热器 、 流 管束 、 煤器 、 气预 热器 后 排 出炉 对 省 空 外 。过 热器采 用悬 吊式 结构 ， 温 过热 器 蛇形 管 高
为 １ Ｃ ｌ ｎ Ｇ锅炉管 （ Ｂ５ １ ） 低 温过 热器 蛇 ２ ｒＭ Ｖ Ｇ ３ ０ ， 形管采用 ２ ０锅 炉 管 （ Ｂ ３ ８ ） 顺 列 布 置 ， 用 Ｇ ０７ ， 采 喷水减温 器进行 减温 。锅筒分 离 出的饱 和蒸 汽经
该锅 炉 自投 运后 ， 间断运行 了 ２年 ， 发生 过 共
４次过 热器 大 面 积爆 管 。 为保 证 生 产 ， 企 业 对 该 过 热器进行 多次 调整和改 造 。第 １次过热 器大 面 积爆 管发 生在低 温 过热 器 和 高温 过 热器 ， 换 了 更 全 部过热器 ， 材质 均改为 １Ｃｌ Ｖ Ｇ ３０ ； ２ ｒＭｎ Ｇ（ Ｂ５ １ ）
１ 爆管情况
湖 北潜 江 某 企 业 投 运 的 １台 Ｑ ９ ／Ｏ－Ｏ １Ｏ ９Ｏ６ ． ３ ８／ ５ 型（０ｔｈ 三废 混燃 隧道 式余 热 锅 炉为 ．２４ ０ ６ ） ／ 卧式布 置 、 采用 单 锅筒 纵 置式 的 自然 循 环 水管 锅
炉 ， 尘 烟气从 锅 炉 人 口进入 ， 次 流经 水冷 屏 、 含 依
分析 造成过 热器爆 管 的原 因 。 第 １ 主要 是 由于锅炉 给水水 质不能 满足 电 次
站锅 炉给水 的条件所 导致爆 管 。在现场对 低温 和
Ｉ
图 １ 旋 风 分 离器 示意 图
小氮肥
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第１ Ｏ期
２１ ００年 １ ０月
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网 ）会 减弱 一次 、 次 分 离器 的分 离 能力 。整 改 ， 二
高温过热器 ｕ形管下部 （ 靠近弯头起伏点向上
２０～ ０ ｍ处 ） ０ ３０ｍ 也发 生爆管 ； ３次更换 高温 过 来自百度文库第
热器后 ， 运行 １ ０ｄ又发 生爆管 ， 最终停 炉 。
入
删
２ 过热器爆管 的主要原 因及 改进措施
接受该企业的邀请 ， 河南郑州锅炉公司技术 人员 经现场 勘察 、 照锅 炉 设 计 图纸进 行 对 比和 参
结 构形 式 ， 冷凝 水 可直接 流人 过热 器管 子 ， 在 则 水
方案 ： 旋风筒上部侧出（ 图 ２ 即在顶端处加 一 见 ，
盖 板 ） 以对 蒸 汽进 行 二 次 折 流 ， 轻 二 次 分 离 可 减 装 置 的负担 ， 而保证 分离 效果 。 从
底
低 温过 热器 管 内频 繁 地 二次 蒸 发 ， 成 爆 管 。而 造
定出 口参 数 。
蒸发， 最终 导致 过 热器 管 发 生爆 管 。此 形式 初 次 爆 管常发生 在低温 过热器 ， 若取 消低 温过热器 ， 接
着也会 导致 高温过 热器爆 管 。
（） １ 原锅 炉 锅 筒 内件 的一 次 分 离器 （ 风 分 旋
离器） 的设计 存 在一 定 的缺 陷 。锅筒 的旋风 分 离
件 下 ， 汽品 质不 良 ， 蒸 引起 管 内严 重 结垢 ， 成管 造 壁 温度超 温而 导致爆 管 。但水 质满足 电站锅 炉给 水 的条件 下 ， 连续所 发生 的第 ２次 、 ３次 爆管 对 第
过 热器管进 行取样 ， 管 内壁 没有水垢 ， 爆 据分 析发 生爆 管 的原 因主要 有 以下几点 。 ２ １ 锅 筒 内件 结构设计 缺 陷 ． 锅炉 内件 的设 计不 能完全 满足 电站锅炉 内件
图 ５ 过 热器 管 与 集箱 的连 接 方 式
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三废 余 热 锅 炉 过 热 器 爆 管 的探 讨 与 改 造
王晓艳 张秋 先 许 明
（ 河南郑州锅炉股份有限公司 ４ ００ ） ５０１
高温过 热器管 进行取 样发现 ： 在爆 管处均 有水垢 。 这次爆 管是 由于水质 不能满 足 电站 锅炉 给水的条
第 ２次在水 质满 足 电站 锅 炉 给水 的条 件 下 ， 运行 ４个 多月后 在低 温过 热 器 Ｕ形 管下 部 （ 近 弯 头 靠
器 出 口顶 帽设计 布 置采 用 波形 板 分 离装 置 ， 在 但 百 叶窗顶 帽的 出 口处 汽流 速度 极 不 均匀 ， 大 速 最 度可 达平均 速度 的 ４倍左右 。原锅 筒 的一 次蒸 汽
出现 的结构 形式 而采 用 图 ５ ｂ的结构 形式 。
图 ２ 百 叶 窗 分 离 器 示 意 图
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（） ２ 锅筒 二次分 离 器设 计 存 在 缺 陷 。原 二 次
分 离器 采用 波形板 分离 装置 结构 （ ３ 。此 结 构 图 ） 在 电站锅 炉应 用 中十 分不 可靠 ， 导 致 流 速过 高 会
