目视化办法

西水源目视化管理工作推进办法

为不断提高设备管理水平，使设备装置长周期优质运行、规范现场安全管理，实现水源的持续安全生产，西水源结合《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规定》相关内容，制定目视化管理工作推进办法：

一、推行目视化管理的含义：

目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式区分人员、明确工器具、工艺设备的使用状态以及生产作业场所的危险状态等的一种现场安全管理方法。

目视化管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。目视管理是一种一公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。

二、目视化管理的目的和原则

1、目视化管理的目的

A 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；

B 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；

C 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。

2、目视化管理的原则

A 视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；

B 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；

C 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一

目了然。

三、目视化管理的范围

1、人的管理范围；

2、厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；

3、设备、装备的状态；

4、材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；

5、工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；

6、制造方法、条件的标准；

7、生产的进行状态、显示看板；

8、文件的保管取拿方法；

9、其他管理信息。

四、目视化管理检查的十个要点

1、在远处清楚可见；

2、需要加强管理的部位进行了标示；

3、好坏状态任何人都能指正；

4、任何人都能使用并使用方便；

5、任何人都能遵守并对出错时能及时纠正；

6、使用目视化道具能增添现场的明亮整洁；

7、按“（模拟）道具→设置→(模拟)使用”顺序进行；

8、有不足点时进行改善﹑直到(模拟)道具符合要求位置；

9、没有不足点时使用耐久性材料制作/设置；

10、目视化与公司标准一致。

五、十大类的目视化管理

目化管理种类适用事例

颜色线条工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工

序

空间地名建筑编号、房间命名、区域名牌

地面通道通行线、地面导向、 门管理

设备电器流体管道、物流方向、仪表阀门

物品材料物品原位置、保管柜、定量标示

工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆

安全警示消防设施、安全护栏、危险品

外围环境车库、办公设施、道路路沿

办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料

管理看板方针指标、公告栏

六、具体管理内容：

（一）人员目视化管理：

1、日常工作：内部员工进入生产作业场所，应按照西水源规定统一穿着工作服，并配带胸卡。（胸卡参见附件）

2、特殊作业：特种作业人员（火电焊工、低压维护电工、变电工）应具有相应的特种作业资质，并经岗位安全培训合格， 进行特种作业

时在安全帽上佩戴特种作业资格合格目视标签。（标签参见附件）

3、外来人员：西水源只允许（上级相关部门检查人员，参观、学习人员，施工单位员工）进入生产作业场所，并佩戴入厂（场）证件（入厂证参见附件），其他外来人员严禁进入。进入生产作业场所外来人员着装应符合生产作业场所的安全要求，施工单位员工应与内部员工有所区别。上级相关部门检查人员和外来人员的入厂(场)证件式样应不同，区别明显，易于辨别。

（二）工器具目视化管理

（工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子。）1、 氧气、乙炔气瓶的外表面涂色以及有关警示标签执行业标准的要

求。同时，应采用标牌标明气瓶所处的状态（满瓶、空瓶、使用中、故

障）。（标牌式样参见附件）

2、外来施工单位在安装、使用和拆除脚手架的作业过程中，应使用标

牌标明脚手架是否处于完好可用或禁用状态。

3、 除压缩气瓶、脚手架以外的其他工器具，使用班组应定期检查确认

其使用状态，并在其明显位置粘贴检查合格标签。不合格、超期未检及

未贴标签的工器具不得使用。（标签参见附件）

4、所有工器具，本办法之外的各班组工器具，都应实行定置化管理。（三）设备设施目视化管理

1、各班组在设备设施的明显部位标注名称或编号，对因误操作可能造成严重危害的设备设施，如：电源开关、锅炉启停、变频器刀闸等应在其旁设置有安全操作注意事项的标牌。

2、管线、阀门的着色应严格执行国家或行业的有关标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231－2003》。同时，企业应在工艺管线上标明介质名称和流向，在控制阀门上悬挂含有工位号（编

号）等基本信息的标签。

3、应在仪表控制盘及指示装置上标注控制按钮、开关的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都应标注控制对象。

4、对遥控和远程仪表控制系统，应在现场指示仪表上标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。远程仪表在现场应有显示工位号（编号）等基本信息的标签。

5、化验室内盛装危险化学品的器具应分类摆放，并设置标牌，标牌内容应包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。

（四）生产作业区域目视化管理

1、 生产作业区域的安全标识应执行国家和行业有关标准。

2、各班组使用红、黄指示线划分固定生产作业区域的不同危险状况。红色指示线警示有危险，未经许可禁止进入；黄色指示线提示有危险，进入时注意。

3、按照国家和行业标准的有关要求，对生产作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识。

4、根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。隔离分为警告性隔离、保护性隔离。

（1）警告性隔离适用于临时性施工、维修区域（如施工单位作业区域、抢修作业等）、安全隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其他禁止人员随意进入的区域。实施警告性隔离时，应采用专用隔离带标识出隔离区域。未经许可不得入内。

（2）保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、