分离 也采用 旋风分 离器 ， 出 口是 上部 （ 图 １ ， 但 见 ）
这种设 计会使 出旋 风筒 内的 的高速气 流直接 冲出
经波形 板分 离装 置后 进 人上 部 二次 分离 器 （ 丝 钢
离器
起伏 点 向上 ２０～３０ｍｍ 处 ） 发 生爆 管 ， 此 ０ ０ 又 为 取 消 了低 温过热 器 只 留下 高 温过 热器 ， 随 即在 但
采用图 ５ ｂ的结构形式 ， 以保证进人过热器 ， 可 尤
其是进低温过 热器 中冷凝 水或启动 时水 ， 从低 温过 热器 集箱 中全部 排 出（ 在低温过 热器进 口集箱 中可
加 １只疏水 阀） 对缓 解 过热 器爆 管事 故 的发生 有 ，
一
定 的好处 。因此 ， 在设 计 中应 尽量 避 免 图 ５ ａ中
设计 的要求 ， 存在 一定 的设计 缺陷 ， 造成 出锅筒 故
饱 和蒸汽带 水 ， 水在 低 温过 热 器 管 内频 繁地 二 次
导汽管 引到过热 器进 口集 箱 ， 温过 热器 、 温 经低 低 过 热器 出 口集 箱 、 一级 喷水 减 温器 、 温过 热 器 、 高 高温过热 器 出 口集 箱 、 二级 喷 水减 温 器 后达 到 额
过热器 、 流 管束 、 煤器 、 气预 热器 后 排 出炉 对 省 空 外 。过 热器采 用悬 吊式 结构 ， 温 过热 器 蛇形 管 高
为 １ Ｃ ｌ ｎ Ｇ锅炉管 （ Ｂ５ １ ） 低 温过 热器 蛇 ２ ｒＭ Ｖ Ｇ ３ ０ ， 形管采用 ２ ０锅 炉 管 （ Ｂ ３ ８ ） 顺 列 布 置 ， 用 Ｇ ０７ ， 采 喷水减温 器进行 减温 。锅筒分 离 出的饱 和蒸 汽经
该锅 炉 自投 运后 ， 间断运行 了 ２年 ， 发生 过 共
４次过 热器 大 面 积爆 管 。 为保 证 生 产 ， 企 业 对 该 过 热器进行 多次 调整和改 造 。第 １次过热 器大 面 积爆 管发 生在低 温 过热 器 和 高温 过 热器 ， 换 了 更 全 部过热器 ， 材质 均改为 １Ｃｌ Ｖ Ｇ ３０ ； ２ ｒＭｎ Ｇ（ Ｂ５ １ ）
１ 爆管情况
湖 北潜 江 某 企 业 投 运 的 １台 Ｑ ９ ／Ｏ－Ｏ １Ｏ ９Ｏ６ ． ３ ８／ ５ 型（０ｔｈ 三废 混燃 隧道 式余 热 锅 炉为 ．２４ ０ ６ ） ／ 卧式布 置 、 采用 单 锅筒 纵 置式 的 自然 循 环 水管 锅
炉 ， 尘 烟气从 锅 炉 人 口进入 ， 次 流经 水冷 屏 、 含 依
分析 造成过 热器爆 管 的原 因 。 第 １ 主要 是 由于锅炉 给水水 质不能 满足 电 次
站锅 炉给水 的条件所 导致爆 管 。在现场对 低温 和
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图 １ 旋 风 分 离器 示意 图
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第３ ８卷
第１ Ｏ期
２１ ００年 １ ０月
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高温过热器 ｕ形管下部 （ 靠近弯头起伏点向上
２０～ ０ ｍ处 ） ０ ３０ｍ 也发 生爆管 ； ３次更换 高温 过 来自百度文库第
热器后 ， 运行 １ ０ｄ又发 生爆管 ， 最终停 炉 。
入
删
２ 过热器爆管 的主要原 因及 改进措施
接受该企业的邀请 ， 河南郑州锅炉公司技术 人员 经现场 勘察 、 照锅 炉 设 计 图纸进 行 对 比和 参
结 构形 式 ， 冷凝 水 可直接 流人 过热 器管 子 ， 在 则 水
方案 ： 旋风筒上部侧出（ 图 ２ 即在顶端处加 一 见 ，
盖 板 ） 以对 蒸 汽进 行 二 次 折 流 ， 轻 二 次 分 离 可 减 装 置 的负担 ， 而保证 分离 效果 。 从
底
低 温过 热器 管 内频 繁 地 二次 蒸 发 ， 成 爆 管 。而 造
定出 口参 数 。
蒸发， 最终 导致 过 热器 管 发 生爆 管 。此 形式 初 次 爆 管常发生 在低温 过热器 ， 若取 消低 温过热器 ， 接
着也会 导致 高温过 热器爆 管 。
（） １ 原锅 炉 锅 筒 内件 的一 次 分 离器 （ 风 分 旋
离器） 的设计 存 在一 定 的缺 陷 。锅筒 的旋风 分 离
件 下 ， 汽品 质不 良 ， 蒸 引起 管 内严 重 结垢 ， 成管 造 壁 温度超 温而 导致爆 管 。但水 质满足 电站锅 炉给 水 的条件 下 ， 连续所 发生 的第 ２次 、 ３次 爆管 对 第
过 热器管进 行取样 ， 管 内壁 没有水垢 ， 爆 据分 析发 生爆 管 的原 因主要 有 以下几点 。 ２ １ 锅 筒 内件 结构设计 缺 陷 ． 锅炉 内件 的设 计不 能完全 满足 电站锅炉 内件
图 ５ 过 热器 管 与 集箱 的连 接 方 式